一种具有清洗功能的酿酒蒸煮蒸馏装置

技术领域

本发明属于酿酒设备技术领域，具体涉及到一种具有清洗功能的酿酒蒸煮蒸馏装置。

背景技术

现代化酒厂酿酒工艺中酿酒采用固态蒸馏和半液态蒸馏，大多采用固态发酵，其将发酵好的母糟送至蒸馏器中，使其在一定压力下由高温蒸汽进行加热，通过控制温度从而将发酵物中的乙醇及其辅料中的香味提炼出来，再进入到冷凝器中进行冷却处理得到液体高纯度酒。

而在现有的酿酒蒸馏装置，因为蒸煮蒸馏的机械形状以及静态的处理方法，导致粮食受热不均匀，物质得不到充分利用，同时现有的酿酒蒸馏装置不能同时适用于固态蒸馏和半液态蒸馏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种蒸馏加热充分、清洗彻底的具有清洗功能的酿酒蒸煮蒸馏装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在支撑筒内设置有蒸煮机构，支撑筒上设置有进料箱，进料箱的出口端与支撑筒的入口端相互连通，支撑筒的出口端与蒸煮机构相互连通，进料箱上设置有对发酵物进行打散的打散机构，打散机构与蒸煮机构连接，支撑筒上分别设置有进水管、高温蒸汽管和排水管，进水管的出口端与蒸煮机构相互连通，高温蒸汽管的出口端与的蒸煮机构相互连通，蒸煮机构与排水管的入口端相互连通，蒸煮机构上设置有与其相互连通的酒精蒸汽管，蒸煮机构上设置有清洗机构。

进一步的，所述的蒸煮机构为：支撑筒内圆周转动安装有蒸煮筒，蒸煮筒内部设置有清洗机构，蒸煮筒圆周方向均匀加工有第一进料孔，蒸煮筒的第一进料孔与支撑筒相互连通，蒸煮筒外圆周一端设置有第一齿圈、另一端设置有第四齿圈，第一齿圈、第四齿圈分别与打散机构连接，第一支撑架上设置有驱动第二传动轴转动的第一电机，第二传动轴通过皮带与第二支撑架一侧转动连接的第一传动轴传动连接，第一传动轴一端设置有与第一齿圈啮合传动的第二齿圈、另一端设置有与第四齿圈啮合传动的第三齿圈。

进一步的，所述的第二支撑架另一侧转动安装有第三传动轴，第三传动轴一端设置有与第一齿圈啮合传动的第五齿圈、另一端设置有与第四齿圈啮合传动的第六齿圈。

进一步的，所述的打散机构为：第一齿圈、第四齿圈上分别设置有驱动上移动板和下移动板移动的驱动组件，上移动板上加工有与进料箱的第二进料孔相互连通的第三进料孔，下移动板的落料平板位于第三进料孔下方，上移动板底部设置有与下移动板上的落料平板滑动连接的刮板，上移动板通过第一弹簧与进料箱一侧壁固定连接，上移动板一侧的第一滑杆与第一连杆一端转动连接，第一滑杆与进料箱上的第一滑孔滑动连接，第一连杆另一端与第二滑杆转动连接，第二滑杆与进料箱上的第二滑孔滑动连接，第二滑杆与第一连接板固定连接，第一连接板底部均匀设置有用于分散发酵物的垂直杆，下移动板通过第二弹簧与进料箱另一侧壁固定连接。

进一步的，所述的上移动板的运动方向与下移动板的运动方向相反。

进一步的，所述的驱动组件为：上移动板上设置有第一齿条，下移动板上设置有第二齿条，进料箱上设置有与第一齿圈啮合传动的第一齿轮，进料箱上转动安装有与棘轮固定连接的不完全齿轮，第一齿轮上设置有与棘轮卡接的棘爪，不完全齿轮上设置有相互对称的第一啮合齿和第二啮合齿，第一啮合齿与第一齿条啮合传动，第二啮合齿与第二齿条啮合传动。

进一步的，所述的清洗机构为：支撑筒上固定安装有与蒸煮筒一端连接的固定盖，第三支撑架上活动安装有与蒸煮筒另一端活动连接的滑动盖，第一支撑架上设置有驱动丝杆转动的第二电机，丝杆与固定盖转动连接，固定盖上均匀设置有位于丝杆圆周方向的连接轴，连接轴位于蒸煮筒内部，连接轴一端与第三支撑架固定连接，每个连接轴上设置有用于清洗蒸煮筒的洗刷组件，洗刷组件与丝杆螺纹连接，丝杆与滑动盖螺纹连接，丝杆上设置有第三弹簧，第三弹簧一端与第三支撑架内侧板连接、另一端与滑动盖一侧一端连接。

进一步的，所述的洗刷组件为：丝杆上螺纹连接有第一连接盘和第二连接盘，第一连接盘通过第二连接板与第二连接盘连接，第二连接板与丝杆滑动连接，第二连接盘上活动安装有位于蒸煮筒内圆周的连接环，连接环外圆周均匀设置有用于清洗蒸煮筒的清洗刷，连接环内圆周均匀设置有套杆，套杆内活动安装有套轴，套轴一端设置有与第一连接盘接触的第二齿轮，连接轴轴向均匀设置有与第二齿轮啮合传动的卡槽，套杆和套轴外圆周设置有第四弹簧，第四弹簧一端与连接环内圆周连接、另一端与第四弹簧接触。

本发明的有益效果如下：(1)本发明采用了将发酵物打散后掉入蒸煮筒中，在蒸煮筒的转动过程中，通过高温蒸汽管通入高温蒸汽，发酵物经过高温蒸汽的蒸煮产生酒精蒸汽，酒精蒸汽通过酒精蒸汽管进入冷凝器中进行冷却处理得到液体高纯度酒，发酵物能够均匀受热，也能够降低出口酒精蒸气的含水量，本发明适用于固态蒸馏和半液态蒸馏两种方法进行蒸馏。

(2)本发明采用了发酵物依次通过进料箱上的第二进料孔、上移动板的第三进料孔掉落至落料平板上，上移动板上的刮板将落料平板上的发酵物刮至第一连接板下方，上移动板带动第一连接板底部的垂直杆运动，垂直杆在运动过程中将发酵物打散，分散后的发酵物依次通过支撑筒的入口端、蒸煮筒的第一进料孔掉落至蒸煮筒内部，对发酵物进行蒸煮，能够防止块状发酵物掉入蒸煮筒而导致发酵物蒸馏不充分。

(3)本发明采用了套轴与套杆活动连接，以及套轴与套杆外圆周的第四弹簧作用，连接环能够产生轻微的摆动，同时在蒸煮筒中水平移动的连接环上的清洗刷能够对蒸煮筒进行彻底清洗，滑动盖也在丝杆上移动，滑动盖与蒸煮筒一端分离，清洗的杂物经过此处流出，清洗后的废水通过排水管排出，能够对蒸煮筒达到彻底清洗的目的。

附图说明

图1是本发明具有清洗功能的酿酒蒸煮蒸馏装置一个实施例的结构示意图。

图2是图1第一视角的结构示意图。

图3是图1第二视角的结构示意图。

图4是酒精蒸汽管的结构示意图。

图5是支撑筒的结构示意图。

图6是蒸煮机构、打散机构的结构示意图。

图7是图6中蒸煮机构的结构示意图。

图8是图7另一角度的结构示意图。

图9是蒸煮筒的结构示意图。

图10是图6中打散机构的结构示意图。

图11是图10另一角度的结构示意图。

图12是图10的部分结构示意图。

图13是图12另一角度的结构示意图。

图14是棘轮、不完全齿轮的连接结构示意图。

图15是棘爪、第一齿轮的结构示意图。

图16是第一连接板、垂直杆的连接结构示意图。

图17是进料箱的结构示意图。

图18是进料箱上第一滑孔、第二滑孔的结构示意图。

图19是上移动板的结构示意图。

图20是下移动板的结构示意图。

图21是清洗机构的结构示意图。

图22是图21的部分结构示意图。

图23是图22的部分结构示意图。

图24是洗刷组件的结构示意图。

图25是图24的部分结构示意图。

图26是第一连接盘、第二连接板与第二连接盘的连接结构示意图。

图27是连接轴的结构示意图。

附图标记：1、进料箱；201、第一齿圈；202、蒸煮筒；203、第一支撑架；204、第一电机；205、皮带；206、第一传动轴；207、第二齿圈；208、第二支撑架；209、第三齿圈；210、第四齿圈；211、第二传动轴；212、第五齿圈；213、第三传动轴；214、第六齿圈；215、第一进料孔；301、第一齿条；302、棘爪；303、第一齿轮；304、棘轮；305、第二齿条；306、第一弹簧；307、第二弹簧；308、上移动板；309、下移动板；310、第一连接板；311、第一连杆；312、第一啮合齿；313、不完全齿轮；314、第二啮合齿；315、垂直杆；316、第二进料孔；317、第三进料孔；318、刮板；319、第一滑杆；320、第一滑孔；321、第二滑孔；322、第二滑杆；323、落料平板；401、第三支撑架；402、滑动盖；403、固定盖；404、第二电机；405、连接轴；406、丝杆；407、连接环；408、清洗刷；409、第一连接盘；410、第三弹簧；411、套轴；412、套杆；413、第四弹簧；414、第二齿轮；415、第二连接板；416、第二连接盘；417、卡槽；5、支撑筒；6、进水管；7、高温蒸汽管；8、酒精蒸汽管；9、排水管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示，本实施例的具有清洗功能的酿酒蒸煮蒸馏装置由进料箱1、打散机构、蒸煮机构、清洗机构、支撑筒5、进水管6、高温蒸汽管7、酒精蒸汽管8、排水管9联接构成。

在支撑筒5内安装有蒸煮机构，支撑筒5上安装有进料箱1，进料箱1的出口端与支撑筒5的入口端相互连通，支撑筒5的出口端与蒸煮机构相互连通，进料箱1上安装有对发酵物进行打散的打散机构，打散机构与蒸煮机构连接，支撑筒5上分别安装有进水管6、高温蒸汽管7和排水管9，进水管6的出口端与蒸煮机构相互连通，进水管6用于清洗机构工作时，通入清洗水，高温蒸汽管7的出口端与蒸煮机构相互连通，高温蒸汽管7用于在蒸煮机构中通入高温蒸汽，蒸煮机构与排水管9的入口端相互连通，排水管9用于清洗机构工作技术后排出废水，蒸煮机构上安装有与其相互连通的酒精蒸汽管8，酒精蒸汽通过酒精蒸汽管8进入冷凝器中进行冷却处理得到液体高纯度酒，蒸煮机构上设置有清洗机构，清洗机构用于清洗蒸煮机构。

如图6至图9所示，蒸煮机构由第一齿圈201、蒸煮筒202、第一支撑架203、第一电机204、皮带205、第一传动轴206、第二齿圈207、第二支撑架208、第三齿圈209、第四齿圈210、第二传动轴211、第五齿圈212、第三传动轴213、第六齿圈214、第一进料孔215联接构成。

蒸煮机构为：支撑筒5内圆周转动安装有蒸煮筒202，蒸煮筒202内部设置有清洗机构，蒸煮筒202圆周方向均匀加工有第一进料孔215，蒸煮筒202的第一进料孔215与支撑筒5相互连通，蒸煮筒202外圆周一端设置有第一齿圈201，蒸煮筒202外圆周另一端设置有第四齿圈210，第一齿圈201、第四齿圈210分别与打散机构连接，第一支撑架203上设置有驱动第二传动轴211转动的第一电机204，第二传动轴211通过皮带205与第二支撑架208一侧转动连接的第一传动轴206传动连接，第一传动轴206一端固定安装有与第一齿圈201啮合传动的第二齿圈207，第一传动轴206另一端固定安装有与第四齿圈210啮合传动的第三齿圈209。第二支撑架208另一侧转动安装有第三传动轴213，第三传动轴213一端固定安装有与第一齿圈201啮合传动的第五齿圈212，第三传动轴213另一端固定安装有与第四齿圈210啮合传动的第六齿圈214。

如图6、图10至图20所示，打散机构由第一齿条301、棘爪302、第一齿轮303、棘轮304、第二齿条305、第一弹簧306、第二弹簧307、上移动板308、下移动板309、第一连接板310、第一连杆311、第一啮合齿312、不完全齿轮313、第二啮合齿314、垂直杆315、第二进料孔316、第三进料孔317、刮板318、第一滑杆319、第一滑孔320、第二滑孔321、第二滑杆322、落料平板323联接构成。

打散机构为：第一齿圈201、第四齿圈210上分别设置有驱动上移动板308和下移动板309移动的驱动组件，上移动板308的运动方向与下移动板309的运动方向相反。驱动组件为：上移动板308上设置有第一齿条301，下移动板309上设置有第二齿条305，进料箱1上设置有与第一齿圈201啮合传动的第一齿轮303，进料箱1上转动安装有不完全齿轮313，不完全齿轮313与棘轮304固定连接，第一齿轮303上设置有与棘轮304卡接的棘爪302，不完全齿轮313上设置有相互对称的第一啮合齿312和第二啮合齿314，第一啮合齿312与第一齿条301啮合传动，第二啮合齿314与第二齿条305啮合传动。

上移动板308上加工有与进料箱1的第二进料孔316相互连通的第三进料孔317，下移动板309的落料平板323位于第三进料孔317下方，上移动板308底部固定安装有刮板318，刮板318与下移动板309上的落料平板323滑动连接，上移动板308通过第一弹簧306与进料箱1一侧壁固定连接，上移动板308一侧的第一滑杆319与第一连杆311一端转动连接，第一滑杆319与进料箱1上的第一滑孔320滑动连接，第一连杆311另一端与第二滑杆322转动连接，第二滑杆322与进料箱1上的第二滑孔321滑动连接，第二滑杆322与第一连接板310固定连接，第一连接板310底部均匀设置有用于分散发酵物的垂直杆315，下移动板309通过第二弹簧307与进料箱1另一侧壁固定连接。

如图21至图27所示，清洗机构由第三支撑架401、滑动盖402、固定盖403、第二电机404、连接轴405、丝杆406、连接环407、清洗刷408、第一连接盘409、第三弹簧410、套轴411、套杆412、第四弹簧413、第二齿轮414、第二连接板415、第二连接盘416、卡槽417联接构成。

清洗机构为：支撑筒5上固定安装有与蒸煮筒202一端连接的固定盖403，第三支撑架401上活动安装有与蒸煮筒202另一端活动连接的滑动盖402，第一支撑架203上固定安装有驱动丝杆406转动的第二电机404，丝杆406与固定盖403转动连接，固定盖403上均匀固定安装有位于丝杆406圆周方向的连接轴405，连接轴405位于蒸煮筒202内部，连接轴405一端与第三支撑架401固定连接，每个连接轴405上设置有用于清洗蒸煮筒202的洗刷组件，洗刷组件与丝杆406螺纹连接，洗刷组件为：丝杆406上螺纹连接有第一连接盘409和第二连接盘416，第一连接盘409通过第二连接板415与第二连接盘416连接，第二连接板415与丝杆406滑动连接，第二连接盘416上活动安装有位于蒸煮筒202内圆周的连接环407，连接环407外圆周均匀固定安装有用于清洗蒸煮筒202的清洗刷408，连接环407内圆周均匀设置有套杆412，套杆412内活动安装有套轴411，套轴411与套杆412之间有空隙，套轴411一端设置有与第一连接盘409接触的第二齿轮414，连接轴405轴向均匀加工有与第二齿轮414啮合传动的卡槽417，套杆412和套轴411外圆周安装有第四弹簧413，第四弹簧413一端与连接环407内圆周连接，第四弹簧413另一端与第四弹簧413接触。丝杆406与滑动盖402螺纹连接，丝杆406上安装有第三弹簧410，第三弹簧410一端与第三支撑架401内侧板连接，第三弹簧410另一端与滑动盖402一侧一端连接。

本实施例的工作原理如下，(1)打散发酵物：将发酵物从进料箱1的第二进料孔316放入，蒸煮机构上的第一齿圈201和第四齿圈210分别通过相应的驱动组件带动上移动板308和下移动板309运动，驱动组件的运动原理为：第一齿圈201带动第一齿轮303转动，第一齿轮303通过棘爪302带动棘轮304单向转动，棘轮304带动不完全齿轮313单向转动，不完全齿轮313上的第一啮合齿312与第一齿条301啮合带动上移动板308移动，不完全齿轮313上的第二啮合齿314与第二齿条305啮合带动下移动板309移动，上移动板308上的第三进料孔317移动至与第二进料孔316相互连通，发酵物依次通过第二进料孔316、第三进料孔317掉落至落料平板323上，上移动板308上的刮板318将落料平板323上的发酵物刮至第一连接板310下方，由于第一弹簧306、第二弹簧307的作用，同时不完全齿轮313上的第一啮合齿312、第二啮合齿314分别与第一齿条301、第二齿条305不啮合，上移动板308和下移动板309复位，因此上移动板308和下移动板309能够往复运动，将掉落的落料平板323上的发酵物刮至第一连接板310下方。

上移动板308在移动过程中，上移动板308依次通过第一滑杆319、第一连杆311、第二滑杆322带动第一连接板310底部的垂直杆315运动，垂直杆315在运动过程中将发酵物打散，防止块状发酵物掉入蒸煮筒202而导致发酵物蒸馏不充分，分散后的发酵物依次通过支撑筒5的入口端、蒸煮筒202的第一进料孔215掉落至蒸煮筒202内部。

(2)蒸煮：驱动第一电机204，第一电机204的输出轴带动第二传动轴211转动，第二传动轴211通过皮带205带动第一传动轴206转动，第一传动轴206上的第二齿圈207通过与第一齿圈201啮合带动蒸煮筒202转动，第一传动轴206上的第三齿圈209通过与第四齿圈210啮合带动蒸煮筒202转动，在蒸煮筒202的转动过程中，通过高温蒸汽管7通入高温蒸汽，发酵物经过高温蒸汽的蒸煮产生酒精蒸汽，酒精蒸汽通过酒精蒸汽管8进入冷凝器中进行冷却处理得到液体高纯度酒。

(3)清洗：通过进水管6加入清洗水后，启动第二电机404，第二电机404的输出轴带动丝杆406转动，第一连接盘409通过第二连接板415和第二连接盘416在丝杆406上同步移动，第一连接盘409在移动过程中与多个第二齿轮414抵触，由于第二齿轮414与连接轴405上的卡槽417啮合传动，第二齿轮414依次通过套轴411、套杆412带动连接环407移动，连接环407上的清洗刷408的在移动过程中对蒸煮筒202内部进行清洗，同时由于套轴411与套杆412活动连接，以及套轴411与套杆412外圆周的第四弹簧413作用，连接环407能够产生轻微的摆动，连接环407上的清洗刷408能够对蒸煮筒202进行彻底清洗，同时滑动盖402也在丝杆406上移动，滑动盖402与蒸煮筒202一端分离，清洗的杂物经过此处流出，清洗后的废水通过排水管9排出。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。