一种黄腊管纤维编织带双环套折叠门及其工艺方法

技术领域

本发明属于家居用品类，特别是一种黄腊管纤维编织带双环套折叠门及其工艺方法。

背景技术

门类有单开门、双开门、卷闸门多种类型，其方便安装操作使用，但是其占地面积大，家俱搬家不方便。尤其在大城市住宅、楼房建筑使用面积有限，突显寸土寸金的价值，而应用传统的门板设计，占地面积大，占使用空间大。鉴此，需要使用一种小巧隐形或收拢的装置，又达到使用方便，省钱的装置，对比文件1，申请号：202020116816，发明名称：一种适用于酒店的折叠门，其包括折叠门体和用于引导折叠门体移动的导向装置，所述折叠门体包括与墙体铰接的主门体和与主门体铰接的副门体，所述导向装置设置在顶部墙体上，还包括设置在地面上的轨迹磁条，所述副门体的底部设置有被轨迹磁条吸引的支撑滚轮，所述支撑滚轮与轨迹磁条抵触。对比文件2，申请号：01611148755，发明名称：一种折叠门和折叠窗，其包括若干子折叠门，相互连接的第一连接柱、第二连接柱、第一支架和第二支架共同限定容纳空间，第一连接柱与第一滑轮组件连接，第二连接柱与第二滑轮组件连接。使其可以在导轨内滑动，通过推拉开闭该折叠门。门板设置于容纳空间内并与第一支架和第二支架可拆卸连接。在单个门板损坏的情况下，可以将门板单独取下更换，而不需要将整个折叠门拆下，节约时间和维修成本。对比文件1、2与本案的结构特征不相同。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种用黄腊管纤维编织带连接芯柱套做成环套，单片板之间安装环套连成一体，可折叠收拢，可张开，用于单开门卫生间门、阳台门、厨房门、空间隔断板。设计新颖，制作容易，安装使用方便，材料易取，结构简单，占地面积少，安全可靠的一种黄腊管纤维编织带双环套折叠门及其工艺方法。

本发明的技术方案是这样的：一种黄腊管纤维编织带双环套折叠门，包括第一墙柱、门锁、导轮、导轮轴、第一门板、第一板边、第一工座边、第一芯柱套、第二工座边、第一轴套、第一空隙、黄腊管编织带、第一槽板、第二空隙、第二槽板、第二芯柱套、第三工座边、第二轴套、蜂窝板、第二门板、第二墙柱、导轨内腔、支座内腔、支轮轴、栏板、导轨、支座板、门扣、导轨底板、万向轮、第一柱套框、第二柱套框、第四工座边、第二门板宽、第一门板宽、第三门板宽、第四门板宽、第五门板宽、第六门板宽、总面板宽、导轨底缺口和孔，其特征在于第一门板5与第二门板20之间安装第一芯柱套8、第二芯柱套16和黄腊管编织带12，第一芯柱套8与第二芯柱套16之闻安装黄腊管编织带12，第一门板5外侧与第一墙柱1之间配合安装门锁2，第二门板20外侧通过活页扣装在第二墙柱21，第一门板5顶上安装支座板27，支座板27的孔42安装支轮轴24，支轮轴24上方安装导轮轴4，导轮轴4两侧端安装导轮3，导轮3在导轨底板29上的导轨内腔22，导轨26内腔为导轨内腔22，导轨26安装在支座板27上方，栏板25外侧安装第一板边6，黄腊管编织带12一侧端装固在第一芯柱套8，黄腊管编织带12另一侧端装固在第二芯柱套16，第一芯柱座8安装在第一柱套框31，第二芯柱套16安装在第二柱套框32，第二工座边9与第一槽板13交角之间有第一空隙11，第三工座边17与第二槽板15交角之间有第二空隙14，黄腊管编织带12一侧边穿过第一空隙11固接在第一芯柱套8，黄腊管编织带12另一侧边穿过第二空隙14固接在第二芯柱套16。

第二工座边9与第三工座边17的端面之间有0.01mm以上的间隙，第一槽板13与第二槽板15的端面之间有0.01mm以上的间隙。

黄腊管编织带12穿过第一空隙11，第二工座边9与第一槽板13端面之间有0.01mm以上的间隙，黄腊管编织带12穿过第二空隙14，第二槽板15端面与第三工座边17之间有0.01mm以上的间隙。

第一工座边7、第二工座边9之间有加强筋，其与第一槽板13之间有第一柱套框31安装第一芯柱套8和黄腊管编织带12。

第三工座边17、第四工座边33之间有加强筋，其与第二槽板15之间有第二柱套框32安装第二芯柱套16和黄腊管编织带12。

黄腊管编织带12长≥第一芯柱套8至第二芯柱套16之间的距离。

第一门板5、第二门板20底面安装有万向轮30。

第一门板5外侧与第一墙柱1之间配装门锁2，第二门板20外侧边与第二墙柱21之间安装活页扣，可转动。

支轮轴24穿过导轨底缺口41，导轨底板29中间缺口为导轨底缺口41。

其工艺步骤方法是：

步骤 1，把蜂窝板19按门口大小高低裁制成规格板块的第一门板5、第二门板20；

步骤2，黄腊管编织带12按第一门板5与第二门板20之间连接距离裁制好宽度，其高度按第一门板5、第二门板20高度；

步骤3，把黄腊管编织带12两端分别固于第一芯柱套8、第二芯柱套16；

步骤4，第一芯柱套8装入第一柱套框31，第二芯柱套16装入第二柱套框32，同时黄腊管编织带12的一边穿过第一空隙11，黄腊管编织带12另一边穿过第二空隙14，从而把第一门板5与第二门板20成柔性连接，第一门板5与第二门板20相互活动可折叠；

步骤5，第一门板5与第二门板20底下安装万向轮30；

步骤6，第二门板20外侧边通过活页扣连接在第二墙柱21；

步骤7，第一门板5外侧与第一墙柱1之间配装门锁2；

步骤8，第一门板5顶上安装支座板27，支轮轴24穿过支座板27的孔42安装导轮轴4；

步骤9，导轮3安装在支轮轴24；

步骤10，导轮3安装在导轨底板29上方的导轨内腔22；

步骤11，导轨26底下有导轨底缺口41，导轨底缺口41为纵向开

缺口；

步骤12，支轮轴24在导轨底缺口41运行；

步骤13，导轨26安装在支座板27上方；

步骤14，导轮3与万向轮30作为支点，第二门板20与第一门板5之间

通过黄腊管编织带12绕着第一芯柱套8、第二芯柱套16转动，达到第一门板5与第二门板20折叠；

步骤15，本发明的第一门板5、第二门板20组成的结构安装在卫生间门、厨房门、阳台门、书房门、空间隔断门使用；

步骤16，本发明的第一门板5、第二门板20用铝蜂窝板。

本发明与现有技术相比的突出效果是，改变传统门板安装结构，由小口开门进出变为可全开放式安装门板，折装方便，制作容易，工艺先进，材料易取，加工用机械少，材料耐用，具备刚度、韧度性能要求，安全系数高，结构简单，操作容易，实用可靠。可以安装在卫生间门、阳台门、厨房门、书房门、空间隔断门等使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构装配主视示意图。

图2为本发明的整体结构装配俯视示意图。

图3为本发明的整体结构装配右视示意图。

图4为本发明的关门扣锁门状态主视示意图。

图5为本发明的关门扣锁门状态俯视示意图。

图6为本发明的芯柱套主视示意图。

图7为本发明的芯柱套俯视示意图。

图8为本发明的轴套座主视示意图。

图9为本发明的轴套座俯视示意图。

图10为本发明的支座板主视示意图。

图11为本发明的支座板俯视示意图。

图12为本发明的导轨主视示意图。

图13为本发明的导轨俯视示意图。

图14为本发明的黄腊管编织带两端包固在芯轴套主视剖视示意图。

图15为本发明的黄腊管编织带两端包固在芯轴套俯视剖视示意图。

图16为本发明的各门板连接折叠使用状态示意图。

图17为本发明的各门板连接折叠并安装导轮在导轨运行使用状态示意图。

图18为本发明的黄腊管编织带展开主视示意图。

图19为本发明的图1中Ⅰ放大画法示意图。

图20为本发明以门宽70cm为例子的示意图。

附图标记：第一墙柱1、门锁2、导轮3、导轮轴4、第一门板5、第一板边6、第一工座边7、第一芯柱套8、第二工座边9、第一轴套10、第一空隙11、黄腊管编织带12、第一槽板13、第二空隙14、第二槽板15、第二芯柱套16、第三工座边17、第二轴套18、蜂窝板19、第二门板20、第二墙柱21、导轨内腔22、支座内腔23、支轮轴24、栏板25、导轨26、支座板27、门扣28、导轨底板29、万向轮30、第一柱套框31、第二柱套框32、第四工座边33、第二门板宽34、第一门板宽35、第三门板宽37、第四门板宽36、第五门板宽39、第六门板宽38、总面板宽40、导轨底缺口41、孔42。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1，参照附图，用铝蜂窝板制成单片门板，再把各个单片门板通过用黄腊管编织带和玻璃纤维棒做成折叠头把各单片门板连接起形成一个整体门板，再把门板两侧的一侧固定在门口边，另一侧接合在门口另一侧边，得到一副折叠式门结构的门板，用于安装在卫生间的门、厨房门、阳台门、书房门、空间隔断门。因为折叠门可以实现较大幅度的空间开放与闭合，非常的方便，收放自如，可以有效节约空间并最大程度地提高空间的使用率，让空间利用更加完善。

1）卫生间门:卫生间门跟其他空间不同，比较狭小和潮湿，在设计的时候要考虑到的因素更多，使用卫生间折叠门能够省下门口开闭的空间，因此，通风性能更好，通够让污浊的气体流通出去，这也成为卫生间折叠的一大特点之一。

2）厨房门：就厨房门而言，如果你不安装门的话，油烟就会传到客厅等其它的地方，如果用普通的推拉门的话又无法做到完全的开放，因为推拉门会遮住部分的空间，而折叠门的话则可以实现较大幅度的开放，也很适合那种想打造开放式厨房的家庭。

3）阳台门：阳台也是一个特别适合安装折叠门的空间，很多人会为了室内的通透性打通阳台，当在有噪音的时候关上阳台的折叠门实现隔音，开门的时候又实现了空间的开放，让整个阳台都纳入到客餐厅区域，显得更加宽敞大方。

4）书房门：对于一些与客餐厅交接的书房，平时书房无人使用的话，可以通过打开折叠门，把书房空间纳入到公共区域，这种设计很适合小户型的格局，是一个非常棒的设计方式，它能在狭小的空间保证最大的开阔性。

5）空间隔断：折叠门还可以作为较大区域的空间隔断，让空间既可以开放又能独立，非常的巧妙实用。

材料选材：1）黄腊管（聚氯乙烯玻璃纤维软管）是以无碱玻璃纤维编织而成，并涂以聚乙烯树脂经塑化而成。本管具有良好的柔软性、弹性、绝缘性和耐化学性。综合了大部分塑料的优越性能，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，这六个特性是塑料中所具有的最高数值。2）铝蜂窝板是铝结构，安装便捷，刚性大但质量轻，性价比高，相对成本低，且经久耐用，节能环保，可多次重复利用。这是其它隔板材不能与之比拟的。隔音、隔热、防火、保温效果良好。由于蜂窝板芯中的各蜂窝是各自封闭的，因而阻隔了空气的流通，使得声波以及热量受到有效阻隔，令板材的声播和导热系数极大的降低，实现隔音、隔热、保温的效果。而且，铝板为不燃材料，因而可以防火。3）玻璃纤维棒是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。轻质高强，耐腐蚀性能好。4）其他用铝型材。

其具体结构构成为：第一轴套10与第二轴套18之间安装黄腊管编织带12，黄腊管编织带12的一端固装在第一芯柱套8，黄腊管编织带12的另一端固装在第二芯柱套16，第一芯柱套8安装在第一柱套框31，第二芯柱套16安装在第二柱套框32，黄腊管编织带12一侧穿过第一空隙11固装在第一芯柱套8，黄腊管编织带12另一侧穿过第二空隙14固装在第二芯柱套16。第一空隙11为第二工座边9与第一槽板13交接角之间的空隙，其空隙距离可容黄腊管编织带12穿过活动。第二空隙14为第三工座边17与第二槽板15交接角之间的空隙，其空隙距离可容黄腊管编织带12穿过活动。第一轴套10由第一工座边7、第二工座边9及其之间的加强筋至第一槽板13圈围成，其中间为第一柱套框31，其第二工座边9与第一槽板13交角之间不接触的距离为第一空隙11。第二轴套18由第四工座边33、第三工座边17与其之间的加强筋至第二槽板15圈围成，其中间为第二柱套框32，第三工座边17与第二槽板15交接角之间不接触的距离为第二空隙14。第一门板5、第二门板20采用铝蜂窝板做成，第一门板5安装第一轴套10的第一工座边7、第二工座边9。第二门板20安装第二轴套18的第四工座边33、第三工座边17。第一芯柱套8安装在第一柱套框31，第二芯柱套16安装在第二柱套框32。黄腊管编织带12一端穿过第一空隙11固接在第一芯柱套8，黄腊管编织带12另一端穿过第二空隙14固接在第二芯柱套16，黄腊管编织带12在第一空隙11、第二空隙14有活动空隙。第一门板5与第二门板20之间折叠状态，通过黄腊管编织带12进行折叠。当门口活动空间过宽时可在第二门板20后面重复安装第三门板、第四门板延伸。第二门板20外侧安装在门口的第二墙柱21，第二门板20与第二墙柱21之间用合页扣安装，可转动。第一门板5的外侧与第一墙柱1之间配合安装门锁2。第一门板5外侧装有门扣28作为拉手。第一门板5的顶上安装支座板27，支座板27安装有导轮轴4，导轮轴4两侧安装导轮3，导轮3轮圈在导轨26的导轨底板29上的导轨内腔22，导轮轴4安装支轮轴24，支轮轴24安装在支座板27，支座板27安装在第一门板5顶上并固定在顶上。导轨26安装在支座板27上方。导轮3在导轨内腔22滑行从而带动第一门板5活动。第一门板5与第二门板20之间通过黄腊管编织带12转动实现折叠，第一门板5、第二门板20底下安装万向轮30实现滑行动作。第一芯柱套8、第二芯柱套16为回形。第一芯柱套8、第二芯柱套16装固黄腊管编织带12两侧端固定，也可用粘胶粘贴固定。导轨26底面有导轨底缺口41用于容支轮轴24通过滑行。导轨底缺口41为纵向开口。

实施例2，参考附图及实施例1，以大门总门板宽70cm为例，第一门板宽35为6cm，方便装门把手，第三门板宽37、第四门板宽36、第五门板宽39各取16cm，第二门板宽34、第六门板宽38各为8cm，总门板宽40为70cm。

总门板宽40在70cm以上，门板数量从6开始往后递增取偶数，控制单片门板的最大宽度在10~16cm之间，奇数门板，即相隔一单门板的门板顶端中间位置安装导轮导轨，即第一门板宽35、第三门板宽37、第五门板宽39顶端安装导轮导轨，开关门时，第一门板宽35只沿着导轨运动，第三门板宽37、第五门板宽39沿着导轨运动，其自身也围绕导轮导轨中心轴转动。本发明的第一门板5、第二门板20用铝蜂窝板。

实施例3，参考附图，参照实施例1、2，本发明用于双边门对接安装则按实施例1、2操作分别左右安装。

本发明的工艺步骤方法是这样的：

步骤 1，把蜂窝板19按门口大小高低裁制成规格板块的第一门板5、第二门板20。

步骤2，黄腊管编织带12按第一门板5、第二门板20连接距离裁制好宽度，其高度按第一门板5、第二门板20高度。

步骤3，把黄腊管编织带12两端分别固于第一芯柱套8、第二芯柱套16。步骤4，第一芯柱套8装入第一柱套框31，第二芯柱套16装入第二柱套

框32，同时黄腊管编织带12的一端套过第一空隙11，黄腊管编织带12另一端套过第二空隙14，从而把第一门板5与第二门板20成柔性连接，第一门板5与第二门板20相互活动，可折叠。

步骤5，第一门板5与第二门板20底下安装万向轮30。

步骤6，第二门板20外侧边通过合页扣连接在第二墙柱21。

步骤7，第一门板5外侧与第一墙柱1之间配装门锁2。

步骤8，第一门板5顶上安装支座板27，支轮轴24穿过支座板27的孔42安装导轮轴4。

步骤9，导轮3安装在导轮轴4。

步骤10，导轮3在导轨底板29上方的导轨内腔22。

步骤11，导轨26底下有导轨底缺口41，导轨底缺口41为纵向开缺口。步骤12，支轮轴24在导轨底缺口41运行。

步骤13，导轨26安装在支座板27上方。

步骤14，导轮3与万向轮30作为支点，第二门板20与第一门板5之间

通过黄腊管编织带12绕着第一芯柱套8、第二芯柱套16转动，达到第一门板5与第二门板20折叠。

步骤15，本发明的第一门板5、第二门板20组成的结构安装在卫生间门、厨房门、阳台门、书房门、空间隔断门使用。第一门板5、第二门板20用铝蜂窝板。