一种家用智能一体化啤酒酿造机及酿造方法

技术领域

本发明涉及啤酒酿造装置技术领域，具体为一种家用智能一体化啤酒酿造机及酿造方法。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，这些营养成分人体容易吸收利用，啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”，1L12°Bx的啤酒，可产生3344kJ热量，相当于3～5个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

现有技术中，常见的家用啤酒酿造过程中大多都是由多个不同的装置组合而成，多个不同的装置分别实现啤酒酿造中的多道工艺手续，由于无法将多个装置整合到一块导致整个啤酒酿造过程占地面积较大，不便于家用酿造啤酒，且酿造啤酒过程中通常无法精确控制多个机构之间的下料速度，进而导致下料速度不均匀，从而使得酿造过程不精确，影响啤酒酿造的纯度，同时，在酿造啤酒前对麦芽的粉碎也很重要，避免粉碎不完全影响后续操作，进而降低最终酿造完成之后啤酒的口感，因此，我们公开发明了一种家用智能一体化啤酒酿造机来满足需求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种家用智能一体化啤酒酿造机，具备精确下料、粉碎充分等优点，解决了无法将多个装置整合到一块导致整个啤酒酿造过程占地面积较大，不便于家用酿造啤酒的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家用智能一体化啤酒酿造机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有同一个固定框，所述固定框的顶端固定连接有麦芽粉碎箱，所述麦芽粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下料控制板，所述下料控制板的一侧延伸至所述滑槽的一侧外，所述下料控制板的一端固定连接有控制把手，所述麦芽粉碎箱的两侧开设有四个转孔，其中两个所述转孔内转动套接有主动粉碎轴，所述主动粉碎轴的两端分别延伸至所述转孔外，另外两个所述转孔内转动连接有同一个从动粉碎轴，所述从动粉碎轴的两端分别延伸至相对应的两个所述转孔外，所述主动粉碎轴与所述从动粉碎轴上均固定套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊上均固定连接有多个分布均匀的研磨凸块，所述研磨凸块之间相互咬合。

优选地，所述主动粉碎轴的一端固定套接有从动齿轮，所述从动粉碎轴的一端固定套接有传动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮相互啮合，所述麦芽粉碎箱的两侧内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有多个防漏凸块，两个所述防漏凸块均与同一侧的所述研磨凸块相咬合，所述麦芽粉碎箱的两侧侧壁上均开设有矩形孔，两个所述矩形孔内均滑动套接有推料杆，两个所述推料杆的两端分别延伸至所述矩形孔外侧。

优选地，两个所述推料杆的一端均固定连接有推料板，另一端均固定连接有手推块，两个所述推料杆的上均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的两端分别与所述麦芽粉碎箱、所述手推块相连接，所述固定框的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的的顶部开设有曲面收集槽，所述曲面收集槽的位置与所述麦芽粉碎箱的位置相对应。

优选地，所述收集箱的底部固定连接有出料筒，所述出料筒的位置与所述曲面收集槽的位置相对应，所述出料筒的一侧固定连接有阻尼块，所述阻尼块与所述出料筒的一侧开设有同一个控制孔，所述出料筒内开设有控制腔，所述控制腔与所述控制孔相连通，两个所述控制孔内转动套接有同一个控制杆，所述控制杆的一端贯穿所述控制孔，且延伸至所述控制腔内。

优选地，所述控制杆的一端固定连接有转盘，另一端固定连接有半球阀门，所述半球阀门位于所述控制腔内，所述半球阀门的一侧与所述出料筒的一侧相接触，所述出料筒的底端固定固定连接有浸泡箱，所述浸泡箱的顶端开设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述出料筒相对应，所述浸泡箱的顶端开设有注水孔，所述浸泡箱的顶端开设有螺纹孔。

优选地，所述螺纹孔内转动螺接有控制螺杆，所述控制螺杆的两端分别贯穿所述螺纹孔，且延伸至所述螺纹孔外，所述控制螺杆的底端固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞上下活动连接在浸泡箱的底部的导管内，浸泡箱底部开设有出料孔，导管的位置与出料孔的位置相对应，且在导管内并位于橡胶塞的下端还设有过滤盘。

优选地，所述浸泡箱的一侧开设有限位孔，所述限位孔内设有推杆，所述推杆的两端分别贯穿所述限位孔，且延伸至所述限位孔外，所述推杆的一端固定连接有密封条，所述密封条的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有除渣板，所述除渣板与所述密封条、所述连接杆的一端均与所述浸泡箱的底部内壁相贴合，所述推杆的一端固定连接有推盘。

优选地，所述推杆的上固定套接有密封弹簧，所述密封弹簧的两端分别与所述推盘、所述浸泡箱相连接，所述浸泡箱的底部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端固定连接有同一个水煮箱，所述水煮箱的顶部开设有第二连接孔，所述第二连接孔的位置与所述导管的位置相对应，所述水煮箱的顶部开设有加料孔。

优选地，所述水煮箱的顶部固定连接有加料管，所述加料管的位置与所述加料孔的位置相对应，所述水煮箱内固定连接有加热框，所述加热框内设有加热丝，所述水煮箱的一侧设有控制元件，所述控制元件与所述加热丝电性连接，所述底座的顶部固定连接有发酵桶，所述发酵桶的一侧固定连接有液体泵。

优选地，所述液体泵的一端固定连接有进液管，所述进液管的一端延伸至所述水煮箱内，所述液体泵的另一端固定连接有出液管，所述出液管的一端延伸至所述发酵桶内，所述麦芽粉碎箱的一侧侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有输入轴，所述输入轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种家用智能一体化啤酒酿造机，具备以下有益效果：

1、该家用智能一体化啤酒酿造机，通过电机的输出端通过联轴器带动输入轴转动，输入轴进而使得主动齿轮转动，主动齿轮使得相啮合的传动齿轮转动，传动齿轮进而使得从动粉碎轴和相啮合的从动齿轮转动，从动粉碎轴转动使得其中一个粉碎辊转动和研磨凸块转动，从动齿轮进而使得主动粉碎轴转动，主动粉碎轴使得另一个粉碎辊和研磨凸块转动，两个研磨凸块相互咬合从而对麦芽进行粉碎，通过两侧的防漏凸块的设置，研磨凸块与防漏凸块相咬合，防止麦芽在缝隙中掉落而粉碎不充分，从而提高了啤酒酿造完成后的口感。

2、该家用智能一体化啤酒酿造机，通过粉碎后的麦芽经过曲面收集槽进入到收集箱内进行收集，进而进入到出料筒内，转动转盘带动控制杆，进而通过控制板带动半球阀门在控制腔内转动，使得半球阀门的一侧与出料筒的一侧远离，从而使得粉碎后的麦芽能够进行精准下料。

3、该家用智能一体化啤酒酿造机，通过将麦芽放置进料斗内，拉动控制把手，带动下料控制板，使得下料控制板在滑槽内滑动，使得进料斗内的麦芽进入到麦芽粉碎箱内，从而能够控制麦芽的下料。

4、该家用智能一体化啤酒酿造机，通过下料后麦芽进入到浸泡箱内进行浸泡，从而释放出麦芽糖形成麦芽糖汁，浸泡后的麦芽糖汁经过过滤盘和导管流出进行下一步加工，余留的残渣附着在浸泡箱的底部内壁，向前拉动推盘带动推杆，使得密封弹簧发生弹性形变，进而带动密封条、连接杆和除渣板向前移动，从而便于将附着在浸泡箱内的残渣进行清理。

5、该家用智能一体化啤酒酿造机，通过在浸泡箱和水煮箱之间设置导管实现两者的连通，导管内活动连接有橡胶塞，橡胶塞的顶部连接有控制螺杆，控制螺杆螺纹连接在浸泡箱上，从而实现导管的通断，便于实时控制浸泡箱和水煮箱之间的连通，而在导管内橡胶塞的下方还设有过滤盘，以便于麦芽汁的排出。

6、该家用智能一体化啤酒酿造机，通过麦芽糖汁经过导管和第二连接孔进入水煮箱内，启动控制元件，使得加热丝加热进而对麦芽汤汁熬煮，熬煮后经过进液管进入液体泵内，经过液体泵的增压作用，将麦芽汁排进出液管内，进而排进发酵桶内进行发酵完成啤酒酿造，从而防止多个装置整合一起占地面积较大而不便于酿造。

附图说明

图1为本发明第一视角立体结构示意图；

图2为本发明第二视角立体结构示意图；

图3为本发明剖视立体结构示意图；

图4为本发明进料斗立体结构示意图；

图5为本发明麦芽粉碎箱立体结构示意图；

图6为本发明麦芽粉碎箱剖开立体结构示意图；

图7为本发明收集箱立体结构示意图；

图8为本发明出料筒剖视立体结构示意图；

图9为本发明浸泡箱和水煮箱立体结构示意图；

图10为本发明浸泡箱剖开立体结构示意图；

图11为本发明浸泡箱和发酵桶立体结构示意图；

图12为本发明水煮箱剖开立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定框；4、麦芽粉碎箱；5、进料斗；6、滑槽；7、下料控制板；8、控制把手；9、主动粉碎轴；10、从动粉碎轴；11、粉碎辊；12、研磨凸块；13、从动齿轮；14、传动齿轮；15、固定板；16、防漏凸块；17、矩形孔；18、推料杆；19、推料板；20、手推块；21、复位弹簧；22、收集箱；23、曲面收集槽；24、出料筒；25、阻尼块；26、控制腔；27、控制孔；28、控制杆；29、转盘；30、半球阀门；31、浸泡箱；32、第一连接孔；33、注水孔；34、控制螺杆；35、橡胶塞；36、过滤盘；37、导管；38、密封条；39、连接杆；40、除渣板；41、推杆；42、推盘；43、密封弹簧；44、水煮箱；45、第二连接孔；46、加料管；47、加热框；48、加热丝；49、控制元件；50、发酵桶；51、液体泵；52、进液管；53、出液管；54、支撑杆；55、电机；56、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种家用智能一体化啤酒酿造机

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-12所示，一种家用智能一体化啤酒酿造机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个支撑柱2，四个支撑柱2的顶端固定连接有同一个固定框3，固定框3的顶端固定连接有麦芽粉碎箱4，麦芽粉碎箱4的顶部固定连接有进料斗5，进料斗5的一侧开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有下料控制板7，下料控制板7的一侧延伸至滑槽6的一侧外，下料控制板7的一端固定连接有控制把手8，麦芽粉碎箱4的两侧开设有四个转孔，其中两个转孔内转动套接有主动粉碎轴9，主动粉碎轴9的两端分别延伸至转孔外，另外两个转孔内转动连接有同一个从动粉碎轴10，从动粉碎轴10的两端分别延伸至相对应的两个转孔外，主动粉碎轴9与从动粉碎轴10上均固定套接有粉碎辊11，两个粉碎辊11上均固定连接有多个分布均匀的研磨凸块12，研磨凸块12之间相互咬合。

进一步的，在上述方案中，主动粉碎轴9的一端固定套接有从动齿轮13，从动粉碎轴10的一端固定套接有传动齿轮14，从动齿轮13与传动齿轮14相互啮合，麦芽粉碎箱4的两侧内壁均固定连接有固定板15，两个固定板15相互靠近的一侧均固定连接有多个防漏凸块16，两个防漏凸块16均与同一侧的研磨凸块12相咬合，麦芽粉碎箱4的两侧侧壁上均开设有矩形孔17，两个矩形孔17内均滑动套接有推料杆18，两个推料杆18的两端分别延伸至矩形孔17外侧，通过防漏凸块16的设置，防止麦芽掉落而粉碎不充分。

进一步的，在上述方案中，两个推料杆18的一端均固定连接有推料板19，另一端均固定连接有手推块20，两个推料杆18的上均固定连接有复位弹簧21，两个复位弹簧21的两端分别与麦芽粉碎箱4、手推块20相连接，固定框3的底部固定连接有收集箱22，收集箱22的的顶部开设有曲面收集槽23，曲面收集槽23的位置与麦芽粉碎箱4的位置相对应，通过收集箱22和曲面收集槽23的设置，便于对粉碎后的麦芽进行收集。

进一步的，在上述方案中，收集箱22的底部固定连接有出料筒24，出料筒24的位置与曲面收集槽23的位置相对应，出料筒24的一侧固定连接有阻尼块25，阻尼块25与出料筒24的一侧开设有同一个控制孔27，出料筒24内开设有控制腔26，控制腔26与控制孔27相连通，两个控制孔27内转动套接有同一个控制杆28，控制杆28的一端贯穿控制孔27，且延伸至控制腔26内，通过控制孔27的设置，便于控制杆28进行转动。

进一步的，在上述方案中，控制杆28的一端固定连接有转盘29，另一端固定连接有半球阀门30，半球阀门30位于控制腔26内，半球阀门30的一侧与出料筒24的一侧相接触，出料筒24的底端固定固定连接有浸泡箱31，浸泡箱31的顶端开设有第一连接孔32，第一连接孔32与出料筒24相对应，浸泡箱31的顶端开设有注水孔33，浸泡箱31的顶端开设有螺纹孔，通过半球阀门30的设置，能够控制麦芽下料的速度。

进一步的，在上述方案中，螺纹孔内转动螺接有控制螺杆34，控制螺杆34的两端分别贯穿螺纹孔，且延伸至螺纹孔外，控制螺杆34的底端固定连接有橡胶塞35，橡胶塞35上下活动连接在浸泡箱31的底部的导管37内，浸泡箱31底部开设有出料孔，导管37的位置与出料孔的位置相对应，通过控制螺杆实现橡胶塞35上下运动，从而实现导管的通断，最终可以实时控制浸泡箱和水煮箱之间的连通，便于麦芽在浸泡箱31内充分浸泡，且在导管37内并位于橡胶塞35的下端还固定连接有过滤盘36，通过过滤盘36的设置，将粉碎的麦芽过滤，便于麦芽汁的排出。

进一步的，在上述方案中，浸泡箱31的一侧开设有限位孔，限位孔内设有推杆41，推杆41的两端分别贯穿限位孔，且延伸至限位孔外，推杆41的一端固定连接有密封条38，密封条38的一侧固定连接有连接杆39，连接杆39的一端固定连接有除渣板40，除渣板40与密封条38、连接杆39的一端均与浸泡箱31的底部内壁相贴合，推杆41的一端固定连接有推盘42，通过除渣板40的设置，能够对残渣进行清理。

进一步的，在上述方案中，推杆41的上固定套接有密封弹簧43，密封弹簧43的两端分别与推盘42、浸泡箱31相连接，浸泡箱31的底部固定连接有四个支撑杆54，四个支撑杆54的底端固定连接有同一个水煮箱44，水煮箱44的顶部开设有第二连接孔45，第二连接孔45的位置与导管37的位置相对应，水煮箱44的顶部开设有加料孔。

进一步的，在上述方案中，水煮箱44的顶部固定连接有加料管46，加料管46的位置与加料孔的位置相对应，水煮箱44内固定连接有加热框47，加热框47内设有加热丝48，水煮箱44的一侧设有控制元件49，控制元件49与加热丝48电性连接，底座1的顶部固定连接有发酵桶50，发酵桶50的一侧固定连接有液体泵51，通过加热框47和加热丝48的设置，能够对麦芽汁进行熬煮和冷却。

进一步的，在上述方案中，液体泵51的一端固定连接有进液管52，进液管52的一端延伸至水煮箱44内，液体泵51的另一端固定连接有出液管53，出液管53的一端延伸至发酵桶50内，麦芽粉碎箱4的一侧侧壁上固定连接有电机55，电机55的输出端固定连接有联轴器，联轴器的一端固定连接有输入轴，输入轴的一端固定连接有主动齿轮56，主动齿轮56与传动齿轮14相啮合。

在使用时，将麦芽放置进料斗5内，拉动控制把手8，带动下料控制板7，使得下料控制板7在滑槽6内滑动，使得进料斗5内的麦芽进入到麦芽粉碎箱4内，从而能够控制麦芽的下料；启动电机55，电机55的输出端通过联轴器带动输入轴转动，输入轴进而使得主动齿轮56转动，主动齿轮56使得相啮合的传动齿轮14转动，传动齿轮14进而使得从动粉碎轴10和相啮合的从动齿轮13转动，从动粉碎轴10转动使得其中一个粉碎辊11转动和研磨凸块12转动，从动齿轮13进而使得主动粉碎轴9转动，主动粉碎轴9使得另一个粉碎辊11和研磨凸块12转动，两个研磨凸块12相互咬合从而对麦芽进行粉碎，通过两侧的防漏凸块16的设置，研磨凸块12与防漏凸块相咬合，防止麦芽在缝隙中掉落而粉碎不充分，从而提高了啤酒酿造完成后的口感。

粉碎后的麦芽经过曲面收集槽进入到收集箱22内进行收集，进而进入到出料筒24内，转动转盘29带动控制杆28，进而通过控制板28带动半球阀门30在控制腔26内转动，使得半球阀门30的一侧与出料筒24的一侧远离，从而使得粉碎后的麦芽能够进行精准下料；下料后麦芽进入到浸泡箱31内进行浸泡，从而释放出麦芽糖形成麦芽糖汁，浸泡后的麦芽糖汁经过过滤盘36和导管37流出进行下一步加工，余留的残渣附着在浸泡箱31的底部内壁，向前拉动推盘42带动推杆41，使得密封弹簧43发生弹性形变，进而带动密封条38、连接杆39和除渣板40向前移动，从而便于将附着在浸泡箱31内的残渣进行清理。

麦芽糖汁经过导管37和第二连接孔45进入水煮箱44内，启动控制元件49，使得加热丝48加热进而对麦芽汤汁熬煮，熬煮后经过进液管52进入液体泵51内，经过液体泵51的增压作用，将麦芽汁排进出液管53内，进而排进发酵桶50内进行发酵完成啤酒酿造，从而防止多个装置整合一起占地面积较大而不便于酿造。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。