一种食品加工用立式压面机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工用立式压面机。

背景技术

目前，压面机在面条生产行业已经广泛使用。其中，传统的压面机包括支架、动压轮以及定压轮，动压轮和定压轮的两端分别安装在支架上，动压轮和定压轮平行设置。使用压面机时，动压轮与定压轮以相同的线速度且转向相反的形式转动，并通过逐渐改变动压轮与定压轮之间的距离，重复多次辗压面团制备出面皮，最后通过刀具对面皮进行切割才能制得面条，操作过程繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用立式压面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用立式压面机，包括压面筒，盖设于所述压面筒顶部的筒盖，以及连接所述压面筒和筒盖的铰链；所述压面筒的底部固定设有面条成型模具，所述面条成型模具呈斗笠形，所述面条成型模具上开设有纵向导通的出面孔，所述筒盖内设有与所述压面筒相吻合的压面块，所述压面块的下表面开设有与所述面条成型模具的上表面相吻合的锥形槽，所述筒盖设有推动压面块升降的直线执行器。

可选的，所述面条成型模具的上表面边缘处一体成型有环形尖缘，所述环形尖缘的顶端与所述压面筒的内壁相贴合，所述环形尖缘与所述面条成型模具的连接处一体成型有凹陷圆弧过渡，所述压面块的下表面边缘处固定连接有胶环，所述胶环与所述筒盖内壁相贴合。

可选的，所述出面孔设有若干组，若干组所述出面孔以所述面条成型模具的纵向轴为中心呈同心圆式分布，且若干组所述出面孔中的出面孔个数呈等差数列分布，所述出面孔的横截面为圆形，或三角形，或矩形中的任意一种。

可选的，所述面条成型模具的坡度为26％-36％；所述面条成型模具的四周外缘一体成型有外沿环，所述外沿环与所述压面筒的底部丝扣连接。

可选的，所述压面筒的内壁和所述压面块的侧壁和均涂覆有食品级耐磨涂层，所述食品级耐磨涂层为碳化硅涂层。

可选的，所述压面块的外侧壁开设有U形槽，所述U形槽关于所述压面块的轴心呈环形均匀分布，所述U形槽的顶端延伸至所述压面块的上表面，所述U形槽的水平方向深度为1mm，所述U形槽内设有植物油。

可选的，所述筒盖的顶部开设有滴油孔；所述压面块的上表面呈圆台形。

可选的，所述直线执行器为滚珠丝杠式电动推杆，所述直线执行器的端盖所述筒盖的上表面固定连接，所述直线执行器的推杆端贯穿所述筒盖后与所述压面块的上表面中心处固定连接。

可选的，所述压面筒的正下方设有支撑环，所述支撑环的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有套环，所述套环与所述压面筒的外壁固定套接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1.本发明结构紧凑，操作简单，面条成型模具所具有的斗笠形状，使得面团不仅受到纵向挤压还受到横向挤压，大大的提高了面团的筋度，面条挤出存在间隔，避免面条挤出后粘黏，保证面条形状完整，面条挤出是封闭式加工，无安全隐患存在，尤其适用于加工乌冬面等直径较大的面条；

2.本发明通过胶环随压面块下压后直接作用于凹陷圆弧过渡，胶环会沿着凹陷圆弧过渡变形，从而将凹陷圆弧过渡上的面团铲走，避免存在剩余的面团堆积在面条成型模具的底部死角除，方便清理；

3.本发明采用向滴油孔中滴入植物油，植物油沿着压面块的上表面向U形槽中流入，在U形槽中的植物油一方面可以润滑压面筒，降低压面筒和压面块之间的摩擦阻力，另一方面可以避免面团黏附在压面筒的内壁上，方便清理；

4.本发明通过支撑环、支撑架和套环组成的支撑结构，实现压面筒和筒盖具有稳定的立式布局。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为图1中A部放大结构示意图；

图4为本发明中面条成型模具的结构示意图；

图5为本发明中压面块的结构示意图。

图中：1、压面筒；2、面条成型模具；3、出面孔；4、环形尖缘；5、凹陷圆弧过渡；6、外沿环；7、铰链；8、筒盖；9、压面块；10、锥形槽；11、异形槽；12、U形槽；13、滴油孔；14、直线执行器；15、支撑环；16、支撑架；17、套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-图5，本发明提供了一种食品加工用立式压面机，包括压面筒1，盖设于压面筒1顶部的筒盖8，以及连接压面筒1和筒盖8的铰链7。压面筒1的正下方设有支撑环15，支撑环15的上表面固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部固定连接有套环17，套环17与压面筒1的外壁固定套接。通过铰链7连接压面筒1和筒盖8，可以翻转筒盖8，使得压面筒1顶部暴露，从而方便向压面筒1内添加面团，压面筒1上与铰链7相对的侧壁安装有搭扣座(未画出)，筒盖8上安装有与搭扣座相适配的搭扣(未画出)，通过搭扣扣合搭扣座，使得压面筒1和筒盖8严密扣合成一个整体。通过支撑环15、支撑架16和套环17组成的支撑结构，实现压面筒1和筒盖8具有稳定的立式布局。

压面筒1的底部设有面条成型模具2，面条成型模具2的四周外缘一体成型有外沿环6，外沿环6与压面筒1的底部丝扣连接。面条成型模具2呈斗笠形，且面条成型模具2的坡度为26％-36％，面条成型模具2上开设有纵向导通的出面孔3，出面孔3设有十一组，十一组出面孔3以面条成型模具2的纵向轴为中心呈同心圆式分布，十一出面孔3中的出面孔个数呈等差数列分布。面条成型模具2的上表面边缘处一体成型有环形尖缘4，环形尖缘4的顶端与压面筒1的内壁相贴合，环形尖缘4与面条成型模具2的连接处一体成型有凹陷圆弧过渡5。

筒盖8内设有与压面筒1的相吻合的压面块9，压面筒1的内壁和压面块9的侧壁和均涂覆有食品级耐磨涂层，食品级耐磨涂层为碳化硅涂层。压面块9的下表面开设有与面条成型模具2的上表面相吻合的锥形槽10。压面块9的外侧壁开设有U形槽12，U形槽12关于压面块9的轴心呈环形均匀分布，U形槽12的顶端延伸至压面块9的上表面，U形槽12的水平方向深度为1mm，U形槽12内设有植物油。筒盖8的顶部开设有滴油孔13，且压面块9的上表面呈圆台形，向滴油孔13中滴入植物油，植物油沿着压面块9的上表面向U形槽12中流入，在U形槽12中的植物油一方面可以润滑压面筒1，降低压面筒1和压面块9之间的摩擦阻力，另一方面可以避免面团黏附在压面筒1的内壁上，方便清理。压面块9的下表面边缘处固定连接有胶环11，胶环11与筒盖8内壁相贴合。当胶环11随压面块9下压后，直接作用于凹陷圆弧过渡5，胶环11沿着凹陷圆弧过渡5变形，从而将凹陷圆弧过渡5上的面团铲走，避免存在剩余的面团堆积在面条成型模具2的底部死角除，方便清理。

筒盖8设有推动压面块9升降的直线执行器14，直线执行器14为滚珠丝杠式电动推杆，直线执行器14的端盖筒盖8的上表面固定连接，直线执行器14的推杆端贯穿筒盖8后与压面块9的上表面中心处固定连接。向压面筒1内添加面团后，用搭扣扣紧压面筒1和筒盖8，可以通过直线执行器14推动压面块9下降，在压面块9的挤压作用下，面团从出面孔3中被连续挤出成面条，由于面条挤出是封闭式加工，无安全隐患存在。本发明设计出面孔3的横截面为圆形，或三角形，或矩形中的任意一种，可以改变面条的横截面形状，从而加工出不同种类的面条，尤其适用于加工乌冬面等直径较大的面条。出面孔3的同心圆分布，使得面条挤出存在间隔，避免面条挤出后粘黏，保证面条形状完整。面条成型模具2所具有的斗笠形状，使得面团在斜面上被压面块9施加挤出作用，面团不仅受到纵向挤压还受到横向挤压，大大的提高了面团的筋度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。