一种双轴卧式转筒和面机

技术领域

本发明涉及和面设备技术领域，具体为一种双轴卧式转筒和面机。

背景技术

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合，有真空式和面机和非真空式和面机，分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等，和面机在酒店，面包房，蛋糕店，咖啡厅，酒吧，茶厅，家庭等场合都有着广泛的用途。

现有和面机一般采用和面筒体固定，在和面桶底部安装卸料滚筒方式卸料，由于卸料滚筒结构限制，在和面完成后无法将和面锅内所有面团自动排出干净，在实际生产过程中每次卸面过程均需要人工清理残余面团，增加了操作工人的劳动强度而且存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双轴卧式转筒和面机，解决了现有和面机为底部滚筒卸料的方式，导致卸料不完全，需人工辅助清理，以及由于人工辅助卸料清理所带来操作安全隐患及食品安全隐患的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双轴卧式转筒和面机，包括第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体相对的一侧中间位置均贯穿并转动连接有固定盘，所述固定盘之间固定连接有搅拌桶且搅拌桶顶部开设有开口，所述第一架体底部内壁上固定连接有搅拌减速机，所述搅拌减速机的输出端固定连接有主动轮，所述第一架体内部右侧中间位置固定连接有减速齿轮箱，所述减速齿轮箱右侧中间位置内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴左端贯穿减速齿轮箱并固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传动皮带，所述传动轴右端固定连接有主动齿轮，所述减速齿轮箱右侧前后两端均贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴左侧均固定连接有从动齿轮且从动齿轮分别与主动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述第一架体右侧和第二架体左侧均设置有四个呈环形分布的定滑轮组且固定盘分别在四个相对设置的定滑轮组之间滑动连接，所述第一架体和第二架体底部之间固定连接有落粉斗。

优选的，所述第二架体左侧内壁上固定连接有转筒减速机，所述转筒减速机的输出端固定连接有链轮，右侧所述固定盘中间位置外径上固定连接有链条且链条与链轮之间啮合连接。

优选的，所述第一架体和第二架体后端中间位置之间固定连接有限位轴，所述限位轴后端中间靠两侧位置均固定连接有转动块，所述转动块上均转动连接有油缸，所述油缸的输出端均转动连接有连接杆，所述连接杆一端之间贯穿并转动连接有固定轴且固定轴两端分别与第一架体和第二架体之间固定连接。

优选的，所述固定轴一端均固定连接有固定杆，所述固定杆一端底部均固定连接有固定块，所述固定块底部之间固定连接有盖板且盖板的大小与搅拌桶的开口大小相同。

优选的，所述第一架体右侧顶部中间位置内壁上固定连接有气动刹车组件且气动刹车组件的输出端两侧位于固定盘两侧。

优选的，所述第一架体顶部右侧前端内壁上设置有接近开关，所述第二架体前端顶部固定连接有控制面板且控制面板分别与转筒减速机和搅拌减速机之间电性连接。

优选的，所述转动轴右端位于搅拌桶内部，所述转动轴四周均固定连接有均匀分布的搅拌叶。

工作原理：首先使搅拌桶的开口朝上，将面粉和水加入至搅拌桶内，随后油缸工作使得连接杆和固定杆以固定轴为圆心进行转动，进而将盖板盖在搅拌桶顶部的开口上，随后搅拌减速机工作带动主动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，进而带动传动轴和主动齿轮转动，通过主动齿轮和两个从动齿轮之间的啮合作用，带动两根转动轴进行转动，通过搅拌叶对搅拌桶内的面粉和水进行搅拌，保证了传统双轴和面机的搅拌效果，搅拌结束后转筒减速机工作，带动链轮转动，通过链轮与链条之间的啮合作用，使得固定盘带动搅拌桶进行转动，使得两个固定盘分别在四个定滑轮组之间转动，搅拌桶转动180°后，搅拌桶内的面团落入落粉斗内，搅拌桶静止时转筒减速机处于制动状态，同时气动刹车组件工作将左侧的固定盘夹持固定，转动减速机的制动力和气动刹车组件保证在和面时以及需要静止时搅拌桶的固定，通过控制面板对转筒减速机和搅拌减速机的控制实现和面过程的自动化，卸料及生产结束时搅拌桶的清理翻转角度由接近开关检测翻转的角度。

本发明提供了一种双轴卧式转筒和面机。具备以下有益效果：

本发明通过搅拌减速机工作带动主动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，通过减速齿轮箱内部的从动齿轮组带动两根转动轴转动，保证了传统双轴和面机的搅拌效果，同时转筒减速机工作带动带动链轮转动，通过链轮与链条之间的啮合作用，使得固定盘带动搅拌桶进行转动，搅拌桶转动180°后即可使搅拌桶顶部的开口朝下开始卸料，旋转卸料方式确保卸面过程完全自动化，不存在桶内残余面团的情况，大大减少了操作工人的劳动强度，有效的杜绝了人为干预卸料过程带来的生产安全隐患及食品安全隐患。

附图说明

图1为本发明的正视剖面图；

图2为本发明的侧视剖面图；

图3为本发明的卸面状态示意图；

图4为本发明的第一架体侧视图；

图5为本发明的搅拌桶立体图；

图6为本发明的减速齿轮箱内部结构图；

图7为图1中A处的放大图；

图8为图1中B处的放大图;

图9为图1中C处的放大图。

其中，1、第一架体；2、第二架体；3、搅拌桶；4、落粉斗；5、搅拌减速机；6、主动轮；7、传动皮带；8、从动轮；9、减速齿轮箱；10、转筒减速机；11、控制面板；12、转动轴；13、搅拌叶；14、定滑轮组；15、限位轴；16、转动块；17、油缸；18、连接杆；19、固定轴；20、固定杆；21、固定块；22、盖板；23、固定盘；24、传动轴；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、气动刹车组件；28、链轮；29、接近开关；30、链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-9所示，本发明实施例提供一种双轴卧式转筒和面机，包括第一架体1和第二架体2，第一架体1和第二架体2相对的一侧中间位置均贯穿并转动连接有固定盘23，固定盘23之间固定连接有搅拌桶3且搅拌桶3顶部开设有开口，第一架体1底部内壁上固定连接有搅拌减速机5，搅拌减速机5的输出端固定连接有主动轮6，第一架体1内部右侧中间位置固定连接有减速齿轮箱9，减速齿轮箱9右侧中间位置内壁上转动连接有传动轴24，传动轴24左端贯穿减速齿轮箱9并固定连接有从动轮8，主动轮6和从动轮8之间设置有传动皮带7，传动轴24右端固定连接有主动齿轮25，减速齿轮箱9右侧前后两端均贯穿并转动连接有转动轴12，转动轴12左侧均固定连接有从动齿轮26且从动齿轮26分别与主动齿轮25之间啮合连接，首先使搅拌桶3的开口朝上，将面粉和水加入至搅拌桶3内，随后搅拌减速机5工作带动主动轮6转动，通过传动皮带7带动从动轮8转动，进而带动传动轴24和主动齿轮25转动，通过主动齿轮25和两个从动齿轮26之间的啮合作用，带动两根转动轴12进行转动，通过搅拌叶13对搅拌桶3内的面粉和水进行搅拌，保证了传统双轴和面机的搅拌效果。

第一架体1右侧和第二架体2左侧均设置有四个呈环形分布的定滑轮组14且固定盘23分别在四个相对设置的定滑轮组14之间滑动连接，第一架体1和第二架体2底部之间固定连接有落粉斗4。

第二架体2左侧内壁上固定连接有转筒减速机10，转筒减速机10的输出端固定连接有链轮28，右侧固定盘23中间位置外径上固定连接有链条30且链条30与链轮28之间啮合连接，搅拌结束后转筒减速机10工作，带动链轮28转动，通过链轮28与链条30之间的啮合作用，使得固定盘23带动搅拌桶3进行转动，使得两个固定盘23分别在四个定滑轮组14之间转动，搅拌桶3转动180°后，搅拌桶3内的面团落入落粉斗4内。

第一架体1和第二架体2后端中间位置之间固定连接有限位轴15，限位轴15后端中间靠两侧位置均固定连接有转动块16，转动块16上均转动连接有油缸17，油缸17的输出端均转动连接有连接杆18，连接杆18一端之间贯穿并转动连接有固定轴19且固定轴19两端分别与第一架体1和第二架体2之间固定连接，油缸17工作使得连接杆18和固定杆20以固定轴19为圆心进行转动，进而将盖板22盖在搅拌桶3顶部的开口上。

固定轴19一端均固定连接有固定杆20，固定杆20一端底部均固定连接有固定块21，固定块21底部之间固定连接有盖板22且盖板22的大小与搅拌桶3的开口大小相同。

第一架体1右侧顶部中间位置内壁上固定连接有气动刹车组件27且气动刹车组件27的输出端两侧位于固定盘23两侧，搅拌桶3静止时转筒减速机10处于制动状态，同时气动刹车组件27工作将左侧的固定盘23夹持固定，转动减速机10的制动力和气动刹车组件27保证在和面时以及需要静止时搅拌桶3的固定。

第一架体1顶部右侧前端内壁上设置有接近开关29，第二架体2前端顶部固定连接有控制面板11且控制面板11分别与转筒减速机10和搅拌减速机5之间电性连接，通过控制面板11对转筒减速机10和搅拌减速机5的控制实现和面过程的自动化，卸料及生产结束时搅拌桶3的清理翻转角度由接近开关29检测翻转的角度。

转动轴12右端位于搅拌桶3内部，转动轴12四周均固定连接有均匀分布的搅拌叶13。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。