一种非油炸方便面生产用自动上料式和面装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及非油炸方便面生产技术领域，尤其涉及一种非油炸方便面生产用自动上料式和面装置。

背景技术

非油炸方便面生产工艺基本上与油炸方便面相同，主要区别是面饼制上采用微膨化工艺和热风干燥工艺制造而成，非油炸方便面的水分在14.5％以下，水分含量比较多，与油炸方便面相比，其硬化成型不是采用油炸，而是采用热风干燥，但面条进行风干前较为柔软，所以为了保持热风干燥中固定形状，进行热风干燥前需要将面饼填入模具中，然后进行热风干燥成型。

本申请人发现目前需要人工手动将袋装面粉拆开并导入和面机器中，而单个袋装面粉重量较大，对人工体力耗费要求较高，难以连续进行拆包工作，进而导致整体生产效率降低，并且由于人工手动操作，对卫生要求较高，并且拆包时面粉会溢散在周围空间中，造成浪费和空气污染。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种非油炸方便面生产用自动上料式和面装置，以解决需要人工手动将袋装面粉拆开并导入和面机器中，而单个袋装面粉重量较大，对人工体力耗费要求较高，难以连续进行拆包工作，进而导致整体生产效率降低，并且由于人工手动操作，对卫生要求较高，并且拆包时面粉会溢散在周围空间中，造成浪费和空气污染的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种非油炸方便面生产用自动上料式和面装置，包括：

混合搅拌仓，所述混合搅拌仓的内部对称平行设置有螺旋搅拌板，所述螺旋搅拌板的中间设置有中心传动轴，所述螺旋搅拌板通过所述中心传动轴与所述混合搅拌仓转动连接，所述中心传动轴的轴端设置有同步齿轮，所述同步齿轮的轴端设置有搅拌电机；

密封拆包仓，设置有所述混合搅拌仓的上方，所述密封拆包仓的正面设置有连通开口，所述连通开口的中间设置有柔性密封帘；

连接套筒，设置于所述密封拆包仓与所述混合搅拌仓之间，所述密封拆包仓的底部与所述混合搅拌仓的顶部通过所述连接套筒相互连通，所述连接套筒的中心处竖向设置有中心破拆刀片；

水平导轨，对称平行设置于所述密封拆包仓的左右两侧，所述水平导轨的前后两端均设置有驱动带轮，所述驱动带轮的外侧设置有牵引皮带，所述驱动带轮的轴端设置有驱动电机；

平移滑架，设置于所述水平导轨之间，所述平移滑架与所述牵引皮带相互连接，所述平移滑架的左右两侧对称设置有导向滚轮，所述平移滑架通过所述导向滚轮与所述水平导轨滑动连接，所述平移滑架的前后两侧对称设置有调节螺杆，所述调节螺杆的轴端设置有调节电机，所述调节螺杆的上下两侧对称设置有调节压动架，所述调节压动架的前后两端均设置有连接螺套，所述调节压动架通过所述连接螺套与所述调节螺杆相互连接；

滑动连接架，设置于所述调节压动架靠近所述调节螺杆的水平中心线一侧，所述滑动连接架之间关于所述调节螺杆的水平中心线上下两侧对称设置，上下两侧对称设置的滑动连接架之间设置有压动弹簧，所述滑动连接架的中间设置有连接滑套，所述滑动连接架之间设置有边缘夹持辊。

在一些可选实施例中，所述同步齿轮之间相互啮合构成传动结构，所述混合搅拌仓的底部设置有下料开口。

在一些可选实施例中，所述柔性密封帘的顶端与所述连通开口的顶端相互连接，所述柔性密封帘与所述连通开口之间尺寸相互吻合，所述柔性密封帘为柔性材质。

在一些可选实施例中，所述柔性密封帘的底部和左右两侧边缘均设置有边缘密封条，所述边缘密封条的中间均匀设置有多个密封磁铁，所述连通开口的边缘环绕设置有环形电磁铁，所述环形电磁铁通电后与所述密封磁铁相邻磁极互异。

在一些可选实施例中，所述密封拆包仓的顶部设置有排风口，所述密封拆包仓内部通过所述排风口与所述密封拆包仓外部相互连通，所述排风口的外侧设置有排风风扇，所述排风口的中间设置有过滤网。

在一些可选实施例中，所述连接套筒的中间均匀设置有多个间隔挡板，所述间隔挡板的中间均设置有倒V槽，所述倒V槽的中间水平设置有输送管，所述输送管的顶部中间均匀设置有多个喷淋开口。

在一些可选实施例中，所述边缘夹持辊的外侧均匀设置有摩擦突纹，所述边缘夹持辊的中间设置有辊轴电机，所述边缘夹持辊通过所述辊轴电机与所述滑动连接架转动连接。

在一些可选实施例中，所述混合搅拌仓的前方设置有仓包储存架，所述仓包储存架的中间竖向设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的中间设置有升降螺杆，所述升降螺杆的轴端设置有升降电机。

在一些可选实施例中，所述仓包储存架的后侧设置有升降托板，所述升降托板通过所述竖向滑槽与所述仓包储存架滑动连接，所述升降托板的前端设置有升降螺套，所述升降托板通过所述升降螺套与所述升降螺杆相互连接，所述升降托板的顶面与所述仓包储存架的竖直中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述仓包储存架的顶部与所述密封拆包仓的连通开口之间设置有水平托板，所述水平托板的中间均匀平行设置有多个承载接触辊，所述承载接触辊与所述水平托板转动连接。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的非油炸方便面生产用自动上料式和面装置，通过设置的滑动连接架可以夹持面粉袋并沿水平导轨将其输送至密封拆包仓中，而夹持面粉袋在密封拆包仓中水平输送时会与其中固定的中心破拆刀片相互错合，以通过中心破拆刀片破拆夹持面粉袋，使其中面粉自然落入密封拆包仓下方的混合搅拌仓，进而在混合搅拌仓中通过其中设置的螺旋搅拌板与水混合进行搅拌和面加工，从而可以自动完成拆包工作，无需人工手动将袋装面粉拆开并导入和面机器中，有利于提高整体的生产效率并且拆包时面粉处于密封拆包仓中，可以避免面粉溢散在周围空间中造成浪费和空气污染，有利于提高加工的安全性和卫生性。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种非油炸方便面生产用自动上料式和面装置，包括：

混合搅拌仓1，混合搅拌仓1的内部对称平行设置有螺旋搅拌板101，螺旋搅拌板101的中间设置有中心传动轴102，螺旋搅拌板101通过中心传动轴102与混合搅拌仓1转动连接，中心传动轴102的轴端设置有同步齿轮103，同步齿轮103的轴端设置有搅拌电机104；

密封拆包仓2，设置有混合搅拌仓1的上方，密封拆包仓2的正面设置有连通开口204，连通开口204的中间设置有柔性密封帘205；

连接套筒3，设置于密封拆包仓2与混合搅拌仓1之间，密封拆包仓2的底部与混合搅拌仓1的顶部通过连接套筒3相互连通，连接套筒3的中心处竖向设置有中心破拆刀片301；

水平导轨4，对称平行设置于密封拆包仓2的左右两侧，水平导轨4的前后两端均设置有驱动带轮402，驱动带轮402的外侧设置有牵引皮带401，驱动带轮402的轴端设置有驱动电机403；

平移滑架5，设置于水平导轨4之间，平移滑架5与牵引皮带401相互连接，平移滑架5的左右两侧对称设置有导向滚轮501，平移滑架5通过导向滚轮501与水平导轨4滑动连接，平移滑架5的前后两侧对称设置有调节螺杆502，调节螺杆502的轴端设置有调节电机503，调节螺杆502的上下两侧对称设置有调节压动架504，调节压动架504的前后两端均设置有连接螺套505，调节压动架504通过连接螺套505与调节螺杆502相互连接；

滑动连接架6，设置于调节压动架504靠近调节螺杆502的水平中心线一侧，滑动连接架6之间关于调节螺杆502的水平中心线上下两侧对称设置，上下两侧对称设置的滑动连接架6之间设置有压动弹簧601滑动连接架6的中间设置有连接滑套602，滑动连接架6之间设置有边缘夹持辊603。

请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种非油炸方便面生产用自动上料式和面装置，包括：混合搅拌仓1，混合搅拌仓1的内部对称平行设置有螺旋搅拌板101，螺旋搅拌板101的中间设置有中心传动轴102，螺旋搅拌板101通过中心传动轴102与混合搅拌仓1转动连接，中心传动轴102的轴端设置有同步齿轮103，同步齿轮103的轴端设置有搅拌电机104；密封拆包仓2，设置有混合搅拌仓1的上方，密封拆包仓2的正面设置有连通开口204，连通开口204的中间设置有柔性密封帘205；连接套筒3，设置于密封拆包仓2与混合搅拌仓1之间，密封拆包仓2的底部与混合搅拌仓1的顶部通过连接套筒3相互连通，连接套筒3的中心处竖向设置有中心破拆刀片301；水平导轨4，对称平行设置于密封拆包仓2的左右两侧，水平导轨4的前后两端均设置有驱动带轮402，驱动带轮402的外侧设置有牵引皮带401，驱动带轮402的轴端设置有驱动电机403；平移滑架5，设置于水平导轨4之间，平移滑架5与牵引皮带401相互连接，平移滑架5的左右两侧对称设置有导向滚轮501，平移滑架5通过导向滚轮501与水平导轨4滑动连接，平移滑架5的前后两侧对称设置有调节螺杆502，调节螺杆502的轴端设置有调节电机503，调节螺杆502的上下两侧对称设置有调节压动架504，调节压动架504的前后两端均设置有连接螺套505，调节压动架504通过连接螺套505与调节螺杆502相互连接；滑动连接架6，设置于调节压动架504靠近调节螺杆502的水平中心线一侧，滑动连接架6之间关于调节螺杆502的水平中心线上下两侧对称设置，上下两侧对称设置的滑动连接架6之间设置有压动弹簧601，滑动连接架6的中间设置有连接滑套602，滑动连接架6之间设置有边缘夹持辊603。

请参阅图1至图8，可选的，同步齿轮103之间相互啮合构成传动结构，混合搅拌仓1的底部设置有下料开口105，装置通过混合搅拌仓1可以对面粉进行混合搅拌和面加工，混合搅拌仓1中对称设置有两个螺旋搅拌板101，而螺旋搅拌板101的中心传动轴102上都设置有同步齿轮103，同步齿轮103相互啮合，通过搅拌电机104和同步齿轮103便可以带动两个螺旋搅拌板101同步相向转动，以对填入混合搅拌仓1中的面粉进行混合搅拌和面加工，而混合搅拌仓1正上方则设置有连接套筒3和密封拆包仓2，密封拆包仓2的底部与混合搅拌仓1的顶部通过连接套筒3相互连通，面粉袋可以在密封拆包仓2中进行拆包，以使面粉可以通过连接套筒3自然落入混合搅拌仓1中进行加工，而密封拆包仓2中设置有水平导轨4，平移滑架5可以通过牵引皮带401带动沿水平导轨4水平滑动，而平移滑架5还设置有调节压动架504，调节压动架504通过连接螺套505与调节螺杆502相互连接，通过调节螺杆502便可以驱动调节压动架504同步向中心移动，以推动其间的滑动连接架6移动，而滑动连接架6上设置有边缘夹持辊603，边缘夹持辊603的外侧均匀设置有摩擦突纹604，边缘夹持辊603的中间设置有辊轴电机605，边缘夹持辊603通过辊轴电机605与滑动连接架6转动连接，从而可以调节边缘夹持辊603的间距，以通过边缘夹持辊603可以夹持面粉袋的顶部及底部边缘，进而平移滑架5可以带动夹持的面粉袋水平移动至密封拆包仓2中，而连接套筒3的中心处竖向设置有中心破拆刀片301，中心破拆刀片301的顶端与水平导轨4处于同一高度，进而平移滑架5可以带动夹持的面粉袋在密封拆包仓2中水平移动时，便与中心破拆刀片301发生错合，通过中心破拆刀片301便可以将夹持的面粉包中心处划开，以完成拆包工作，进而使其中的面粉便可以自由落下完成上料工作，从而可以自动完成上料拆包工作，无需人工手动将袋装面粉拆开并导入和面机器中，有利于提高整体的生产效率。

请参阅图1至图8，可选的，柔性密封帘205的顶端与连通开口204的顶端相互连接，柔性密封帘205与连通开口204之间尺寸相互吻合，柔性密封帘205为柔性材质，柔性密封帘205的底部和左右两侧边缘均设置有边缘密封条206，边缘密封条206的中间均匀设置有多个密封磁铁207，连通开口204的边缘环绕设置有环形电磁铁208，环形电磁铁208通电后与密封磁铁207相邻磁极互异，装置通过平移滑架5可以带动夹持的面粉袋水平移动，并由连通开口204移动至密封拆包仓2中进行拆包上料，而连通开口204通过尺寸相互配合的柔性密封帘205进行封闭，平移滑架5移动时可以自然推动柔性密封帘205以进入密封拆包仓2中，而柔性密封帘205在平移滑架5通过后便可以通过重力自然垂落封闭连通开口204，同时柔性密封帘205边缘处设置的边缘密封条206还可以通过环形电磁铁208和密封磁铁207的相互吸附，以固定在连通开口204的边缘，进一步提高柔性密封帘205封闭的可靠性和密封性，以便于保持密封拆包仓2的封闭性，避免面粉溢出，同时密封拆包仓2的顶部设置有排风口201，密封拆包仓2内部通过排风口201与密封拆包仓2外部相互连通，排风口201的外侧设置有排风风扇202，排风口201的中间设置有过滤网203，从而通过排风风扇202可以向密封拆包仓2外侧排风，以使密封拆包仓2内部构成负压空间，可以进一步避免面粉溢散在周围空间中造成浪费和空气污染，有利于提高加工的安全性和卫生性。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过密封拆包仓2完成拆包工作，进而使其中的面粉便可以自由落至混合搅拌仓1，而连接套筒3的中间均匀设置有多个间隔挡板302，通过多个间隔挡板302构成格栅防护结构，可以避免外界大块物体掉入混合搅拌仓1，有利于提高加工安全性，同时间隔挡板302的中间均设置有倒V槽303，而间隔挡板302同样为倒V型结构，通过倒V槽303结构便于面粉落下，可以避免面粉积压在间隔挡板302上，而倒V槽303的中间水平设置有输送管304，输送管304的顶部中间均匀设置有多个喷淋开口305，输送管304可以通过喷淋开口305向喷淋水和添加剂等，以便于与面粉充分混合进行加工，而喷淋开口305藏于倒V槽303中，可以避免面粉落入其上造成污染和堵塞，有利于提高装置加工时的可靠性。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过边缘夹持辊603可以夹持面粉袋的顶部及底部边缘，进而平移滑架5可以带动夹持的面粉袋水平移动至密封拆包仓2中完成拆包工作，而混合搅拌仓1的前方设置有仓包储存架7，仓包储存架7的中间竖向设置有竖向滑槽701，竖向滑槽701的中间设置有升降螺杆702，升降螺杆702的轴端设置有升降电机703，仓包储存架7的后侧设置有升降托板706，升降托板706通过竖向滑槽701与仓包储存架7滑动连接，升降托板706的前端设置有升降螺套707，升降托板706通过升降螺套707与升降螺杆702相互连接，升降托板706的顶面与仓包储存架7的竖直中心线之间相互垂直，仓包储存架7的顶部与密封拆包仓2的连通开口204之间设置有水平托板704，水平托板704的中间均匀平行设置有多个承载接触辊705，承载接触辊705与水平托板704转动连接，所以通过升降托板706可以上下堆叠储存多个袋装面粉，而通过边缘夹持辊603夹持并跟随平移滑架5平移，便可以将最顶部堆叠的袋装面粉夹持平移，以完成后续的拆包工作，当最顶层的袋装面粉走后，升降托板706便可以通过升降螺杆702的驱动向上平移，进而托举其上堆叠储存的所有袋装面粉移动，以将新的最顶层的袋装面粉移动至工作位置，进而便于连续进行拆包上料工作，有利于提高装置整体加工的效率。

使用时，首先将装置的相应管线进行连接，然后将袋装面粉上下堆叠放置在升降托板706上，然后升降电机703带动升降螺杆702转动，而升降螺杆702通过升降螺套707驱动升降托板706沿竖向滑槽701向上平移，以将新的最顶层的袋装面粉移动至仓包储存架7顶端的工作位置，然后驱动电机403带动驱动带轮402转动，进而带动牵引皮带401移动，而牵引皮带401便可以牵引平移滑架5沿水平导轨4滑动，移动至仓包储存架7的顶端，使边缘夹持辊603分别处于面粉袋的两端，然后调节电机503驱动调节螺杆502转动，进而通过连接螺套505驱动调节压动架504同步向中心移动，以推动其间的滑动连接架6移动，通过边缘夹持辊603可以夹持面粉袋的顶部及底部边缘，然后平移滑架5可以带动夹持的面粉袋水平移动至密封拆包仓2中，与中心破拆刀片301发生错合，通过中心破拆刀片301将夹持的面粉包中心处划开完成拆包工作，使其中的面粉便可以自由落下完成上料工作，以自动完成上料拆包工作，通过搅拌电机104和同步齿轮103便可以带动两个螺旋搅拌板101同步相向转动，以对填入混合搅拌仓1中的面粉进行混合搅拌和面加工，同时输送管304可以通过喷淋开口305向喷淋水和添加剂等，以便于与面粉充分混合进行加工，从而便可以完成面粉的自动拆包上料机和面加工。

本发明提供的非油炸方便面生产用自动上料式和面装置，通过设置的滑动连接架6可以夹持面粉袋并沿水平导轨4将其输送至密封拆包仓2中，而夹持面粉袋在密封拆包仓2中水平输送时会与其中固定的中心破拆刀片301相互错合，以通过中心破拆刀片301破拆夹持面粉袋，使其中面粉自然落入密封拆包仓2下方的混合搅拌仓1，进而在混合搅拌仓1中通过其中设置的螺旋搅拌板101与水混合进行搅拌和面加工，从而可以自动完成拆包工作，无需人工手动将袋装面粉拆开并导入和面机器中，有利于提高整体的生产效率，并且拆包时面粉处于密封拆包仓2中，可以避免面粉溢散在周围空间中造成浪费和空气污染，有利于提高加工的安全性和卫生性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。