一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置

技术领域

本发明涉及蛋糕生产设备技术领域，尤其涉及一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置。

背景技术

蛋糕是用鸡蛋、白糖、小麦粉为主要原料。以牛奶、果汁、奶粉、香粉、色拉油、水，起酥油、泡打粉为辅料。经过搅拌、调制、烘烤后制成一种像海绵的点心，蛋糕是一种面食，通常是甜的，典型的蛋糕是以烤的方式制作出来，蛋糕的材料主要包括了面粉、甜味剂、黏合剂、起酥油，液体，香精和发酵剂，一般在蛋糕的加工中，需要将一些面粉进行混合，故需要用到混料机。

经检索，申请号201711017213.5的专利，公开一种蛋糕加工用搅拌机，包括固定底板，固定底板顶部的右侧固定连接有固定柱，固定柱的顶部通过转轴活动连接有机体，固定底板的顶部固定连接有动力箱，动力箱内腔的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有偏心传动轮，偏心传动轮的顶部贯穿至动力箱的顶部并固定连接有固定托盘，固定托盘的顶部放置有搅拌箱本体，固定托盘两侧的顶部均开设有螺孔，搅拌箱本体两侧的底部均开设有定位槽，螺孔的内部设置有螺杆，螺杆的外侧固定连接有旋钮，螺杆的内侧通过轴承活动连接有卡爪，螺杆的表面套接有弹簧，弹簧的内侧与卡爪的外侧固定连接，弹簧的外侧与固定托盘的内腔固定连接，卡爪的内侧延伸至定位槽的内部，机体底部的右侧活动连接有传动杆，传动杆的底部延伸至搅拌箱本体的内部并套接有与搅拌箱本体配合使用的搅拌轮。

上述装置对蛋糕原料混合后取料不便，且不便于对混料筒进行清洗，其大大影响了蛋糕制备维护的效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置，包括固定在工作面前后端的两个工作台，所述工作台顶面两侧均固定有支柱，同一端两个所述支柱顶端支撑条，两个所述支撑条中部固定安装有混料组件，混料组件下侧设置有换料组件，换料组件设有两个以便混料和换料同时进行，所述换料组件包括包括换料筒，换料筒内底面开设有弧形槽，弧形槽内壁卡接有用于阻隔原料的挡板，换料筒下端前后侧均转动连接有旋柱，旋柱一端均固定有滑块，所述换料筒上端两侧还固定有推动手柄，同一端两个所述支柱下侧还固定有横向滑条，两个所述横向滑条相靠近一端均开设有滑槽一，所述横向滑条中部顶侧还固定有竖向滑条，两个所述横向滑条相靠近一端均开设有滑槽二，滑槽一内顶面中部还开设有与滑槽二连通的换位槽，滑块与滑槽一和滑槽二内均滑动连接，且滑块能在滑槽一和滑槽二之间转移，换料筒内底面四个拐角处均固定有挡板，两个工作台中部还安装有用于驱动换料组件上移的顶升组件。

优选的，所述混料组件包括圆形安装皿，圆形安装皿前后侧内壁均固定有支撑座，支撑座下端均固定在支撑条顶面上，所述圆形安装皿外顶面中部通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机输出端固定有混料浆。

优选的，所述弧形槽设有多个并呈环状均匀设置在换料筒内底面上，所述圆形安装皿顶面还开设有便于挡板拔出取料槽，所述圆形安装皿底面还开设有定位孔，换料筒外顶面还固定有定位柱，且定位柱和定位孔均设有多个并均匀分布在换料筒外顶面和安装皿底面上，且定位柱与定位孔相吻合。

优选的，所述顶升组件包括丝杆，工作台中部两侧均开设有安装槽，丝杆转动连接在安装槽内侧上，所述丝杆外壁均通过螺纹连接有安装套，安装套顶面均固定有铰接座一，所述挡板背离混料组件中心一侧均设置有顶升板，顶升板底面中部均安装有铰接座二，同一端同一侧所述铰接座二和铰接座一之间均转动连接有顶杆，所述工作台中部下侧设置有驱动箱，驱动箱输出端通过同步输送带转动连接有两根驱动杆，驱动杆两侧均延伸至驱动箱外侧并与丝杆之间均通过齿轮组转动连接，所述丝杆设有四根，且两侧的所述丝杆外侧的螺纹反向设置，所述安装套均滑动限位连接在安装槽内。

优选的，所述挡板呈“L”状设置，且顶升板与挡板紧贴，所述滑块上下端和后侧均固定有限位块，且滑槽一上下端内壁和滑槽二后侧壁均开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。

与现有技术相比，本发明提供了一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行稳定，蛋糕原料混合后取料便捷，且对设备清理便捷，从而大大提高了蛋糕制备和设备维护的效率；

2、本发明设置混料组件和换料组件将蛋糕原料的混合驱动部分和存储部分分离，从而便于蛋糕原料的上下料作业，在两者分离后还便于对装置进行清洗维护，进而大大提高了设备维护和生产的效率；

3、本发明通过在换料筒内底面卡接有多块挡板，在上料时将原料阻隔在挡板与换料筒内壁之间，从而保证混料浆能顺利下移至换料筒底部位置，为装置的稳定高质量混料提供了一定的保障；

4、本发明在使用时通过驱动箱带动两个驱动杆同步转动，此时油齿轮组驱动四根丝杆同步转动，丝杆转动的同时带动安装套平移，此时顶杆转动带动顶升板缓慢上移，从而完成换料筒的稳定输送作业，完成混料后，驱动箱再次工作带动换料筒缓慢下移完成下料，其工作平稳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明图1中A处放大图；

图4为本发明中混料组件的平面图；

图5为本发明中换料组件的俯视图；

图6为本发明中换料组件的正面剖视图。

图中：工作台1、支柱2、支撑条3、混料组件4、换料组件5、横向滑条6、滑槽一7、竖向滑条8、滑槽二9、换位槽10、丝杆11、安装套12、铰接座一13、挡板14、顶升板15、铰接座二16、顶杆17、驱动箱18、驱动杆19、安装皿41、支撑座42、伺服电机43、混料浆44、换料筒51、弧形槽53、挡板54、旋柱55、滑块56、推动手柄57。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-6，一种蛋糕加工用蛋液与辅料混合装置，包括固定在工作面前后端的两个工作台1，工作台1顶面两侧均固定有支柱2，同一端两个支柱2顶端支撑条3，两个支撑条3中部固定安装有混料组件4，混料组件4下侧设置有换料组件5，换料组件5设有两个以便混料和换料同时进行，混料组件4和换料组件5将蛋糕原料的混合驱动部分和存储部分分离，从而便于蛋糕原料的上下料作业，在两者分离后还便于对装置进行清洗维护，进而大大提高了设备维护和生产的效率，换料组件5包括包括换料筒51，换料筒51内底面开设有弧形槽53，弧形槽53内壁卡接有用于阻隔原料的挡板54，通过在换料筒51内底面卡接有多块挡板54，在上料时将原料阻隔在挡板54与换料筒51内壁之间，从而保证混料组件4能顺利下移至换料筒51底部位置，为装置的稳定高质量混料提供了一定的保障，换料筒51下端前后侧均转动连接有旋柱55，旋柱55一端均固定有滑块56，换料筒51上端两侧还固定有推动手柄57，同一端两个支柱2下侧还固定有横向滑条6，两个横向滑条6相靠近一端均开设有滑槽一7，横向滑条6中部顶侧还固定有竖向滑条8，两个横向滑条6相靠近一端均开设有滑槽二9，滑槽一7内顶面中部还开设有与滑槽二9连通的换位槽10，滑块56与滑槽一7和滑槽二9内均滑动连接，且滑块56能在滑槽一7和滑槽二9之间转移，从而便于实现换料筒51位置的转化，换料筒51内底面四个拐角处均固定有挡板14，两个工作台1中部还安装有用于驱动换料组件5上移的顶升组件。

实施例二

如图1和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，混料组件4包括圆形安装皿41，圆形安装皿41前后侧内壁均固定有支撑座42，支撑座42下端均固定在支撑条3顶面上，圆形安装皿41外顶面中部通过螺钉固定有伺服电机43，伺服电机43输出端固定有混料浆44。

本实施例中，在混料时，通过伺服电机43带动混料浆44高速转动实现蛋糕原料的快速混合作业，从而实现蛋糕的高效加工。

实施例三

如图1、5和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，弧形槽53设有多个并呈环状均匀设置在换料筒51内底面上，圆形安装皿41顶面还开设有便于挡板54拔出取料槽45，圆形安装皿41底面还开设有定位孔46，换料筒51外顶面还固定有定位柱52，且定位柱52和定位孔46均设有多个并均匀分布在换料筒51外顶面和安装皿41底面上，且定位柱52与定位孔46相吻合。

本实施例中，换料筒51与安装皿41之间通过多个定位柱52与定位孔46相卡合连接，从而实现装置混料时的稳定性。

实施例四

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，顶升组件包括丝杆11，工作台1中部两侧均开设有安装槽，丝杆11转动连接在安装槽内侧上，丝杆11外壁均通过螺纹连接有安装套12，安装套12顶面均固定有铰接座一13，挡板14背离混料组件4中心一侧均设置有顶升板15，顶升板15底面中部均安装有铰接座二16，同一端同一侧铰接座二16和铰接座一13之间均转动连接有顶杆17，工作台1中部下侧设置有驱动箱18，驱动箱18输出端通过同步输送带转动连接有两根驱动杆19，驱动杆19两侧均延伸至驱动箱18外侧并与丝杆11之间均通过齿轮组转动连接，丝杆11设有四根，且两侧的丝杆11外侧的螺纹反向设置，安装套12均滑动限位连接在安装槽内。

本实施例中，在使用时通过驱动箱18带动两个驱动杆19同步转动，此时油齿轮组驱动四根丝杆11同步转动，丝杆11转动的同时带动安装套12平移，此时顶杆17转动带动顶升板15缓慢上移，从而完成换料筒51的稳定输送作业，完成混料后，驱动箱18再次工作带动换料筒51缓慢下移完成下料，其工作平稳。

实施例五

如图1和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，挡板14呈“L”状设置，且顶升板15与挡板14紧贴，滑块56上下端和后侧均固定有限位块，且滑槽一7上下端内壁和滑槽二9后侧壁均开设有限位槽，限位块均滑动连接在限位槽内。

本实施例中，滑块56上下端和后侧均固定有限位块，从而使换料筒51在滑槽一7和滑槽二9内转移更稳定，为装置的平稳运行提供了一定的保障。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。