一种和面机

技术领域

本发明涉及面粉和面设备相关技术领域，具体涉及一种和面机。

背景技术

在食品加工领域，尤其是面食类产品，例如挂面、方便面等产品，和面机是不可缺少的一个设备。和面机用于将面粉和水进行均匀的混合，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。现有的和面机，以卧式和面机为例，包括壳体，壳体内水平设置有搅拌轴，搅拌轴上沿其长度方向间隔设置有多个搅拌杆，壳体上设置有面粉入口和进水口，但是该结构的和面机和出的面团弹性和延展性均不足，具体就是内部具有多孔网状结构的面筋数量不足，导致最后出来的食品口感质量不高。需要较长的时间才能和出达到弹性和延展性要求的面团，导致和面效率低下，变相增加了生产的成本。而且和面机在和面过程中，搅拌轴、搅拌杆以及壳体内壁上均会出现面团的黏连，为了避免黏连部分滋生细菌因此使用规定时间后必须对这些黏连进行清洗。而且一但这些黏连干燥后形成干斑，下次和面时，面团会将干斑粘落在面团上，从而导致后期产品出现质量问题。而在对壳体内部进行清洗时，由于搅拌轴和搅拌杆的结构决定了只能依靠人工进行清洗，对于较大的和面机，人工清洗带来的问题很多，例如清洗力度不足导致清洗不干净，而且清洗效率低，劳动强度大等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种和面机，以解决现有技术中的和面机和出来的面团弹性和延展性不足导致加工出来的面食口感质量不高以及只能依靠人工清洗导致清洗效率低、工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明的一种和面机采用如下技术方案：一种和面机，包括和面箱，和面箱包括壳体，壳体上水平设置有至少一根搅拌轴，各搅拌轴上沿其长度方向间隔设置有多组搅拌杆组，各搅拌杆组均包括沿搅拌轴周向间隔设置的两个以上的搅拌杆，各所述搅拌杆均铰接于搅拌轴上，铰接轴线垂直于搅拌轴的轴线；该和面机还包括与搅拌轴平行设置的连杆，连杆的数量与各搅拌杆组的搅拌杆的数量相同，各搅拌杆上沿其长度方向延伸设置有长孔，连杆上设置有多个铰接柱并一一穿过对应长孔中实现连杆与各对应的搅拌杆铰接，且至少连杆两端部的每个铰接柱上设置有锁紧结构；且任意相邻两个连杆在搅拌杆上距离搅拌轴的距离均不相同。

所述连杆设置于各搅拌杆转动方向上的前侧面上。

所述锁紧结构包括设置于铰接柱上的螺纹段和与螺纹段配合的锁紧螺母，铰接柱的另一端设置有螺栓头部。

各搅拌杆的端部均设置有开口朝向搅拌轴的U型槽，搅拌轴的周侧面上设置有插入到相应U型槽中的凸起，凸起和U型槽的槽壁之间设置有铰接轴。

所述转轴的数量为两个并间隔设置。

各所述搅拌杆组中的搅拌杆的数量为4个并沿搅拌轴的周向方向均匀间隔设置。

该和面机还包括设置于和面箱上方的自动清洗机构，自动清洗机构包括至少能够上下移动的安装架，安装架上设置有导轨，导向轨中水平导线活动安装有横梁，横梁上转动设置有竖向转轴，竖向转轴的下端设置有清扫刷，横梁上设置有带动竖向转轴转动的第一驱动电机；安装架上设置有驱动横梁导向移动的横梁驱动结构。

所述横梁驱动结构包括转动设置于安装架上的丝杠，丝杠与横梁螺纹连接，丝杠连接有第二驱动电机。

所述清扫刷包括刷体和设置于刷体上的刷毛针，刷体为中空结构，刷体的各侧面上均密布有多个出水小孔用于润湿和冲刷刷毛针，刷体上设置有水管接头。

所述清扫刷包括一体设置的弧形清扫部和勾型清扫部，弧形清扫部的外部用于对壳体的内侧壁进行清扫，勾型清扫部的外部设置有凹部用于对设置于壳体出面口处的出面辊进行清扫，弧形清扫部的内部以及勾型清扫部的内部一起用于对搅拌轴和搅拌杆以及连杆进行清扫。

本发明的有益效果：正常工作和面时，使搅拌杆转至垂直于搅拌轴，然后通过锁紧结构将连杆和相应搅拌杆固定，使搅拌杆保持垂直于搅拌轴的位置并固定。在和面过程中，连杆可以带起面团，相邻的连杆可以使带起的面团进行多次折叠，能够快速使面团中产生大量网格状面筋组织，增加了面团弹性和延展性，且与现有技术相比，大大降低了和面的时间。需要清洗时，松开锁紧结构，搅拌杆可以随铰接柱转动而且可以在对应长孔中导线移动，由于各搅拌杆均折叠收缩在搅拌轴上，使得可以使用自动清洗机构进行清洗，大大降低工人的劳动强度，而且清洗效果好，清洗效率高。

附图说明

图1是本发明的一种和面机的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中搅拌轴的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

本发明的一种和面机的实施例，如图1-图3所示，包括和面箱，和面箱包括壳体2，壳体上水平设置有至少一根搅拌轴20，各搅拌轴上沿其长度方向间隔设置有多组搅拌杆组，各搅拌杆组均包括沿搅拌轴周向间隔设置的两个以上的搅拌杆21。本实施例中，转轴20的数量为两个并平行间隔设置，壳体上设置有驱动两个转轴分别转动的第一电机3和第二电机4。本实施例中各搅拌杆组中搅拌杆21的数量为4个并沿搅拌轴的周向方向均匀间隔设置。壳体与搅拌轴平行的两个侧壁为弧形侧壁，壳体的下端具有出面口，壳体上于出面口处转动设置有出面辊，壳体上设置有驱动出面辊转动的第三电机5。出面辊上沿其长度方向上设置有出面长槽，通过转动出面辊用于对出面口进行封堵和面和打开出面。

各搅拌杆21均铰接于20搅拌轴上，铰接轴线垂直于搅拌轴的轴线。本实施例中，各搅拌杆的端部均设置有开口朝向搅拌轴的U型槽28，搅拌轴的周侧面上设置有插入到相应U型槽中的凸起29，凸起和U型槽的槽壁之间设置有铰接轴。这样设计可以保证在和面过程中，搅拌杆与凸起之间的受力作用在凸起和U型槽的槽壁之间，而不仅仅依靠铰接轴，避免和面过程中易发生铰接轴断裂的问题。

该和面机还包括与搅拌轴平行设置的连杆22，连杆的数量与各搅拌杆组的搅拌杆的数量相同，本实施例中连杆的数量为四个。各搅拌杆21上沿其长度方向延伸设置有长孔24，连杆上设置有多个铰接柱25并一一穿过对应长孔中实现连杆与各对应的搅拌杆铰接，且至少连杆两端部的每个铰接柱上设置有锁紧结构。本实施例中，只有连杆两端部的铰接柱上设置有锁紧结构。锁紧结构包括设置于铰接柱上的螺纹段和与螺纹段配合的锁紧螺母26，铰接柱的另一端设置有螺栓头部27。为了达到更好的和面效果，任意相邻两个连杆(22和23)在搅拌杆上距离搅拌轴的距离均不相同。为了保证搅拌轴的转动平衡，相对设置的连杆在搅拌杆上距离搅拌轴的距离相同，且相邻的两个连杆中距离搅拌较近的连杆重量大于距离搅拌较远的连杆的重量。

连杆22设置于各搅拌杆21转动方向上的前侧面上，保证在和面过程中连杆受力是作用在连杆和多个搅拌杆之间，搅拌杆的受力作用在U形槽的槽壁和凸起之间，可以承受较大的力，如果连杆的安装方向相反了，那么连杆在和面时承受的力会大部分作用在两端铰接柱的锁紧结构上，很容易出现连杆掉落的问题。

该和面机还包括设置于和面箱上方的自动清洗机构，自动清洗机构包括至少能够上下移动的安装架7，本实施例中安装架能够上下运动，也可以沿垂直于搅拌轴的轴线方向水平移动。安装架的上下及水平移动是通过在房顶上设置有调节架实现的。这种调节架实现的方式很多，本实施例中采取最常见的，在房顶上固定安装有固定架，固定架上上下导向安装有移动架，固定架上转动设置有竖向丝杆，竖向丝杆与移动架螺纹连接，固定架上设置有驱动竖向丝杆转动的第四电机，安装架水平导向移动安装在移动架上，移动架上转动设置有横向丝杆，移动架上设置有驱动横向丝杆转动的第五电机。这种调节安装架的调节方式比较常规，因此未在附图中体现。

本实施例中，安装架7上设置有导轨8，导向轨中水平导线活动安装有横梁9，横梁上转动设置有竖向转轴11，竖向转轴的下端设置有清扫刷，横梁上设置有带动竖向转轴转动的第一驱动电机。本实施例中，竖向转轴的数量为两个，清扫刷的数量也为两个，第一驱动电机的数量也为两个，附图标记分别为12和13加以区分。安装架7上设置有驱动横梁导向移动的横梁驱动结构。横梁驱动结构包括转动设置于安装架上的丝杠10，丝杠与横梁螺纹连接，丝杠连接有第二驱动电机(图中未显示)。

清扫刷包括刷体14和设置于刷体上的刷毛针，刷体为中空结构，刷体的各侧面上均密布有多个出水小孔15用于润湿和冲刷刷毛针，刷体上设置有水管接头16，连接软管。附图1中Ⅰ为完整清扫刷的结构，Ⅱ为去掉刷毛针后的刷体的结构目的是为了清楚显示出水小孔的结构及位置。出水小孔能够湿润刷毛针，而且还可以冲洗刷毛针，不仅便于清洗壳体内黏连的面，而且还能够保持刷毛针的清洁。为了保证清扫刷的清洗效果，清扫刷包括一体设置的弧形清扫部18和勾型清扫部19，弧形清扫部的外部用于对壳体的内侧壁进行清扫，勾型清扫部的外部设置有凹部用于对设置于壳体出面口处的出面辊进行清扫，弧形清扫部的内部以及勾型清扫部的内部一起用于对搅拌轴和搅拌杆以及连杆进行清扫。

在使用时，正常工作和面时，搅拌杆转至垂直于搅拌轴的位置，然后通过锁紧结构将连杆和相应搅拌杆固定，能够使所有搅拌杆保持垂直于搅拌轴的位置并固定。在和面过程中，连杆可以带起面团，相邻的连杆可以使带起的面团进行多次折叠，能够快速使面团中产生大量网格状面筋组织，增加了面团弹性和延展性，且与现有技术相比，大大降低了和面的时间。需要清洗时，松开锁紧结构，搅拌杆可以随铰接柱转动而且可以在对应长孔中导线移动，由于各搅拌杆均折叠收缩在搅拌轴上，使得完美匹配自动清洗机构进行清洗。首先自动清洗机构移动至壳体上方，转动各清扫刷使各清扫刷能够沿相邻两组搅拌杆支架向下进入壳体内，下落到位后，转动各清扫刷使形清扫部的外部与壳体的内侧壁接触，弧形清扫部的内部以及勾型清扫部的内部与对搅拌轴和搅拌杆以及连杆进行清扫，通过移动横梁实现自动清洗壳体内部和搅拌轴及其上的搅拌杆和连杆，大大降低工人的劳动强度，而且清洗效果好，清洗效率高。

在本发明的其他实施例中，各铰接柱上均设置有锁紧结构；各搅拌杆的组数以及各组搅拌杆中搅拌杆的数量均可以根据实际需要进行调整，例如各组搅拌杆中搅拌杆的数量为两个；搅拌轴的数量也可以根据实际需要进行调整，例如1个；安装架也可以只上下移动，大部分清洗依靠自动清洗机构，很少一部分清洗不到的部分依靠人工清洗，也可以大大降低工作人员的劳动强度，而且也提高了清洗效率。