一种真空钎焊方法

技术领域

本发明涉及真空钎焊领域，特别是涉及一种真空钎焊方法。

背景技术

真空钎焊被广泛应用于高端制造业零部件连接。钎焊过程主要依靠钎料在焊缝中的毛细作用填充焊缝，因此焊缝间隙控制对焊接质量影响极大，焊缝需精准控制在0.02-0.2mm内并保证焊缝均匀。同时因所焊零部件尺寸精度要求高，焊缝间隙一旦控制不严格，将影响所焊零部件的整体尺寸。

现有焊缝间隙控制方法主要是在点焊定位时，依靠塞尺测量焊缝间隙，再通过在焊缝外侧搭接点焊合金丝或合金片的方式，实现在组合过程中对焊缝间隙的控制。这种方式仅确保了组合状态下的焊缝间隙，在钎焊过程中待焊件和搭接材料会在钎焊温度下发生热变形，此时缺乏支撑的焊缝间隙也会发生变化，影响焊料填充焊缝时的毛细作用和零部件整体尺寸。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空钎焊方法，准确控制焊缝间隙，避免影响焊缝质量和焊后零部件尺寸。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种真空钎焊方法，所述方法包括：

将合金丝填入待焊零件表面；所述合金丝所在平面与待焊零件的焊接面垂直；

将所述合金丝的一端弯折入待焊零件的焊接面；所述待焊零件为多个；

将所有待焊零件组合，使得待焊零件的两两焊接面之间贴合所述合金丝；

采用合金片将所有待焊零件两两固定。

可选的，所述合金丝的成分与所述待焊零件的成分相似。

可选的，所述弯折入待焊零件焊接面的合金丝的长度小于或等于2mm。

可选的，所述合金丝为多个，多个所述合金丝填入待焊零件的多个表面。

可选的，所述合金片通过钎焊固定在待焊零件上。

可选的，所述合金丝为3个，分别填入待焊零件的三个面。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明中的上述钎焊方法，首先将合金丝填入待焊零件表面，其次，将所述合金丝的一端弯折入待焊零件的焊接面，接着将所有待焊零件组合，使得待焊零件的两两焊接面之间贴合所述合金丝最后采用合金片将所有待焊零件两两固定，可以对焊缝间隙精确控制，避免了焊缝间隙的变形对焊缝质量和焊后零部件尺寸影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一种真空钎焊方法流程图；

图2为本发明实施例预填丝示意图；

图3为本发明实施例合金丝弯折入焊接面示意图；

图4为本发明实施例合金丝至少三处稳固支撑示意图；

图5为本发明实施例待焊零件组合示意图；

图6为本发明实施例点焊定位示意图。

符号说明：

待焊零件-1；合金丝-2；焊接面-3；合金片-4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种真空钎焊方法，准确控制焊缝间隙，避免影响焊缝质量和焊后零部件尺寸。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例一种真空钎焊方法流程图，如图1所示，所述方法主要包含三个工艺，依次为：预填丝、组合以及点焊定位。具体步骤如下：

其中，预填丝包括以下步骤：

步骤101：将合金丝2填入待焊零件1表面；所述合金丝2所在平面与待焊零件1的焊接面3垂直。

本发明中待焊零件1以规则的长方体为例，如图2所示，为合金丝2的具体摆放位置，合金丝2置于待焊零件1的上表面，且合金丝的一端超出所述待焊零1件的上表面。

具体而言，本发明中的合金丝的成分与待焊零件的成分相似，合金丝的直径为焊缝间隙要求的尺寸，可根据实际需求选择合金丝的直径。

步骤102：将所述合金丝2的一端弯折入待焊零件的焊接面3；所述待焊零件1为多个。

具体的，如图3所示，弯折入焊缝的合金丝的长度小于或等于2mm，这样可以避免填入丝过多，影响钎焊质量。

如图4所示，本发明该实施例中合金丝的数量为三个，即，在焊接面至少在三个方向填丝，从而形成对焊缝间隙的稳固支撑。本领域技术人员可以根据实际需求，选择填丝的数量和方向。

组合包括以下步骤：

步骤103：将所有待焊零件1组合，使得待焊零件的两两焊接面之间贴合所述合金丝。

填丝完成后将待焊工件组合，使填入的丝与两侧待焊工件紧密贴合，组合后的示意图如图5所示。

点焊定位包括以下步骤：

步骤104：采用合金片4将所有待焊零件两两固定。

如图6所示，组合完成后，通过在焊缝外侧搭接金属丝或金属片的方式，将待焊工件组合定位。

本发明中的上述方法通过合金丝弯折入待焊零件的焊接面，能够实现焊缝间隙的精确控制，避免了温度过高引起的焊缝变形，进而影响钎焊质量和零部件尺寸；

将合金丝弯折入尺寸限定在2mm内(包含2mm)，能够避免填入丝过多，影响钎焊质量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。