一种糕点抹酱机

技术领域

本发明涉及糕点加工设备技术领域，具体涉及一种糕点抹酱机。

背景技术

在进行夹紧面包、果酱土司等糕点的生产时，需要在糕点表面涂抹一层果酱、奶油等酱料涂抹的均匀性，直接影响糕点的生产质量，酱料的涂抹效率直接影响糕点的生产效率。因此，为了保证糕点的生产质量，提高糕点的生产效率，特设计一种糕点抹浆机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种糕点抹酱机，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种糕点抹酱机，包括带式输送机，所述带式输送机两侧分别设置有控制箱和料斗，所述带式输送机的输送带设置有多条，用于同时输送多块糕点，所述带式输送机上沿其输送方向依次设置有门型架和分流器，所述分流器的出料端设置有多个，沿带式输送机的宽度方向延伸，且分流器的出料端连接有电磁阀，所述电磁阀端部连接有涂抹头，所述涂抹头与输送带相对应，所述电磁阀与所述控制箱电连接，所述带式输送机靠近电磁阀的表面设置有第二光电开关，所述第二光电开关与所述控制箱电连接，用于检测糕点是否到达涂抹工位；

所述门型架表面通过连接架设置有第一光电开关，所述第一光电开关与输送带相对应，所述第一光电开关与控制箱电连接，用于检测输送带表面是否有糕点；

所述料斗的出料端连接有注料泵，所述注料泵的出料端通过导管与分流器相连接，用于将料斗内部的酱料注入分流器内部。

采用上述一种糕点抹酱机，进行生产时，将糕点放置在输送带表面，通过带式输送机将糕点向涂抹头输送，随着带式输送机的输送，糕点移动至涂抹工位，所述第二光电开关触发并将触发信号传递给所述控制箱，所述控制箱控制所述注料泵工作且电磁阀开启，在注料泵的作用下料斗内部的酱料通过分流器和电磁阀进入并从所述涂抹头排出，从而将酱料涂抹在糕点上，完成酱料的自动涂抹，涂抹稳定统一，有助于保证质量，涂抹效率高，有助于提高生产效率；通过控制箱控制注料泵的工作频率，实现酱料涂抹量的控制，在进行酱料涂抹到达设定量后，控制箱控制电磁阀关闭，能够有效防止注料泵回吸不及时造成酱料涂抹拖尾，从而避免拖尾造成酱料掉落至输送带表面造成污染，能够保证酱料涂抹质量；在带式输送机进行糕点的输送过程中，通过所述第一光电开关检测输送带表面是否放置有糕点，当检测输送带表面有糕点时，进行正常涂抹，当检测输送带表面没有糕点时，当该位置移动至涂料头处时，所述控制箱控制对应该处的电磁阀关闭，此处不进行酱料的涂抹，防止酱料落在输送带上造成污染，同时能够防止酱料浪费。

作为优选，所述带式输送机包括输送架，所述输送架长度方向的两端转动设置有输送轴，所述输送轴上设置有多个带轮，所述带轮沿输送轴轴向均匀分布，两根输送轴上相对应的两个带轮之间啮合连接有输送带，所述输送架外侧设置有输送电机，使输送电机的输出端与任一输送轴相连接，所述输送架内部设置有支撑板，所述支撑板位于输送带构成的环状结构内部，且与输送带底面接触。

作为优选，所述支撑板表面设置有导向板，所述导向板两两一组对称分布在输送带两侧，两块导向板靠近带式输送机输送前端的端部呈倒置的“八字形结构”。

作为优选，所述输送带的宽度与糕点的宽度相适配，且两块导向板分别与输送带两侧接触。

作为优选，所述输送带表面沿其长度方向均匀设置有定位块。

作为优选，所述输送架宽度方向的侧面设置有安装螺纹孔，所述门型架侧面设置有竖直腰型槽，所述竖直腰型槽与所述安装螺纹孔相对应；所述门型架表面设置有定位螺纹孔，所述连接架表面设置有水平腰型槽，所述水平腰型槽沿输送带的输送方向延伸且与所述定位螺纹孔相对应。

作为优选，所述输送架宽度方向的两侧通过立柱设置有固定板，所述分流器通过转轴转动安装在两块固定板之间，所述固定板靠近输送带的侧面设置有锁紧件，用于对转轴进行锁紧固定。

作为优选，所述锁紧件包括卡箍，所述卡箍共有两个且转动连接在所述固定板靠近输送带的侧面，两个卡箍相对旋转构成封闭圆结构，两个卡箍的活动端均设置有连接板，两块连接板表面分别贯穿设置有安装槽和限位槽，所述安装槽内部转动设置有螺柱，所述螺柱与所述限位槽相对应，所述螺柱外侧螺纹连接有紧固螺母。

作为优选，所述卡箍内壁设置有橡胶垫。

作为优选，两块固定板上表面之间连接有搭线杆。

有益效果在于：1、能够同时对多块糕点进行同步涂抹酱料，涂抹效率高、涂抹均匀统一，有助于保证糕点质量；

2、通过第一光电开关配合电子阀能够在无糕点时实现停止涂抹，避免酱料浪费，以及保证设备卫生；

3、能够实现涂抹头的角度调节，从而满足不同高度的糕点的使用需求，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视剖视图；

图3是本发明的左视剖视图；

图4是本发明的右视剖视图；

图5是本发明的锁紧机构结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、带式输送机；101、输送架；102、输送轴；103、带轮；104、输送电机；105、定位块；106、输送带；107、支撑板；108、安装螺纹孔；2、控制箱；3、注料泵；4、料斗；5、分流器；501、转轴；6、涂抹头；7、门型架；701、竖直腰型槽；702、定位螺纹孔；8、第一光电开关；801、连接架；802、水平腰型槽；9、导向板；10、电磁阀；11、固定板；1101、搭线杆；12、锁紧件；1201、卡箍；1202、连接板；1203、安装槽；1204、螺柱；1205、限位槽；1206、紧固螺母；13、第二光电开关。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图5所示，本发明提供了一种糕点抹酱机，包括带式输送机1，带式输送机1两侧分别设置有控制箱2和料斗4，带式输送机1的输送带106设置有多条，用于同时输送多块糕点，带式输送机1上沿其输送方向依次设置有门型架7和分流器5，分流器5的出料端设置有多个，沿带式输送机1的宽度方向延伸，且分流器5的出料端连接有电磁阀10，电磁阀10端部连接有涂抹头6，涂抹头6与输送带106相对应，电磁阀10与控制箱2电连接，带式输送机1靠近电磁阀10的表面设置有第二光电开关13，第二光电开关13与控制箱2电连接，用于检测糕点是否到达涂抹工位；

门型架7表面通过连接架801设置有第一光电开关8，第一光电开关8与输送带106相对应，第一光电开关8与控制箱2电连接，用于检测输送带106表面是否有糕点；

料斗4的出料端连接有注料泵3，注料泵3的出料端通过导管与分流器5相连接，用于将料斗4内部的酱料注入分流器5内部。

作为可选的实施方式，带式输送机1包括输送架101，输送架101长度方向的两端转动设置有输送轴102，输送轴102上设置有多个带轮103，带轮103沿输送轴102轴向均匀分布，两根输送轴102上相对应的两个带轮103之间啮合连接有输送带106，输送架101外侧设置有输送电机104，使输送电机104的输出端与任一输送轴102相连接，输送架101内部设置有支撑板107，支撑板107位于输送带106构成的环状结构内部，且与输送带106底面接触，这样设置，输送电机104带动输送轴102旋转，通过带轮103带动输送带106，从而使输送带106对糕点进行输送。

支撑板107表面设置有导向板9，导向板9两两一组对称分布在输送带106两侧，两块导向板9靠近带式输送机1输送前端的端部呈倒置的“八字形结构”，输送带106的宽度与糕点的宽度相适配，且两块导向板9分别与输送带106两侧接触，这样设置，通过导向板9对糕点进行导向，确保糕点准确位于输送带106表面，从而保证后续酱料涂抹准确均匀。

输送带106表面沿其长度方向均匀设置有定位块105，这样设置，通过定位块105进行定位，保证糕点放置准确，同时在进行酱料涂抹时，通过定位块105对糕点进行固定，确保糕点随着输送带106移动，保证酱料涂抹顺利进行。

输送架101宽度方向的侧面设置有安装螺纹孔108，门型架7侧面设置有竖直腰型槽701，竖直腰型槽701与安装螺纹孔108相对应；门型架7表面设置有定位螺纹孔702，连接架801表面设置有水平腰型槽802，水平腰型槽802沿输送带106的输送方向延伸且与定位螺纹孔702相对应，这样设置，通过竖直腰型槽701和安装螺纹孔108配合螺栓能够实现门型架7的高度调节，从而实现第一光电开关8的高度调节；通过定位螺纹孔702和水平腰型槽802配合螺栓能够调节连接架801沿输送带106长度方向的位置调节，从而实现第一光电开关8的水平位置调节，通过进行第一光电开关8的高度和水平位置调节，确保第一光电开关8准确检测是否放置有糕点，保证检测准确性。

输送架101宽度方向的两侧通过立柱设置有固定板11，分流器5通过转轴501转动安装在两块固定板11之间，固定板11靠近输送带106的侧面设置有锁紧件12，用于对转轴501进行锁紧固定，这样设置，通过转轴501实现分流器5的角度调节，使分流器5带动涂料头倾斜，调节涂料头出料端与输送带106之间的高度，通过锁紧件12对转轴501进行锁紧固定，实现涂料头的高度固定，能够满足不同高度的糕点的酱料涂抹需求，保证涂抹效果。

锁紧件12包括卡箍1201，卡箍1201共有两个且转动连接在固定板11靠近输送带106的侧面，两个卡箍1201相对旋转构成封闭圆结构，两个卡箍1201的活动端均设置有连接板1202，两块连接板1202表面分别贯穿设置有安装槽1203和限位槽1205，安装槽1203内部转动设置有螺柱1204，螺柱1204与限位槽1205相对应，螺柱1204外侧螺纹连接有紧固螺母1206，这样设置，将螺柱1204旋入限位槽1205内部，旋拧紧固螺母1206，使紧固螺母1206与连接板1202紧密接触，从而通过两个卡箍1201将转轴501锁紧固定。

卡箍1201内壁设置有橡胶垫。

两块固定板11上表面之间连接有搭线杆1101，这样设置，通过绑绳将电磁阀10与控制箱2的连接线固定在搭线杆1101上，防止连接线与糕点接触，保证食品安全。

采用上述结构，进行生产时，将糕点放置在输送带106表面，通过带式输送机1将糕点向涂抹头6输送，随着带式输送机1的输送，糕点移动至涂抹工位，第二光电开关13触发并将触发信号传递给控制箱2，控制箱2控制注料泵3工作且电磁阀10开启，在注料泵3的作用下料斗4内部的酱料通过分流器5和电磁阀10进入并从涂抹头6排出，从而将酱料涂抹在糕点上，完成酱料的自动涂抹，涂抹稳定统一，有助于保证质量，涂抹效率高，有助于提高生产效率；通过控制箱2控制注料泵3的工作频率，实现酱料涂抹量的控制，在进行酱料涂抹到达设定量后，控制箱2控制电磁阀10关闭，能够有效防止注料泵3回吸不及时造成酱料涂抹拖尾，从而避免拖尾造成酱料掉落至输送带106表面造成污染，能够保证酱料涂抹质量；在带式输送机1进行糕点的输送过程中，通过第一光电开关8检测输送带106表面是否放置有糕点，当检测输送带106表面有糕点时，进行正常涂抹，当检测输送带106表面没有糕点时，当该位置移动至涂料头处时，控制箱2控制对应该处的电磁阀10关闭，此处不进行酱料的涂抹，防止酱料落在输送带106上造成污染，同时能够防止酱料浪费。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。