一种杂粮锅巴制造成型机

技术领域

本发明属于锅巴块制作技术领域分，尤其涉及一种杂粮锅巴制造成型机。

背景技术

锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，锅巴有厚肠胃，助消化的食用功效，其中米锅巴香酥可口，广受欢迎，而且，各种饭店里面常常会有浇汁锅巴的菜系，其中的锅巴多采用碗形的锅巴。

现有技术公开了一种油炸锅巴块的制作装置，所述油炸底座的左侧顶面设有原料箱，原料箱的右侧壁底部连接着下料板底部竖直连通着两根下料管，下料管正下方设有接料漏斗，接料漏斗固定在油炸板的顶面上，油炸槽开设在油炸底座的左侧内部，油炸槽的底部固定着加热电阻丝，油炸板的前后两侧壁上设有重力板，油炸板的内部开设有多个锅巴成型腔，锅巴成型腔的两侧底部开设有多个伸缩腔，油炸板的右侧顶面垂直固定着连接杆，摆动电机固定在电机底座上，电机底座的两侧固定着侧支撑块，侧支撑块底部固定着支撑杆，支撑杆穿过升降孔伸入电机室内。

上述现有技术虽然能够能够使得油炸板摆动，从而使得锅巴炸制快速，但是依然存在缺陷，底部的油温较高，而摆动位置的油温明显较低，不利于提高炸制效率，亟需改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杂粮锅巴制造成型机，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明是这样实现的，一种杂粮锅巴制造成型机，包括：

炸制箱，连接有箱盖；

分隔板，固定于炸制箱内；

支撑板，设置于炸制箱内，位于分隔板上方；

固定板，固定于支撑板的两侧；

炸制机构，滑动设置于固定板上；

转轴，转动设置于固定板上；

连接机构，分别与转轴、炸制机构连接，以使得转轴转动的同时从而通过连接机构带动炸制机构往复移动；

转动机构，用于驱动转轴旋转；以及

升降机构，用于驱动支撑板往复移动。

优选地，所述升降机构包括：

双向螺杆，转动设置于炸制箱内，位于分隔板下方；

动力组件，用于驱动双向螺杆旋转；

滑座，共有两个且对称分布，与双向螺杆螺纹连接；

第三连接杆，一端与滑座铰接；

连接板，与第三连接杆远离滑座的一端铰接；以及

驱动杆，一端与连接板固定，另一端穿过分隔板并与支撑板固定。

优选地，所述驱动杆连接有搅拌机构。

优选地，所述搅拌机构包括：

螺套，与分隔板转动连接，与驱动杆螺纹连接；以及

搅拌杆，均匀固定于螺套上。

优选地，所述动力组件包括：

驱动电机，安装于炸制箱外壁上；以及

齿轮副，分别与驱动电机输出端、双向螺杆连接。

优选地，所述连接机构包括：

圆盘，轴心与转轴固定连接；

凸柱，转动设置于圆盘边缘处；

第一连接杆，一端与凸柱转动连接；以及

第二连接杆，一端固定于炸制机构上，另一端与第一连接杆远离凸柱的一端转动连接。

优选地，所述转动机构包括：

稳定滑块，与转轴转动连接，与炸制箱壳体滑动连接；

防护箱，固定于炸制箱外壁上；位于转轴、稳定滑块外侧；

圆柱直齿轮，安装于转轴位于防护箱内的位置上；以及

齿杆，固定于防护箱内，与圆柱直齿轮啮合连接。

优选地，所述炸制机构包括：

安装箱；

固定杆，固定于安装箱的两侧；

梯形滑块，一端与固定杆固定，另一端与固定板滑动连接；以及

油炸模具，均匀安装于安装箱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置炸制箱、分隔板、支撑板、固定板、炸制机构、转轴、连接机构、转动机构和升降机构，当使用时，通过打开箱盖，将原料注入到炸制机构上，然后关闭箱盖，对炸制箱内注油并加热，然后启动升降机构，升降机构带动支撑板、固定板往复升降运动，而另一方面，通过转动机构驱动转轴旋转，转轴通过连接机构带动炸制机构沿着固定板直线往复移动，从而可以使得炸制机构在热油中沿着上下、左右的不停的循环移动，从而能够使得锅巴炸制快速，不会停留在某个位置，导致油温不均匀。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种杂粮锅巴制造成型机的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种杂粮锅巴制造成型机中连接机构的侧视示意图。

图3为本发明实施例提供的一种杂粮锅巴制造成型机中转动机构的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的一种杂粮锅巴制造成型机中炸制机构的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的一种杂粮锅巴制造成型机中梯形滑块的立体示意图。

附图中：1-炸制箱；2-分隔板；3-支撑板；4-固定板；5-炸制机构；501-安装箱；502-固定杆；503-梯形滑块；504-油炸模具；6-转轴；7-连接机构；701-圆盘；702-凸柱；703-第一连接杆；704-第二连接杆；8-转动机构；801-稳定滑块；802-防护箱；803-圆柱直齿轮；804-齿杆；9-升降机构；901-双向螺杆；902-动力组件；903-滑座；904-第三连接杆；905-连接板；906-驱动杆；10-螺套；11-搅拌杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种杂粮锅巴制造成型机的结构示意图，包括：

炸制箱1，连接有箱盖；

分隔板2，固定于炸制箱1内；

支撑板3，设置于炸制箱1内，位于分隔板2上方；

固定板4，固定于支撑板3的两侧；

炸制机构5，滑动设置于固定板4上；

转轴6，转动设置于固定板4上；

连接机构7，分别与转轴6、炸制机构5连接，以使得转轴6转动的同时从而通过连接机构7带动炸制机构5往复移动；

转动机构8，用于驱动转轴6旋转；以及

升降机构9，用于驱动支撑板3往复移动。

在本发明实施例中，当使用时，通过打开箱盖，将原料注入到炸制机构5上，然后关闭箱盖，对炸制箱1内注油并加热，然后启动升降机构9，升降机构9带动支撑板3、固定板4往复升降运动，而另一方面，通过转动机构8驱动转轴6旋转，转轴6通过连接机构7带动炸制机构5沿着固定板4直线往复移动，从而可以使得炸制机构5在热油中沿着上下、左右的不停的循环移动，从而能够使得锅巴炸制快速，不会停留在某个位置，导致油温不均匀。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降机构9包括：

双向螺杆901，转动设置于炸制箱1内，位于分隔板2下方；

动力组件902，用于驱动双向螺杆901旋转；

滑座903，共有两个且对称分布，与双向螺杆901螺纹连接；

第三连接杆904，一端与滑座903铰接；

连接板905，与第三连接杆904远离滑座903的一端铰接；以及

驱动杆906，一端与连接板905固定，另一端穿过分隔板2并与支撑板3固定。

在本发明实施例中，通过动力组件902驱动双向螺杆901旋转，双向螺杆901驱动两个滑座903相向或者背离移动，滑座903带动第三连接杆904移动，第三连接杆904从而带动动力组件902、滑座903升降，驱动杆906带动支撑板3、固定板4升降。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述驱动杆906连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括：

螺套10，与分隔板2转动连接，与驱动杆906螺纹连接；以及

搅拌杆11，均匀固定于螺套10上。

在本发明实施例中，当驱动杆906移动时，搅拌杆11驱动螺套10转动，螺套10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11对底部的油进行搅拌，使得每个位置的油温相近，能利于对锅巴快速炸制。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述动力组件902包括：

驱动电机，安装于炸制箱1外壁上；以及

齿轮副，分别与驱动电机输出端、双向螺杆901连接。

在本发明实施例中，通过启动电机，电机通过齿轮副驱动双向螺杆901转动，双向螺杆901驱动两个滑座903相向或者背离移动，滑座903带动第三连接杆904移动，第三连接杆904从而带动动力组件902、滑座903升降，驱动杆906带动支撑板3、固定板4升降。

如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述连接机构7包括：

圆盘701，轴心与转轴6固定连接；

凸柱702，转动设置于圆盘701边缘处；

第一连接杆703，一端与凸柱702转动连接；以及

第二连接杆704，一端固定于炸制机构5上，另一端与第一连接杆703远离凸柱702的一端转动连接。

在本发明实施例中，当转轴6旋转时，转轴6带动圆盘701旋转，圆盘701带动凸柱702移动，凸柱702带动第一连接杆703移动，第一连接杆703带动第二连接杆704移动，第二连接杆704带动炸制机构5移动，炸制机构5从而沿着支撑板3滑动，带动锅巴在油里面移动，使得炸制速度更快。

如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述转动机构8包括：

稳定滑块801，与转轴6转动连接，与炸制箱1壳体滑动连接；

防护箱802，固定于炸制箱1外壁上；位于转轴6、稳定滑块801外侧；

圆柱直齿轮803，安装于转轴6位于防护箱802内的位置上；以及

齿杆804，固定于防护箱802内，与圆柱直齿轮803啮合连接。

在本发明实施例中，当支撑板3、固定板4移动时，固定板4带动转轴6移动，转轴6带动稳定滑块801、圆柱直齿轮803移动，稳定滑块801沿着炸制箱1壳体滑动，从而使得转轴6、固定板4移动更加平稳，圆柱直齿轮803沿着齿杆804滚动，从而带动转轴6自转，转轴6带动圆盘701旋转，圆盘701带动凸柱702移动，凸柱702带动第一连接杆703移动，第一连接杆703带动第二连接杆704移动，第二连接杆704带动炸制机构5移动，炸制机构5从而沿着支撑板3滑动，带动锅巴在油里面移动，使得炸制速度更快。

如图4、图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述炸制机构5包括：

安装箱501；

固定杆502，固定于安装箱501的两侧；

梯形滑块503，一端与固定杆502固定，另一端与固定板4滑动连接；以及

油炸模具504，均匀安装于安装箱501上。

在本发明实施例中，通过将原料注入到油炸模具504内，当固定板4移动时，固定板4带动5炸制机构5移动，从而便于油炸模具504移动，通过梯形滑块503便于连接更加稳定，通过安装箱501的设置，能够安装更多的油炸模具504，便于一次性炸制更多的锅巴。

本发明上述实施例中提供了一种杂粮锅巴制造成型机，通过设置炸制箱1、分隔板2、支撑板3、固定板4、炸制机构5、转轴6、连接机构7、转动机构8和升降机构9，当使用时，通过打开箱盖，将原料注入到炸制机构5上，然后关闭箱盖，对炸制箱1内注油并加热，然后启动升降机构9，升降机构9带动支撑板3、固定板4往复升降运动，而另一方面，通过转动机构8驱动转轴6旋转，转轴6通过连接机构7带动炸制机构5沿着固定板4直线往复移动，从而可以使得炸制机构5在热油中沿着上下、左右的不停的循环移动，从而能够使得锅巴炸制快速，不会停留在某个位置，导致油温不均匀。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。