一种陶粒成品存储罐

技术领域

本发明涉及陶粒领域，具体是一种陶粒成品存储罐。

背景技术

陶粒就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。

现有技术中，通过所述存储罐内水平设置有用于筛分物料的筛网，筛网的边缘与存储罐的内壁连接，存储罐上连接有底座且底座有驱动机构转动，将多种陶粒倒入存储罐内，然后通过设置的筛网进行筛分，使筛分后的陶粒根据孔径进入不同的储罐中存储，但是现有技术不能够对较大量的陶粒进行主动分离存储，所以现有技术有较大的改进空间。

发明内容

本发明提供一种陶粒成品存储罐，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶粒成品存储罐，包括底座，所述底座转动连接滚轮机构，底座固定连接升降块机构，升降块机构上设有支撑杆机构，底座上设有存储罐机构，存储罐机构固定连接筛选箱机构，筛选箱机构上设有驱动杆机构，驱动杆机构固定连接筛选机构；所述升降块机构用于对支撑杆机构状态进行调节，驱动杆机构用于对筛选机构进行驱动，筛选机构用于对陶粒进行筛选。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轮机构包括和底座转动连接的滚轮座轴，滚轮座轴固定连接滚轮座，滚轮座转动连接滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降块机构包括固定于底座上的滑杆，滑杆固定连接顶板，顶板固定连接第一弹簧，第一弹簧固定连接升降块，升降块和滑杆滑动连接，升降块固定连接第二弹簧，第二弹簧固定连接弹簧固定板，弹簧固定板固定连接卡杆，卡杆穿过滑杆，并与滑杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆机构包括固定于滑杆上的第一转动座，第一转动座转动连接支撑杆，升降块固定连接第二转动座，第二转动座转动连接支撑调节杆，支撑调节杆转动连接第三转动座，第三转动座和支撑杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存储罐机构包括固定于底座上的第一支撑杆，第一支撑杆固定连接存储箱，存储箱内设有若干个存储罐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选箱机构包括固定于存储箱上的第二支撑杆，第二支撑杆固定连接筛选箱，筛选箱顶部设有进料口，筛选箱底部设有出料口，出料口末端和存储箱固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动杆机构包括固定于筛选箱上的电机座，电机座固定连接电机，电机的输出轴固定连接第一转轴，第一转轴固定连接第一连杆，第一连杆转动连接第二转轴，第二转轴转动连接第二连杆，第二连杆转动连接第三转轴，第三转轴转动连接第三连杆，第三连杆穿过筛选箱，并与筛选箱滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选机构包括固定于第三连杆上的第一筛选板和第二筛选板，第一筛选板和第二筛选板与筛选箱滑动连接，第一筛选板固定连接第一下料管，第二筛选板固定连接第二下料管，第一下料管穿过存储箱和筛选箱，并与存储箱和筛选箱滑动连接，第二下料管穿过存储箱和筛选箱，并与存储箱和筛选箱滑动连接。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置滚轮机构能够实现整体装置的便捷移动，通过升降块机构能够对支撑杆机构的状态进行调节，实现对整体装置进行支撑固定，通过存储罐机构能够对筛选后的陶粒进行分类存储，通过驱动杆机构能够对筛选机构进行驱动，从而实现对陶粒进行筛选。

附图说明

图1为一种陶粒成品存储罐的结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为陶粒成品存储罐中滑杆和顶板的结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮机构；201、滚轮座轴；202、滚轮座；203、滚轮；3、升降块机构；301、滑杆；302、顶板；303、第一弹簧；304、升降块；305、第二弹簧；306、弹簧固定板；307、卡杆；4、支撑杆机构；401、第一转动座；402、支撑杆；403、第二转动座；404、支撑调节杆；405、第三转动座；5、存储罐机构；501、第一支撑杆；502、存储箱；503、存储罐；6、筛选箱机构；601、第二支撑杆；602、筛选箱；603、进料口；604、出料口；7、驱动杆机构；701、电机座；702、电机；703、第一转轴；704、第一连杆；705、第二转轴；706、第二连杆；707、第三转轴；708、第三连杆；8、筛选机构；801、第一筛选板；802、第二筛选板；803、第一下料管；804、第二下料管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-图3，一种陶粒成品存储罐，包括底座1，所述底座1转动连接滚轮机构2，底座1固定连接升降块机构3，升降块机构3上设有支撑杆机构4，底座1上设有存储罐机构5，存储罐机构5固定连接筛选箱机构6，筛选箱机构6上设有驱动杆机构7，驱动杆机构7固定连接筛选机构8；所述升降块机构3用于对支撑杆机构4状态进行调节，驱动杆机构7用于对筛选机构8进行驱动，筛选机构8用于对陶粒进行筛选。

所述存储罐机构5包括固定于底座1上的第一支撑杆501，第一支撑杆501固定连接存储箱502，存储箱502内设有若干个存储罐503。

所述筛选箱机构6包括固定于存储箱502上的第二支撑杆601，第二支撑杆601固定连接筛选箱602，筛选箱602顶部设有进料口603，筛选箱602底部设有出料口604，出料口604末端和存储箱502固定连接。

所述驱动杆机构7包括固定于筛选箱602上的电机座701，电机座701固定连接电机702，电机702的输出轴固定连接第一转轴703，第一转轴703固定连接第一连杆704，第一连杆704转动连接第二转轴705，第二转轴705转动连接第二连杆706，第二连杆706转动连接第三转轴707，第三转轴707转动连接第三连杆708，第三连杆708穿过筛选箱602，并与筛选箱602滑动连接。所述筛选机构8包括固定于第三连杆708上的第一筛选板801和第二筛选板802，第一筛选板801和第二筛选板802与筛选箱602滑动连接，第一筛选板801固定连接第一下料管803，第二筛选板802固定连接第二下料管804，第一下料管803穿过存储箱502和筛选箱602，并与存储箱502和筛选箱602滑动连接，第二下料管804穿过存储箱502和筛选箱602，并与存储箱502和筛选箱602滑动连接。

具体的，开启电机702，电机702的输出轴转动会带动第一转轴703转动，使得第一连杆704转动，此时带动第二转轴705转动，进而带动第二连杆706转动，使得第三转轴707升降，使得第三连杆708升降，这时会使得第一筛选板801和第二筛选板802上下运动，通过第一下料管803和第二下料管804能够实现下料。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述滚轮机构2包括和底座1转动连接的滚轮座轴201，滚轮座轴201固定连接滚轮座202，滚轮座202转动连接滚轮203。

所述升降块机构3包括固定于底座1上的滑杆301，滑杆301固定连接顶板302，顶板302固定连接第一弹簧303，第一弹簧303固定连接升降块304，升降块304和滑杆301滑动连接，升降块304固定连接第二弹簧305，第二弹簧305固定连接弹簧固定板306，弹簧固定板306固定连接卡杆307，卡杆307穿过滑杆301，并与滑杆301滑动连接。

所述支撑杆机构4包括固定于滑杆301上的第一转动座401，第一转动座401转动连接支撑杆402，升降块304固定连接第二转动座403，第二转动座403转动连接支撑调节杆404，支撑调节杆404转动连接第三转动座405，第三转动座405和支撑杆402固定连接。

本发明在实施过程中，首先将需要存储的陶粒投入筛选箱机构6内，此时开启驱动杆机构7，驱动杆机构7会带动筛选机构8，实现对陶粒进行筛选，筛选后的陶粒分别落入对应的存储罐机构5，通过升降块机构3能够对支撑杆机构4状态进行调节，实现对装置进行支撑。

本发明通过设置滚轮机构2能够实现整体装置的便捷移动，通过升降块机构3能够对支撑杆机构4的状态进行调节，实现对整体装置进行支撑固定，通过存储罐机构5能够对筛选后的陶粒进行分类存储，通过驱动杆机构7能够对筛选机构8进行驱动，从而实现对陶粒进行筛选。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。