一种饲料输送装置用除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种饲料输送装置用除尘装置。

背景技术

除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表示。在饲料卸车环节需要将粮食从卡车上卸下至输送机上进行输送。饲料输送过程中会产生大量的粉尘，特别是有些粒径较小的粉尘不易沉降，可在空气中漂浮很长时间，吸入后对人体有害。

如授权公告号为CN113772451B的中国发明专利提供了一种除尘型粮食转运装置，虽然能够通过除尘装置吸附灰尘，并将洁净的空气排出，但滤网不能被自动清理，除尘效率低，清理较麻烦。

发明内容

本发明提供一种饲料输送装置用除尘装置，以解决现有的除尘装置工作效率低的问题。

本发明的一种饲料输送装置用除尘装置采用如下技术方案：一种饲料输送装置用除尘装置，包括壳体、空心筒和过滤机构，壳体的侧壁上开设有进气口，空心筒固定设置于壳体内。过滤机构包括第一过滤筒、第二过滤筒、多个第一双层隔膜和多个第二双层隔膜。第一过滤筒和第二过滤筒从上到下依次可转动地设置于空心筒上，且第一过滤筒和第二过滤筒固定连接。

第一过滤筒上设置有多个第一过滤通道，多个第一过滤通道沿着第一过滤筒的周向均布，每个第一过滤通道沿第一过滤筒的轴向延伸，每个第一过滤通道上设置有第一过滤网，第一过滤网沿着第一过滤筒的径向延伸。第一过滤筒下端面上开设有多个第一安装孔，多个第一安装孔沿着第一过滤筒的周向均布，且多个第一安装孔和多个第一过滤网交错设置。每个第一双层隔膜设置于一个第一安装孔内，第一双层隔膜仅能向第一过滤筒内部凹陷。

第二过滤筒上设置有多个第二过滤通道，多个第二过滤通道沿着第二过滤筒的周向均布，每个第二过滤通道沿着第二过滤筒的径向延伸，每个第二过滤筒上设置有第二过滤网，第二过滤网沿着第二过滤筒的径向延伸，且每个第二过滤网和一个第一安装孔对应。第二过滤筒的上端面上开设有多个第二安装孔，多个第二安装孔沿着第二过滤筒的周向均布，多个第二安装孔和多个第二过滤网交错设置，且每个第二安装孔和一个第一过滤网对应，每个第二双层隔膜设置于一个第二安装孔内，第二双层隔膜仅能向第二过滤筒内部凹陷。

进一步地，空心筒的周壁上开设有多个贯穿空心筒的第一通槽，多个第一通槽沿着空心筒的周向均布，每个第一通槽沿着空心筒的轴向延伸。

第一过滤筒内固定设置有第一安装筒，第一安装筒沿着第一过滤筒的轴向延伸，且第一安装筒与第一过滤筒同心设置，第一安装筒上开设有多个贯穿第一安装筒的第二通槽，多个第二通槽沿着第一安装筒的周向均布，每个第二通槽沿着第一过滤筒的轴向延伸，第二通槽能够和第一通槽连通。

第二过滤筒内固定设置有第二安装筒，第二安装筒沿着第二过滤筒的轴向延伸，且第二安装筒与第二过滤筒同心设置，第二安装筒上开设有多个贯穿第二安装筒的第三通槽，多个第三通槽沿着第二安装筒的周向均布，每个第三通槽沿着第二过滤筒的轴向延伸，第三通槽能够和第一通槽连通。当第二通槽和第一通槽连通时，第三通槽和空心筒的周壁接触，当第三通槽和第一通槽连通时，第二通槽和空心筒的周壁接触。

进一步地，空心筒的周壁上开设有第一环槽，第一环槽沿着空心筒的周向延伸。第一过滤筒的下端面上开设有多个第一气槽，多个第一气槽沿着第一过滤筒的周向均布，每个第一气槽沿着第一过滤筒的径向延伸。第二过滤筒的上端面上开设有多个第二气槽，多个第二气槽沿着第二过滤筒的周向均布，每个第二气槽沿着第二过滤筒的径向延伸。

饲料输送装置用除尘装置还包括调节机构，调节机构包括转动环和多个连接组件。转动环转动地设置于第一环槽，转动环的周壁上开设有多个转环气腔，多个转环气腔沿着转动环的周向均布，且每个转环气腔沿着转动环的周向延伸。沿着转动方向，转环气腔处于前侧的一端为第一端，转环气腔处于后侧的一端为第二端。转环气腔的第二端开设有一个转环气孔。连接组件固定设置于第一安装筒的下端，多个连接组件沿着第一安装筒的周向均布。每个连接组件包括压簧、气压推板和Y形软管。气压推板固定连接于第一安装筒的内壁，且气压推板滑动地设置于转环气腔内。压簧的一端固定连接于转环气腔的第一端，压簧的另一端固定连接于气压推板。

Y形软管包括第一软管和两个第二软管，第一软管的一端和两个第二软管的一端均连通。第一软管的另一端设置于转环气孔上，一个第二软管的另一端穿过第一气槽后与第一双层隔膜连通，另一个第二软管的另一端穿过第二气槽后与第二双层隔膜连通。

进一步地，第一双层隔膜内设置有第一气腔，第一双层隔膜靠近第一过滤筒的一侧开设有第一隔膜气孔，一个第二软管远离第一软管的一端与第一隔膜气孔连通。第二双层隔膜内设置有第二空腔，第二双层隔膜靠近第二过滤筒的一侧开设有第二隔膜气孔，另一个第二软管远离第一软管的一端与第二隔膜气孔连通。

进一步地，每个转环气孔内设置有一个单向阻尼阀，单向阻尼阀在气体被吸入转环气腔时阻尼减小，单向阻尼阀在气体排出转环气腔时阻尼增大。

进一步地，过滤机构还包括多个第一挡杆和多个第二挡杆，每个第一挡杆固定设置于第一安装孔的下一侧，且第一挡杆与第一双层隔膜的下侧相抵。每个第二挡杆固定设置于第二安装孔的上侧，且第二挡杆与第二双层隔膜的上侧相抵。

进一步地，饲料输送装置用除尘装置还包括气泵和连通管，连通管的一端与空心筒的上端连通，气泵固定设置于壳体上，气泵与连通管的另一端连通，且连通管上开设有用于排出气体的出气口。

进一步地，空心筒的下端固定设置有连接盘，连接盘和空心筒同心设置，连接盘上开设有第二环槽，第二环槽沿着空心筒的周向延伸。第二过滤筒的下端面上设置有环块，环块可转动地设置于第二环槽内。

进一步地，连接盘的下端面上固定设置有限位块，壳体底部开设有方孔，限位块设置于方孔内。

进一步地，壳体的上端固定设置有盖板，盖板的中部开设有中心孔，空心筒的上端贯穿中心孔。

本发明的有益效果是：本发明的一种饲料输送装置用除尘装置通过设置错开固接的第一过滤筒和第二过滤筒，使得第一过滤网和第二过滤网交替工作。且利用第一过滤筒和第二过滤筒内的压强差，当第一过滤网工作时，及时对第二过滤网进行清灰，当第二过滤网工作时，及时对第一过滤网进行清灰，有利于延长第一过滤网和第二过滤网的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的爆炸图；

图3为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的第一过滤筒的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的第二过滤筒的剖视图；

图7为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的第一双层隔膜的剖视图；

图8为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的转环的结构示意图；

图9为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的空心筒的剖视图；

图10为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的壳体的剖视图；

图11为本发明实施例一提供的一种饲料输送装置用除尘装置的过滤机构的结构示意图；

图12为图11中的部分结构示意图。

图中：101、气泵；102、出气口；103、连通管；104、盖板；1041、中心孔；

105、第一过滤筒；1051、第一过滤网；1052、第一安装孔；1053、第一过滤通道；1054、第二通槽；1055、第一安装筒；

106、空心筒；1062、第一通槽；1063、第一环槽；1064、第二环槽；107、转动环；1071、转环气腔；1072、转环气孔；

108、第二过滤筒；1081、环块；1082、第二过滤通道；1083、第二过滤网；1084、第二安装孔；1085、第三通槽；1086、第二安装筒；

109、壳体；1091、方孔；1092、进气口；110、第一双层隔膜；1101、第一气腔；1102、第一隔膜气孔；120、第二双层隔膜；

200、压簧；201、气压推板；203、第一气槽；300、第一挡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种饲料输送装置用除尘装置的实施例一：参照图1至图12所示，本实施例中的一种饲料输送装置用除尘装置包括壳体109、空心筒106和过滤机构，壳体109的侧壁上开设有进气口1092，空心筒106竖直设置，空心筒106固定设置于壳体109内。

过滤机构包括第一过滤筒105、第二过滤筒108、多个第一双层隔膜110和多个第二双层隔膜120。第一过滤筒105和第二过滤筒108从上到下依次可转动地设置于空心筒106上，且第一过滤筒105和第二过滤筒108固定连接。

第一过滤筒105上设置有多个第一过滤通道1053，多个第一过滤通道1053沿着第一过滤筒105的周向均布，每个第一过滤通道1053沿第一过滤筒105的轴向延伸，每个第一过滤通道1053上设置有第一过滤网1051，第一过滤网1051沿着第一过滤筒105的径向延伸。第一过滤筒105下端面上开设有多个第一安装孔1052，多个第一安装孔1052沿着第一过滤筒105的周向均布，且第一安装孔1052和第一过滤网1051交替设置。每个第一双层隔膜110设置于一个第一安装孔1052内，第一双层隔膜110仅能向第一过滤筒105内部凹陷。

第二过滤筒108上设置有多个第二过滤通道1082，多个第二过滤通道1082沿着第二过滤筒108的周向均布，每个第二过滤通道1082沿着第二过滤筒108的径向延伸，每个第二过滤筒108上设置有第二过滤网1083，第二过滤网1083沿着第二过滤筒108的径向延伸，且每个第二过滤网1083和一个第一安装孔1052对应。第二过滤筒108的上端面上开设有多个第二安装孔1084，多个第二安装孔1084沿着第二过滤筒108的周向均布，第二安装孔1084和第二过滤网1083交替设置，且每个第二安装孔1084和一个第一过滤网1051对应，每个第二双层隔膜120设置于一个第二安装孔1084内，第二双层隔膜120仅能向第二过滤筒108内部凹陷。

当第一过滤筒105和空心筒106、进气口1092连通时，第二过滤筒108被封堵，第一过滤筒105和第二过滤筒108内的压强差使得第一双层隔膜110向第一过滤筒105内部凹陷，使得更多的气体进入第二过滤通道1082内，从而吹掉第二过滤网1083上的粉尘。

当第二过滤筒108和空心筒106、进气口1092连通时，第一过滤筒105被封堵，第一过滤筒105和第二过滤筒108内的压强差使得第二双层隔膜120向第二过滤筒108内部凹陷，使得更多的气体进入第一过滤通道1053内，从而吹掉第一过滤网1051上的粉尘。

在本实施例中，空心筒106的周壁上开设有多个贯穿空心筒106的第一通槽1062，多个第一通槽1062沿着空心筒106的周向均布，每个第一通槽1062沿着空心筒106的轴向延伸。

第一过滤筒105内固定设置有第一安装筒1055，第一安装筒1055沿着第一过滤筒105的轴向延伸，且第一安装筒1055与第一过滤筒105同心设置，第一安装筒1055上开设有多个贯穿第一安装筒1055的第二通槽1054，多个第二通槽1054沿着第一安装筒1055的周向均布，每个第二通槽1054沿着第一过滤筒105的轴向延伸，第二通槽1054能够和第一通槽1062连通。

第二过滤筒108内固定设置有第二安装筒1086，第二安装筒1086沿着第二过滤筒108的轴向延伸，且第二安装筒1086与第二过滤筒108同心设置，第二安装筒1086上开设有多个贯穿第二安装筒1086的第三通槽1085，多个第三通槽1085沿着第二安装筒1086的周向均布，每个第三通槽1085沿着第二过滤筒108的轴向延伸，第三通槽1085能够和第一通槽1062连通。

当第一过滤筒105转动至第二通槽1054和第一通槽1062连通时，第三通槽1085和空心筒106的周壁接触，此时第二过滤筒108被封堵。当第二过滤筒108转动至第三通槽1085和第一通槽1062连通时，第二通槽1054和空心筒106的周壁接触，此时第一过滤筒105被封堵。

在本实施例中，空心筒106的周壁上开设有第一环槽1063，第一环槽1063沿着空心筒106的周向延伸。第一过滤筒105的下端面上开设有多个第一气槽203，多个第一气槽203沿着第一过滤筒105的周向均布，每个第一气槽203沿着第一过滤筒105的径向延伸。第二过滤筒108的上端面上开设有多个第二气槽，多个第二气槽沿着第二过滤筒108的周向均布，每个第二气槽沿着第二过滤筒108的径向延伸。

饲料输送装置用除尘装置还包括调节机构，调节机构包括转动环107和多个连接组件。转动环107转动地设置于第一环槽1063，转动环107的周壁上开设有多个转环气腔1071，多个转环气腔1071沿着转动环107的周向均布，且每个转环气腔1071沿着转动环107的周向延伸。沿着转动方向，转环气腔1071处于前侧的一端为第一端，转环气腔1071处于后侧的一端为第二端。转环气腔1071的第二端开设有一个转环气孔1072。

连接组件固定设置于第一安装筒1055的下端，多个连接组件沿着第一安装筒1055的周向均布。每个连接组件包括压簧200、气压推板201和Y形软管。气压推板201固定连接于第一安装筒1055的内壁，且气压推板201滑动地设置于转环气腔1071内。压簧200的一端固定连接于转环气腔1071的第一端，压簧200的另一端固定连接于气压推板201。Y形软管包括第一软管和两个第二软管，第一软管的一端和两个第二软管的一端均连通。第一软管的另一端设置于转环气孔1072上，一个第二软管的另一端穿过第一气槽203后与第一双层隔膜110连通，另一个第二软管的另一端穿过第二气槽后与第二双层隔膜120连通。

当第一过滤筒105转动时，第一过滤筒105通过压簧200带动转动环107同步转动。

当第一过滤网1051或第二过滤网1083堵塞严重时，第一过滤筒105和第二过滤筒108转动速度变快，第一过滤筒105转动越快时，压簧200被压缩的越多，气压推板201朝转环气腔1071的第一端移动的越多，气压推板201与转环气腔1071的第二端之间的空间越大。此时第一气腔1101和第二空腔内的气体通过Y形软管来到转环气腔1071内，使得第一双层隔膜110和第二双层隔膜120内的气体变少，进而使得当开始清理第一过滤网1051或第二过滤网1083时，有更多的气体能够进入第一过滤通道1053或第二过滤通道1082内，反冲程度越大，反冲得更彻底。

在本实施例中，第一双层隔膜110内设置有第一气腔1101，第一双层隔膜110靠近第一过滤筒105的一侧开设有第一隔膜气孔1102，一个第二软管远离第一软管的一端与第一隔膜气孔1102连通。第二双层隔膜120内设置有第二空腔，第二双层隔膜120靠近第二过滤筒108的一侧开设有第二隔膜气孔，另一个第二软管远离第一软管的一端与第二隔膜气孔连通。

在本实施例中，每个转环气孔1072内设置有一个单向阻尼阀，单向阻尼阀在气体被吸入转环气腔1071时阻尼减小，单向阻尼阀在气体排出转环气腔1071时阻尼增大，从而使得气体不易从转环气腔1071内漏出。

在本实施例中，过滤机构还包括多个第一挡杆300和多个第二挡杆，每个第一挡杆300固定设置于第一安装孔1052的下一侧，且第一挡杆300与第一双层隔膜110的下侧相抵，第一挡杆300使得第一双层隔膜110只能向第一过滤筒105内部凹陷。每个第二挡杆固定设置于第二安装孔1084的上侧，且第二挡杆与第二双层隔膜120的上侧相抵，第二挡杆使得第二双层隔膜120只能向第二过滤筒108内部凹陷。

在本实施例中，饲料输送装置用除尘装置还包括气泵101和连通管103，连通管103的一端与空心筒106的上端连通，气泵101固定设置于壳体109上，气泵101与连通管103的另一端连通，且连通管103上开设有用于排出气体的出气口102。启动气泵101，含尘气体从进气口1092进入并通过第一过滤网1051，被第一过滤网1051过滤后的清洁的气体进入第一过滤筒105内，接着清洁的气体依次通过第二通槽1054和第一通槽1062后进入空心筒106内，并从空心筒106的上端来到连通管103内，最终清洁的气体从出气口102被排出。

通过设置气泵101，气泵101工作时，由于第一过滤网1051受到气流的作用，故第一过滤筒105和第二过滤筒108会整体转动，不需要外设驱动装置与控制装置，节省制造成本。

在本实施例中，空心筒106的下端固定设置有连接盘，连接盘和空心筒106同心设置，连接盘上开设有第二环槽1064，第二环槽1064沿着空心筒106的周向延伸。第二过滤筒108的下端面上设置有环块1081，环块1081可转动地设置于第二环槽1064内，从而使得第二过滤筒108相对于空心筒106转动。

在本实施例中，连接盘的下端面上固定设置有限位块，壳体109底部开设有方孔1091，限位块设置于方孔1091内，在第一过滤筒105和第二过滤筒108转动时，空心筒106不转动，也便于空心筒106后续的拆装。

在本实施例中，壳体109的上端固定设置有盖板104，盖板104的中部开设有中心孔1041，空心筒106的上端贯穿中心孔1041。

工作过程：初始状态时，其中一个第一过滤通道1053和进气口1092连通，第二通槽1054和第一通槽1062连通。

启动气泵101，含尘气体从进气口1092进入并通过第一过滤网1051，被第一过滤网1051过滤后的清洁的气体进入第一过滤筒105内，接着清洁的气体依次通过第二通槽1054和第一通槽1062后进入空心筒106内，并从空心筒106的上端来到连通管103内，最终清洁的气体从出气口102被排出。

由于第一过滤网1051受到气流的作用，故第一过滤筒105和第二过滤筒108会整体转动，当第一过滤通道1053转动至第一过滤通道1053和进气口1092完全错开后，此时第二过滤通道1082和进气口1092连通，第三通槽1085和第一通槽1062连通，第二过滤网1083开始工作，含尘气体从进气口1092通过第二过滤网1083，被第二过滤网1083过滤后的清洁的气体进入第二过滤筒108内，接着清洁的气体依次通过第三通槽1085和第一通槽1062后进入空心筒106内，并从空心筒106的上端来到连通管103内，最终清洁的气体从出气口102被排出。

当清洁的气体从第二过滤筒108进入空心筒106时，由于第二过滤筒108中有气体通过，第二过滤筒108内的压强小于第一过滤筒105内的压强，第二过滤筒108上的第二双层隔膜120向第二过滤筒108内部凹陷，使得第一过滤通道1053处的空间变大，气体从第一过滤筒105通过第一过滤网1051来到第一过滤通道1053内，从而反吹掉第一过滤网1051在上一工作过程中所留下的粉尘。

当在一个工作过程中，由于粉尘量较大，从而造成第一过滤网1051或第二过滤网1083堵塞严重时，第一过滤筒105和第二过滤筒108转动速度变快，第一过滤筒105通过压簧200带动转动环107同步转动，第一过滤筒105转动越快时，压簧200被压缩的越多，气压推板201朝转环气腔1071的第一端移动的越多，气压推板201与转环气腔1071的第二端之间的空间越大。此时第一气腔1101和第二空腔内的气体通过Y形软管来到转环气腔1071内，使得第一气腔1101和第二空腔变小，进而使得当开始清理第一过滤网1051或第二过滤网1083时，有更多的气体能够进入第一过滤通道1053或第二过滤通道1082内，反冲程度越大，反冲得更彻底。

当第一过滤网1051或第二过滤网1083堵塞不严重时，气压推板201朝转环气腔1071的第一端移动的越少，气压推板201与转环气腔1071的第二端之间的空间越小此时第一气腔1101和第二空腔较大，进而使得当开始清理第一过滤网1051或第二过滤网1083时，进入第一过滤通道1053或第二过滤通道1082内的气体减少，反冲程度越小，防止因反冲气体流速过大而造成的粉尘流动紊乱。

在本发明的一种饲料输送装置用除尘装置的其它实施例中，与上述实施例不同的是：连接组件中的压簧200还可以替换为电控液压杆，电控液压杆的一端固定连接于转环气腔1071的第一端，电控液压杆的另一端固定连接于气压推板201。

调节机构还包括传感器和多个控制器，传感器设置于第一过滤筒105上，用于检测第一过滤筒105的转动速度，每个控制器设置于一个电控液压杆上，用于控制电控液压杆伸长端的伸长和缩短。当第一过滤筒105和第二过滤筒108堵塞越严重，第一过滤筒105转动得越快，传感器感应到第一过滤筒105的转动速度变快时，通过控制器使得电控液压杆伸长端缩短，进而使得气压推板201朝转环气腔1071的第一端移动，从而使得气压推板201与转环气腔1071的第二端之间的空间变大。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。