一种恒温恒湿控制的面点发酵箱

技术领域

本发明涉及面点发酵技术领域，具体的是一种恒温恒湿控制的面点发酵箱。

背景技术

面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称，发酵箱又名醒发箱，发酵箱的箱体大都是不锈钢制成的，用于对面点的发酵处理，一般面点在发酵之间都会用盆子转载，然后放置在发酵箱中，通过恒温恒湿的方式辅助面点进行发酵，加快面点发酵的速度。

基于上述本发明人发现，现有的一种恒温恒湿控制的面点发酵箱主要存在以下几点不足，例如：在同时对多个面点进行发酵的时候，需要通过隔板将装有面点的盆子进行支撑，才能够同时对多个面点进行发酵，而发酵箱中的湿度主要是通过喷雾的方式对面点的表面进行加湿，而通过隔板对对盆子进行支撑，雾化的水汽会被隔板挡住，使得水汽接触不到面点的表面，导致面点发酵之后表面会出现干裂的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种恒温恒湿控制的面点发酵箱。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种恒温恒湿控制的面点发酵箱，其结构包括主体、箱门、控制面板、散热孔，所述主体的前端设有箱门，所述箱门设有两个，且与主体的端面相卡合，所述控制面板设置在主体的前端顶部，所述散热孔位于主体的左侧端面。

进一步的，所述主体包括框体、发酵腔、支撑块、支撑杆、雾化装置、恒温灯，所述框体的前端卡合有箱门，所述发酵腔设有两个，且分别设置在框体的内部两端，所述支撑块是以两个为一组垂直排列于发酵腔的内部两端，所述支撑杆以七个为一组横向排列于支撑块的端面，所述雾化装置设有两个，且分别设置在发酵腔的后侧端面，所述恒温灯设有四个，且两两设置在发酵腔的后侧端面，所述支撑杆与支撑块的端面相卡合。

进一步的，所述雾化装置包括装水池、加热棒、超声波雾化器、导流装置，所述装水池设置在框体的内部底端，所述加热棒安装在装水池的底部正中间位置，所述超声波雾化器位于装水池的底部侧端，所述导流装置位于超声波雾化器的正上方，且与框体的内部后端相连接，所述导流装置延伸至框体的内部顶端。

进一步的，所述导流装置包括固定块、导流管、集中框、集中片，所述固定块设有四个，且垂直排列于框体的后侧端面，所述导流管嵌固在固定块的端面，所述集中框固定连接于导流管的底部端面，所述集中片设有七个，且横向排列于集中框的底部端面，所述集中片的端面往导流管的位置倾斜，且倾斜的角度与水平面之间形成的夹角为20度。

进一步的，所述集中片包括安装座、集中体、分隔条、贯穿孔，所述安装座嵌固在集中框的内部侧端，所述集中体连接于安装座的端面，所述分隔条设有四个，且分别设置在集中体的两侧端面，所述贯穿孔设有六个，且两两设置在分隔条的侧端面，所述贯穿孔的顶部为V字状。

进一步的，所述导流管包括管体、流动槽、外流槽、分散装置，所述管体连接于固定块，所述流动槽位于管体的内侧端面，所述外流槽设有四个，且排列于管体的前端面，所述分散装置连接于外流槽的端面，所述分散装置的宽度为流动槽的一般，且位于管体顶端分散装置将流动槽的端面进行封闭。

进一步的，所述分散装置包括分散框、导向槽、分散口、导向条，所述分散框设置在流动槽的内部侧端，所述导向槽位于分散框的内部，所述分散口连接于导向槽的上端，所述导向条设有两个，且设置在分散口的两侧端面，所述分散口与发酵腔相连通，所述导向条由分散口的中间位置向两侧倾斜，且倾斜的角度为30度。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明利用支撑块的端面对支撑杆的端面进行支撑，使得水汽能够穿过装支撑杆的端面由下往上进行运动，让装在盆子中的面点表面能够充分的与水分接触，避免面点发酵完之后出现表皮破裂的情况。

本发明将水汽往流动槽中进行导向，再通过宽度为流动槽一半的分散装置将水汽逐层分布到发酵腔的内部，使得水汽能够与每一层的面点表面相接触，对面点到保湿的作用，避免面点的表面出现干裂的情况。

附图说明

图1为本发明一种恒温恒湿控制的面点发酵箱的主视结构示意图。

图2为本发明的主体正视结构示意图。

图3为本发明的雾化装置侧视结构示意图。

图4为本发明的导流装置侧视结构示意图。

图5为本发明的集中片正视结构示意图。

图6为本发明的导流管侧视结构示意图。

图7为本发明的分散装置俯视结构示意图。

图中：主体1、箱门2、控制面板3、散热孔4、框体11、发酵腔12、支撑块13、支撑杆14、雾化装置15、恒温灯16、装水池151、加热棒152、超声波雾化器153、导流装置154、固定块a1、导流管a2、集中框a3、集中片a4、安装座a41、集中体a42、分隔条a43、贯穿孔a44、管体c1、流动槽c2、外流槽c3、分散装置c4、分散框c41、导向槽c42、分散口c43、导向条c44。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、箱门2、控制面板3、散热孔4，所述主体1的前端设有箱门2，所述箱门2设有两个，且与主体1的端面相卡合，所述控制面板3设置在主体1的前端顶部，所述散热孔4位于主体1的左侧端面。

所述主体1包括框体11、发酵腔12、支撑块13、支撑杆14、雾化装置15、恒温灯16，所述框体11的前端卡合有箱门2，所述发酵腔12设有两个，且分别设置在框体11的内部两端，所述支撑块13是以两个为一组垂直排列于发酵腔12的内部两端，所述支撑杆14以七个为一组横向排列于支撑块13的端面，所述雾化装置15设有两个，且分别设置在发酵腔12的后侧端面，所述恒温灯16设有四个，且两两设置在发酵腔12的后侧端面，所述支撑杆14与支撑块13的端面相卡合，有利于通过支撑块13的端面对支撑杆14的端面进行支撑，使得水汽能够穿过装支撑杆14的端面由下往上进行运动。

所述雾化装置15包括装水池151、加热棒152、超声波雾化器153、导流装置154，所述装水池151设置在框体11的内部底端，所述加热棒152安装在装水池151的底部正中间位置，所述超声波雾化器153位于装水池151的底部侧端，所述导流装置154位于超声波雾化器153的正上方，且与框体11的内部后端相连接，所述导流装置154延伸至框体11的内部顶端，有利于通过超声波雾化器153将水进行雾化，让水汽集中于导流装置154的下端。

所述导流装置154包括固定块a1、导流管a2、集中框a3、集中片a4，所述固定块a1设有四个，且垂直排列于框体11的后侧端面，所述导流管a2嵌固在固定块a1的端面，所述集中框a3固定连接于导流管a2的底部端面，所述集中片a4设有七个，且横向排列于集中框a3的底部端面，所述集中片a4的端面往导流管a2的位置倾斜，且倾斜的角度与水平面之间形成的夹角为20度，有利于通过集中片a4倾斜的端面能够将水汽往导流管a2进行导向，将水汽集中在导流管a2中。

所述集中片a4包括安装座a41、集中体a42、分隔条a43、贯穿孔a44，所述安装座a41嵌固在集中框a3的内部侧端，所述集中体a42连接于安装座a41的端面，所述分隔条a43设有四个，且分别设置在集中体a42的两侧端面，所述贯穿孔a44设有六个，且两两设置在分隔条a43的侧端面，所述贯穿孔a44的顶部为V字状，有利于通过分隔条a43对水汽进行分流，且水汽能够通过贯穿孔a44在集中体a42的两端来回流动，将水汽充分的集中于导流管a2的底部端面。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当隔板对对盆子进行支撑，雾化的水汽会被隔板挡住，使得水汽接触不到面点的表面，可以利用支撑块13的端面对支撑杆14的端面进行支撑，使得水汽能够穿过装支撑杆14的端面由下往上进行运动，让装在盆子中的面点表面能够充分的与水分接触，避免面点发酵完之后出现表皮破裂的情况，再利用将水装载在装水池151的内部，直到水刚好没过超声波雾化器153的端面，然后通过加热棒152对水进行加热，并通过超声波雾化器153将水进行雾化，让水汽集中于导流装置154的下端，使得水汽在导流装置154中可以集中往上流动，对每一层面点的表面进行加湿，提高对面点发酵的速度，然后利用集中片a4设置在集中框a3的内部底端，使得水经过超声波雾化器153雾化过后就能够直接与集中片a4的端面相接触，而集中片a4倾斜的端面能够将水汽往导流管a2进行导向，将水汽集中在导流管a2中，使得水汽能够通过导流管a2均匀的往每一层的面点进行加湿，最后利用集中体a42将水汽垂直往上进行导向，再通过分隔条a43对水汽进行分流，且水汽能够通过贯穿孔a44在集中体a42的两端来回流动，将水汽充分的集中于导流管a2的底部端面，让导流管a2将水汽均匀的散发到发酵腔12的内部与面点相接触，提高面点发酵的速度。

实施例二：请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：

所述导流管a2包括管体c1、流动槽c2、外流槽c3、分散装置c4，所述管体c1连接于固定块a1，所述流动槽c2位于管体c1的内侧端面，所述外流槽c3设有四个，且排列于管体c1的前端面，所述分散装置c4连接于外流槽c3的端面，所述分散装置c4的宽度为流动槽c2的一般，且位于管体c1顶端分散装置c4将流动槽c2的端面进行封闭，有利于通过宽度为流动槽c2一半的分散装置c4将水汽逐层分布到发酵腔12的内部，使得水汽能够与每一层的面点表面相接触。

所述分散装置c4包括分散框c41、导向槽c42、分散口c43、导向条c44，所述分散框c41设置在流动槽c2的内部侧端，所述导向槽c42位于分散框c41的内部，所述分散口c43连接于导向槽c42的上端，所述导向条c44设有两个，且设置在分散口c43的两侧端面，所述分散口c43与发酵腔12相连通，所述导向条c44由分散口c43的中间位置向两侧倾斜，且倾斜的角度为30度，有利于通过水汽穿过倾斜的导向条c44分为三个方向喷向发酵腔12内部，使得水汽能够均匀的分布到发酵腔12。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用将水汽往流动槽c2中进行导向，再通过宽度为流动槽c2一半的分散装置c4将水汽逐层分布到发酵腔12的内部，使得水汽能够与每一层的面点表面相接触，对面点到保湿的作用，避免面点的表面出现干裂的情况，再利用导向槽c42将流动槽c2中的水汽往分散口c43中进行导向，让水汽穿过倾斜的导向条c44分为三个方向喷向发酵腔12内部，使得水汽能够均匀的分布到发酵腔12，让水汽能够充分的与面点的端面接触，为面点进行保湿，避免面点的端面出现干裂的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。