一种高分子材料耐磨性检测装置

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高分子材料耐磨性检测装置。

背景技术

随着科技的不断发展，材料科技有了很大的发展，各种新材料层出不穷，被应用于越来越多的领域，高分子材料就是其中最具代表性的一种，应用范围十分广泛，其重要性与日俱增，高分子材料在生产过程中需要对其进行耐磨性检测，以查看高分子材料的耐磨性能；

高分子材料在进行耐磨性检测时，需要通过打磨装置对高分子材料的同一个位置进行往复的打磨，从而对高分子材料的耐磨性进行检测，现有的高分子材料在打磨时固定效果差，高分子材料会因打磨装置的力度而发生位移，降低了检测的准确性，所以我们提出了一种高分子材料耐磨性检测装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高分子材料耐磨性检测装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支腿，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内壁顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有转杆，所述底板的顶部固定连接有打磨架，所述转杆的底部固定连接有转盘，所述底板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有储存架，所述储存架的内壁固定连接有过滤网，所述底板的顶部插接有六角杆储存架的底部设置有排放阀，还包括：

夹紧部件，所述转动环，所述转动环通过轴承与转盘的底部转动连接，所述转盘的底部固定连接有伸缩杆，限位架与固定架的顶部固定连接，固定架位于底板的顶部后端，限位架远离固定架的一端延伸至打磨架的上方，在限位架的内部设置有两个电推杆，升降板与电推杆的伸缩端固定连接，使得升降板可以通过电推杆推动电机向上移动，转杆贯穿限位架延伸至转盘的顶部处，六角杆与底板的内壁滑动连接，所述伸缩杆的底部固定连接有打磨块，所述打磨架的内壁底部固定连接有支撑架，所述转动环的下端设置有夹紧块；

挤压部件，所述挤压部件包括圆环架，所述圆环架通过轴承与转盘的底部转动连接，所述圆环架的底部固定连接有滑槽板，所述打磨块的顶部通过轴承转动连接有定位环；

冲刷部件，所述冲刷部件包括水箱，所述水箱与底板通过延伸杆固定连接，所述水箱的内圈处设置有密封部件，所述密封部件远离水箱的一端连通有圆管，所述圆管远离密封部件的一端连通有圆环管，所述圆环管的内圈处连通有直角管，所述直角管的底部连通有圆孔环。

进一步地，所述圆孔环通过轴承与转盘转动连接，所述圆孔环的底部通过圆孔与打磨架的内部连通，所述水箱的顶部连通有进水管。

进一步地，所述转杆的底部贯穿限位架且延伸至限位架的底部外端，所述转盘与打磨架的内壁接触，所述打磨架的内壁底部开设有漏孔，所述打磨架通过漏孔与储存架的内部连通，所述支撑架的顶部与打磨块的底部接触。

进一步地，所述夹紧部件包括接触架，所述接触架与打磨架的内壁底部固定连接，所述接触架的顶部固定连接有橡胶垫，所述转动环的底部固定连接有弹性杆，打磨块通过伸缩杆与转盘的底部固定连接，高分子材料放置入打磨架的内部后，支撑架与高分子材料的底部中心接触，打磨块对高分子材料进行打磨时，支撑架会对高分子材料进行支撑限位，避免高分子材料在打磨时向下沉，导致打磨块的打磨效率降低，造成耐磨性检测的准确率降低，所述弹性杆的底部与夹紧块的顶部固定连接，所述夹紧块的底部固定连接有防滑垫；

所述夹紧块的数量设置有六个。

进一步地，所述接触架的数量设置有两个，两个所述接触架均设置在打磨架的内部，两个所述打磨架的大小不相同，所述夹紧块位于接触架的上方。

进一步地，所述挤压部件包括铰接架，所述铰接架与定位环的底部固定连接，所述滑槽板的内壁滑动连接有滑块，所述铰接架与滑块通过弹力杆铰接，圆环架与转盘的底部转动连接，转盘在转动时，滑槽板通过圆环架定位在打磨架的内部，不会与转盘进行同步的转动，避免高分子材料在打磨时出现倾斜，导致检测的准确性降低，所述滑块与夹紧块通过斜杆铰接；

所述滑槽板的数量设置有六个，所述滑块与铰接架通过两个弹力杆铰接。

进一步地，所述滑块位于滑槽板靠近伸缩杆的一端，所述圆环架位于滑槽板的顶部中心处，所述定位环位于伸缩杆的外表面处。

进一步地，所述冲刷部件包括气筒杆，所述气筒杆的底部与六角杆的顶部固定连接，所述气筒杆的内部设置有气垫，所述气垫的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆与气筒杆通过弹性三角架铰接，所述弹性三角架的中心端固定连接有圆弧板，转盘通过圆孔环与水箱转动连接，水箱通过圆管与圆环管连通，水箱内部的水通过圆管进入到圆环管的内部，通过圆孔环进入到打磨架的内部对高分子材料进行降温，所述气筒杆与水箱的顶部通过弯管连通，所述转盘的顶部固定连接有驱动环，所述驱动环的表面固定连接有半圆架；

所述弹性三角架位于气筒杆的外端，所述气筒杆的底部连通有单向阀，所述气筒杆的数量设置有四个。

进一步地，所述圆弧板远离弹性三角架的一端与驱动环的表面接触，所述驱动环的内壁与打磨架的表面接触，所述半圆架与圆弧板为水平设置。

进一步地，所述密封部件包括固定块和密封环，所述固定块与水箱的内圈壁固定连接，所述密封环与水箱的内壁固定连接，所述密封环的内壁固定连接有卡槽环，所述卡槽环的内壁固定连接有密封垫，所述密封环的内部设置有堵板，所述密封环的内壁固定连接有定位滑架；

所述堵板通过弹簧与定位滑架固定连接，所述堵板与定位滑架的内壁滑动连接，所述水箱与圆管通过固定块连通，所述密封环与固定块连接，所述堵板与密封垫的表面接触。

本发明具有的有益效果：

本发明在打磨架的内部设置有夹紧部件，将高分子材料放置入打磨架的内部后，高分子材料与夹紧部件接触支撑，转盘通过电推杆移动至打磨架的内部后，夹紧部件与高分子材料的表面接触，并且通过电推杆的下移对高分子材料进行挤压固定，挤压部件通过电推杆的下移对夹紧部件进行挤压，进一步的增加夹紧部件的夹紧力，在打磨架的上方设置有冲刷部件，通过冲刷部件对高分子材料进行冲刷，避免高分子材料打磨时温度较高，在水箱的内部设置有密封部件，利用密封部件对水箱进行密封，打磨块停止对高分子材料进行打磨时，密封部件会将水箱堵住，避免造成水源的浪费，对高分子材料冲刷后的水通过漏孔进入到储存架的内部，通过过滤网对含有杂质的水进行过滤，提高重复使用率。

本发明将高分子材料放置入打磨架的内部后，高分子材料会与接触架的顶部接触，接触架通过橡胶垫增加与高分子材料之间的摩擦力，转动环通过转盘的下移推动夹紧块向下移动，夹紧块通过防滑垫与高分子材料的顶部表面接触，利用电推杆下移的压力对高分子材料进行夹紧固定，夹紧块利用弹性杆的弹力，提高对高分子材料夹紧的稳定性。

本发明转盘向打磨架的内部移动时，打磨块与支撑架的顶部接触，打磨块与支撑架的顶部接触后挤压伸缩杆收缩，打磨块通过铰接架推动弹力杆向上移动，弹力杆推动滑块在滑槽板的内部移动，滑块通过斜杆挤压夹紧块向下移动，进一步的增加夹紧块对高分子材料的夹紧力度，提高高分子材料在打磨时的稳定性。

本发明半圆架通过驱动环的转动挤压圆弧板，弹性三角架通过圆弧板的挤压产生形变，弹性三角架便会推动拉杆向上移动，气垫通过弹性三角架的形变在气筒杆的内部进行往复的移动，气筒杆将气体传输到水箱的内部，通过气体将水箱内部的水推入圆孔环的内部，对高分子材料与打磨块进行降温，水对高分子材料进行冲击，避免打磨后的碎屑附着在高分子材料的表面，导致打磨的效率降低，降低检测效率。

本发明气压进入到水箱的内部后，水箱内部的气压变大后，气体会推动堵板与密封垫分离，使得水箱内部的水可以通过密封环进入到圆管的内部，打磨块停止转动时，水箱内部的气压降低，堵板利用弹簧的弹性与密封垫接触将水箱堵住，避免水源的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明转杆整体结构示意图；

图3为本发明打磨架左视剖视结构示意图；

图4为本发明接触架整体结构示意图；

图5为本发明滑槽板整体结构示意图；

图6为本发明水箱整体结构示意图；

图7为本发明气筒杆整体结构示意图；

图8为本发明密封环正视剖视结构示意图。

1、底板；2、支腿；3、固定架；4、限位架；5、电推杆；6、升降板；7、冲刷部件；8、六角杆；9、转杆；10、电机；11、打磨架；12、转盘；13、螺纹杆；14、过滤网；15、储存架；16、夹紧部件；17、伸缩杆；18、打磨块；19、支撑架；20、转动环；21、防滑垫；22、橡胶垫；23、接触架；24、夹紧块；25、挤压部件；26、弹性杆；30、圆环架；31、滑槽板；32、铰接架；33、定位环；34、滑块；35、斜杆；36、弹力杆；40、水箱；41、圆管；42、圆环管；43、圆孔环；44、延伸杆；45、密封部件；46、直角管；47、弯管；48、气筒杆；49、三角架；50、驱动环；51、圆弧板；52、拉杆；53、气垫；54、半圆架；60、固定块；61、密封环；62、卡槽环；63、堵板；64、密封垫；65、弹簧；66、定位滑架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图7，本发明为一种高分子材料耐磨性检测装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支腿2，底板1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有限位架4，限位架4的内壁顶部固定连接有电推杆5，电推杆5的底部固定连接有升降板6，升降板6的顶部固定连接有电机10，电机10的底部固定连接有转杆9，底板1的顶部固定连接有打磨架11，转杆9的底部固定连接有转盘12，底板1的底部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底部螺纹连接有储存架15，储存架15的内壁固定连接有过滤网14，本发明在打磨架11的内部设置有夹紧部件16，将高分子材料放置入打磨架11的内部后，高分子材料与夹紧部件16接触支撑，转盘12通过电推杆5移动至打磨架11的内部后，夹紧部件16与高分子材料的表面接触，并且通过电推杆5的下移对高分子材料进行挤压固定，挤压部件25通过电推杆5的下移对夹紧部件16进行挤压，进一步的增加夹紧部件16的夹紧力，在打磨架11的上方设置有冲刷部件7，通过冲刷部件7对高分子材料进行冲刷，避免高分子材料打磨时温度较高，在水箱40的内部设置有密封部件45，利用密封部件45对水箱40进行密封，打磨块18停止对高分子材料进行打磨时，密封部件45会将水箱40堵住，避免造成水源的浪费，对高分子材料冲刷后的水通过漏孔进入到储存架15的内部，通过过滤网14对含有杂质的水进行过滤，提高重复使用率，底板1的顶部插接有六角杆8，还包括：

夹紧部件16，转动环20，转动环20通过轴承与转盘12的底部转动连接，转盘12的底部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的底部固定连接有打磨块18，打磨架11的内壁底部固定连接有支撑架19，转动环20的下端设置有夹紧块24；

挤压部件25，挤压部件25包括圆环架30，圆环架30通过轴承与转盘12的底部转动连接，圆环架30的底部固定连接有滑槽板31，打磨块18的顶部通过轴承转动连接有定位环33；

冲刷部件7，冲刷部件7包括水箱40，水箱40与底板1通过延伸杆44固定连接，水箱40的内圈处设置有密封部件45，密封部件45远离水箱40的一端连通有圆管41，圆管41远离密封部件45的一端连通有圆环管42，圆环管42的内圈处连通有直角管46，直角管46的底部连通有圆孔环43。

圆孔环43通过轴承与转盘12转动连接，圆孔环43的底部通过圆孔与打磨架11的内部连通，水箱40的顶部连通有进水管。

转杆9的底部贯穿限位架4且延伸至限位架4的底部外端，转盘12与打磨架11的内壁接触，打磨架11的内壁底部开设有漏孔，打磨架11通过漏孔与储存架15的内部连通，支撑架19的顶部与打磨块18的底部接触。

夹紧部件16包括接触架23，接触架23与打磨架11的内壁底部固定连接，接触架23的顶部固定连接有橡胶垫22，转动环20的底部固定连接有弹性杆26，弹性杆26的底部与夹紧块24的顶部固定连接，本发明将高分子材料放置入打磨架11的内部后，高分子材料会与接触架23的顶部接触，接触架23通过橡胶垫22增加与高分子材料之间的摩擦力，转动环20通过转盘12的下移推动夹紧块24向下移动，夹紧块24通过防滑垫21与高分子材料的顶部表面接触，利用电推杆5下移的压力对高分子材料进行夹紧固定，夹紧块24利用弹性杆26的弹力，提高对高分子材料夹紧的稳定性，夹紧块24的底部固定连接有防滑垫21；

夹紧块24的数量设置有六个。

接触架23的数量设置有两个，两个接触架23均设置在打磨架11的内部，两个打磨架11的大小不相同，夹紧块24位于接触架23的上方。

挤压部件25包括铰接架32，铰接架32与定位环33的底部固定连接，滑槽板31的内壁滑动连接有滑块34，本发明转盘12向打磨架11的内部移动时，打磨块18与支撑架19的顶部接触，打磨块18与支撑架19的顶部接触后挤压伸缩杆17收缩，打磨块18通过铰接架32推动弹力杆36向上移动，弹力杆36推动滑块34在滑槽板31的内部移动，滑块34通过斜杆35挤压夹紧块24向下移动，进一步的增加夹紧块24对高分子材料的夹紧力度，提高高分子材料在打磨时的稳定性，铰接架32与滑块34通过弹力杆36铰接，滑块34与夹紧块24通过斜杆35铰接；

滑槽板31的数量设置有六个，滑块34与铰接架32通过两个弹力杆36铰接。

滑块34位于滑槽板31靠近伸缩杆17的一端，圆环架30位于滑槽板31的顶部中心处，定位环33位于伸缩杆17的外表面处。

冲刷部件7包括气筒杆48，气筒杆48的底部与六角杆8的顶部固定连接，气筒杆48的内部设置有气垫53，气垫53的顶部固定连接有拉杆52，拉杆52与气筒杆48通过弹性三角架49铰接，弹性三角架49的中心端固定连接有圆弧板51，气筒杆48与水箱40的顶部通过弯管47连通，本发明半圆架54通过驱动环50的转动挤压圆弧板51，弹性三角架49通过圆弧板51的挤压产生形变，弹性三角架49便会推动拉杆52向上移动，气垫53通过弹性三角架49的形变在气筒杆48的内部进行往复的移动，气筒杆48将气体传输到水箱40的内部，通过气体将水箱40内部的水推入圆孔环43的内部，对高分子材料与打磨块18进行降温，水对高分子材料进行冲击，避免打磨后的碎屑附着在高分子材料的表面，导致打磨的效率降低，降低检测效率，转盘12的顶部固定连接有驱动环50，驱动环50的表面固定连接有半圆架54；

弹性三角架49位于气筒杆48的外端，气筒杆48的底部连通有单向阀，气筒杆48的数量设置有四个。

圆弧板51远离弹性三角架49的一端与驱动环50的表面接触，驱动环50的内壁与打磨架11的表面接触，半圆架54与圆弧板51为水平设置。

实施例2

与实施例1的区别特征；

如图8所示：密封部件45包括固定块60和密封环61，固定块60与水箱40的内圈壁固定连接，密封环61与水箱40的内壁固定连接，密封环61的内壁固定连接有卡槽环62，卡槽环62的内壁固定连接有密封垫64，密封环61的内部设置有堵板63，本发明气压进入到水箱40的内部后，水箱40内部的气压变大后，气体会推动堵板63与密封垫64分离，使得水箱40内部的水可以通过密封环61进入到圆管41的内部，打磨块18停止转动时，水箱40内部的气压降低，堵板63利用弹簧65的弹性与密封垫64接触将水箱40堵住，避免水源的浪费，密封环61的内壁固定连接有定位滑架66；

堵板63通过弹簧65与定位滑架66固定连接，堵板63与定位滑架66的内壁滑动连接，水箱40与圆管41通过固定块60连通，密封环61与固定块60连接，堵板63与密封垫64的表面接触。

本实施例的一个具体应用为：将高分子材料放置入打磨架11的内部后，高分子材料会与接触架23的顶部接触，接触架23通过橡胶垫22增加与高分子材料之间的摩擦力，转动环20通过转盘12的下移推动夹紧块24向下移动，夹紧块24通过防滑垫21与高分子材料的顶部表面接触，利用电推杆5下移的压力对高分子材料进行夹紧固定，夹紧块24利用弹性杆26的弹力，提高对高分子材料夹紧的稳定性，转盘12向打磨架11的内部移动时，打磨块18与支撑架19的顶部接触，打磨块18与支撑架19的顶部接触后挤压伸缩杆17收缩，打磨块18通过铰接架32推动弹力杆36向上移动，弹力杆36推动滑块34在滑槽板31的内部移动，滑块34通过斜杆35挤压夹紧块24向下移动，进一步的增加夹紧块24对高分子材料的夹紧力度，提高高分子材料在打磨时的稳定性，半圆架54通过驱动环50的转动挤压圆弧板51，弹性三角架49通过圆弧板51的挤压产生形变，弹性三角架49便会推动拉杆52向上移动，气垫53通过弹性三角架49的形变在气筒杆48的内部进行往复的移动，气筒杆48将气体传输到水箱40的内部，通过气体将水箱40内部的水推入圆孔环43的内部，对高分子材料与打磨块18进行降温，水对高分子材料进行冲击，避免打磨后的碎屑附着在高分子材料的表面，导致打磨的效率降低，降低检测效率，气压进入到水箱40的内部后，水箱40内部的气压变大后，气体会推动堵板63与密封垫64分离，使得水箱40内部的水可以通过密封环61进入到圆管41的内部，打磨块18停止转动时，水箱40内部的气压降低，堵板63利用弹簧65的弹性与密封垫64接触将水箱40堵住，避免水源的浪费。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。