一种月饼辅助生产加工设备

技术领域

本发明涉及烘烤领域，尤其涉及一种月饼辅助生产加工设备。

背景技术

在将烤盘放入烘烤设备时，由于人工会将多个烤盘放入烘烤设备中，此时烤盘之间的间隙相对较小，进而需要人工上下摆动烤盘，调整烤盘与承托部的位置，此时，烤盘中装满了月饼，导致烤盘整体相对较重，进而需要人工耗费更大的力气去上下摆动烤盘，调整烤盘与承托部的位置，增加了人工将烤盘放置在承托部的难度，且月饼在烘烤一段时间后，需要人工将烤盘取出，在月饼上表面刷一层鸡蛋液，然后再将烤盘重新放入烘烤设备中进行烘烤，此过程中，需要人工反复转移、调整烤盘，导致生产时间拉长，增加了人工的工作强度；

且在将装满月饼的烤盘取出时，由于烘烤设备内部依然处于高温状态，进而在高温气体向外流出与人体皮肤发生接触后，会导致人工发生烫伤现象；

月饼在烘烤过程中，月饼底部与烤盘长时间处于贴合状态，且由于现有烤盘通常为导热能力优良的金属材质，导致月饼底部比其他与空气接触的区域更早受高温加热，导致月饼底部比其他部位预先烤熟，进而在月饼整体烤熟时，使月饼底部容易出现烤焦问题；

且在烘烤过程中，月饼表面会产生油脂，而现有烤盘底面通常为实心盘面或网格状盘面两种，采用底部为实心盘面的烤盘，烘烤出来的油脂聚集在烤盘表面，直接与月饼接触，月饼重复吸收油脂，导致口感变差，现有技术的解决方法是，在月饼下垫一大张吸油纸吸收烘烤出的油脂，但吸油纸单位面积的吸收量有限，而且油脂在吸油纸中扩散能力很弱，油脂也不会在平直的烤盘上流动，导致距离月饼稍远的区域的吸油纸无法被利用，即现有的吸油纸只能起到部分除油效果，虽然采用网格状盘面可以直接使油脂流走避免月饼在烘烤过程中与油脂接触，但由于月饼的表层在未烘烤前是处于柔软的面饼状态，进而采用网状结构盘面的烤盘承装月饼时，月饼容易因自身重力陷入网格中，导致底部出现网痕，进而影响月饼的外观。

发明内容

为了克服在烘烤月饼的过程中，需要人工反复转移、调整烤盘，导致生产时间拉长，增加了人工的工作强度的缺点，本发明提供一种月饼辅助生产加工设备。

本发明的技术方案是：一种月饼辅助生产加工设备，包括有烘烤箱；还包括有第一滑行块、承载框、限制长板、N形限制板、斜向支撑板、吸热系统、防粘系统和刮除系统；烘烤箱内左侧和内右侧均滑动连接有若干个第一滑行块；每相邻两个第一滑行块共同转动连接有一个承载框；承载框前侧设置有把手；每个承载框均可拆卸式连接有多个限制长板；烘烤箱内左侧和内右侧均固接有若干个N形限制板，每个第一滑行块均位于对应的N形限制板中间；每个N形限制板前下侧均固接有一个斜向支撑板；烘烤箱内部连接有吸热系统；烘烤箱连接有与承载框数量相对应的呈上下等距分布的防粘系统，且每个防粘系统均与承载框连接；每个防粘系统均连接有一个刮除系统，且每个刮除系统均与烘烤箱连接。

进一步的，吸热系统包括有抽风泵、输风管、第一入风管、出风管和吹风组件；烘烤箱内上侧设有抽风泵；抽风泵连通有输风管，且输风管与烘烤箱固接；抽风泵固接且连通有出风管，且出风管的另一端穿出烘烤箱；输风管连通有多个第一入风管；烘烤箱内前侧连接有若干个吹风组件。

进一步的，最上方的吹风组件包括有吹风器和第二入风管；烘烤箱内前侧安装有吹风器；吹风器连通有第二入风管。

进一步的，最上方的防粘系统包括有矩形框、移动块、推杆、矩形安装板、弹簧伸缩杆和防粘组件；承载框放置有矩形框；烘烤箱内左侧和内右侧均滑动连接有一个移动块，移动块位于第一滑行块上方；两个移动块相向侧均固接有一个推杆；两个推杆的伸缩部共同固接有矩形安装板；矩形安装板前下侧和后下侧均固接有若干个呈左右等距分布的弹簧伸缩杆；矩形框内侧连接有八组呈左右等距分布的防粘组件；每组防粘组件均由两个承载板和两个第一弹性件组成，且每两个承载板卡合；左方承载板上前侧和上后侧均设有一个第一插槽和一个第二插槽，左方承载板上的第一插槽位于左方承载板上的第二插槽左方；右方承载板上前侧和上后侧均设有另一个第一插槽和另一个第二插槽，右方承载板上的第一插槽位于右方承载板上的第二插槽右方；左方承载板的右上侧设有多个第一凸部；右方承载板的左上侧设有多个第二凸部，且每个第一凸部均在每相邻两个第二凸部之间，两者为错位分布；每个承载板的前下侧和后下侧均固接有一个第一弹性件；矩形安装板和承载板均与刮除系统连接。

进一步的，最上方的刮除系统包括有N形宽板、收纳框、长杆和刮除组件；烘烤箱内侧上部固接有两个呈左右对称的N形宽板；两个N形宽板上表面共同放置有收纳框；矩形安装板前下侧和后下侧均固接有若干个呈左右等距分布的长杆；两个承载板均连接有一个呈左右镜像分布的刮除组件；刮除组件由第二滑行块、绳子、拉块、第二弹性件、推板和刮板组成；承载板内前侧和内后侧均滑动连接有一个第二滑行块；两个第二滑行块的相背侧均固接有一个绳子；两个绳子的另一端均穿过承载板上的通孔且固接有拉块；两个拉块上部均设有一个插孔；两个第二滑行块均固接有一个第二弹性件，且两个第二弹性件的另一端与承载板固接；两个第二滑行块均活动连接有一个推板；两个推板共同活动连接有刮板。

进一步的，承载板上开有矩形通孔。

进一步的，左侧承载板右下侧设有与第一凸部数量相同的第三凸部，每个第三凸部均位于相对应的第一凸部正下方；右侧承载板左下侧设有与第二凸部数量相同的第四凸部，每个第四凸部均位于相对应的第二凸部正下方。

进一步的，吹风器的吹风口为斜向下。

进一步的，承载板上表面设有一层防粘涂层。

进一步的，刮板为橡胶材质。

本发明具有以下优点：本发明通过两个斜向支撑板相互配合托住承载框，让烤盘和月饼处于从左往右看整体呈现为斜向下状态，可以方便人工将鸡蛋液刷在月饼上表面，且刷完后，由于月饼处于斜向下状态，则多刷的鸡蛋液会向下流动聚集在一起，然后人工通过吸纸将聚集在一起鸡蛋液吸走，以此方便人工观察月饼上表面所刷的鸡蛋液，避免当月饼上表面局部多刷了鸡蛋液时，由于所刷的鸡蛋液为相对较薄，导致人工很难发现多刷的鸡蛋液，进而导致月饼上表面多刷了鸡蛋液的局部容易发生花纹不清晰的情况；

通过弹簧伸缩杆推动右方承载板远离月饼，然后再通过弹簧伸缩杆推动远离月饼，两者以相互错开的方式，避免月饼底部与承载板长时间处于贴合状态，而导致月饼底部比其他与空气接触的区域更早受高温加热，至使月饼底部比其他部位预先烤熟，进而在月饼整体烤熟时，月饼底部容易出现烤焦问题；

先通过弹簧伸缩杆推动对应的右方承载板向下移动远离月饼，再通过左方刮板将对应的右方承载板上的油脂进行刮除，然后通过弹簧伸缩杆推动对应的左方承载板向下移动远离月饼，再通过右方刮板将对应的左方承载板上的油脂进行刮除，以此通过错开的方式将左方承载板和右方承载板上的油脂进行刮除，避免烘烤出来的油脂聚集承载板上表面，直接与月饼接触，月饼重复吸收油脂，导致口感变差的问题。

附图说明

图1为本发明月饼辅助生产加工设备公开的结构示意图；

图2为本发明月饼辅助生产加工设备公开的第一种剖视图；

图3为本发明月饼辅助生产加工设备公开的第二种剖视图；

图4为本发明月饼辅助生产加工设备公开的第一种部分结构示意图；

图5为本发明月饼辅助生产加工设备公开的部分结构状态示意图；

图6为本发明月饼辅助生产加工设备公开的第二种部分结构示意图；

图7为本发明月饼辅助生产加工设备公开的防粘系统和刮除系统的结构示意图；

图8为本发明月饼辅助生产加工设备公开的防粘组件的结构示意图；

图9为本发明月饼辅助生产加工设备公开的刮除组件的结构示意图；

图10为本发明月饼辅助生产加工设备公开的左方承载板和右方承载板的爆炸图；

图11为本发明月饼辅助生产加工设备公开的左方承载板和右方承载板的状态图。

附图标记中：1-烘烤箱，2-第一滑行块，3-承载框，4-限制长板，5-N形限制板，6-斜向支撑板，101-抽风泵，102-输风管，103-第一入风管，104-出风管，111-吹风器，112-第二入风管，201-矩形框，202-移动块，203-推杆，204-矩形安装板，205-弹簧伸缩杆，211-承载板，212-第一弹性件，301-N形宽板，302-收纳框，303-长杆，311-第二滑行块，312-绳子，313-拉块，314-第二弹性件，315-推板，316-刮板，211a-第一插槽，211b-第二插槽，211c-第一凸部，211d-第二凸部，211e-第三凸部，211f-第四凸部，211g-矩形通孔，313a-插孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种月饼辅助生产加工设备，如图1-6所示，包括有烘烤箱1；还包括有第一滑行块2、承载框3、限制长板4、N形限制板5、斜向支撑板6、吸热系统、防粘系统和刮除系统；烘烤箱1内左侧和内右侧均滑动连接有三个第一滑行块2；每相邻两个第一滑行块2共同转动连接有一个承载框3；承载框3前中侧设置有把手；每个承载框3均插接有三个用于对月饼进行阻挡，防止在承载框3倾斜后，月饼发生位移的限制长板4；烘烤箱1内左侧和内右侧均螺栓连接有三个用于对承载框3进行固定的N形限制板5，每个第一滑行块2均位于对应的N形限制板5中间；每个N形限制板5前下侧均固接有一个用于对承载框3进行支撑的斜向支撑板6，斜向支撑板6的倾斜角度可通过实际需求进行调整；烘烤箱1内部连接有吸热系统；烘烤箱1连接有三个呈上下等距分布的防粘系统，且每个防粘系统均与承载框3连接；每个防粘系统均连接有一个刮除系统，且每个刮除系统均与烘烤箱1连接。

上述实施例1的具体工作如下：首先人工通过烘烤箱1上设置的把手打开烘烤箱1，如图4所示，以下以最上方的第一滑行块2、承载框3、限制长板4、N形限制板5和斜向支撑板6进行描述，首先人工通过承载框3上设置的把手带动第一滑行块2、承载框3、限制长板4、N形限制板5和斜向支撑板6向前移动，当两个第一滑行块2移动至对应的N形限制板5的最前端时，承载框3脱离两个N形限制板5的限制，然后人工通过承载框3上设置的把手带动承载框3及承载框3连接的零件向下转动，让承载框3与两个斜向支撑板6接触，两个斜向支撑板6相互配合托住承载框3，此时，承载框3从左往右看处于斜向下状态，呈现如图5所示的状态，然后人工将全部限制长板4从右往左进行抽出，再将装满月饼的烤盘以斜向下的状态直接放置在承载框3上，承载框3上设置的承载部会托住烤盘，此过程中，由于此时的月饼表层在未烘烤前是处于柔软的面饼状态，会与烤盘相互吸附，不会发生位移，然后通过人工将全部限制长板4重新插入至承载框3上，此插入过程中，限制长板4从月饼前侧边缘经过，不与月饼接触，则不会对月饼造成破坏，插入完成后，此时全部限制长板4相互配合对烤盘进行固定，然后人工通过承载框3上设置的把手带动承载框3及承载框3连接的零件和烤盘向上转动，让承载框3与两个N形限制板5处于相对平行，然后将承载框3及承载框3连接的零件和烤盘推入至烘烤箱1中，此过程中，两个N形限制板5相互配合对承载框3进行固定，然后人工通过烘烤箱1上设置的把手关闭烘烤箱1，打开烘烤箱1中的烘烤功能对月饼进行烘烤，以此通过先将承载框3转动至斜向下状态，然后让烤盘以斜向下的状态直接放置在承载框3上，然后通过推动承载框3的方式带动烤盘转移至烘烤箱1中，此过程操作简单，可以避免当烤盘之间的间隙相对较小时，需要人工上下摆动调整烤盘与承托部的位置，以此减轻人工的工作量；

月饼在烘烤6-8分钟后，首先人工关闭烘烤箱1中的烘烤功能，然后根据上述同样的方式，带动承载框3及承载框3连接的零件向前移动，然后再次让两个斜向支撑板6相互配合托住承载框3，此时，烤盘和月饼均处于从左往右看整体呈现为斜向下状态，此过程中，由于同一排的月饼均被限制长板4所限制，则同一排的月饼受限制长板4的阻挡不会出现移动而掉出烤盘的现象，进而避免由于月饼表层在烘烤下处于初步定型，无法与烤盘相互吸附，进而在月饼处于斜向下状态时，月饼会向下移动而掉出烤盘的问题，然后人工通过毛刷在月饼上表面刷一层鸡蛋液，此时，由于月饼处于斜向下状态，则可以方便人工将鸡蛋液刷在月饼上表面，且刷完后，由于月饼处于斜向下状态，则多刷的鸡蛋液会向下流动聚集在一起，然后人工通过吸纸将聚集在一起鸡蛋液吸走，以此方便人工观察月饼上表面所刷的鸡蛋液，避免当月饼上表面局部多刷了鸡蛋液时，由于所刷的鸡蛋液为相对较薄，导致人工很难发现多刷的鸡蛋液，进而导致月饼上表面多刷了鸡蛋液的局部容易发生花纹不清晰的情况，然后人工再次通过承载框3上设置的把手带动承载框3及承载框3连接的零件和烤盘向上转动，让承载框3与两个N形限制板5处于相对平行，然后再次将承载框3及承载框3连接的零件和烤盘推入至烘烤箱1中，此过程中，无需调整烤盘，可以快速的完成刷鸡蛋液的操作，以此避免在对月饼上表面进行刷鸡蛋液的过程中，需要人工反复转移、调整烤盘，增加人工的工作强度的问题，然后根据上述同样的方式，对其他烤盘上的月饼上表面进行刷鸡蛋液操作，然后人工再次打开烘烤箱1中的烘烤功能对月饼进行烘烤。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2-4所示，吸热系统包括有抽风泵101、输风管102、第一入风管103、出风管104和吹风组件；烘烤箱1内上侧螺栓连接有抽风泵101；抽风泵101连通有输风管102，且输风管102与烘烤箱1固接；抽风泵101固接且连通有出风管104，且出风管104的另一端穿出烘烤箱1；输风管102连通有三个第一入风管103；烘烤箱1内前侧连接有三个吹风组件。

最上方的吹风组件包括有吹风器111和第二入风管112；烘烤箱1内前侧通过螺栓连接有用于对烘烤箱1内部进行吹气，避免高温气体向外流出与人体皮肤发生接触，导致人工发生烫伤的吹风器111，且吹风器111的吹风口为斜向下；吹风器111左侧连通有第二入风管112。

上述实施例2的具体工作如下：在人工通过烘烤箱1上设置的把手打开烘烤箱1时，启动抽风泵101，让烘烤箱1中的高温气体依次通过第一入风管103、输风管102和出风管104进行排出，与此同时，外接输风装置将风输送至若干个第二入风管112中，风经过若干个第二入风管112转移至相对应的吹风器111中，通过吹风器111的吹风口吹出，由于吹风器111设置在烘烤箱1的门口，则吹出的风将烘烤箱1内部向外流出的高温气体向内吹，以此形成阻拦，此时，吹风器111吹出的风，会被抽风泵101一同排出，则不会出现吹风器111吹出的风充满烘烤箱1内部，而导致吹风器111吹出的风会推动高温气体向外溢出的现象，以此避免在打开烘烤箱1时，高温气体无阻挡的向外流出与人体皮肤发生接触，而导致人工发生烫伤，且由于吹风器111吹出的风为斜向下的流向，以此增加吹风器111对高温气体的阻拦面积，进而可以更好的阻拦高温气体。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2-3、图6-8和图10-11所示，最上方的防粘系统包括有矩形框201、移动块202、推杆203、矩形安装板204、弹簧伸缩杆205和防粘组件；承载框3放置有矩形框201；烘烤箱1内左侧和内右侧均滑动连接有一个移动块202，移动块202位于第一滑行块2上方；两个移动块202相向侧均螺栓连接有一个推杆203；两个推杆203的伸缩部共同固接有矩形安装板204；矩形安装板204前下侧和后下侧均固接有八个呈左右等距分布的弹簧伸缩杆205；矩形框201内侧连接有八组呈左右等距分布的防粘组件；每组防粘组件均由两个承载板211和两个第一弹性件212组成，且每两个承载板211卡合；承载板211上表面设有一层防粘涂层，进而可以避免承载板211与月饼发生粘附现象；左方承载板211上前侧和上后侧均设有一个第一插槽211a和一个第二插槽211b，左方承载板211上的第一插槽211a位于左方承载板211上的第二插槽211b左方；右方承载板211上前侧和上后侧均设有另一个第一插槽211a和另一个第二插槽211b，右方承载板211上的第一插槽211a位于右方承载板211上的第二插槽211b右方；左方承载板211的右上侧设有十三个用于对月饼进行支撑，防止在右方承载板211向下移动远离月饼后，月饼的右半边处于悬空状态下，重心不稳定，而导致月饼发生掉落现象的第一凸部211c；右方承载板211的左上侧设有十四个用于对月饼进行支撑，防止在左方承载板211向下移动远离月饼后，月饼的左半边处于悬空状态下，重心不稳定，而导致月饼发生掉落现象的第二凸部211d，且每个第一凸部211c均在每相邻两个第二凸部211d之间，两者为错位分布；每个承载板211的前下侧和后下侧均固接有一个第一弹性件212，第一弹性件212为铁素体高温合金材质，具有抗高温、抗腐蚀等性能，进而可以在高温影响下，依然可以正常工作；矩形安装板204和承载板211均与刮除系统连接。

实施例4

在实施例3的基础上，如图2-3、图6-11所示，最上方的刮除系统包括有N形宽板301、收纳框302、长杆303和刮除组件；烘烤箱1内侧上部固接有两个呈左右对称的N形宽板301；两个N形宽板301上表面共同放置有收纳框302；矩形安装板204前下侧和后下侧均固接有九个呈左右等距分布的长杆303；两个承载板211均连接有一个呈左右镜像分布的刮除组件；刮除组件由第二滑行块311、绳子312、拉块313、第二弹性件314、推板315和刮板316组成；承载板211内前侧和内后侧均滑动连接有一个第二滑行块311；两个第二滑行块311的相背侧均固接有一个绳子312；两个绳子312的另一端均穿过承载板211上的通孔且固接有拉块313；两个拉块313上部均设有一个具有定位效果，方便长杆303推动拉块313向下移动的插孔313a；两个第二滑行块311相向侧均固接有一个第二弹性件314，且两个第二弹性件314的另一端与承载板211固接，第二弹性件314为铁素体高温合金材质，具有抗高温、抗腐蚀等性能，进而可以在高温影响下，依然可以正常工作；两个第二滑行块311均铰接有一个推板315；两个推板315共同铰接有刮板316。

承载板211上开有用于转移油脂的矩形通孔211g，矩形通孔211g为上窄下宽的棱锥形，具有的防堵塞功能，进而在刮板316将承载板211上的油脂刮至矩形通孔211g时，防止油脂中存在月饼碎屑，碎屑堆积在矩形通孔211g中，而导致矩形通孔211g发生堵塞现象。

左侧承载板211右下侧设有十三个用于与第二凸部211d相互配合形成平面的第三凸部211e，每个第三凸部211e均位于相对应的第一凸部211c正下方；右侧承载板211左下侧设有十四个用于与第一凸部211c相互配合形成平面的第四凸部211f，每个第四凸部211f均位于相对应的第二凸部211d正下方。

上述实施例3和4的具体工作如下：本发明中的烤盘由矩形框201、承载板211和第一弹性件212组成，在对月饼进行烘烤的过程中，以下以最上方的防粘系统和最上方的刮除系统进行描述，如图7-8所示，通过两个推杆203的伸缩部相互配合带动矩形安装板204、全部的第一弹性件212和长杆303不断进行间歇性左右移动，此过程中，首先通过两个推杆203的伸缩部相互配合带动矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件向右移动，让弹簧伸缩杆205位于对应的右方第一插槽211a的正上方，此时，长杆303位于对应的左方拉块313的右上方，如图8所示，然后通过两个移动块202带动两个推杆203、矩形安装板204、全部的第一弹性件212和长杆303向下移动，此移动过程中，弹簧伸缩杆205推动对应的右方承载板211向下移动，此时，右方承载板211对应的第一弹性件212处于压缩状态，需要注意的是，弹簧伸缩杆205比第一弹性件212的弹性系数更大，则此推动过程中，弹簧伸缩杆205的伸缩部不会收缩，以此让右方承载板211远离对应的月饼底部，远离过程中，由于第一凸部211c会支撑对应的月饼左侧一半多的面积，则在月饼失去了对应的承载板211的支撑时，不会出现月饼的右半边处于悬空状态下，重心不稳定，而导致月饼向右倾斜后，发生掉落问题，且由于长杆303位于对应的左方拉块313的右上方，则在弹簧伸缩杆205推动对应的右方承载板211向下移动的过程中，长杆303不会与拉块313发生接触，然后两个移动块202带动对应的推杆203及推杆203所连接的零件向上移动，让弹簧伸缩杆205远离对应的右方承载板211，此远离过程中，处于压缩状态的第一弹性件212会跟随弹簧伸缩杆205的移动推动对应的右方承载板211向上移动，让右方承载板211和对应的月饼底部重新缓慢的贴合在一起，然后通过两个推杆203的伸缩部相互配合带动矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件向左移动，让弹簧伸缩杆205位于对应的左方第一插槽211a的正上方，此时，长杆303位于对应的右方拉块313的左上方，然后根据上述同样的方式，通过弹簧伸缩杆205推动对应的左方承载板211向下移动，让左方承载板211远离对应的月饼，远离过程中，由于第二凸部211d会支撑对应的月饼右侧一半多的面积，防止月饼在由于失去了对应的左方承载板211的支撑后发生掉落问题，然后两个移动块202带动矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件向上移动，让左方承载板211和对应的月饼底部重新缓慢的贴合在一起，以此先通过弹簧伸缩杆205推动右方承载板211远离月饼，然后再通过弹簧伸缩杆205推动远离月饼，两者以相互错开的方式，避免月饼底部与承载板211长时间处于贴合状态，而导致月饼底部比其他与空气接触的区域更早受高温加热，至使月饼底部比其他部位预先烤熟，进而在月饼整体烤熟时，月饼底部容易出现烤焦问题，且由于承载板211上表面设有一层防粘涂层，进而承载板211与月饼底部不会发生粘附现象，进而避免当承载板211与月饼底部发生粘附时，在承载板211向下移动过程中，向下移动所产生的拉力会拉扯掉月饼底部的部分面皮，而导致月饼底部面皮缺少，与此同时，其他防粘系统根据上述同样的方式，让两个承载板211相互错开远离月饼，避免月饼底部与承载板211长时间处于贴合状态；

需要注意的是，在月饼加热过程中，控制器定时控制两个推杆203的伸缩部相互配合带动弹簧伸缩杆205移动至对应的右方第二插槽211b的正上方，此时，长杆303位于对应的左方插孔313a的正上方，然后通过两个移动块202带动矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件向下移动，此移动过程中，首先弹簧伸缩杆205推动对应的右方承载板211向下移动，让右方承载板211远离对应的月饼，当第一弹性件212收缩至极限时，长杆303的下端位于对应的左方插孔313a中，需要注意的是，此时，第三凸部211e位于对应的相邻两个第二凸部211d之间的间隙中，两者相互配合形成平面，呈现如图11所示的状态，然后在两个移动块202的带动下矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件继续向下移动，此时，由于弹簧伸缩杆205受对应的右方承载板211的限制无法继续向下移动，则弹簧伸缩杆205的伸缩部会缩回，以此增加长杆303的行程，而此时，如图9所示，长杆303会推动对应的左方拉块313向下移动，左方拉块313通过对应的绳子312拉动两个第二滑行块311相互远离，远离过程中，左方第二滑行块311通过对应的推板315推动刮板316向右移动，此时，第二弹性件314处于拉伸状态，而左方刮板316移动过程中会将对应的右方承载板211上的油脂刮至右方矩形通孔211g中，需要注意的是，此过程中，由于第二凸部211d和第三凸部211e相互配合形成平面，则在左方刮板316将对应的右方承载板211上的油脂刮至右方矩形通孔211g中时，油脂不会流至相邻两个第二凸部211d之间的间隙中，进而避免油脂流至相邻两个第二凸部211d之间的间隙中而导致后续清理不便的问题，而刮至右方矩形通孔211g中的油脂自向下流动，然后掉落至放置在N形宽板301上的收纳框302中，收纳框302会对油脂进行存储；

右方承载板211上的油脂刮完后，首先通过两个移动块202带动矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件向上移动，让长杆303远离对应的左方拉块313，让弹簧伸缩杆205远离对应的右方承载板211，而左方刮板316则在对应的两个第二弹性件314的带动下进行复位，然后通过控制器再次控制两个推杆203的伸缩部相互配合带动弹簧伸缩杆205移动至对应的左方第二插槽211b的正上方，此时，长杆303位于对应的右方插孔313a的正上方，然后根据上述同样的方式，通过两个移动块202带动矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件向下移动，让弹簧伸缩杆205推动对应的左方承载板211向下移动，需要注意的是，此时，第四凸部211f位于对应的相邻两个第一凸部211c之间的间隙中，两者相互配合形成平面，然后在两个移动块202的带动下矩形安装板204及矩形安装板204所连接的零件继续向下移动，让长杆303推动对应的右方拉块313向下移动，右方拉块313通过对应的绳子312拉动两个第二滑行块311相互远离，让右方第二滑行块311通过对应的推板315推动刮板316向左移动，以此让右方刮板316将对应的左方承载板211上的油脂刮至左方矩形通孔211g中，需要注意的是，此过程中，由于第一凸部211c和第四凸部211f位相互配合形成平面，则在右方刮板316将对应的左方承载板211上的油脂刮至左方矩形通孔211g中时，油脂不会流至相邻两个第一凸部211c之间的间隙中，而刮至左方矩形通孔211g中的油脂自向下流动，然后掉落收纳框302中进行存储，以此先通过弹簧伸缩杆205推动对应的右方承载板211向下移动远离月饼，再通过左方刮板316将对应的右方承载板211上的油脂进行刮除，然后通过弹簧伸缩杆205推动对应的左方承载板211向下移动远离月饼，再通过右方刮板316将对应的左方承载板211上的油脂进行刮除，以此通过错开的方式将左方承载板211和右方承载板211上的油脂进行刮除，避免烘烤出来的油脂聚集承载板211上表面，直接与月饼接触，月饼重复吸收油脂，导致口感变差的问题；

需要注意的是，由于刮板316为橡胶材质，具有柔韧性，进而在刮板316对承载板211上的油脂进行刮除时，不会对承载板211上的防粘涂层造成破坏，且矩形通孔211g为上窄下宽的棱锥形，具有的防堵塞功能，进而在刮板316将承载板211上的油脂刮至矩形通孔211g时，防止油脂中存在月饼碎屑，碎屑堆积在矩形通孔211g中，而导致矩形通孔211g发生堵塞现象，与此同时，其他刮除系统根据上述同样的方式，通过错开的方式将左方承载板211和右方承载板211上的油脂进行刮除，避免烘烤出来的油脂聚集承载板211上表面，直接与月饼接触。

吹风器111的吹风口为斜向下，进而吹风器111吹出的风为斜向下的流向，以此增加吹风器111对高温气体的阻拦面积，进而可以更好的阻拦高温气体。

刮板316为橡胶材质，具有柔韧性，进而在刮板316对承载板211上的油脂进行刮除时，不会对承载板211上的防粘涂层造成破坏。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。