一种面团自动分割机

技术领域

本发明涉及面团加工技术领域，尤其是涉及一种面团自动分割机。

背景技术

面团是面粉和其他成分的混合物，软软硬硬，可以揉捏或者卷绕，是家庭厨房经常制作的食物，面团可以用来做各式各样美食，例如可以做各种形状的面点等食物，在制作面点的过程中，需要将揉好的大面团分割成合适大小的小面团，从而便于后期的蒸熟等加工。

目前在家庭厨房内对面团进行分割成型加工时，通常还是采用人工将面团揉搓成条状再进行分割成一个个小面团，分割后还需要通过手捏或者压合模具将小面团进行定型，以制成不同大小不同的形状的精致面点，面点的成型加工十分繁琐，较为费力，制作效率较低，缺少一种体积小，结构简单，适用于家庭厨房的面团分割成型装置。

因此，有必要提供一种面团自动分割机解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面团自动分割机，以解决上述背景技术中在在家庭厨房内对面点的成型加工十分繁琐，较为费力，制作效率较低，缺少一种体积小，结构简单，适用于家庭厨房的面团分割成型装置的问题。

为实现上述目的，本发明解决上述技术问题的方案如下：一种面团自动分割机，包括外壳、固定于外壳底部的盛料筒，所述盛料筒的一端连通有嵌装在外壳侧壁内的挤出端管，所述外壳远离挤出端管的一端设置有对盛料筒内部的面团进行挤出成条形的压出组件，所述外壳靠近挤出端管一端设置有对面团成型的调节组件。

作为发明的进一步方案，所述压出组件包括与盛料筒内侧壁贴合滑动的压料板，所述压料板的中心位置转动连接有从外壳内部伸出的螺杆。

作为发明的进一步方案，所述外壳的侧壁上转动连接有与螺杆侧面螺纹连接的螺母套，所述螺母套的端部外侧壁上固定有多个呈环形分布的传动齿，所述传动齿上啮合连接有二号齿轮。

作为发明的进一步方案，所述外壳靠近挤出端管一端外侧面上固定有两个呈对称分布的L形滑座，所述调节组件包括位于两个L形滑座之间滑动的滑动板，所述滑动板的侧面上贯穿开设有多个不同的成型口。

作为发明的进一步方案，所述滑动板上与L形滑座滑动适配的局部开设有多个呈等距分布的螺纹孔，所述L形滑座的侧面上螺纹连接有两个与螺纹孔适配且呈对称分布的锁定螺栓。

作为发明的进一步方案，所述滑动板的一端外侧面上固定有拉板，所述拉板的表面贴合套设有橡胶套。

作为发明的进一步方案，所述外壳靠近挤出端管一端设置有与压出组件传动连接的分切组件，所述分切组件包括与二号齿轮啮合连接的一号齿轮，所述一号齿轮上固定有转动贯穿外壳两端侧壁的连接轴，所述连接轴远离一号齿轮的一端固定有对挤出的条形面团进行分切的切割刀片。

作为发明的进一步方案，所述切割刀片设置于盛料筒出料口的斜上方且切割刀片与挤出端管的端口平行设置。

作为发明的进一步方案，所述外壳的外侧壁上固定有两端均为开口的弧形罩，所述切割刀片位于弧形罩内转动，所述弧形罩内侧面贴合固定有与切割刀片表面接触的海绵块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.压出组件将面团呈条状通过挤出端管内挤出，将面团自动制成条状，调节组件对挤出的条状的面团进行进一步的成型成不同的截面形状，将面团一次成型，提高面团成品的美观性同时省去后续的进一步对面团成型的加工，通过分切组件对经过调节组件成型后的条状面团进行切割，从而自动制成一个个不同大小不同截面形状的小面团，整体结构较为简单，成本较低，体积较小，适合于家庭厨房进行使用，有效提高家庭厨房制作面点的整体效率，节省人力。

2.当切割刀片转动到弧形罩内部时，切割刀片的侧面与海绵块接触，海绵块上浸润有食用油，从而将食用油不断地沾附到切割刀片的表面上，避免面团被切割刀片切割时和在切割刀片发生粘附，提高切割刀片的分切效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的L形滑座局部结构示意图；

图3为本发明的导料板局部结构示意图；

图4为本发明的外壳内部结构示意图一；

图5为图4中A处结构放大图；

图6为图4中C处结构放大图；

图7为本发明的外壳内部结构示意图二；

图8为本发明的弧形罩局部结构示意图；

图9为图8中B处结构放大图；

图10为本发明的成型口局部结构示意图；

图11为本发明的挤出端管局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、分切组件；101、切割刀片；102、连接轴；103、一号齿轮；2、压出组件；201、螺母套；202、传动齿；203、二号齿轮；204、螺杆；205、压料板；206、轴承；3、调节组件；301、滑动板；302、成型口；303、螺纹孔；304、拉板；305、锁定螺栓；4、外壳；5、导料板；6、盛料筒；7、电机；8、橡胶垫；9、弧形罩；10、L形滑座；11、进料口；12、挤出端管；13、配重块；14、海绵块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

请参阅图1-11，本发明提供一种面团自动分割机，包括外壳4、固定于外壳4底部的盛料筒6，盛料筒6的一端连通有嵌装在外壳4侧壁内的挤出端管12，盛料筒6的顶端开设有位于盛料筒6中部的进料口11，外壳4的一端外侧壁上固定有电机7，盛料筒6内部设置有与电机7的输出端传动连接且对盛料筒6内部的面团进行持续挤出的压出组件2，外壳4上远离压出组件2的一端外侧壁上固定有L形滑座10，L形滑座10的一侧设置有与电机7输出端传动连接的分切组件1，L形滑座10内设置有与挤出端管12配合且控制面团切割大小的调节组件3；进行使用时，先将大面团通过进料口11放置到盛料筒6内部，启动电机7进行工作，电机7的输出端带动压出组件2对盛料筒6内部的面团进行挤压，压出组件2将面团挤压到挤出端管12处，并通过挤出端管12将面团呈条状挤压出盛料筒6的内部，将面团自动制成条状，可通过调节组件3进行调节挤出端管12的挤出料面积，调节组件3对挤出的条状的面团进行进一步的成型成不同大小不同形状的截面形状，将面团一次成型，提高面团成品的美观性同时省去后续的进一步对面团成型的加工，同时电机7的输出端带动分切组件1对经过调节组件3成型后的条状面团进行切割，以制成一个个的小面团，通过压出组件2、调节组件3和分切组件1的依次配合将大面团自动分切制成一个个成型的小面团，节省人力，有效提高家庭厨房制作面点的整体效率。

进一步地如图3、图4和图5所示，值得具体说明的是，压出组件2包括与盛料筒6内侧壁贴合滑动的压料板205，压料板205的中心位置转动连接有螺杆204，外壳4的侧壁上转动连接有与螺杆204侧面螺纹连接的螺母套201，螺母套201的端部外侧壁上固定有多个呈环形分布的传动齿202，电机7的输出端固定有与传动齿202啮合连接的二号齿轮203；先将大面团通过进料口11放置到盛料筒6内部，压料板205的初始位置位于盛料筒6内远离挤出端管12的一端处，电机7的输出端带动二号齿轮203转动，二号齿轮203提高和传动齿202的传动配合带动螺母套201进行转动，螺母套201转动时带动螺杆204向外壳4内部进行内旋，螺杆204内旋时带动压料板205在盛料筒6内部向靠近挤出端管12的方向移动，从而对盛料筒6内部的面团向靠近挤出端管12的方向进行挤压，压料板205将面团挤压到挤出端管12处，并通过挤出端管12将面团呈条状挤压出盛料筒6的内部，将面团自动制成条状，省去人工揉搓面团成条状的操作，节省人力。

进一步地如图1、图2、图6、图8和图10所示，值得具体说明的是，L形滑座10设置有两个且呈对称分布，调节组件3包括与两个L形滑座10滑动连接的滑动板301，滑动板301上可开设有多个不同大小不同形状的成型口302，滑动板301上与L形滑座10滑动适配的局部开设有多个呈等距分布的螺纹孔303，L形滑座10的侧面上螺纹连接有两个与螺纹孔303适配且呈对称分布的锁定螺栓305；具体工作时，当面团被压料板205挤压从挤出端管12内挤出时，成型口302对挤出的条状的面团进行进一步的成型，同时可通过旋松锁定螺栓305，解除滑动板301在L形滑座10内的固定，从而可拉动调节滑动板301的位置，将不同大小不同形状的成型口302对齐挤出端管12的端口，再旋紧锁定螺栓305到对应位置的螺纹孔303内，将滑动板301重新固定到L形滑座10内，提高滑动板301固定的稳固性，从而进行调节挤出端管12的挤出料面积，调节挤出条形面团截面的大小和形状，从而方便地制成不同截面不同粗细的条状面团，便于后续分切组件1切割制成不同大小不同形状的小面团，提高面团成品的美观性同时省去后续的进一步对面团成型的加工，有效提高家庭厨房制作面点的整体效率，节省人力。

进一步地如图1、图2和图8所示，值得具体说明的是，分切组件1包括与二号齿轮203啮合连接的一号齿轮103，一号齿轮103上固定有转动贯穿外壳4两端侧壁的连接轴102，连接轴102远离一号齿轮103的一端固定有对从成型口302内挤出的面团进行分切的切割刀片101，切割刀片101位于L形滑座10远离挤出端管12的一侧且与挤出端管12的端口平行设置；具体工作时，当面团经过成型口302成型挤出后，同时电机7的输出端通过二号齿轮203带动一号齿轮103转动，一号齿轮103通过连接轴102带动切割刀片101进行旋转，旋转的切割刀片101转动划过挤出端管12的出料端口，从而通过切割刀片101放对经过成型口302成型挤出的条状面团进行切割，以自动制成不同不同大小的小面团，节省人力，有效提高家庭厨房制作面点的整体效率。

进一步地如图2、图8和图9所示，值得具体说明的是，外壳4的外侧壁上固定有两端均为开口的弧形罩9，切割刀片101设置于6出料口的斜上方且切割刀片101与挤出端管12的端口平行设置，弧形罩9内侧面贴合固定有与切割刀片101侧面滑动接触的海绵块14；具体工作时，当切割刀片101转动到弧形罩9内部时，切割刀片101的侧面与海绵块14接触，海绵块14上浸润有食用油，从而将食用油不断地沾附到切割刀片101的表面上，避免面团被切割刀片101切割时和在切割刀片101发生粘附，提高切割刀片101的分切效率，设置与挤出端管12的端口平行的切割刀片101能够更好地完成切割，确保切断端的平整。

本方案具备以下工作过程：进行使用时，先将大面团通过进料口11放置到盛料筒6内部，压料板205的初始位置位于盛料筒6内远离挤出端管12的一端处，启动电机7进行工作，电机7的输出端带动二号齿轮203转动，二号齿轮203提高和传动齿202的传动配合带动螺母套201进行转动，螺母套201转动时带动螺杆204向外壳4内部进行内旋，螺杆204内旋时带动压料板205在盛料筒6内部向靠近挤出端管12的方向移动，从而对盛料筒6内部的面团向靠近挤出端管12的方向进行挤压，压料板205将面团挤压到挤出端管12处，并通过挤出端管12将面团呈条状挤压出盛料筒6的内部，将面团自动制成条状，当面团被压料板205挤压从挤出端管12内挤出时，成型口302对挤出的条状的面团进行进一步的成型，可通过旋松锁定螺栓305，解除滑动板301在L形滑座10内的固定，从而可拉动调节滑动板301的位置，将不同大小的成型口302对齐挤出端管12的端口，再旋紧锁定螺栓305到对应位置的螺纹孔303内，将滑动板301重新固定到L形滑座10内，从而进行调节挤出端管12的挤出料面积，调节挤出面团的大小，从而方便地制成不同粗细不同截面形状的条状面团，当面团经过成型口302成型挤出后，同时电机7的输出端通过二号齿轮203带动一号齿轮103转动，一号齿轮103通过连接轴102带动切割刀片101进行旋转，旋转的切割刀片101转动划过挤出端管12的出料端口，从而通过切割刀片101放对经过成型口302成型挤出的条状面团进行切割，以制成不同大小不同形状的小面团。

根据上述工作过程可知：压出组件2将面团挤压到挤出端管12处，并通过挤出端管12将面团呈条状挤压出盛料筒6的内部，将面团自动制成条状，省去人工揉搓面团成条状的操作，节省人力，调节组件3对挤出的条状的面团进行进一步的成型，提高面团成品的美观性同时省去后续的进一步对面团成型的加工，便于后续分切组件1切割制成不同大小的小面团，同时电机7的输出端带动分切组件1对经过调节组件3成型后的条状面团进行切割，以自动制成不同大小不同形状的小面团。

进一步地如图10所示，值得具体说明的是，滑动板301的一端外侧面上固定有拉板304，拉板304的表面贴合套设有橡胶套；具体工作时，设置的拉板304方便人手拉动滑动板301，方便操作。

进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，外壳4的底端外侧面上贴合固定有橡胶垫8，压料板205的中心位置固定有轴承206，螺杆204的端部通过轴承206与压料板205转动连接。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，外壳4的顶端内侧壁上固定有导料板5，导料板5设置有两个且呈对称分布；具体工作时，设置的两个导料板5方便进行投料到盛料筒6内部。

进一步地如图7所示，值得具体说明的是，外壳4的底端内侧壁上固定有两个呈对称分布配重块13，两个配重块13位于盛料筒6的两侧；具体工作时，设置的橡胶垫8和两个配重块13有效提高外壳4放置时的稳定性，有效减少工作时整体装置的抖动。

综上：压出组件2将面团挤压到挤出端管12处，并通过挤出端管12将面团呈条状挤压出盛料筒6的内部，将面团自动制成条状，省去人工揉搓面团成条状的操作，节省人力，调节组件3对挤出的条状的面团进行进一步的成型，提高面团成品的美观性同时省去后续的进一步对面团成型的加工，便于后续分切组件1切割制成不同大小的小面团，同时电机7的输出端带动分切组件1对经过调节组件3成型后的条状面团进行切割，以自动制成不同大小不同形状的小面团，通过压出组件2、调节组件3和分切组件1的依次配合将大面团自动分切制成一个个成型的小面团，节省人力，有效提高家庭厨房制作面点的整体效率，当切割刀片101转动到弧形罩9内部时，切割刀片101的侧面与海绵块14接触，海绵块14上浸润有食用油，从而将食用油不断地沾附到切割刀片101的表面上，避免面团被切割刀片101切割时和在切割刀片101发生粘附，提高切割刀片101的分切效率，设置的拉板304方便人手拉动滑动板301，方便操作，设置的两个导料板5方便进行投料到盛料筒6内部，设置的橡胶垫8和两个配重块13有效提高外壳4放置时的稳定性，有效减少工作时整体装置的抖动。

电机7可采用市场购置，电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。