一种玻璃幕墙的隐框连接结构

技术领域

本发明属于建筑用件技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙的隐框连接结构。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成的、可相对主体有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙或装饰性结构，隐框玻璃幕墙是将玻璃通过结构胶、铝合金附框以及铝合金立柱(横梁)构成，其中玻璃与铝合金附框在工厂通过结构胶组装完成，立柱(横梁)则是需要在工地进行组装。

但在实践中发现，由于加工、切槽所存在的误差，使横梁安装后存在一定角度的偏移，导致铝合金附框边很难与立柱(横梁)的外边齐平，进而容易影响玻璃幕墙的室内建筑效果，而目前消除误差大多采用二次开槽或重新固定横梁，不能直接调整横梁的角度，造成成本高操作复杂，并且目前的横梁和竖梁大多数仅仅通过螺栓固定，不具有保险和防止意外脱落的作用，从而需要一种可改变横梁角度的隐框连接结构，来减少后期多次开槽的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙的隐框连接结构，旨在解决现有技术中目前消除误差大多采用二次开槽或重新固定横梁，不能直接调整横梁的角度，造成成本高操作复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃幕墙的隐框连接结构，包括加固板和活动板，所述活动板正面的一侧开设有纵向槽，所述纵向槽的数量为两个，所述活动板正面的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有U型板，所述活动板正面靠近中部的两侧均开设有凸状弧形槽，所述凸状弧形槽的内部滑动连接有卡柱，所述卡柱的外表面开设有第一螺纹槽，所述U型板正面的一侧开设有通孔，所述通孔与卡柱尺寸相适配，所述卡柱的外表面套接有第一垫片，所述卡柱外表面通过第一螺纹槽螺纹连接有第一螺母。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有加固的效果，作为本发明一种优选的，所述加固板的背面固定连接有加固钉，所述加固板的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转动块。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有紧固的作用，作为本发明一种优选的，所述转动块的正面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面开设有第二螺纹槽，所述固定柱外表面通过第二螺纹槽螺纹连接有第二螺母，所述固定柱的外表面套接有第二垫片。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有可调整的目的，作为本发明一种优选的，所述U型板的一侧开设有横向槽，所述横向槽的内部活动连接有横杆，所述横杆的外表面开设有第三螺纹槽。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有紧固效果更好的作用，作为本发明一种优选的，所述横杆外表面通过第三螺纹槽螺纹连接有第三螺母，所述横杆的外表面套接有第三垫片。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有支撑的效果，作为本发明一种优选的，所述U型板的内部通过横杆插接有竖框组件，所述竖框组件的一侧通过螺栓固定连接有卡板。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有便于安装横框组件的目的，作为本发明一种优选的，所述卡板的一侧固定连接有横框组件，所述横框组件下表面的一侧固定连接有横框钢丝绳，所述横框钢丝绳的一端与竖框组件呈固定连接。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有防止竖框组件意外脱落的作用，作为本发明一种优选的，所述竖框组件背面的一侧螺纹连接有高强度螺栓，所述高强度螺栓的一端固定连接有竖框钢丝绳。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有固定更牢固的效果，作为本发明一种优选的，所述竖框钢丝绳的一端与加固板呈固定连接，所述竖框钢丝绳的数量与加固板相匹配。

为了使得该一种玻璃幕墙的隐框连接结构具有加固后受力平衡的作用，作为本发明一种优选的，所述加固钉的数量为三个，所述加固钉的一端固定连接有限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该玻璃幕墙的隐框连接结构，通过活动板、转轴、凸状弧形槽、卡柱、第一垫片和第一螺母的设置，使用过程中，将加固板固定后，横梁安装过程中存在一定角度的偏移时，可通过卡柱的第一螺纹槽松动第一螺母后，利用卡柱在凸状弧形槽内具有滑动的效果，同时U型板通过转轴能在活动板上转动，使得U型板可根据需要横向转动一定角度，来适应横梁的微调整，调整U型板至合适的角度后，可将第一垫片穿过卡柱紧贴U型板的正面，再将第一螺母通过第一螺纹槽紧固在卡柱上，锁死第一螺母后，使卡柱在凸状弧形槽内被拉伸，与U型板产生相互作用力使得U型板快速固定住，从而具有消除横梁误差角度的作用，避免二次开槽或重新固定横梁的麻烦，大大节约施工成本。

2、该玻璃幕墙的隐框连接结构，通过横框钢丝绳、高强度螺栓和竖框钢丝绳的设置，使用过程中，通过横框钢丝绳的一端与竖框组件相互焊接，再将横框钢丝绳的另一端与横框组件焊接固定，利用横框钢丝绳使竖框组件和横框组件相互连接，一旦某一处横框组件意外脱落时，可通过横框钢丝绳产生保险作用，避免横框组件直接掉落，同时将高强度螺栓紧固在竖框组件上，使竖框钢丝绳两端分别与竖框组件和加固板相互焊接，利用竖框钢丝绳的固定效果，能够使某一组竖框组件意外脱落后进行拉扯，使竖框组件具有一定的保险效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明中的后视结构示意图；

图3为本发明中的加固板结构示意图；

图4为本发明中的活动板结构示意图；

图5为本发明中的活动板爆炸结构示意图；

图6为本发明中的U型板结构示意图；

图7为本发明中的转动块结构示意图；

图8为本发明中的横框组件结构示意图。

图中：1、加固板；2、活动板；3、纵向槽；4、转轴；5、U型板；6、凸状弧形槽；7、卡柱；8、第一螺纹槽；9、第一垫片；10、第一螺母；11、加固钉；12、活动槽；13、转动块；14、固定柱；15、第二螺纹槽；16、第二螺母；17、第二垫片；18、横向槽；19、横杆；20、第三螺纹槽；21、第三螺母；22、第三垫片；23、竖框组件；24、卡板；25、横框组件；26、横框钢丝绳；27、高强度螺栓；28、竖框钢丝绳；29、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种玻璃幕墙的隐框连接结构，包括加固板1和活动板2，活动板2正面的一侧开设有纵向槽3，纵向槽3的数量为两个，活动板2正面的中部转动连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有U型板5，活动板2正面靠近中部的两侧均开设有凸状弧形槽6，凸状弧形槽6的内部滑动连接有卡柱7，卡柱7的外表面开设有第一螺纹槽8，U型板5正面的一侧开设有通孔，通孔与卡柱7尺寸相适配，卡柱7的外表面套接有第一垫片9，卡柱7外表面通过第一螺纹槽8螺纹连接有第一螺母10。

在本发明的具体实施例中，横梁安装过程中，存在一定角度的偏移时，可通过卡柱7的第一螺纹槽8松动第一螺母10后，利用卡柱7在凸状弧形槽6内具有滑动的效果，同时U型板5通过转轴4能在活动板2上转动，使得U型板5可根据需要横向转动一定角度，来适应横梁的微调整，调整U型板5至合适的角度后，可将第一垫片9穿过卡柱7紧贴U型板5的正面，再将第一螺母10通过第一螺纹槽8紧固在卡柱7上，锁死第一螺母10后，使卡柱7在凸状弧形槽6内被拉伸，与U型板5产生相互作用力使得U型板5快速固定住，从而具有消除横梁误差角度的作用，避免二次开槽或重新固定横梁的麻烦，大大节约施工成本。

具体的，加固板1的背面固定连接有加固钉11，加固板1的正面开设有活动槽12，活动槽12的内部活动连接有转动块13。

本实施例中：在墙体浇筑时，先将预埋件加固钉11放置在墙壁内，经过水泥固化后，通过加固钉11能够固定在水泥中，使加固板1固定住在墙壁上，利用转动块13呈矩形的特点，将转动块13横向放入活动槽12内，再通过转动固定柱14使转动块13呈竖直状态，能将固定柱14卡在加固板1内。

具体的，转动块13的正面固定连接有固定柱14，固定柱14的外表面开设有第二螺纹槽15，固定柱14外表面通过第二螺纹槽15螺纹连接有第二螺母16，固定柱14的外表面套接有第二垫片17。

本实施例中：先将固定柱14一端的转动块13转动至水平状态，利用活动槽12内部呈凸形特点，拿起固定柱14使转动块13横向放入活动槽12内后，转动固定柱14使转动块13呈竖直状态后，能通过转动块13卡在活动槽12中，再将活动板2上的纵向槽3穿过固定柱14，使第二垫片17穿过固定柱14，取第二螺母16穿过固定柱14，并紧固第二螺母16后，通过固定柱14使活动板2能固定在加固板1上，具有受力平衡固定牢固的作用。

具体的，U型板5的一侧开设有横向槽18，横向槽18的内部活动连接有横杆19，横杆19的外表面开设有第三螺纹槽20。

本实施例中：将竖框组件23放置在U型板5内后，取横杆19的一端插入横向槽18的一侧并贯穿到竖框组件23，再使横杆19穿过横向槽18的另一侧，通过横向槽18的尺寸与横杆19相适配，使横杆19在横向槽18内能够滑动，通过第三螺母21松动横杆19后，可对横杆19的横向位置进行调整，使得竖框组件23具有调整横向位置的作用，便于在后期固定竖框组件23时，能够对竖框组件23进行微调，调整后再次紧固第三螺母21，使横杆19能固定在U型板5上。

具体的，横杆19外表面通过第三螺纹槽20螺纹连接有第三螺母21，横杆19的外表面套接有第三垫片22。

本实施例中：将竖框组件23放置在U型板5内后，再通过横杆19穿过竖框组件23并从横向槽18的一侧延伸出来，将第三垫片22穿在横杆19上后，再将第三螺母21紧固在横杆19上，使竖框组件23能快速固定在U型板5上，通过横向槽18的尺寸与横杆19相适配，使横杆19在横向槽18内能够滑动，通过第三螺母21松动横杆19后，可对横杆19的横向位置进行调整，使得竖框组件23具有调整横向位置的作用，便于在后期固定竖框组件23时，能够对竖框组件23进行微调，调整后再次紧固第三螺母21，使横杆19能固定在U型板5上。

具体的，U型板5的内部通过横杆19插接有竖框组件23，竖框组件23的一侧通过螺栓固定连接有卡板24。

本实施例中：使用过程中，先将多组卡板24通过螺栓组装在竖框组件23上，再将竖框组件23放置在U型板5内后，转动第三螺母21紧固在横杆19上，使竖框组件23能快速固定在U型板5上，通过卡板24可对横框组件25进行支撑，将横框组件25放置在卡板24上后，通过螺栓等紧固连接，使多组横框组件25可固定在多组卡板24上，具有可固定横框组件25的效果。

具体的，卡板24的一侧固定连接有横框组件25，横框组件25下表面的一侧固定连接有横框钢丝绳26，横框钢丝绳26的一端与竖框组件23呈固定连接。

本实施例中：通过横框钢丝绳26的一端与竖框组件23相互焊接，再将横框钢丝绳26的另一端与横框组件25焊接固定，利用横框钢丝绳26使竖框组件23和横框组件25相互连接，通过横框钢丝绳26的牵引，使横框钢丝绳26能拉伸起一组横框组件25，一旦某一组横框组件25意外脱落时，可通过横框钢丝绳26产生保险作用，避免横框组件25直接掉落。

具体的，竖框组件23背面的一侧螺纹连接有高强度螺栓27，高强度螺栓27的一端固定连接有竖框钢丝绳28。

本实施例中：先通过高强度螺栓27将竖框钢丝绳28一端相互焊接，利用高强度螺栓27与竖框组件23的螺纹连接效果，将高强度螺栓27紧固在竖框组件23上后，使竖框钢丝绳28两端分别与竖框组件23和加固板1相互焊接，利用竖框钢丝绳28使竖框组件23和加固板1之间进行连接，能够使某一组竖框组件23意外脱落后进行拉扯，使竖框组件23具有一定的保险效果。

具体的，竖框钢丝绳28的一端与加固板1呈固定连接，竖框钢丝绳28的数量与加固板1相匹配。

本实施例中：竖框钢丝绳28两端分别与竖框组件23和加固板1相互焊接后，利用竖框钢丝绳28的固定效果，使竖框组件23和加固板1之间进行连接，能够使某一组竖框组件23意外脱落后进行拉扯，使竖框组件23具有一定的保险效果。

具体的，加固钉11的数量为三个，加固钉11的一端固定连接有限位板29。

本实施例中：首先在墙体浇筑时，将预埋件加固钉11放置在墙壁内，经过水泥墙壁的固化后，通过加固钉11能够固定在水泥中，从而使加固板1固定住在墙壁上，同时通过三个加固钉11在施工时放置在墙壁内，利用限位板29使加固钉11在墙壁内产生更大的拉力，从而能够大大减少加固钉11意外脱落的风险，增加固定的牢固性。

本发明的工作原理及使用流程：该一种玻璃幕墙的隐框连接结构在使用时，使用过程中，将加固板1固定后，横梁安装过程中存在一定角度的偏移时，可通过卡柱7的第一螺纹槽8松动第一螺母10后，利用卡柱7在凸状弧形槽6内具有滑动的效果，同时U型板5通过转轴4能在活动板2上转动，使得U型板5可根据需要横向转动一定角度，来适应横梁的微调整，调整U型板5至合适的角度后，可将第一垫片9穿过卡柱7紧贴U型板5的正面，再将第一螺母10通过第一螺纹槽8紧固在卡柱7上，锁死第一螺母10后，使卡柱7在凸状弧形槽6内被拉伸，与U型板5产生相互作用力使得U型板5快速固定住，从而具有消除横梁误差角度的作用，避免二次开槽或重新固定横梁的麻烦，大大节约施工成本，将多组卡板24通过螺栓组装在竖框组件23上，再将竖框组件23放置在U型板5内后，转动第三螺母21紧固在横杆19上，使竖框组件23能快速固定在U型板5上，通过卡板24可对横框组件25进行支撑，将横框组件25放置在卡板24上后，通过螺栓等紧固连接，使多组横框组件25可固定在多组卡板24上，具有可固定横框组件25的效果，通过横框钢丝绳26的一端与竖框组件23相互焊接，再将横框钢丝绳26的另一端与横框组件25焊接固定，利用横框钢丝绳26使竖框组件23和横框组件25相互连接，一旦某一处横框组件25意外脱落时，可通过横框钢丝绳26产生保险作用，避免横框组件25直接掉落，先通过高强度螺栓27将竖框钢丝绳28一端相互焊接，利用高强度螺栓27与竖框组件23的螺纹连接效果，同时将高强度螺栓27紧固在竖框组件23上，使竖框钢丝绳28两端分别与竖框组件23和加固板1相互焊接，利用竖框钢丝绳28的固定效果，能够使某一组竖框组件23意外脱落后进行拉扯，使竖框组件23具有一定的保险效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定，最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。