掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种真空和面机

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


一种真空和面机

技术领域

本发明属于食品加工技术领域,具体的说是一种真空和面机。

背景技术

面食是当今世界中主要的食物原料,世界各地具有不同种类的面食,尤其是我国面食小吃历史悠久,种类繁多且风格各异;面食是将粮食经过粉碎研磨成面粉,再与水进行混合搅拌,加入配料制作而成。

面食的味道好坏直接与和面有关,和面时,将面粉与清水按比例混合搅拌,同时需要加入酵母,使其产生二氧化碳,将面团的内部产生蓬松的气孔,使得制作出来的面食松软可口,并且,在和面的过程中,需要人工或使用和面机进行搅拌揉捻,增加面食的劲道。

大量制作面食时,人工和面的效率明显跟不上,需要使用和面机进行机械化制作和面机的和面效率明显提高,相对的降低了和面的时长和周期,减少了面团的熟化时间,降低了面团的熟化程度,使得制作的面食的口感明显降低。

为此,本发明提供一种真空和面机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种真空和面机,包括搅拌箱;所述搅拌箱的两侧均设置有门架,所述门架的中部滑动安装有滑座,两侧所述滑座之间固接有横梁,所述门架的中部底面固接有液压缸,所述液压缸的活塞杆顶端与滑座的底面固接,所述横梁的中部顶面固接有顶盖,所述顶盖的底面与搅拌箱的顶面滑动配合,所述横梁的中部顶面固接有真空泵,所述真空泵的抽气端通过气管连通顶盖,所述搅拌箱的中部转动安装有主轴,所述主轴的外圈固接有多个螺旋搅拌桨,相邻所述螺旋搅拌桨的旋转方向相反,所述搅拌箱的一侧设置有电机,所述电机的转轴与主轴固接;方向相反的螺旋搅拌桨在搅拌面粉时,推动面粉搅拌相靠近,又将面粉推动远离,使得面粉搅拌时进行挤压与拉伸,提高了面食的劲道;利用真空负压状态和面,使得面粉中蛋白质在最短时间内吸透水分,形成最佳的网络结构,比正常状态下和制的面团熟化程度提高倍以上;确保面粉与水在最短时间内均匀混合,增进面团熟化,不伤害已形成的湿面筋;从而降低了和面所需要醒面的时间,既提高了面食的生产效率,又保证了面食的味道。

优选的,所述搅拌箱的两侧均开设有槽口,所述顶盖的底面两侧均固接有滑板,所述滑板的外壁与槽口的内壁滑动配合,所述主轴的两端分别转动贯穿两侧的滑板,且主轴与滑板转动连接,所述横梁的两端底部均固接有一号吊架,所述主轴的两端分别与两侧一号吊架的底部转动连接,一端所述横梁的底部固接有二号吊架,所述二号吊架的底部与电机固接;通过一号吊架与二号吊架的连接,将电机、主轴和螺旋搅拌桨从搅拌箱的内部吊出搅拌箱,不但便于工作人员将搅拌箱内部搅拌好的面团取出,而且便于工作人员直接将搅拌箱进行更换,便于工作人员的清洁,又保证了和面的连续性生产。

优选的,所述滑板靠近搅拌箱内部的一面外圈固接有密封条板,所述密封条板的靠近槽口的一面固接有多个橡胶条;通过橡胶条将缝隙进行多层密封,降低了真空泵对搅拌箱内部进行抽真空时发生泄漏的概率。

优选的,两侧所述门架之间的地面设置有一对滑轨,所述滑轨的顶面滑动安装有滑梁,两侧所述滑梁的顶面固接有两个搅拌箱,两侧所述滑轨之间安装有直线导轨,所述直线导轨的滑块顶面与两侧的滑梁中部之间通过连接梁固接;保证了和面的持续生产,从而提高了面食生产的效率。

优选的,所述主轴的外圈均匀固接有多对月牙铲形桨片,相邻每对所述月牙铲形桨片之间呈直角交替分布,所述月牙铲形桨片的外圈与搅拌箱的内壁滑动配合;降低了面粉在搅拌箱内壁上的残留,提高了面粉混合的均匀程度。

优选的,所述顶盖的底面中部开设有空腔,所述空腔的顶部连通气管的底端,所述空腔的底部栓接有隔板,所述隔板的两端均镶嵌有滤网,且滤网贯穿隔板;通过设置的隔板与滤网对排出的空气进行过滤,降低面粉扬尘进入真空泵内部的概率,降低了真空泵发生损坏的概率。

优选的,所述空腔的顶面栓接有过滤座,所述过滤座的内腔连通气管的底端,所述过滤座的内腔外壁环绕开设有多个气孔,所述过滤座的外圈环腔内底面固接有拦尘单元;所述拦尘单元包括硬质环板;所述硬质环板的顶面环绕固接有多个弹性杆,多个所述弹性杆的顶端固接有多个弹性弧板,所述弹性弧板的内壁与过滤座的内腔外壁滑动配合,所述弹性弧板的底面与硬质环板的顶面之间固接有纱网,所述纱网的内壁与弹性杆的外壁固接;进一步提高了气体的清洁程度;当真空泵停止工作时,弹性杆复位,将纱网表面的浮尘抖落,使得面粉扬尘落到过滤座的外圈环腔内。

优选的,所述过滤座的外圈环腔内底面固接有多个拦尘单元,多个所述拦尘单元层层套设,相邻所述拦尘单元的间距相同,外圈所述弹性杆与纱网的高度大于内圈所述弹性杆与纱网的高度;设置多个拦尘单元,当真空泵的吸力增大时,首先内部的拦截单元首先弯曲,将气孔进行遮挡,随着气流的强度增大,外圈的拦尘单元由内向外依次弯曲进行遮挡,将气流与面粉扬尘进行分层阻挡过滤,降低了面粉养成被单一的纱网过滤,降低了纱网被面粉扬尘堵塞的概率。

优选的,所述顶盖的顶面螺纹安装有真空压力表,所述真空压力表的检测端连通空腔的内部;通过设置的真空压力表,实时监测搅拌箱内部的真空压力变化,当真空程度过大时,降低真空泵的工作效率,当真空程度过小时,增大真空泵的效率。

优选的,所述顶盖的两侧均固接有多个高压气嘴,所述高压气嘴管道连通高压气泵,所述高压气嘴的出气端指向主轴的中部;但降低了和面的损耗,而且提高了清洁程度。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种真空和面机,通过设置搅拌箱、液压缸、顶盖、真空泵、螺旋搅拌桨和电机;液压缸推动顶盖上升与搅拌箱的顶部分离和下降与搅拌箱的顶部重合,电机驱动螺旋搅拌桨旋转,将水与面粉进行搅拌混合,方向相反的螺旋搅拌桨在搅拌面粉时,推动面粉搅拌相靠近,又将面粉推动远离,使得面粉搅拌时进行挤压与拉伸,提高了面食的劲道;待水与面粉混合后,真空泵,将搅拌箱内部的空气抽出,使得搅拌箱的内部产生负压真空状态,利用真空负压状态和面,使得面粉中蛋白质在最短时间内吸透水分,形成最佳的网络结构,比正常状态下和制的面团熟化程度提高倍以上;确保面粉与水在最短时间内均匀混合,增进面团熟化,不伤害已形成的湿面筋;从而降低了和面所需要醒面的时间,既提高了面食的生产效率,又保证了面食的味道。

2.本发明所述的一种真空和面机,通过设置滑板、一号吊架和二号吊架;液压缸推动顶盖上升时,通过一号吊架与二号吊架的连接,将电机、主轴和螺旋搅拌桨从搅拌箱的内部吊出搅拌箱,不但便于工作人员将搅拌箱内部搅拌好的面团取出,而且便于工作人员直接将搅拌箱进行更换,便于工作人员的清洁,又保证了和面的连续性生产。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图;

图2是本发明实施例一的爆炸图;

图3是本发明实施例一中主轴的立体图;

图4是本发明实施例一中顶盖的爆炸图;

图5是本发明实施例一中过滤座和拦尘单元的立体图;

图6是本发明实施例一中空腔的剖视图;

图7是本发明实施例一中滑板的立体图;

图8是本发明实施例一中滑板的局部剖视图;

图9是本发明实施例二的立体图;

图中:1、搅拌箱;2、门架;3、滑座;4、横梁;5、液压缸;6、顶盖;7、真空泵;8、气管;9、主轴;10、螺旋搅拌桨;11、电机;12、槽口;13、滑板;14、一号吊架;15、二号吊架;16、密封条板;17、橡胶条;18、滑轨;19、滑梁;20、直线导轨;21、连接梁;22、月牙铲形桨片;23、空腔;24、隔板;25、滤网;26、过滤座;27、气孔;28、硬质环板;29、弹性杆;30、弹性弧板;31、纱网;32、真空压力表;33、高压气嘴。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种真空和面机,包括搅拌箱1;所述搅拌箱1的两侧均设置有门架2,所述门架2的中部滑动安装有滑座3,两侧所述滑座3之间固接有横梁4,所述门架2的中部底面固接有液压缸5,所述液压缸5的活塞杆顶端与滑座3的底面固接,所述横梁4的中部顶面固接有顶盖6,所述顶盖6的底面与搅拌箱1的顶面滑动配合,所述横梁4的中部顶面固接有真空泵7,所述真空泵7的抽气端通过气管8连通顶盖6,所述搅拌箱1的中部转动安装有主轴9,所述主轴9的外圈固接有多个螺旋搅拌桨10,相邻所述螺旋搅拌桨10的旋转方向相反,所述搅拌箱1的一侧设置有电机11,所述电机11的转轴与主轴9固接;工作时,两侧的液压缸5推动滑座3沿着门架2向上滑动,带动横梁4向上移动,带动顶盖6上升与搅拌箱1的顶部分离,将配比好的面粉与清水,以及其他配料投入搅拌箱1的内部,液压缸5驱动横梁4下降,使得顶盖6与搅拌箱1的顶部重合,将搅拌箱1的顶部开口密封,电机11驱动主轴9转动,带动螺旋搅拌桨10旋转,将水与面粉进行搅拌混合,方向相反的螺旋搅拌桨10在搅拌面粉时,推动面粉搅拌相靠近,又将面粉推动远离,使得面粉搅拌时进行挤压与拉伸,提高了面食的劲道;待水与面粉混合后,启动真空泵7,将搅拌箱1内部的空气抽出,使得搅拌箱1的内部产生负压真空状态,利用真空负压状态和面,使得面粉中蛋白质在最短时间内吸透水分,形成最佳的网络结构,比正常状态下和制的面团熟化程度提高2倍以上;确保面粉与水在最短时间内均匀混合,增进面团熟化,不伤害已形成的湿面筋;从而降低了和面所需要醒面的时间,既提高了面食的生产效率,又保证了面食的味道。

如图1至图2所示,所述搅拌箱1的两侧均开设有槽口12,所述顶盖6的底面两侧均固接有滑板13,所述滑板13的外壁与槽口12的内壁滑动配合,所述主轴9的两端分别转动贯穿两侧的滑板13,且主轴9与滑板13转动连接,所述横梁4的两端底部均固接有一号吊架14,所述主轴9的两端分别与两侧一号吊架14的底部转动连接,一端所述横梁4的底部固接有二号吊架15,所述二号吊架15的底部与电机11固接;工作时,液压缸5推动顶盖6上升时,通过一号吊架14与二号吊架15的连接,将电机11、主轴9和螺旋搅拌桨10从搅拌箱1的内部吊出搅拌箱1,不但便于工作人员将搅拌箱1内部搅拌好的面团取出,而且便于工作人员直接将搅拌箱1进行更换,便于工作人员的清洁,又保证了和面的连续性生产。

如图7至图8所示,所述滑板13靠近搅拌箱1内部的一面外圈固接有密封条板16,所述密封条板16的靠近槽口12的一面固接有多个橡胶条17;工作时,液压缸5带动顶盖6下落到搅拌箱1的顶面时,滑板13滑入槽口12的内部,密封条板16覆盖在滑板13与槽口12之间的缝隙上,且通过橡胶条17将缝隙进行多层密封,降低了真空泵7对搅拌箱1内部进行抽真空时发生泄漏的概率。

如图1至图2所示,两侧所述门架2之间的地面设置有一对滑轨18,所述滑轨18的顶面滑动安装有滑梁19,两侧所述滑梁19的顶面固接有两个搅拌箱1,两侧所述滑轨18之间安装有直线导轨20,所述直线导轨20的滑块顶面与两侧的滑梁19中部之间通过连接梁21固接;工作时,液压缸5推动顶盖6上升,将电机11、主轴9和螺旋搅拌桨10从搅拌箱1的内部吊出搅拌箱1后,直线导轨20的滑块带动连接梁21沿着直线导轨20滑动,带动滑梁19在滑轨18的内部滑动,将装有搅拌好的面粉的搅拌箱1从顶盖6的底部移出,同时,将装有面粉、清水和配料的搅拌箱1移动到顶盖6的底部,保证了和面的持续生产,从而提高了面食生产的效率。

如图3所示,所述主轴9的外圈均匀固接有多对月牙铲形桨片22,相邻每对所述月牙铲形桨片22之间呈直角交替分布,所述月牙铲形桨片22的外圈与搅拌箱1的内壁滑动配合;工作时,电机11驱动螺旋搅拌桨10旋转对面粉进行混合搅拌时,带动多组月牙铲形桨片22贴合搅拌箱1的内壁转动,将黏附在搅拌箱1内壁上的面团推落,降低了面粉在搅拌箱1内壁上的残留,提高了面粉混合的均匀程度。

如图2、图4至图6所示,所述顶盖6的底面中部开设有空腔23,所述空腔23的顶部连通气管8的底端,所述空腔23的底部栓接有隔板24,所述隔板24的两端均镶嵌有滤网25,且滤网25贯穿隔板24;通过设置的隔板24与滤网25对排出的空气进行过滤,降低面粉扬尘进入真空泵7内部的概率,降低了真空泵7发生损坏的概率。

如图5至图6所示,所述空腔23的顶面栓接有过滤座26,所述过滤座26的内腔连通气管8的底端,所述过滤座26的内腔外壁环绕开设有多个气孔27,所述过滤座26的外圈环腔内底面固接有拦尘单元;所述拦尘单元包括硬质环板28;所述硬质环板28的顶面环绕固接有多个弹性杆29,多个所述弹性杆29的顶端固接有多个弹性弧板30,所述弹性弧板30的内壁与过滤座26的内腔外壁滑动配合,所述弹性弧板30的底面与硬质环板28的顶面之间固接有纱网31,所述纱网31的内壁与弹性杆29的外壁固接;工作时,真空泵7将搅拌箱1内部的空气抽出时,搅拌箱1内部的空气穿过滤网25进入空腔23的内部,滤网25过滤掉大量的面粉扬尘,少量的面粉扬尘进入空腔23的内部,空气经过气孔27进入过滤座26的内部,再排出搅拌箱1,气流经过弹性弧板30与纱网31时,纱网31与弹性弧板30受力,使得弹性杆29向中部弯曲,带动弹性弧板30贴合过滤座26的内腔外壁,使得气流需要穿过纱网31,将面粉扬尘过滤,进一步提高了气体的清洁程度;当真空泵7停止工作时,弹性杆29复位,将纱网31表面的浮尘抖落,使得面粉扬尘落到过滤座26的外圈环腔内。

如图5至图6所示,所述过滤座26的外圈环腔内底面固接有多个拦尘单元,多个所述拦尘单元层层套设,相邻所述拦尘单元的间距相同,外圈所述弹性杆29与纱网31的高度大于内圈所述弹性杆29与纱网31的高度;工作时,设置多个拦尘单元,当真空泵7的吸力增大时,首先内部的拦截单元首先弯曲,将气孔27进行遮挡,随着气流的强度增大,外圈的拦尘单元由内向外依次弯曲进行遮挡,将气流与面粉扬尘进行分层阻挡过滤,降低了面粉养成被单一的纱网31过滤,降低了纱网31被面粉扬尘堵塞的概率。

如图2和图6所示,所述顶盖6的顶面螺纹安装有真空压力表32,所述真空压力表32的检测端连通空腔23的内部;通过设置的真空压力表32,实时监测搅拌箱1内部的真空压力变化,当真空程度过大时,降低真空泵7的工作效率,当真空程度过小时,增大真空泵7的效率。

实施例二

如图9所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述顶盖6的两侧均固接有多个高压气嘴33,所述高压气嘴33管道连通高压气泵,所述高压气嘴33的出气端指向主轴9的中部;工作时,液压缸5推动顶盖6上升,将电机11、主轴9和螺旋搅拌桨10从搅拌箱1的内部吊出搅拌箱1后,高压气泵将高压气体经过高压气嘴33箱主轴9的中部喷出,高速的气流经过螺旋搅拌桨10时,将螺旋搅拌桨10上残留的面团吹落,不但降低了和面的损耗,而且提高了清洁程度。

工作原理:两侧的液压缸5推动滑座3沿着门架2向上滑动,带动横梁4向上移动,带动顶盖6上升与搅拌箱1的顶部分离,通过一号吊架14与二号吊架15的连接,将电机11、主轴9和螺旋搅拌桨10从搅拌箱1的内部吊出搅拌箱1;

直线导轨20的滑块带动连接梁21沿着直线导轨20滑动,带动滑梁19在滑轨18的内部滑动,将装有搅拌好的面粉的搅拌箱1从顶盖6的底部移出,同时,将装有面粉、清水和配料的搅拌箱1移动到顶盖6的底部;工作人员将装有搅拌好的面粉的搅拌箱1内部的面团取出;

同时,液压缸5驱动横梁4下降,使得顶盖6与搅拌箱1的顶部重合,滑板13滑入槽口12的内部,密封条板16覆盖在滑板13与槽口12之间的缝隙上,且通过橡胶条17将缝隙进行多层密封;电机11驱动主轴9转动,带动螺旋搅拌桨10旋转,带动多组月牙铲形桨片22贴合搅拌箱1的内壁转动,将黏附在搅拌箱1内壁上的面团推落,将水与面粉进行搅拌混合,方向相反的螺旋搅拌桨10在搅拌面粉时,推动面粉搅拌相靠近,又将面粉推动远离,使得面粉搅拌时进行挤压与拉伸,提高了面食的劲道;

待水与面粉混合后,启动真空泵7,将搅拌箱1内部的空气抽出,搅拌箱1内部的空气穿过滤网25进入空腔23的内部,滤网25过滤掉大量的面粉扬尘,少量的面粉扬尘进入空腔23的内部,空气经过气孔27进入过滤座26的内部,再排出搅拌箱1,气流经过弹性弧板30与纱网31时,纱网31与弹性弧板30受力,使得弹性杆29向中部弯曲,带动弹性弧板30贴合过滤座26的内腔外壁,使得气流需要穿过纱网31,将面粉扬尘过滤,提高了气体的清洁程度,降低面粉扬尘进入真空泵7内部的概率,降低了真空泵7发生损坏的概率;

搅拌箱1的内部产生负压真空状态,利用真空负压状态和面,使得面粉中蛋白质在最短时间内吸透水分,形成最佳的网络结构,比正常状态下和制的面团熟化程度提高2倍以上;确保面粉与水在最短时间内均匀混合,增进面团熟化,不伤害已形成的湿面筋;从而降低了和面所需要醒面的时间,既提高了面食的生产效率,又保证了面食的味道。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术分类

06120116156286