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一种便于更换模具的月饼制作用模具盒

文献发布时间:2024-01-17 01:21:27


一种便于更换模具的月饼制作用模具盒

技术领域

本发明涉及模具盒技术领域,具体为一种便于更换模具的月饼制作用模具盒。

背景技术

对月饼进行制作时需要使用到模具盒,模具盒内连接有刻模板,使用刻模板和模具盒的配合进行制作月饼。

为了便于对月饼进行制作,现有技术对月饼制作用模具盒作出了诸多的改进,如专利公开号为CN217884934U的专利,公开了一种月饼批量生产用塑性模具,包括模具箱,模具箱的上表面呈开口状,模具箱内部底端的一侧固定安装有固定板,模具箱远离固定板一侧的下端贯穿开设有进料孔,模具箱对应固定板后侧的一端开设有穿孔,模具箱通过穿孔转动安装有转杆,转杆延伸至模具箱内部一端的外环面套设有均匀分布的转动座,转动座的前端固定连接有压杆,压杆的下表面安装有均匀分布的模具盒,模具盒的内部底端固定安装有锁紧杆,模具盒通过锁紧杆套设有刻模板,刻模板的下表面高度高于模具盒的下表面;通过均匀设置的模具盒、可拆卸的刻模板,使用者进行月饼图案的刻制时,能够快速的进行大批量月饼图案的刻制,操作效率高,使用方便。

上述专利具有明显的有益效果,但在现实操作中仍存有下面不足:

上述对比文件中通过设置锁紧杆和拆卸孔,达到便于对刻模板进行更换的效果,而在现实操作中,由于模具盒和刻模板的数量较多,对刻模板进行更换时,需要对每个模具盒内的刻模板进行逐个更换,更换较为繁琐,同时也降低了对月饼进行制作的效率,因此,本领域亟需对月饼制作用模具盒作出改进,从而解决现有技术的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供一种便于更换模具的月饼制作用模具盒,挤压构件对全部连接柱进行挤压,连接柱挤压三角框在滑动腔内下移,滑动板在滑槽内进行滑动,滑动板滑动过程中相向移动,限位块与限位槽脱离,可对所有刻模板进行一次拆卸,达到快速对刻模板进行更换的效果。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于更换模具的月饼制作用模具盒,包括若干模具盒体和若干刻模板,还包括设在模具盒体下方的承载板和若干三角框,模具盒体和刻模板远离承载板的侧面开设有与三角框适配的滑动腔,刻模板内的滑动腔侧壁开设有对称且与滑动腔连通的限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块侧面固定连接有工字形的滑动板,三角框对称侧面开设有与滑动板适配的滑槽,三角框侧面固定连接有连接柱,承载板的上侧面放置有承载框,承载板上侧面设有对若干连接柱挤压的挤压构件,挤压构件对全部模具盒体进行挤压并下移,承载板上侧面还设有对模具盒体进行支撑和回弹的回弹构件。

优选地,挤压构件包括固定连接在承载板对称侧面呈U形的承载架,两个承载架之间转动连接有转动杆,回弹构件的上端固定连接有挤压框,若干连接柱的上端均固定连接有移动板,转动杆两端侧面固定连接有与挤压框侧面相抵的第一凸轮,转动杆的中部侧面固定连接有与移动板侧面相贴的第二凸轮,第一凸轮和第二凸轮的方向设为相反,转动杆的侧面固定连接有下压杆。

优选地,回弹构件包括支撑板,模具盒体固定连接在支撑板的下侧面,连接柱贯穿支撑板,承载板的上侧面固定连接有贯穿支撑板的导向柱,支撑板的上侧面固定连接有与导向柱适配的导向框,导向柱的侧面套设有弹簧。

优选地,导向框的高度不小于承载框的高度。

优选地,导向柱螺纹连接在承载板的上侧面,转动杆可拆卸固定连接在两个承载架之间。

优选地,下压杆的手持部位为圆形。

优选地,限位块靠近限位槽的侧面开设有导向角。

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于更换模具的月饼制作用模具盒,克服了现有技术的不足,本发明的有益效果在于:

1、本发明中通过设置三角框,挤压构件对全部连接柱进行挤压,连接柱挤压三角框在滑动腔内下移,滑动板在滑槽内进行滑动,滑动板滑动过程中相向移动,限位块与限位槽脱离,可对所有刻模板进行一次拆卸,达到快速对刻模板进行更换的效果。

2、本发明结构简单,操作方便,适用性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明中挤压框和移动板位置的结构示意图;

图3为本发明中支撑板局部剖视的结构示意图;

图4为本发明中滑动板与三角框分离的结构示意图;

图5为图2中A处放大结构示意图;

图6为图3中B处放大结构示意图。

图中:1、模具盒体;2、刻模板;3、承载板;4、三角框;5、滑动腔;6、限位槽;7、限位块;8、滑动板;9、滑槽;10、连接柱;11、承载框;12、支撑板;13、挤压框;14、移动板;15、承载架;16、转动杆;17、第一凸轮;18、第二凸轮;19、下压杆;20、导向框;21、导向柱;22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-图6,一种便于更换模具的月饼制作用模具盒,包括若干模具盒体1和若干刻模板2,还包括设在模具盒体1下方的承载板3和若干三角框4,模具盒体1和刻模板2远离承载板3的侧面开设有与三角框4适配的滑动腔5,刻模板2内的滑动腔5侧壁开设有对称且与滑动腔5连通的限位槽6,限位槽6内滑动连接有限位块7,限位块7侧面固定连接有工字形的滑动板8,三角框4对称侧面开设有与滑动板8适配的滑槽9,三角框4侧面固定连接有连接柱10,承载板3的上侧面放置有承载框11,承载板3上侧面设有对若干连接柱10挤压的挤压构件,挤压构件对全部模具盒体1进行挤压并下移,承载板3上侧面还设有对模具盒体1进行支撑和回弹的回弹构件。

本实施例中的一种便于更换模具的月饼制作用模具盒,承载框11内制作月饼的原料,承载框11放置在承载板3的上侧面,并推动承载框11至模具盒体1的正下方,通过挤压构件对模具盒体1进行下压,对承载框11内原料与刻模板2进行接触,对其进行塑形,回弹构件对模具盒体1进行回弹,需要对刻木板2进行更换时,使用挤压构件对若干连接柱10进行整体下压,连接柱10挤压三角框4在滑动腔5内下移,滑动板8在滑槽9内进行滑动,两个滑动板8滑动过程中相向移动,限位块7与限位槽6脱离,可对所有刻模板2进行一次拆卸,达到快速对刻模板进行更换的效果。

作为本发明的一种技术优化方案,挤压构件包括固定连接在承载板3对称侧面呈U形的承载架15,两个承载架15之间转动连接有转动杆16,回弹构件的上端固定连接有挤压框13,若干连接柱10的上端均固定连接有移动板14,转动杆16两端侧面固定连接有与挤压框13侧面相抵的第一凸轮17,转动杆16的中部侧面固定连接有与移动板14侧面相贴的第二凸轮18,第一凸轮17和第二凸轮18的方向设为相反,转动杆16的侧面固定连接有下压杆19。

具体地,通过转动下压杆19时转动杆16随之转动,第一凸轮17随之转动并对挤压框13进行挤压,挤压框13被挤压向下运动,需要对刻模板2进行更换时,反向进行转动下压杆19,第二凸轮18对移动板14进行挤压,移动板14对若干连接柱10进行下移。

作为本发明的一种技术优化方案,回弹构件包括支撑板12,模具盒体1固定连接在支撑板12的下侧面,连接柱10贯穿支撑板12,承载板3的上侧面固定连接有贯穿支撑板12的导向柱21,支撑板12的上侧面固定连接有与导向柱21适配的导向框20,导向柱21的侧面套设有弹簧22,导向柱21插接在支撑板12上开设的通孔内,挤压构件下移时支撑板12随之下移,导向框20插接在导向柱21的上端,弹簧22受到压力收缩,弹簧22的上端与支撑板12的下侧面相抵,弹簧22的下端与承载板3的上侧面相抵,松开挤压构件后,弹簧22复位带动支撑板12上移。

作为本发明的一种技术优化方案,导向框20的高度不小于承载框11的高度,保证承载框11便于放置。

作为本发明的一种技术优化方案,导向柱21螺纹连接在承载板3的上侧面,转动杆16可拆卸固定连接在两个承载架15之间,导向柱21和转动杆16可进行拆卸,便于对其进行维护安装。

作为本发明的一种技术优化方案,下压杆19的手持部位为圆形,便于操作人员进行握持。

作为本发明的一种技术优化方案,限位块7靠近限位槽6的侧面开设有导向角,导向角具有导向的作用,便于限位块7进入至限位槽6。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120116158105