高压储能快插连接器

技术领域

本发明涉一种插拔连接器，特别是指一种高压储能快插连接器。

背景技术

插拔连接器通过插头与插座插接，进而使得插头内部的金属夹片与插座内的插针弹性夹紧导通，实现电信号的传输，为了保持插头与插座插接后保持紧密的插接导通位置，目前都是在插座外侧壁上设置一圈呈凸环状的挂台，插头侧壁上设有悬臂机构的弹性卡钩，当插座及其上的挂台插入插头的环形插槽内时，插头侧壁上的弹性卡钩就钩住插座外侧壁上的挂台，实现扣合连接，防止插头与插座在插接时因振动或误碰而松脱。当插头与插座需要分离时，需要扳动弹性卡钩摆动使其上的钩体与插座外侧壁上的挂台分离脱扣。

现有的弹性卡钩通常设计成跷跷板状结构，通过按压弹性卡钩位于支点背向钩体一端的操作端实现弹性卡勾摆动一定的角度，进而使得钩体与挂台分离。

这种弹性卡扣脱扣结构存在以下缺陷：

1.弹性卡钩的操作端易被误按压(导线或其他设备)，导致头座无法有效、稳定的配合，容易导致插头与插座自行松脱，影响电信号的正常、稳定的传输。

2.当给插头足够大的拉拔力时，会导致弹性卡钩悬臂结构变形，进而导致弹性卡钩的钩体与插座的挂台分离，导致插头与插座分离，进而导致插头与插座之间的锁定被解除，导致插头与插座插接后锁定稳定性差。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种高压储能快插连接器，该高压储能快插连接器能够防止误按压导致插头与插座松脱，同时增强了插头与插座之间的锁定保持力。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种高压储能快插连接器，包括插座和插头，所述插座圆周外侧形成有一圈呈凸环状结构或凹槽状结构的挂台，插头内侧设有环形插槽，所述插座及其上的挂台能够插设于插头的环形插槽内，插头的环形插槽侧壁上设有一呈悬臂结构的弹性卡钩，所述弹性卡钩的悬臂结构在自由状态下沿插头轴向延伸，所述弹性卡钩自由端的钩体能够钩住挂台背向插头一端台阶面，所述沿弹性卡钩上沿其弹性变形方向止动的设有一操作把手，所述操作把手能够与插头在弹性卡钩弹性变形方向止动连接。

作为本发明的进一步改进，所述操作把手能够沿弹性卡钩悬臂结构延伸方向滑动设定距离的安装于弹性卡钩的悬臂结构上，插头圆周外侧壁上设有径向外凸的把手限位块，所述把手限位块上设有沿插头轴向延伸的限位插槽，操作把手沿其滑动方向一端能够插入限位插槽内。

作为本发明的进一步改进，所述操作把手沿其滑动方向一端侧壁上设有第一凸点，所述限位插槽侧壁上设有第二凸点，所述第二凸点能够与第一凸点在相对滑动方向产生干涉力。

作为本发明的进一步改进，所述操作把手上形成一滑套结构，所述滑套结构能够滑动的套设于弹性卡扣悬臂结构外侧，所述弹性卡钩的悬臂结构侧壁上还设有一限位凸块，所述操作把手侧壁上设有一段沿其与弹性卡钩相对滑动方向延伸的长条形限位滑槽，所述限位凸块能够滑动的插设于所述长条形限位滑槽内，且限位凸块止挡于所述长条形限位滑槽沿其长度方向的两侧壁上。

作为本发明的进一步改进，所述插头外侧壁上设有沿操作把手滑动方向间隔排列的第一把手定位槽和第二把手定位槽，所述操作把手的滑套结构侧壁上设有呈凸起状的把手定位凸点，所述把手定位凸点能够二者择其一的插设于第一把手定位槽或第二把手定位槽内。

作为本发明的进一步改进，所述滑套结构侧壁上形成有呈悬臂结构的支点弹性臂，所述把手定位凸点设于支点弹性臂自由端侧壁上，所述把手定位凸点沿操作把手滑动方向的两侧壁与第一把手定位槽和第二把手定位槽沿操作把手滑动方向的两侧壁通过斜面接触。

作为本发明的进一步改进，所述插头上设有一沿操作把手滑动方向延伸的把手滑道，所述操作把手沿其滑动方向的另一端插设于所述把手滑道内，所述把手滑道内侧壁在弹性卡钩的悬臂结构摆动方向与操作把手外侧壁之间存在设定间隙，所述把手滑道内侧壁上设有一径向限位凸块，操作把手另一端外侧壁上设有一能够供所述径向限位凸块容纳的径向内凹的避让凹槽，当操作把手上把手定位凸点位于第一把手定位槽内时，所述径向限位凸块与操作把手外侧壁紧密接触阻止操作把手摆动，当操作把手上把手定位凸点位于第二把手定位槽内时，所述径向限位凸块与操作把手外侧壁的避让凹槽正对而允许操作把手摆动设定角度。

作为本发明的进一步改进，所述把手滑道呈一端径向尺寸小于另一端径向尺寸的倒L形通道，所述操作把手形成与把手滑道形状匹配的一端径向尺寸小于另一端径向尺寸的倒L形结构，所述操作把手两端的台阶面止挡与把手滑道两端台阶面上，且所述把手滑道一端沿操作把手摆动方向靠近操作把手上把手定位凸点一侧壁形成与操作把手摆动角度一致的倾斜面，所述把手滑道一端端部内径与操作把手一端外径匹配，把手滑道另一端内径大于操作把手另一端外径设定尺寸，所述径向限位凸块位于把手滑道另一端内侧，所述避让凹槽位于操作把手另一端侧壁上。

作为本发明的进一步改进，所述弹性卡钩的悬臂结构为自由端向环形插槽方向倾斜的折弯结构，所述弹性卡钩悬臂结构自由端背向环形插槽一侧壁上设有加强筋结构，所述把手限位块上还设有设有一防脱凸台，所述弹性卡钩的自由端端部和弹性卡钩自由端侧壁上的加强筋结构与防脱凸台之间存在设定间隙，且防脱凸台到弹性卡钩悬臂机构折弯处的距离小于弹性卡钩自由端倾斜折弯结构的长度。

作为本发明的进一步改进，所述操作把手侧壁上设有与手指形成摩擦的纹路、开锁与解锁标识，操作把手沿其滑动方向另一端的侧壁上还设有用于推动其摆动的弧形台阶面，所述弧形台阶面与人手指端弧度匹配。

本发明的有益效果是：本发明在插头的弹性卡钩上安装一个操作把手，通过操作把手带动弹性卡钩摆动与插座上挂台脱扣，并将操作把手与插头进行扣合连接定位，只有将操作把手与插头解除扣合连接后，才可以转动操作把手带动弹性卡钩转动实现插头与插座脱扣，在操作把手与插头未脱扣的情况下无法实现弹性卡钩与插座上挂台的脱扣，更通过操作把手与插头脱扣方向与按压带动弹性卡钩摆动脱钩方向垂直，使得插头与插座插接锁定后连接更加牢固、稳定，避免了插头与插座锁闭的情况下弹性卡钩和操作把手受外力作用导致弹性卡钩与挂台脱钩，提高了插头与插座插接锁闭后连接的稳定性，保证了二者连接后电信号传输的稳定性，本发明还通过设计防脱结构，防止强行拉拔插头时造成弹性卡钩变形与插座上挂台脱离，保证了在任何情况下不按设计动作操作都无法实现插头与插座分离，有效增强了插头与插座之间的锁定保持力。

附图说明

图1为现有技术的结构原理示意图；

图2为本发明第一种结构的插头结构原理示意图；

图3为本发明第一种结构的插头与插座分离状态示意图；

图4为本发明第一种结构的插头与插座锁闭状态示意图；

图5为图4中A部放大图；

图6为本发明第一种结构的操作把手与插头脱扣状态示意图；

图7为图6中B部放大图；

图8为本发明第一种结构的插头与插座解锁状态示意图；

图9为图8中C部放大图；

图10为本发明第一种结构的插头主视图

图11为本发明用于第一种结构插头的操作把手第一立体图；

图12为本发明用于第一种结构插头的操作把手第二立体图；

图13为本发明第二种结构的插头结构原理示意图；

图14为本发明第三种结构的插头结构原理示意图；

图15为本发明第三种结构的插头处于锁闭状态示意图；

图16为本发明第三种结构的插头上操作把手脱扣状态示意图；

图17为为本发明第三种结构的插头处于解锁状态示意图。

具体实施方式

实施例：一种高压储能快插连接器，包括插座1和插头2，所述插座1圆周外侧形成有一圈呈凸环状结构或凹槽状结构的挂台11，插头2内侧设有环形插槽21，所述插座1及其上的挂台11能够插设于插头2的环形插槽21内，插头2的环形插槽21侧壁上设有一呈悬臂结构的弹性卡钩22，所述弹性卡钩22的悬臂结构在自由状态下沿插头2轴向延伸，所述弹性卡钩22自由端的钩体能够钩住挂台11背向插头2一端台阶面，所述沿弹性卡钩22上沿其弹性变形方向止动的设有一操作把手3，所述操作把手3能够与插头2在弹性卡钩22弹性变形方向止动连接。

当插头2与插座1插接完成后，弹性卡钩22自动与挂台11钩住，实现插头2与插座1的锁闭，然后将操作把手3与插头2止动连接在一起，当插头2与插座1插接结构受到振动或拉拔等误操作时，由于把手与插头2保持止动连接状态，弹性卡钩22与挂台11无法脱开，实现了插头2与插座1保持稳定锁闭的状态，避免二者受误操作的外力作用导致弹性卡钩22摆动实现插头2与插座1解锁松脱，该结构提高了插头2与插座1连接的稳定性，有利于二者之间电信号稳定传输，有效避免误操作。

所述操作把手3能够沿弹性卡钩22悬臂结构延伸方向滑动设定距离的安装于弹性卡钩22的悬臂结构上，插头2圆周外侧壁上设有径向外凸的把手限位块23，所述把手限位块23上设有沿插头2轴向延伸的限位插槽231，操作把手3沿其滑动方向一端能够插入限位插槽231内。操作把手3与限位插槽231脱离方向与弹性卡钩22摆动脱扣方向垂直，避免按压弹性卡钩22摆动时带动操作把手3与插头2脱离，进一步提高了插头2与插座1锁闭的稳定性。

所述操作把手3沿其滑动方向一端侧壁上设有第一凸点31，所述限位插槽231侧壁上设有第二凸点232，所述第二凸点232能够与第一凸点31在相对滑动方向产生干涉力。通过操作把手3一端插入把手限位块23的限位插槽231内，使得操作把手3一端侧壁上的第一凸点31与限位插槽231内侧壁上的第二凸点232形成阻挡结构，进而使得二者扣合连接在一起。所述第一凸点31沿其滑动方向的两侧均通过斜面与第二凸点232接触，确保滑动操作把手3可以将其与插头2脱扣，防止出现操作把手3无法脱扣的情况发生。

所述操作把手3上形成一滑套结构32，所述滑套结构32能够滑动的套设于弹性卡扣悬臂结构外侧，所述弹性卡钩22的悬臂结构侧壁上还设有一限位凸块221，所述操作把手3侧壁上设有一段沿其与弹性卡钩22相对滑动方向延伸的长条形限位滑槽33，所述限位凸块221能够滑动的插设于所述长条形限位滑槽33内，且限位凸块221止挡于所述长条形限位滑槽33沿其长度方向的两侧壁上。

所述弹性卡钩22的侧壁上最佳通过至少一个连接筋与插头2外侧壁连接，使得弹性卡钩22侧壁与插头2外侧壁之间形成用于容纳滑套结构32的间隙，所述滑套结构32一侧壁上可以通过开口避让弹性卡钩22连接筋，也可以时弹性卡钩22根部自连接筋位置反向延伸一段距离形成把手连接段224，滑套结构32套设于该把手连接段外侧，此两种结构都能够实现弹性卡钩22根部与插头2外侧壁连接的同时，不影响操作把手3上的滑套结构32套设和相对滑动，此外也可以在操作把手3上形成T形开口插槽，在弹性卡钩22悬臂结构侧壁上设置T形凸块，通过T形凸块在T形开口插槽内滑动实现操作把手3与弹性卡钩22可以沿弹性卡钩22悬臂结构延伸方向相对滑动的连接在一起，此类都是本领域技术人员根据本申请很容易想到的等同替换结构，都属于本申请保护范围。

所述插头2外侧壁上设有沿操作把手3滑动方向间隔排列的第一把手定位槽24和第二把手定位槽25，所述操作把手3的滑套结构32侧壁上设有呈凸起状的把手定位凸点34，所述把手定位凸点34能够二者择其一的插设于第一把手定位槽24或第二把手定位槽25内。把手定位凸点34与第一把手定位槽24插接或与第二把手定位槽25插接实现了操作把手3沿其滑动方向两个位置的定位。

所述滑套结构32侧壁上形成有呈悬臂结构的支点弹性臂35，所述把手定位凸点34设于支点弹性臂35自由端侧壁上，所述把手定位凸点34沿操作把手3滑动方向的两侧壁与第一把手定位槽24和第二把手定位槽25沿操作把手3滑动方向的两侧壁通过斜面接触。确保操作把手3滑动顺利，并且滑动到锁闭位置和解锁位置可以自动定位，防止出现锁闭不到位或解锁后操作把手3自主返回到锁闭状态的情况发生。

所述插头2上设有一沿操作把手3滑动方向延伸的把手滑道26，所述操作把手3沿其滑动方向的另一端插设于所述把手滑道26内，所述把手滑道26内侧壁在弹性卡钩22的悬臂结构摆动方向与操作把手3外侧壁之间存在设定间隙，所述把手滑道26内侧壁上设有一径向限位凸块261，操作把手3另一端外侧壁上设有一能够供所述径向限位凸块261容纳的径向内凹的避让凹槽36，当操作把手3上把手定位凸点34位于第一把手定位槽24内时，所述径向限位凸块261与操作把手3外侧壁紧密接触阻止操作把手3摆动，当操作把手3上把手定位凸点34位于第二把手定位槽25内时，所述径向限位凸块261与操作把手3外侧壁的避让凹槽36正对而允许操作把手3摆动设定角度。

当操作把手3滑动到与插头2扣合连接状态时，把手滑道26侧壁上的径向限位凸块261顶着操作把手3另一端侧壁，使得操作把手3在把手滑道26内无法摆动，进而避免弹性卡扣在锁闭状态时因受到振动发生自主摆动，当滑动操作把手3到其上的避让凹槽36与把手滑道26侧壁上的径向限位凸块261正对时，操作把手3可以摆动一定的角度，将弹性卡钩22打开。

所述把手滑道26呈一端径向尺寸小于另一端径向尺寸的倒L形通道，所述操作把手3形成与把手滑道26形状匹配的一端径向尺寸小于另一端径向尺寸的倒L形结构，所述操作把手3两端的台阶面止挡与把手滑道26两端台阶面上，且所述把手滑道26一端沿操作把手3摆动方向靠近操作把手3上把手定位凸点34一侧壁形成与操作把手3摆动角度一致的倾斜面262，所述把手滑道26一端端部内径与操作把手3一端外径匹配，把手滑道26另一端内径大于操作把手3另一端外径设定尺寸，所述径向限位凸块261位于把手滑道26另一端内侧，所述避让凹槽36位于操作把手3另一端侧壁上。操作把手3摆动时，以操作把手3侧壁与把手滑道26一端为支点，当操作把手3摆动一定角度后被倾斜面262阻挡，无法继续摆动，实现了操作把手3摆动角度的限制，此类都是本领域技术人员根据实际需要可以随意选择的结构，都属于本申请保护范围。

所述弹性卡钩22的悬臂结构为自由端向环形插槽21方向倾斜的折弯结构222，所述弹性卡钩22悬臂结构自由端背向环形插槽21一侧壁上设有加强筋结构223，所述把手限位块23上还设有设有一防脱凸台233，所述弹性卡钩22的自由端端部和弹性卡钩22自由端侧壁上的加强筋结构223与防脱凸台233之间存在设定间隙，且防脱凸台233到弹性卡钩22悬臂机构折弯处的距离小于弹性卡钩22自由端倾斜折弯结构222的长度。该结构可以对弹性卡钩22倾斜的折弯结构222的强度增加，同时防止拔插头2时，避免了钩体与弹性卡钩22悬臂结构的连接处断裂，导致卡勾脱落。

所述操作把手3侧壁上设有与手指形成摩擦的纹路37、开锁与解锁标识38，操作把手3沿其滑动方向另一端的侧壁上还设有用于推动其摆动的弧形台阶面39，所述弧形台阶面39与人手指端弧度匹配。便于滑动和按压操作把手3。