一种建筑用废料粉碎筛选装置

技术领域

本发明涉及建筑废料处理领域，具体是一种建筑用废料粉碎筛选装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，建筑物越来越多，同时在建筑过程中，建筑废料也越来越多了，由于部分建筑废料体型较大，需要在运输前对其进行粉碎处理，将建筑废料粉碎成小颗粒物料。目前，在对建筑废料进行粉碎处理时，一般的建筑废料处理方式是通过单一的粉碎装置进行粉碎处理，粉碎后的废料颗粒大小不一。

中国专利（公告号CN210906447U）公开了一种建筑废料粉碎筛选装置，虽然能够进行建筑用废料的筛选破碎作业，但是其主体结构设计存在明显缺陷，在多项适应性调节结构和设计方面存在不足，造成精度不可调、建筑废料破碎质量和效率不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用废料粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用废料粉碎筛选装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒的正下方倾斜设置有斜导料板，斜导料板均与支撑安装柱连接，支撑安装筒的下端中间位置水平设置有筛选网板，所述支撑安装筒的中间位置水平设置有限位转动柱，支撑安装筒的两侧配合限位转动柱均设置有限位转动套，支撑安装筒的右侧配合限位转动套设置有传动安装罩，支撑安装筒内的限位转动柱外侧配合设置有变位转动筒，限位转动柱的外侧等角度水平设置有若干变位导向柱，变位转动筒的内壁配合变位导向柱均设置有变位导向孔，变位转动筒的外侧等角度均匀设置有若干转动破碎柱，支撑安装筒前后两侧的内壁上均对称竖直设置有升降导向槽，升降导向槽的上端均竖直设置有主动电机，主动电机的下端均竖直设置有升降螺柱，升降导向槽的内部配合升降螺柱竖直设置有升降螺筒，升降导向槽均配合支撑安装筒的内侧竖直设置有升降导向孔，升降螺筒配合升降导向孔均伸出设置有升降导向板，同侧的升降导向板外端均水平连接设置有同步升降板，同步升降板均正对设置有同步升降板，同侧的同步升降板边缘均连接设置有伸缩密封带，同侧的两个同步升降板之间均对称设置有复位弹簧，内侧的同步升降板均等间距设置有升降破碎柱，升降破碎柱与转动破碎柱错位配合，伸缩密封带的上端中间位置均竖直设置有增压泵，增压泵的上端均设置有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动柱伸入传动安装罩，限位转动柱的右端同轴设置有转动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩正对的支撑安装筒上等角度水平设置有若干驱动电机，驱动电机的右端均通过转轴设置有驱动齿轮，驱动齿轮均与转动齿轮啮合配合。

作为本发明进一步的方案：左端的限位转动套内侧设置有供电环，限位转动柱配合供电环设置有环状供电槽。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒内限位转动柱的右端同轴竖直设置有限位转动盘，限位转动盘的左侧等角度水平设置有若干变位伸缩柱，变位伸缩柱的左端均与变位转动筒的右端固定。

作为本发明进一步的方案：所述升降螺筒的远离升降导向孔的一侧均竖直设置有导电滑块，升降导向槽配合导电滑块均竖直设置有导电滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述复位弹簧的一侧均配合设置有导向柱和导向筒，导向柱和导向筒均分别与两个同步升降板连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过行星齿轮传动，使得装置获得充足的扭矩，配合转动破碎实现对建筑废料的处理，同时在升降调节的配合下，改变破碎的切入点，使得装置能够破碎不同直径的废料，通过气动伸缩控制，改变破碎的间隙，使得装置能够控制破碎的精度，相助提升装置的建筑废料破碎质量和效率。

附图说明

图1为一种建筑用废料粉碎筛选装置的结构示意图。

图2为一种建筑用废料粉碎筛选装置中支撑安装筒的俯视结构示意图。

图3为一种建筑用废料粉碎筛选装置中支撑安装筒的局部结构示意图。

图4为一种建筑用废料粉碎筛选装置中变位转动筒的立体示意图。

1-限位转动套、2-限位转动柱、3-传动安装罩、4-转动齿轮、5-驱动齿轮、6-驱动电机、7-限位转动盘、8-变位伸缩柱、9-转动破碎柱、10-升降破碎柱、11-主动电机、12-增压泵、13-滤网、14-同步升降板、15-导向柱、16-导向筒、17-复位弹簧、18-支撑安装筒、19-伸缩密封带、20-变位导向孔、21-变位转动筒、22-变位导向柱、23-环状供电槽、24-供电环、25-升降螺柱、26-升降导向槽、27-升降螺筒、28-导电滑块、29-导电滑槽、30-升降导向板、31-支撑安装柱、32-斜导料板、33-筛选网板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑用废料粉碎筛选装置，包括竖直设置的支撑安装筒18，支撑安装筒18的下端四角均竖直设置有支撑安装柱31，支撑安装筒18的正下方倾斜设置有斜导料板32，斜导料板32均与支撑安装柱31连接，支撑安装筒18的下端中间位置水平设置有筛选网板33，所述支撑安装筒18的中间位置水平设置有限位转动柱2，支撑安装筒18的两侧配合限位转动柱2均设置有限位转动套1，支撑安装筒18的右侧配合限位转动套1设置有传动安装罩3，限位转动柱2伸入传动安装罩3，限位转动柱2的右端同轴设置有转动齿轮4，传动安装罩3正对的支撑安装筒18上等角度水平设置有若干驱动电机6，驱动电机6的右端均通过转轴设置有驱动齿轮5，驱动齿轮5均与转动齿轮4啮合配合，左端的限位转动套1内侧设置有供电环24，限位转动柱2配合供电环24设置有环状供电槽23，支撑安装筒18内的限位转动柱2外侧配合设置有变位转动筒21，限位转动柱2的外侧等角度水平设置有若干变位导向柱22，变位转动筒21的内壁配合变位导向柱22均设置有变位导向孔20，支撑安装筒18内限位转动柱2的右端同轴竖直设置有限位转动盘7，限位转动盘7的左侧等角度水平设置有若干变位伸缩柱8，变位伸缩柱8的左端均与变位转动筒21的右端固定，变位转动筒21的外侧等角度均匀设置有若干转动破碎柱9，支撑安装筒18前后两侧的内壁上均对称竖直设置有升降导向槽26，升降导向槽26的上端均竖直设置有主动电机11，主动电机11的下端均竖直设置有升降螺柱25，升降导向槽26的内部配合升降螺柱25竖直设置有升降螺筒27，升降导向槽26均配合支撑安装筒18的内侧竖直设置有升降导向孔，升降螺筒27配合升降导向孔均伸出设置有升降导向板30，升降螺筒27的远离升降导向孔的一侧均竖直设置有导电滑块28，升降导向槽26配合导电滑块28均竖直设置有导电滑槽29，同侧的升降导向板30外端均水平连接设置有同步升降板14，同步升降板14均正对设置有同步升降板14，同侧的同步升降板14边缘均连接设置有伸缩密封带19，同侧的两个同步升降板14之间均对称设置有复位弹簧17，复位弹簧17的一侧均配合设置有导向柱15和导向筒16，导向柱15和导向筒16均分别与两个同步升降板14连接，内侧的同步升降板14均等间距设置有升降破碎柱10，升降破碎柱10与转动破碎柱9错位配合，伸缩密封带19的上端中间位置均竖直设置有增压泵12，增压泵12的上端均设置有滤网13。

通过将建筑废料倒入支撑安装筒18，此时启动驱动电机6，使得驱动齿轮5和转动齿轮4啮合传动，实现限位转动柱2的转动，此时在变位导向柱22和变位导向孔20的传动下实现变位转动筒21的旋转，此时转动破碎柱9配合升降破碎柱10对建筑废料进行破碎处理，启动主动电机11驱动升降螺柱25旋转，升降螺筒27配合升降螺柱25实现升降变位，同时升降导向板30连通同步升降板14进行升降变位调节，改变破碎的切入点，通过启动高压泵，改变同步升降板14与伸缩密封带19围成空间内的气压，改变同步升降板14之间的间隙，此时转动破碎柱9和升降破碎柱10之间的间隙也同步调节，使得装置能够满足不同的破碎需求，最后通过筛选网板33从斜导料板32导出，完成作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过变位伸缩柱8控制变位转动筒21的轴向移动，此时配合变位导向柱22和变位导向孔20，使得变位转动筒21进行轴向平移，进一步调节装置的破碎精度，通过供电环24和环状供电槽23配合，使得装置的供电连续稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。