一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置

技术领域

本申请涉及陶瓷上釉的技术领域，具体涉及一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置。

背景技术

陶瓷，即陶器和瓷器的总称。上釉，则是指在烧制陶、瓷器时，首先需要烧制毛胚，再对烧制好的毛坯进行上釉处理。随后再次焙烧上釉后的毛坯，即可得到成品。

在对花瓶毛坯上釉时，一般由工作人员手持喷头对毛坯喷釉料，釉料从喷头喷出后，雾化为液滴，并粘附在花瓶毛坯的表面上，直至釉料完全覆盖毛坯的表面。由于釉料本身具有毒性，进行上釉操作时，会对工作人员的身体造成伤害。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术中上釉操作会对工作人员的身体造成伤害的问题，从而提供一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，本申请的技术方案如下：

一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，包括工作台和罩设在工作台上的密封罩，所述工作台上设有用于摆放花瓶毛坯的转盘和用于安装喷头的安装座，所述转盘与工作台转动配合，所述喷头转动架设在安装座上，所述喷头的旋转轴线沿水平方向设置，且垂直于喷头的长度方向，所述工作台上还设有用于驱使转盘转动的驱动部件、用于带动安装座沿竖直方向滑移的滑移部件以及用于控制喷头朝下偏转的角度调节部件。

进一步的，所述驱动部件包括驱动电机，所述转盘的底面上设置有转轴，所述转轴沿竖直方向穿过工作台，且转轴与工作台转动配合，所述转轴与驱动电机的输出轴之间设置有带轮组传动连接。

进一步的，所述滑移部件包括沿竖直方向设置的滑轨和螺杆，所述螺杆与工作台转动配合，所述滑轨上滑动架设有滑移座，所述滑移座上设置有螺母座，所述螺母座与螺杆螺纹配合，所述安装座设置在滑移座上，所述工作台上设有用于驱动螺杆转动的滑移电机。

进一步的，所述滑移座上设置有用于驱使喷头沿水平方向移动的横移组件，所述横移组件包括转动设置在滑移座上的齿轮，所述安装座上还滑动设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述安装座与齿条固定连接，所述滑移座上还设有用于驱动齿轮旋转的横移电机。

进一步的，所述角度调节部件包括配重块和调节绳，所述配重块设置在喷头背向转盘一端，所述调节绳的一端与喷头朝向转盘的一端连接，另一端与工作台的表面连接。

进一步的，所述调节绳靠近工作台的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端与调节绳连接，另一端与工作台连接，所述调节绳通过弹簧与工作台连接。

进一步的，所述调节绳上套设有调节筒，所述调节筒的侧面上穿设有锁定螺栓一和锁定螺栓二，所述锁定螺栓一和锁定螺栓二的螺纹端均与调节绳抵紧，所述调节筒的侧面还开设有调节孔，所述调节孔位于锁定螺栓一与锁定螺栓二之间。

本申请的技术方案，具有如下优点：

1.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，在工作台上设置密封罩，可以形成一个密封的喷釉空间，当喷头朝向花瓶毛坯喷出釉料时，雾化后的釉料被隔绝在密封罩内，从而避免上釉操作期间釉料向密封罩外逸散，降低了上釉操作对工作人员身体的伤害。当上釉装置工作时，转盘带动花瓶毛坯不断转动，喷头的出口朝向花瓶毛坯不断喷出釉料，从而将釉料覆盖在花瓶毛坯的表面；滑移部件带动安装座沿竖直方向移动，调整喷头的高度，从而在花瓶毛坯的顶端与底端之间均匀喷洒釉料；当滑移部件带动喷头移动至花瓶毛坯的顶端时，角度调节部件控制喷头向下偏转，从而方便喷头将釉料喷涂至花瓶毛坯内部。

2.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，驱动电机启动时，可以通过带轮组带动转轴转动，从而带动转盘转动。

3.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，将滑移座滑动设置在滑轨上，而滑移座上还设置有螺母座，螺母座套设在螺杆上，并与螺杆螺纹配合，而螺母座由于滑移座的限制只能沿竖直方向滑动。当滑移电机工作时，可以带动螺杆旋转，螺杆在旋转时可以带动螺母座与滑移座沿竖直方向移动，当滑移座移动时，即可带动安装座与喷头沿竖直方向移动。

4.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，在滑移座上设置用于驱使喷头沿水平方向移动的横移组件，可以利用横移组件带动安装座沿水平方向滑移。控制花瓶毛坯停止转动后，利用滑移部件和横移组件带动喷头移动，可以控制喷头向花瓶毛坯的表面特定位置喷釉，从而对毛坯表面釉层修整或进一步美化。横移电机运行时带动齿轮转动，齿轮转动时可以带动齿条、安装座与喷头沿水平方向滑移。

5.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，当滑移部件带动安装座向上移动至高于花瓶毛坯顶端时，调节绳张紧，并拉动喷头转动，直至喷头朝向转盘的一端指向花瓶毛坯的瓶口，则此时喷头即可方便地将釉料喷入花瓶毛坯的瓶口内。当滑移部件带动安装座向下移动时，喷头在配重块的作用下反向旋转，使得喷头恢复水平状态，即可对花瓶毛坯喷洒釉料。

6.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，在调节绳的底端连接弹簧，可以缓和调节绳对喷头的拉力，避免调节绳对喷头拉力过大而损坏喷头的事故发生。

7.本申请提供的一种带有角度调节部件的陶瓷花瓶生产用上釉装置，当对不同高度的花瓶毛坯进行上釉时，需要调节绳在不同的高度拉动喷头转动，即改变调节绳的长度。设定调节筒，并在调节筒上穿设锁定螺栓一和锁定螺栓二，正常状态下需要将锁定螺栓一与锁定螺栓二同时与调节绳抵紧，需要改变调节绳的长度时，则首先解除锁定螺栓一或锁定螺栓二对调节绳的锁定，随后将调节绳从调节孔中拉出一部分，以改变调节绳的整体长度，再旋紧锁定螺栓一或锁定螺栓二，利用锁定螺栓一与锁定螺栓二再次锁紧调节绳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的具体实施方式中提供的上釉装置的结构示意图；

图2为图1所示的上釉装置的结构示意图；

图3为图1所示的上釉装置的主视图；

图4为本申请的具体实施方式中提供的横移组件的结构示意图；

图5为图1所示的调节筒的结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、密封罩；12、隔板；2、驱动部件；21、转盘；22、转轴；23、驱动电机；24、带轮组；3、滑移部件；31、滑轨；32、螺杆；33、滑移电机；34、滑移座；35、螺母座；4、横移组件；41、横移电机；42、齿轮轴；43、齿轮；44、引导块；441、挡板；45、齿条；46、安装座；47、耳板；5、喷头；51、输送管；52、高压泵；6、角度调节部件；61、配重块；62、调节绳；63、弹簧；64、调节筒；641、调节孔；65、锁定螺栓一；66、锁定螺栓二。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参照图1至图5，本申请提供了一种陶瓷花瓶上釉装置，其包括工作台1和罩设在工作台1上的密封罩11，密封罩11由玻璃制成，并设置有用于取放花瓶毛坯的平开门。工作台1上设置有用于摆放花瓶毛坯的转盘21和用于安装喷头5的安装座46，转盘21转动架设在工作台1上，且转盘21的旋转轴线沿竖直方向设置。安装座46的顶面上焊接有两个耳板47，两个耳板47之间连接有支杆，支杆的轴线沿水平方向设置，且垂直于喷头5的长度方向，喷头5转动架设在支杆上。工作台1上还设有用于驱使转盘21转动的驱动部件2、用于带动安装座46沿竖直方向滑移的滑移部件3以及用于控制喷头5朝下偏转的角度调节部件6。

工作台1的底面上栓接有用于泵送釉料的高压泵52，喷头5背向转盘21的一端连通有输送管51，输送管51远离喷头5的一端穿过工作台1的台面，并与高压泵52的输出口连通。

当上釉装置工作时，转盘21带动花瓶毛坯不断转动，喷头5的出口朝向花瓶毛坯不断喷出釉料，从而将釉料覆盖在花瓶毛坯的表面；滑移部件3带动安装座46沿竖直方向移动，调整喷头5的高度，从而在花瓶毛坯的顶端与底端之间均匀喷洒釉料；当滑移部件3带动喷头5移动至花瓶毛坯的顶端时，角度调节部件6控制喷头5向下偏转，喷头5即可将釉料喷涂至花瓶毛坯内部。本方案中，在工作台1上设置密封罩11，可以形成一个密封的喷釉空间，当喷头5朝向花瓶毛坯喷出釉料时，雾化后的釉料被隔绝在密封罩11内，从而避免上釉操作期间釉料向密封罩11外逸散，降低了上釉操作对工作人员身体的伤害。

驱动部件2包括驱动电机23，操作台的底面上焊接有隔板12，驱动电机23栓接在隔板12上。转盘21的底面上成型有转轴22，转轴22沿竖直方向穿过工作台1，并且与工作台1转动配合，转轴22的底端与驱动电机23的输出轴之间设置有带轮组24传动连接。驱动电机23启动时，可以通过带轮组24带动转轴22转动，从而带动转盘21转动。

滑移部件3包括沿竖直方向设置在工作台1上的滑轨31和螺杆32，螺杆32与工作台1转动配合，且螺杆32的底端穿过工作台1。滑轨31上滑动架设有一个滑移座34，滑移座34滑动架设在滑轨31上，且滑移座34上设置有螺母座35，螺母座35与螺杆32螺纹配合，安装座46设置在滑移座34上。另外工作台1上还设有用于驱动螺杆32转动的滑移电机33，滑移电机33也栓接在隔板12上。滑移电机33的输出轴与螺杆32之间通过联轴器传动连接。将滑移座34滑动设置在滑轨31上，则滑移座34只能沿竖直方向滑移，螺母座35套设在螺杆32上，并与螺杆32螺纹配合，但由于滑移座34的限制，螺母座35只能沿竖直方向滑动。当滑移电机33工作时，可以带动螺杆32旋转，螺杆32在旋转时可以带动螺母座35与滑移座34沿竖直方向移动，当滑移座34移动时，即可带动安装座46与喷头5沿竖直方向移动。

滑移座34上设置有用于驱使喷头5沿水平方向移动的横移组件4，横移组件4包括沿竖直方向穿设在工作台1上的齿轮轴42，齿轮轴42与工作台1转动配合，且齿轮轴42的顶端套设有齿轮43，齿轮43与齿轮轴42同步转动。滑移座34的底面上栓接有横移电机41，横移电机41的输出轴与齿轮轴42之间设置有联轴器传动连接。

滑移座34的顶面上焊接有引导块44，引导块44朝向齿轮43的一侧边沿垂直于喷头5的长度方向。引导块44与齿轮43之间设置有齿条45，齿条45与齿轮43啮合，且齿条45背向齿轮43的侧面与引导块44滑动配合，引导块44顶面的两端均焊接有挡板441，挡板441的底面与齿条45的顶面贴合，挡板441用于阻碍齿条45从引导块44与齿轮43之间脱落。安装座46与齿条45固定连接，且安装座46的底面与引导块44的顶面滑动配合。当横移电机41运行时可以带动齿轮43转动，齿轮43转动时可以带动齿条45、安装座46与喷头5沿水平方向滑移。控制花瓶毛坯停止转动后，利用滑移部件3和横移组件4带动喷头5移动，可以控制喷头5向花瓶毛坯的表面特定位置喷釉，从而对毛坯表面釉层修整或进一步美化。

角度调节部件6包括配重块61和调节绳62，配重块61设置在喷头5背向转盘21一端，调节绳62的一端绑扎在喷头5朝向转盘21的一端连接，另一端与工作台1的表面连接。当滑移部件3带动安装座46向上移动至高于花瓶毛坯顶端时，调节绳62张紧，并拉动喷头5转动，直至喷头5朝向转盘21的一端指向花瓶毛坯的瓶口，则此时喷头5即可方便地将釉料喷入花瓶毛坯的瓶口内。当滑移部件3带动安装座46向下移动时，喷头5在配重块61的重力作用下反向旋转，使得喷头5恢复水平状态，即可对花瓶毛坯侧面喷洒釉料。

需要注意的是，配重块61还可以设置在喷头5朝向转盘21的一端，而调节绳62绑扎在喷头5背向转盘21的一端，则喷头5向上滑移至一定高度时，调节绳62拉动喷头5，使得喷头5朝向转盘21的一端倾斜朝上，从而方便喷头5将釉料喷洒在内凹结构的内壁顶面或外凸结构的底面上。

调节绳62靠近工作台1的一端连接有弹簧63，弹簧63的一端与调节绳62连接，另一端与工作台1连接，调节绳62通过弹簧63与工作台1连接。弹簧63可以缓和调节绳62对喷头5的拉力，避免调节绳62对喷头5拉力过大而损坏喷头5的事故发生。

调节绳62上套设有调节筒64，调节筒64的侧面上穿设有锁定螺栓一65和锁定螺栓二66，锁定螺栓一65和锁定螺栓二66的螺纹端均与调节绳62抵紧，调节筒64的侧面还开设有调节孔641，调节孔641位于锁定螺栓一65与锁定螺栓二66之间。

当对不同高度的花瓶毛坯进行上釉时，需要控制调节绳62在不同的高度拉动喷头5转动，即改变调节绳62的长度。设置调节筒64，并在调节筒64上穿设锁定螺栓一65和锁定螺栓二66，正常状态下需要将锁定螺栓一65与锁定螺栓二66同时与调节绳62抵紧，需要改变调节绳62的长度时，则首先解除锁定螺栓一65或锁定螺栓二66对调节绳62的锁定，随后将调节绳62从调节孔641中拉出一部分，以改变调节绳62的整体长度，再旋紧锁定螺栓一65或锁定螺栓二66，利用锁定螺栓一65与锁定螺栓二66再次锁紧调节绳62。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。