一种可移动多能源牛肉加工装置

技术领域

本发明涉及牛肉加工技术领域，具体为一种可移动多能源牛肉加工装置。

背景技术

牛肉，指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠，其他部位可食用的还有牛尾、牛肝、牛舌、牛百叶、牛胰腺、牛胸腺、牛心、牛脑、牛肾、牛鞭，牛肠也可以吃，不过常用来做香肠衣，牛骨可用做饲料等，在牛肉的加工上，主要是通过沸水将其持续煮熟，熟制完成后，需要将其平铺，再进行分切等加工操作。

如中国专利公开了：一种牛肉切片加工装置，专利号：CN108406876B，其是通过启动推送装置推送熟牛肉向加工箱内部运动，启动气缸，此时活塞通孔处的阀门为关闭状态，气缸的进气管往气缸的无杆腔内输送热气，从而推动活塞往下压，活塞杆推动刀片切割牛肉，当切割完一片牛肉，刀片接触到加工箱底部后，会给控制器一个信号，控制活塞杆上端的阀门开启，无杆腔内的热气会通过活塞杆内腔和刀片的空腔，从刀片侧壁上的开口处吹出，将挡片吹起，对切下的牛肉片进行烘干；但上述技术存在以下问题，现有的牛肉加工时一般数量较多，牛肉长期暴露在空气中则容易沾染灰尘时间长了会浸入牛肉内部，仅用紫外线杀菌灯进行杀菌消毒显然无法将细菌灰尘清理干净，导致牛肉成品质量变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可移动多能源牛肉加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可移动多能源牛肉加工装置，包括固定结构、支撑结构和除尘结构，所述固定结构包括工作箱，所述工作箱上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面固定连接有分切罩，所述工作台前表面固定连接有连接板，所述连接板上表面右端固定连接有竖板一，所述竖板一左表面活动内接有转柱，所述转柱左表面活动套接有竖板二，所述竖板二表面活动套接有传动带，所述传动带表面左右两端分别固定连接有环形条；

所述工作箱前后表面分别与支撑结构固定连接。

所述支撑结构包括连接条，所述连接条互相靠近的那一面分别固定连接在工作箱前后表面上，所述连接条上表面左右两端活动连接有螺纹环，所述螺纹环内部螺纹内接有螺纹柱，所述螺纹柱下表面固定连接有固定脚，所述连接条内部开设有与螺纹环相适配的螺纹槽，所述螺纹柱螺纹内接在螺纹槽内部，所述工作箱下表面四角处分别固定连接有万向轮；

所述分切罩右表面下端与除尘结构固定连接。

所述除尘结构包括支撑板，所述支撑板左表面与分切罩右表面固定连接，所述支撑板上表面固定连接有电机，所述电机左表面固定连接有输出轴，所述输出轴左表面固定连接有弧形套，所述弧形套上表面啮合有螺纹板，所述螺纹板下表面前端固定连接有固定块，所述固定块左表面固定连接有套筒，所述套筒内壁活动内接有连接柱，所述连接柱后表面与分切罩前表面固定连接，所述连接柱表面前端活动套接有弹簧；

两块所述连接板之间固定连接有清洁结构。

所述清洁结构包括固定条，所述固定条固定连接在两块连接板之间，所述固定条与上表面固定连接有刮刀，所述刮刀上表面与传动带下表面活动贴合在一起。

所述分切罩内壁左表面固定连接有分切结构。

所述分切结构包括第一转动柱，所述第一转动柱右端活动连接在分切罩内壁右表面，所述第一转动柱表面固定套接有细切刀，所述第一转动柱前表面左端啮合有齿轮，所述齿轮左表面固定连接有连接柱，所述连接柱左表面活动内接在分切罩内壁中，所述连接柱前表面啮合有第二转动柱，所述第二转动柱左右两端分别活动内接在分切罩内壁中，所述连接柱表面固定套接有粗切刀。

优选的，两个所述套筒互相靠近的那一面固定连接有喷条，所述工作箱内部设置有水箱，所述喷条与水箱通过连接管连接。

优选的，所述工作台后表面对称设置有与工作台前表面相同的结构。

优选的，所述分切罩右表面开设有圆孔，所述第一转动柱右表面穿过圆孔后与输出轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该可移动多能源牛肉加工装置，使用时先操作控制单元控制转柱发生转动，在转柱的转动下带动传动带在其表面随之发生转动，此时打开电机，在电机的作用下带动输出轴发生转动，输出轴带动与之固定的第一转动柱发生转动，在第一转动柱的转动下带动细切刀随之发生转动，细切刀带动与之啮合的齿轮发生转动，在齿轮的转动下带动与之啮合的第二转动柱发生转动，第二转动柱带动与之固定的粗切刀转动，此时将牛肉放置在传动带前端，牛肉随着传动带的转动对向后运动，经过粗切刀时对其进行粗分切，经过粗切刀到达细切刀时对其进行细分切，使得该设备在使用时对牛肉的切割更加精细，切割分解效果更好。

（2）、该可移动多能源牛肉加工装置，当电机工作时输出轴发生转动，此时输出轴带动固定固定的弧形套发生转动，在弧形套的转动下带动推动与之啮合的螺纹板向前移动，螺纹板向前移动带动与之固定的固定块向前移动，在固定块的移动下带动套筒随之在连接柱表面向前移动，连接柱挤压弹簧发生形变，随着输出轴的转动当弧形套与螺纹板脱离时弹簧恢复形变带动套筒向后移动，在输出轴的不断作用下使得套筒往复运动，此时喷条在牛肉经过时对其表面进行清洗，使得该设备在使用时可对牛肉进行反复清洗，清洁性更高。

（3）、该可移动多能源牛肉加工装置，当设备需要移动时可推动工作箱使其移动，当移动结束后可转动螺纹柱，在螺纹柱的转动下带动与之固定的固定脚向下转动，此时转动螺纹环，在螺纹环的转动下使螺纹环下表面与连接条上表面贴合，当固定脚高度低于万向轮时通过固定脚下表面对设备进固定，有效解决了设备在停放时不稳定的问题。

（4）、该可移动多能源牛肉加工装置，使用设备时牛肉随着传动带的转动对向后运动，此时环形条在传动带的移动下随之移动，有效防止了牛肉在向后运动时右侧面滑落，提高了牛肉放置的稳固性。

（5）、该可移动多能源牛肉加工装置，使用设备时牛肉随着传动带的转动对向后运动，此时当传动带下表面经过刮刀时与之发生刮擦，在刮刀的作用下对传动带表面进行清理，有效提高了传动带的整体使用寿命。

附图说明

图1为本发明左侧面立体结构示意图；

图2为本发明后侧面立体结构示意图；

图3为本发明前侧面立体结构示意图；

图4为本发明输出轴连接结构示意图；

图5为本发明齿轮连接结构示意图；

图6为本发明固定条连接结构示意图；

图7为本发明传动带连接结构示意图。

图中：1、固定结构；11、工作箱；12、工作台；13、分切罩；14、连接板；15、竖板一；16、转柱；17、竖板二；18、传动带；19、环形条；2、支撑结构；21、连接条；22、螺纹环；23、螺纹柱；24、固定脚；25、万向轮；3、除尘结构；31、支撑板；32、电机；33、输出轴；34、弧形套；35、螺纹板；36、固定块；37、套筒；38、连接柱；39、弹簧；4、清洁结构；41、固定条；42、刮刀；5、分切结构；51、第一转动柱；52、细切刀；53、齿轮；54、连接柱；55、第二转动柱；56、粗切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种可移动多能源牛肉加工装置，包括固定结构1、支撑结构2和除尘结构3，固定结构1包括工作箱11，工作箱11上表面固定连接有工作台12，工作台12上表面固定连接有分切罩13，分切罩13内部设置有控制单元，工作台12前表面固定连接有连接板14，连接板14上表面右端固定连接有竖板一15，竖板一15左表面活动内接有转柱16，转柱16左表面活动套接有竖板二17，竖板二17表面活动套接有传动带18，传动带18表面左右两端分别固定连接有环形条19，工作台12后表面对称设置有与工作台12前表面相同的结构；

工作箱11前后表面分别与支撑结构2固定连接。

支撑结构2包括连接条21，连接条21互相靠近的那一面分别固定连接在工作箱11前后表面上，连接条21上表面左右两端活动连接有螺纹环22，螺纹环22内部螺纹内接有螺纹柱23，螺纹柱23下表面固定连接有固定脚24，连接条21内部开设有与螺纹环22相适配的螺纹槽，螺纹柱23螺纹内接在螺纹槽内部，工作箱11下表面四角处分别固定连接有万向轮25；

分切罩13右表面下端与除尘结构3固定连接。

除尘结构3包括支撑板31，支撑板31左表面与分切罩13右表面固定连接，支撑板31上表面固定连接有电机32，电机32左表面固定连接有输出轴33，输出轴33左表面固定连接有弧形套34，弧形套34上表面啮合有螺纹板35，螺纹板35下表面前端固定连接有固定块36，固定块36左表面固定连接有套筒37，两个套筒37互相靠近的那一面固定连接有喷条，工作箱11内部设置有水箱，喷条与水箱通过连接管连接，套筒37内壁活动内接有连接柱38，连接柱38后表面与分切罩13前表面固定连接，连接柱38表面前端活动套接有弹簧39；

两块连接板14之间固定连接有清洁结构4。

清洁结构4包括固定条41，固定条41固定连接在两块连接板14之间，固定条41与上表面固定连接有刮刀42，刮刀42上表面与传动带18下表面活动贴合在一起。

分切罩13内壁左表面固定连接有分切结构5。

分切结构5包括第一转动柱51，分切罩13右表面开设有圆孔，第一转动柱51右表面穿过圆孔后与输出轴33固定连接，第一转动柱51右端活动连接在分切罩13内壁右表面，第一转动柱51表面固定套接有细切刀52，第一转动柱51前表面左端啮合有齿轮53，齿轮53左表面固定连接有连接柱54，连接柱54左表面活动内接在分切罩13内壁中，连接柱54前表面啮合有第二转动柱55，第二转动柱55左右两端分别活动内接在分切罩13内壁中，连接柱54表面固定套接有粗切刀56，使用时先操作控制单元控制转柱16发生转动，在转柱16的转动下带动传动带18在其表面随之发生转动，此时打开电机32，在电机32的作用下带动输出轴33发生转动，输出轴33带动与之固定的第一转动柱51发生转动，在第一转动柱51的转动下带动细切刀52随之发生转动，细切刀52带动与之啮合的齿轮53发生转动，在齿轮53的转动下带动与之啮合的第二转动柱55发生转动，第二转动柱55带动与之固定的粗切刀56转动，此时将牛肉放置在传动带18前端，牛肉随着传动带18的转动对向后运动，经过粗切刀56时对其进行粗分切，经过粗切刀56到达细切刀52时对其进行细分切，使得该设备在使用时对牛肉的切割更加精细，切割分解效果更好；且当电机32工作时输出轴33发生转动，此时输出轴33带动固定固定的弧形套34发生转动，在弧形套34的转动下带动推动与之啮合的螺纹板35向前移动，螺纹板35向前移动带动与之固定的固定块36向前移动，在固定块36的移动下带动套筒37随之在连接柱38表面向前移动，连接柱38挤压弹簧39发生形变，随着输出轴33的转动当弧形套34与螺纹板35脱离时弹簧39恢复形变带动套筒37向后移动，在输出轴33的不断作用下使得套筒37往复运动，此时喷条在牛肉经过时对其表面进行清洗，使得该设备在使用时可对牛肉进行反复清洗，清洁性更高；当设备需要移动时可推动工作箱11使其移动，当移动结束后可转动螺纹柱23，在螺纹柱23的转动下带动与之固定的固定脚24向下转动，此时转动螺纹环22，在螺纹环22的转动下使螺纹环22下表面与连接条21上表面贴合，当固定脚24高度低于万向轮25时通过固定脚24下表面对设备进固定，有效解决了设备在停放时不稳定的问题。

具体的，本发明使用时：

实施例一：

请参阅图1-图5，使用时先操作控制单元控制转柱16发生转动，在转柱16的转动下带动传动带18在其表面随之发生转动，此时打开电机32，在电机32的作用下带动输出轴33发生转动，输出轴33带动与之固定的第一转动柱51发生转动，在第一转动柱51的转动下带动细切刀52随之发生转动，细切刀52带动与之啮合的齿轮53发生转动，在齿轮53的转动下带动与之啮合的第二转动柱55发生转动，第二转动柱55带动与之固定的粗切刀56转动，此时将牛肉放置在传动带18前端，牛肉随着传动带18的转动对向后运动，经过粗切刀56时对其进行粗分切，经过粗切刀56到达细切刀52时对其进行细分切，使得该设备在使用时对牛肉的切割更加精细，切割分解效果更好。

实施例二：

请参阅图1-图3，在实施例一的基础上：当电机32工作时输出轴33发生转动，此时输出轴33带动固定固定的弧形套34发生转动，在弧形套34的转动下带动推动与之啮合的螺纹板35向前移动，螺纹板35向前移动带动与之固定的固定块36向前移动，在固定块36的移动下带动套筒37随之在连接柱38表面向前移动，连接柱38挤压弹簧39发生形变，随着输出轴33的转动当弧形套34与螺纹板35脱离时弹簧39恢复形变带动套筒37向后移动，在输出轴33的不断作用下使得套筒37往复运动，此时喷条在牛肉经过时对其表面进行清洗，使得该设备在使用时可对牛肉进行反复清洗，清洁性更高。

实施例三：

请参阅图1-图3，当设备需要移动时可推动工作箱11使其移动，当移动结束后可转动螺纹柱23，在螺纹柱23的转动下带动与之固定的固定脚24向下转动，此时转动螺纹环22，在螺纹环22的转动下使螺纹环22下表面与连接条21上表面贴合，当固定脚24高度低于万向轮25时通过固定脚24下表面对设备进固定，有效解决了设备在停放时不稳定的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。