一种肉制品制作加工处理设备

技术领域

本发明属于肉制品加工设备技术领域，具体是涉及一种肉制品制作加工处理设备。

背景技术

肉制品是用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，在加工肉制品时需要将绞碎的碎肉与调料搅拌混合，通常是将碎肉放置在搅拌桶中，并将调料添加进搅拌桶内，再利用电机带动搅拌叶在搅拌桶中搅拌，但一般的搅拌桶的位置固定，当搅拌桶中待混合的碎肉较多时，搅拌片的数量和搅拌片搅拌的范围有限，搅拌叶在搅拌时，搅拌桶中的部分碎肉可能会难以与搅拌片接触，从而导致碎肉与调料搅拌混合不充分的问题，为此需要一种肉制品制作加工处理设备。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种肉制品制作加工处理设备。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种肉制品制作加工处理设备，包括加工机外壳，所述加工机外壳的下壁面固定安装有四个支撑柱,加工机外壳的内部上壁面固定安装有电机二,电机二的输出轴的下壁面固定安装有固定轴,固定轴的外圆壁面固定安装有四个搅拌棒,搅拌棒的外圆壁面固定安装有倒刺,加工机外壳的上壁面开设有两个进料口,进料口的内部设置有进料装置，加工机外壳的内部左右两侧壁面均固定安装有电机一,电机一的输出轴的外壁固定安装有凸轮,加工机外壳的内部设置有可以上下震动的料筒,料筒的后壁面开设有出料口，出料口的内部插接有出料管,料筒的底部设置有四组抵动装置；

抵动装置包括卡柱、底筒、弹簧以及凹口,卡柱的上壁面与料筒的下壁面四角对应位置固定连接在一起，卡柱的外壁套接有底筒,底筒的下壁面与加工机外壳的内壁面底部固定连接在一起，底筒的外壁开设有两个凹口,底筒的内壁面底部固定安装有弹簧,弹簧的上端与卡柱的下壁面固定连接在一起。

作为优选，所述抵动装置还包括滑槽和滑块,滑槽开设在底筒的外壁上，滑槽有两个，滑槽的内部中空区域连通了底筒的内部，卡柱的外壁固定安装有两个可以与滑槽卡接在一起的滑块,滑块为弧形结构。

作为优选，所述进料装置包括引料架、落料孔以及漏网,引料架与进料装置的内壁面底部固定连接在一起，引料架的横截面为U形结构，引料架的内部开设有落料孔,落料孔的内部固定安装有漏网。

作为优选，所述加工机外壳的外壁设置有两个可以拆卸的注料盒,注料盒的外壁开设有出料口,注料盒的内部设置有可以转动的盖板。

作为优选，所述注料盒的外壁开设有四个连接孔,加工机外壳的外壁与连接孔相互对应的位置开设有八个固定孔,连接孔的内部设置有螺栓,螺栓一直延伸到进料口的内部且与进料口螺纹连接在一起。

作为优选，所述注料盒的内部前后两侧壁面均开设有转槽,盖板的前后两侧壁面均固定安装有可以与转槽套接在一起的转轴。

作为优选，所述加工机外壳的右壁面固定安装有控制器,电机一的输入端与控制器的输出端电性连接在一起。

作为优选，所述进料口为L形槽，进料口的内部中空区域连通了加工机外壳的内部和加工机外壳的左右两侧对应壁面。

本发明具有的有益效果：

1、该肉制品制作加工处理设备，通过将绞碎后的碎肉放置于料筒的内部，将待加入的调料放置于注料盒的内部，搅拌棒在料筒的内部转动搅拌，碎肉和调料在搅拌棒的转动下搅拌混合，通过控制器控制电机一的开关，当电机一在运行时会带动凸轮在料筒的底部转动，当凸轮转动至与料筒的底部相互抵压时，此时的料筒受到凸轮的向上的作用力，当料筒受到外力时，弹簧被拉伸，滑块与滑槽卡接在一起，料筒在加工机外壳的内部向上移动，当凸轮转动至与料筒偏离时，此时的料筒不受凸轮的作用力，弹簧恢复平衡状态，弹簧向下回弹并拉动料筒向下移动以带动料筒在加工机外壳的内部上下往复震动，从而带动料筒内部的碎肉在加工机外壳的内部上下震动使碎肉与搅拌棒充分接触以使碎肉与调料搅拌混合地更加充分。

2、该肉制品制作加工处理设备，通过在加工机外壳的外壁设置有两个可以拆卸的注料盒，当注料盒中的调料耗尽时，向注料盒中添剂调料，从而便于在调料使用结束后及时添加调料。

3、该肉制品制作加工处理设备，通过在注料盒的内部设置有可以转动的盖板,盖板可将注料盒的开口处遮盖，当不需要在注料盒的内部添加调料时，盖板可将注料盒的开口处遮盖以避免外界杂物掉落在注料盒的内部。

4、该肉制品制作加工处理设备，通过在加工机外壳的外壁设置有控制器，控制器的输出端与电机一的输入端电性连接在一起，控制器可控制电机一的开关，从而使操作更加的便捷的同时节省了电力。

5、该肉制品制作加工处理设备，通过在注料盒的外壁开设有连接孔,注料盒通过螺栓与加工机外壳螺纹连接在一起，当需要对注料盒进行清理时，旋转螺栓脱离连接孔和进料口内部，拉动注料盒以对其进行拆卸，从而便于在长期使用后对注料盒进行清理。

6、该肉制品制作加工处理设备，通过在落料孔内部固定安装有漏网，同时引料架在进料口内部呈倾斜状态，当调料在引料架上时会在滑动的过程中逐渐漏入料筒的内部与其内部的碎肉混合，从而使调料均匀地洒在料筒内部的碎肉上的同时避免了调料的浪费。

附图说明

图1是本发明结构的立体示意图；

图2是图1中A的局部示意图；

图3是本发明结构的立体拆分示意图；

图4是图3中B的局部示意图；

图5是本发明结构的半剖立体示意图；

图6是本发明结构的半剖立体拆分示意图；

图7是图6中C的局部示意图。

图中：1、加工机外壳；2、控制器；3、支撑柱；4、注料盒；5、转槽；6、转轴；7、盖板；8、连接孔；9、螺栓；10、电机一；11、凸轮；12、进料口；13、固定孔；14、出料口；15、引料架；16、落料孔；17、漏网；18、进料装置；19、电机二；20、固定轴；21、搅拌棒；22、料筒；23、出料口；24、出料管；25、倒刺；26、卡柱；27、底筒；28、弹簧；29、凹口；30、滑槽；31、滑块；32、抵动装置。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种肉制品制作加工处理设备，如图1-图7所示，包括加工机外壳1，加工机外壳1为矩形中空结构，加工机外壳1的后壁面开设有矩形开口，加工机外壳1的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱3,支撑柱3为圆柱形结构，加工机外壳1的右壁面固定安装有控制器2,控制器2为现有结构，在此不做赘述，加工机外壳1的左右两侧壁面均设置有可以拆卸的注料盒4,注料盒4为空心结构，注料盒4的上壁面开设有矩形开口，注料盒4靠近加工机外壳1的一侧壁面开设有出料口14,出料口14为矩形通孔，注料盒4的外壁开设有四个连接孔8,连接孔8为圆形螺纹通孔，加工机外壳1的外壁与连接孔8相互对应的位置开设有八个固定孔13,固定孔13为圆形螺纹孔，连接孔8的内部设置有螺栓9,螺栓9的外圆壁面开设有外螺纹，螺栓9一直延伸到进料口12的内部且与进料口12螺纹连接在一起，注料盒4的内部设置有可以转动的盖板7,盖板7为矩形结构，盖板7的外壁衬有橡胶，盖板7可将注料盒4的上壁面开口处遮盖，注料盒4的内部前后两侧壁面均开设有转槽5,转槽5为圆形槽，盖板7的前后两侧壁面均固定安装有可以与转槽5套接在一起的转轴6,转轴6为圆柱形结构，转轴6的外部直径与转槽5的内部直径大小相同，加工机外壳1的上壁面对应注料盒4的位置开设有两个进料口12,进料口12为L形槽，进料口12的内部中空区域连通了加工机外壳1的内部和加工机外壳1的左右两侧对应壁面，进料口12的内部设置有进料装置18，进料装置18包括引料架15、落料孔16以及漏网17,引料架15与进料装置18的内壁面底部固定连接在一起，引料架15的横截面为U形结构，引料架15在进料口12内部呈倾斜状态，引料架15一直延伸到注料盒4的内部，引料架15的内部开设有落料孔16,落料孔16为矩形通孔，落料孔16的内部固定安装有漏网17,漏网17为矩形结构；加工机外壳1的内部左右两侧壁面均固定安装有电机一10,电机一10为现有结构，在此不做赘述，电机一10的输入端与控制器2的输出端电性连接在一起，电机一10的输出轴的外壁固定安装有凸轮11,加工机外壳1的内部上壁面固定安装有电机二19,电机二19为现有结构，在此不做赘述，电机二19的输出轴的下壁面固定安装有固定轴20,固定轴20为圆柱形结构，固定轴20的外圆壁面固定安装有四个搅拌棒21,搅拌棒21为圆柱形结构，搅拌棒21的外圆壁面固定安装有倒刺25,倒刺25为圆锥形结构，倒刺25的数量根据搅拌棒21的外圆壁面的面积进行设置，加工机外壳1的内部设置有可以上下震动的料筒22,料筒22为矩形中空结构，料筒22的上壁面开设有矩形开口，料筒22位于凸轮11的上侧，料筒22的底部可与凸轮11的外壁相互接触，料筒22的后壁面开设有出料口23，出料口23为圆形通孔，出料口23的内部插接有出料管24,出料管24为圆柱形中空管状结构，料筒22的底部设置有四组抵动装置32,抵动装置32包括卡柱26、底筒27、弹簧28以及凹口29,卡柱26的上壁面与料筒22的下壁面四角对应位置固定连接在一起，卡柱26的外壁套接有底筒27,底筒27为圆柱形中空结构，底筒27的上壁面开设有圆形开口，底筒27的下壁面与加工机外壳1的内壁面底部固定连接在一起，底筒27的外壁开设有两个凹口29,凹口29为弧形槽，凹口29的内部中空区域连通了底筒27的内部，底筒27的内壁面底部固定安装有弹簧28,弹簧28的上端与卡柱26的下壁面固定连接在一起；抵动装置32还包括滑槽30和滑块31,滑槽30开设在底筒27的外壁上，滑槽30有两个，滑槽30的内部中空区域连通了底筒27的内部，卡柱26的外壁固定安装有两个可以与滑槽30卡接在一起的滑块31,滑块31为弧形结构。

本发明的原理：在使用时，通过在加工机外壳1的外壁设置有控制器2，控制器2的输出端与电机一10的输入端电性连接在一起，控制器2可控制电机一10的开关，从而使操作更加的便捷的同时节省了电力，将绞碎后的碎肉放置于料筒22的内部，将待加入的调料放置于注料盒4的内部，通过在注料盒4的内部设置有可以转动的盖板7,盖板7可将注料盒4的开口处遮盖，当不需要在注料盒4的内部添加调料时，盖板7可将注料盒4的开口处遮盖以避免外界杂物掉落在注料盒4的内部，通过在注料盒4的外壁开设有连接孔8,注料盒4通过螺栓9与加工机外壳1螺纹连接在一起，当需要对注料盒4进行清理时，旋转螺栓9脱离连接孔8和进料口12内部，拉动注料盒4以对其进行拆卸，从而便于在长期使用后对注料盒4进行清理，注料盒4内部的调料沿着引料架15滑落至加工机外壳1的内部，电机二19与外界供电设备相连，电机二19带动固定轴20外壁的搅拌棒21在料筒22的内部转动搅拌对将碎肉与调料进行搅拌混合，通过在落料孔16内部固定安装有漏网17，同时引料架15在进料口12内部呈倾斜状态，当调料在引料架15上时会在滑动的过程中逐渐漏入料筒22的内部与其内部的碎肉混合，从而使调料均匀地洒在料筒22内部的碎肉上的同时避免了调料的浪费，搅拌棒21在料筒22的内部转动搅拌，碎肉和调料在搅拌棒21的转动下搅拌混合，通过控制器2控制电机一10的开关，当电机一10在运行时会带动凸轮11在料筒22的底部转动，当凸轮11转动至与料筒22的底部相互抵压时，此时的料筒22受到凸轮11的向上的作用力，当料筒22受到外力时，弹簧28被拉伸，滑块31与滑槽30卡接在一起，料筒22在加工机外壳1的内部向上移动，当凸轮11转动至与料筒22偏离时，此时的料筒22不受凸轮11的作用力，弹簧28恢复平衡状态，弹簧28向下回弹并拉动料筒22向下移动以带动料筒22在加工机外壳1的内部上下往复震动，从而带动料筒22内部的碎肉在加工机外壳1的内部上下震动以使碎肉与搅拌棒21充分接触以使碎肉与调料搅拌混合地更加充分。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。