一种肉肠快速加签的加工装置

技术领域

本发明涉及肉肠加工领域，特别涉及一种肉肠快速加签的加工装置。

背景技术

肉肠类食品后续为方便消费者食用或进行二次熏制，会为肉肠端加入竹签，加入竹签的肉肠不仅方便食用者拿取，而且加上竹签的肉肠在使用熏烤架等装置时，其竹签可架在其架拖上，方便翻转肉肠的熏烤；商家将富有形状小型的小肉肠串在一起，穿插在一起的肉肠可吸引消费者的购买欲，消费食用时方便拿住签把进行食用，出售时也方便出售者计数出售数量。

现有商场肉肠加签方式为召集大量人工，将肉肠的包装拆开，将竹签串在肉肠上，这种串肠方式耗费大量的劳动力，加签效率跟不上消费者的需求，且人工加签存在大量弊端，插签者不能保证每次插签保持同一力度，加上肉肠本身表面滑腻，操作者难以抓取住肉肠，插签的效果往往不是很理想。

为此，我们提出一种肉肠快速加签的加工装置的装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种肉肠快速加签的加工装置，设置一种自动快速插签的装置，固定滑腻的肉肠进行插签，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种肉肠快速加签的加工装置，包括出签器，所述出签器包括出签底座、放签盒、盒盖板、活动轴、出签滑板、入签槽、制动气缸、出签管、管内滑轴、转轮、减速电机、入签弧板、出签滑轨座、出签块、出签抵柱，所述出签底座的顶部固定安装有放签盒，所述底部的两端均设置有方型槽，一端方型槽的高度高于另一端方型槽的高度，方型槽两端的柱体均设置有滑轮，所述出签滑板的两侧设置有滑槽，所述出签滑板活动安装在放签盒的方型槽内，所述出签滑板的一侧设置有入签槽，所述出签底座一端的顶部固定安装有制动气缸，所述制动气缸的活塞轴与出签滑板的一端固定连接，所述出签底座的一侧安装有出签滑轨座，所述出签滑轨座的滑轴上活动安装有出签块，所述出签底座与出签滑轨座之间设置有出签管，所述出签管的一端设置有旋转轮，所述旋转轮安装有转轮，所述转轮上安装有入签弧板，所述转轮与减速电机连接，所述出签管上设置有条形槽一和条形槽二，所述条形槽二内安装有管内滑轴，所述出签块活动安装在管内滑轴上，所述出签底座的另一端与螺旋调距器的底座固定连接，所述螺旋调距器的滑动块与肉肠调整装置的一端固定连接；

本发明通过出签装置和肉肠调整装置对肉肠进行插签，出签装置完成竹签的自动出签，并将签子对固定好的肉肠进行串插，出签装置的入签弧板上设置有弧形槽，从出签管流出的签子会落入弧形槽内，出签装置通过入签弧板将出签管内，出签管给签子一个稳定出签方向，保证每次插肠的方向和力度可保持相同。

进一步的，所述肉肠调整装置包括传送安装座、第一传送带、条形螺母槽、调整杆、调节螺母和导轮，所述固定安装座内安装有第一传送带，所述第一传送带上设置有两个条形螺母槽，两个所述条形螺母槽上均安装有调整杆，所述传送安装座的一侧设置有调整安装座，所述调整安装座内安装有第二传送带，所述第二传送带一侧设置有出肠气缸，所述第二传送带的另一侧设置有推肠气缸，所述推肠气缸的活塞杆固定安装有推肠模块，所述出肠气缸旁设置有储肠箱，所述传送安装座和调整安装座均滑动安装在滑动底座上，所述调整安装座靠近出签底座的一侧设置有L型槽，所述滑动块安装在L型槽内；

肉肠调整装置作用是将肉肠运输至出签装置处进行插签，在运输的过程中将肉肠定向，调整肉肠的方向，使肉肠的插签端对准出签装置的出签方向，并在插签时固定住滑腻的肉肠，使竹签可稳定准确将肉肠串插在一起，本发明通过设置由宽到窄的肉肠通道，且两调整杆内的导轮电机转向相同，使肉肠完成转向。

在调整杆上设置有导轮，在肉肠传送的过程中，对肉肠进行调向导向，从肉肠的窄处进行穿插，使肉肠固定的牢靠，导向完成后肉肠会流向固定的肉肠装置处，固定的肉肠装置将滑腻肉肠或形状不同的肉肠进行固定穿插，推肠模块具有不同的形状，对推肠模块进行更换使肉肠穿插固定过程更加稳定。

进一步的，所述入签弧板一端的形状与条形槽一的形状相适配，入签弧板的作用是将竹签导入出签管内，给于肉肠一个出肠轨迹。

进一步的，所述放签盒的顶部设置有轴杆，所述盒盖板通过轴杆活动安装在放签盒上，放签盒用于储放竹签，打开盒盖板向放签盒内放入竹签；

本发明的出签装置由倾斜出签滑板进行执行，出签前，出签槽状态在放签盒内，出签槽的深度刚好允许一个竹签落入出签槽内，倾斜出签滑板会使放签盒内的竹签自动滑入出签槽，制动气缸出缸时，出签滑板运动，将出签槽滑出放签盒内，竹签落入签弧板上。

进一步的，所述入签弧板的顶端设置有弧形槽，所述弧形槽内安装有滑型不锈钢槽。

此外，从放签盒流出的竹签会落在弧形槽，弧形槽上设置有滑型不锈钢槽，方便插签时出签。

进一步的，所述出签块上固定安装有出签抵柱，所述入签弧板的形状与条形槽一的形状相适配，所述出签底座与出签管之间的间隙与出签块相适。

此外，出签抵柱用于抵住竹签推动竹签在弧形槽内出签，在制动气缸完成一个周期后，竹签落入弧形槽内，减速电机带动入签弧板，将竹签打入出签管内。

进一步的，所述调整杆的内部设置有同轴器，所述同轴器的轴承上安装有至少一个导轮，所述同轴器与导轮电机连接，所述导轮电机设置在调整杆内；

此外，导轮用于肉肠的导向，导轮通过同轴器统一驱动，并由导轮电机驱动，两调整杆内的导轮电机转向相同。

进一步的，所述出签管的一侧设置有出签槽，在出签完后，推肠气缸将肉肠推出，出签槽使竹签的尾端流出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过定向的出签装置通过入签弧板将出签管内，出签管给签子一个稳定出签方向，保证每次插肠的方向和力度可保持相同，插肠稳定；

2、通过调整杆由宽至窄的设置，对肉肠进调向，使肉肠的窄处对准插签口，从肉肠的窄处进行穿插，使肉肠固定的牢靠；

3、通过固定的肉肠装置将滑腻肉肠或形状不同的肉肠进行固定穿插，插肠过程中推肠模块将滑腻的肉肠固定，使插肠效率高，效果好。

附图说明

图1为本发明一种肉肠快速加签的加工装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中出签器的结构示意图。

图3为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中出签器的部分结构示意图。

图4为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中出签管及其连接部件的一侧结构示意图。

图5为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中出签管及其连接部件的另一侧结构示意图。

图6为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中肉肠调整装置和出签底座的结构示意图。

图7为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中出签抵柱的结构示意图。

图8为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中出签管及其连接部件的侧视结构示意图。

图9-10为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中放签盒出签的原理示意图。

图11为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中肉肠调向的原理示意图。

图12-13为本发明一种肉肠快速加签的加工装置中推肠入箱的原理示意图。

图中：出签器1、螺旋调距器2、肉肠调整装置3、出签底座4、放签盒5、盒盖板6、活动轴7、出签滑板8、入签槽9、制动气缸10、出签管11、转轮12、减速电机13、入签弧板14、出签滑轨座15、出签块16、出签抵柱17、传送安装座18、第一传送带19、条形螺母槽20、调整杆21、调节螺母22、导轮23、推肠气缸24、推肠模块25、出肠气缸26、滑动底座27、L型槽28、弧形槽29、滑型不锈钢槽30、出签槽31、第二传送带32、条形槽一33、条形槽二34、调整安装座35。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-13所示，一种肉肠快速加签的加工装置，包括出签器1。

通过采用上述技术方案：所述出签器1包括出签底座4、放签盒5、盒盖板6、活动轴7、出签滑板8、入签槽9、制动气缸10、出签管11、管内滑轴、转轮12、减速电机13、入签弧板14、出签滑轨座15、出签块16、出签抵柱17，所述出签底座4的顶部固定安装有放签盒5，所述底部的两端均设置有方型槽，一端方型槽的高度高于另一端方型槽的高度，方型槽两端的柱体均设置有滑轮，所述出签滑板8的两侧设置有滑槽，所述出签滑板8活动安装在放签盒5的方型槽内，所述出签滑板8的一侧设置有入签槽9，所述出签底座4一端的顶部固定安装有制动气缸10，所述制动气缸10的活塞轴与出签滑板8的一端固定连接，所述出签底座4的一侧安装有出签滑轨座15，所述出签滑轨座15的滑轴上活动安装有出签块16，所述出签底座4与出签滑轨座15之间设置有出签管11，所述出签管11的一端设置有旋转轮12，所述旋转轮12安装有转轮12，所述转轮12上安装有入签弧板14，所述转轮12与减速电机13连接，所述出签管11上设置有条形槽一33和条形槽二34，所述条形槽二34内安装有管内滑轴，所述出签块16活动安装在管内滑轴上，所述出签底座4的另一端与螺旋调距器2的底座固定连接，所述螺旋调距器2的滑动块与肉肠调整装置3的一端固定连接，所述入签弧板14一端的形状与条形槽一33的形状相适配，所述放签盒5的顶部设置有轴杆，所述盒盖板6通过轴杆活动安装在放签盒5上，所述入签弧板14的顶端设置有弧形槽29，所述弧形槽29内安装有滑型不锈钢槽30，所述出签块16上固定安装有出签抵柱17，所述入签弧板14的形状与条形槽一33的形状相适配，所述出签底座4与出签管11之间的间隙与出签块16相适，所述出签管11的一侧设置有出签槽31。

出签器1的作用是完成竹签的自动出签，在出签完成后进入出签管11，使竹签沿着弧形槽29的轨迹向前对肉肠进行穿插；

使用时，将竹签放入放签盒5内，由于出签滑板8倾斜设置，放签盒5内的竹签会流向入签槽9，入签槽9的深度刚好一个竹签进入，制动气缸10推动出签滑板8滑动，入签槽9滑出放签盒5进入入签弧板14的弧形槽29内，后入签槽9滑入放签盒5内，制动气缸10完成一个周期后，减速电机13带动入签滑板8转动，将竹签从条形槽一33抵入出签管11内，出签滑板8进入出签管11后，出签抵柱17处于弧形槽29的尾端，抵住竹签的尾端，后出签滑轨驱动出签抵柱17向前运动，使竹签沿着弧形槽29的轨迹向前方的肉肠进行穿插。

实施例2

如图1-13所示，一种肉肠快速加签的加工装置，包括肉肠调整装置3。

通过采用上述技术方案：所述肉肠调整装置3包括传送安装座18、第一传送带19、条形螺母槽20、调整杆21、调节螺母22和导轮23，所述固定安装座内安装有第一传送带19，所述第一传送带19上设置有两个条形螺母槽20，两个所述条形螺母槽20上均安装有调整杆21，所述传送安装座18的一侧设置有调整安装座35，所述调整安装座35内安装有第二传送带32，所述第二传送带32一侧设置有出肠气缸26，所述第二传送带32的另一侧设置有推肠气缸24，所述推肠气缸24的活塞杆固定安装有推肠模块25，所述出肠气缸26旁设置有储肠箱，所述传送安装座18和调整安装座35均滑动安装在滑动底座27上，所述调整安装座35靠近出签底座4的一侧设置有L型槽28，所述滑动块安装在L型槽28内。

肉肠调整装置3作用是将肉肠运输至出签装置处进行插签，在运输的过程中将肉肠定向，调整肉肠的方向，两调整杆21内的导轮电机转向相同，使肉肠完成转向，使肉肠的插签端对准出签装置的出签方向，并在插签时固定住滑腻的肉肠，使竹签可稳定准确将肉肠串插在一起，固定的肉肠装置将滑腻肉肠或形状不同的肉肠进行固定穿插；

在使用前，首先调整调整杆21之间的角度，来适应不同大小形状的肉肠，两调整杆21的尾端为肉肠的出料端，调整杆21尾端的宽度设置成与肉肠宽度相同的宽相同的宽度，两调整杆21内的导轮电机转向相同，使肉肠完成转向，如图11，为肉肠调向的示意图，调整杆21调节完成后，在然后通过螺旋调距器2调整出签器1与肉肠调整装置3的位置，使出肠处的位置对准出签管11出签的位置；

使用时，将肉肠放置在调整杆21入料口，肉肠在第一传送带19的位置进行传送，设置由宽到窄的肉肠通道，导轮23之间的间距由宽到窄，将肉肠进行统一的调向，肉肠调向完成后，肉肠的窄处从调节杆的出肠端流向第二传送带32，肉肠被第二传送带32输送至穿肠处，推肠模块25的首尾端均设置有光电开关，当首尾端同时触发时，第二传送带32停止，推肠气缸24进行一次推动，对肉肠进行固定，后出签滑轨驱动进行插肠，插肠完成后，出肠气缸26打开，推肠气缸24二次推动，将肠推入储肠箱内。

需要说明的是，本发明为一种肉肠快速加签的加工装置，在使用时，

将肉肠放置在调整杆21入料口，肉肠在第一传送带19的位置进行传送，肉肠的窄处从调节杆的出肠端流向第二传送带32，肉肠被第二传送带32输送至穿肠处，推肠模块25的首尾端均设置有光电开关，当首尾端同时触发时，推肠气缸24进行一次推动，对肉肠进行固定；

同时，制动气缸10推动出签滑板8滑动，入签槽9滑出放签盒5进入入签弧板14的弧形槽29内，后入签槽9滑入放签盒5内，制动气缸10完成一个周期后，减速电机13带动入签滑板8转动，将竹签抵入出签管11内，出签滑板8进入出签管11后，出签抵柱17处于弧形槽29的尾端，抵住竹签的尾端，后出签滑轨驱动出签抵柱17向前运动；

后出签滑轨驱动进行插肠，插肠完成后，出肠气缸26打开，推肠气缸24二次推动，将穿插完成的肠推入储肠箱内，依次往复。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。