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立式电动弹簧去鱼鳞机

文献发布时间:2023-06-19 11:55:48


立式电动弹簧去鱼鳞机

技术领域

本发明涉及一种立式电动弹簧去鱼鳞机。

背景技术

作为海洋和湖泊中主要生物的鱼类,具有高蛋白、低脂肪,是人们生活中主要拾取的蛋白来源,鱼类作为食用商品的最好形式要体现出食用方便、安全卫生、富有营养,不含骨刺的鱼片、鱼块、鱼丝和鱼糜等为最好形式,这些食品必须在较低的环境温度下,通过鱼类处理机械、水产品加工机械来完成,通过鱼类机械化加工处理,可保证鱼类加工后剩余边角和废弃物的鲜度和集中度,鱼类的加工要求主要以鱼体的大小,鱼类的品种特点而定。鱼体大的经济鱼类主要作前处理加工,包括去鱼鳞、去头、剖腹去内脏等,其中去鳞步骤费时费力;关于去鳞技术及装备的研究很多,但大都缺乏创新,且有很多专利实用性不强,现有去鱼鳞机存在鱼鳞去除不彻底、对鱼体损伤大、去鳞效率低,不能满足连续去鳞的要求等问题,在淡水鱼加工业发展的同时,需要我们能够研制出满足工厂化、大批量、流水线加工的去鳞设备,这些问题已迫在眉睫,急需解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工效率较高、加工质量稳定、可靠性高的立式电动弹簧去鱼鳞机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种立式电动弹簧去鱼鳞机,包括机架、输送机构、去鳞机构、传动机构、控制开关、进料口和出料口,输送机构由前段输送辊、中段输送辊、后段输送辊组成,去鳞机构包括去鳞工位一和去鳞工位二,去鳞工位一由上去鳞辊和下压辊组成,去鳞工位二由上压辊和下去鳞辊组成,传动机构包括输送传动部分和去鳞传动部分,输送传动部分由输送电机、联轴器、减速器、输送传动带一、输送传动皮带二、输送传动皮带三、输送传动皮带四和输送传动轴组成,去鳞传动部分由去鳞电机、去鳞传动皮带一、去鳞传动皮带二、去鳞传动皮带三和去鳞传动轴组成,控制开关、进料口和出料口安装在机架上。

还包括冲洗机构,冲洗机构由冲洗管和集废槽组成。

所述输送电机、去鳞电机、下压辊和上压辊通过螺栓螺母固定在机架上,前段输送辊、中段输送辊、后段输送辊、上去鳞辊、下去鳞辊、输送传动轴、去鳞传动轴通过轴承座安装在机架上,工作时,打开控制开关,启动输送电机和去鳞电机,输送电机通过联轴器驱动减速器,减速器带动输送传动皮带一、输送传动皮带二,输送传动皮带一带动前段输送辊,输送传动皮带二带动输送传动轴,输送传动轴带动输送传动皮带三、输送传动皮带四,输送皮带三带动中段输送辊,输送传动皮带四带动后段输送辊;去鳞电机直接连接并驱动去鳞传动皮带一、去鳞传动皮带二,去鳞传动皮带二带动下去鳞辊,去鳞传动皮带一带动去鳞传动轴,去鳞传动轴带动去鳞传动皮带三,去鳞传动皮带三带动上去鳞辊,冲洗管外接高压水源经由冲洗喷嘴一、冲洗喷嘴二分别冲洗去鳞工位一和去鳞工位二,待加工鱼从进料口进料后,由前段输送辊送至去鳞工位一完成鱼体上表面鱼鳞去除加工,接着由中段输送辊送至去鳞工位二完成鱼体下表面鱼鳞去除加工,接着由后段输送辊送至出料口完成出料。

所述集废槽焊接在机架上,冲洗喷嘴一和冲洗喷嘴二冲洗带走去除下来的鱼鳞,除下来的鱼鳞和废水由集废槽收集并排出。

所述机架为立式结构,机架承载输送电机、去鳞电机、下压辊、上压辊、控制开关、前段输送辊、中段输送辊、后段输送辊、上去鳞辊、下去鳞辊、输送传动轴、去鳞传动轴和轴承座。

所述上压辊由压辊辊体、压力调节弹簧、压辊座组成,压辊辊体插入并卡在压辊座内,插头上表面与压力调节弹簧接触,压力调节弹簧放置安装在压辊座内,压辊座通过螺栓螺母连接固定在机架上。

所述压辊辊体压鱼面为半圆柱曲面,中部为四棱柱型,上部为两个插头。

所述下去鳞辊由下去鳞刀具弹簧、下去鳞辊辊体组成,下去鳞刀具弹簧通过固定在下去鳞辊辊体上,下去鳞辊辊体由去鳞传动皮带二带动,下去鳞辊辊体通过安装在机架上。

所述下去鳞辊辊体为束腰型。

本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机,采用弹簧为去鱼鳞刀具,通过束腰状的去鳞辊形状设计更好的贴合纺锤形鱼体,提高的去鳞率;采用压力可调的压辊压鱼方式,加工过程中对于鱼肉的完整程度得到较好的保护;连续式的传动布局及流水线式的结构布局有着加工效率较高、加工质量稳定、可靠性高,实现了全自动鱼去鳞功能的鱼类前处理机械的设计要求。

附图说明

图1是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的主视图。

图2是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的俯视图。

图3是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的左视图。

图4是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的立体结构示意图。

图5是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的机架结构示意图一。

图6是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的机架结构示意图二。

图7是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的压辊结构示意图。

图8是本发明一种立式电动弹簧去鱼鳞机的去鳞辊结构示意图。

图中:1、冲洗管;2、前段输送辊;3、集废槽;4、输送传动皮带一;5、减速器;6、联轴器;7、输送电机;8、去鳞传动轴;9、输送传动皮带二;10、输送传动皮带三; 11、输送传动轴;12、去鳞传动皮带一; 13、去鳞电机;14、去鳞传动皮带二;15、输送传动皮带四;16、后段输送辊;17、下去鳞辊;17a、下去鳞刀具弹簧;17b、下去鳞辊辊体;18、上压辊;18a、压辊辊体;18b、压力调节弹簧;18c、压辊座;19、冲洗喷嘴二;20、中段输送辊;21、去鳞传动皮带三;22、上去鳞辊;22a、上去鳞刀具弹簧;23、冲洗喷嘴一;24、下压辊;25、进料口;26、出料口;27、机架;28、控制开关;29、轴承座。

具体实施方式

如图1至图8所示,立式电动弹簧去鱼鳞机包括输送机构、去鳞机构、冲洗机构、传动机构、控制开关28、进料口25和出料口26,输送机构由前段输送辊2、中段输送辊20、后段输送辊16组成,去鳞机构包括去鳞工位一和去鳞工位二,其中去鳞工位一由上去鳞辊22和下压辊24组成,去鳞工位二由上压辊18和下去鳞辊17组成,冲洗机构由冲洗管1和集废槽3组成,传动机构包括输送传动部分和去鳞传动部分,其中输送传动部分由输送电机7、联轴器6、减速器5、输送传动带一4、输送传动皮带二9、输送传动皮带三10、输送传动皮带四15、输送传动轴11组成;去鳞传动部分由去鳞电机13、去鳞传动皮带一12、去鳞传动皮带二14、去鳞传动皮带三21、去鳞传动轴8组成,输送电机7、去鳞电机13、下压辊24、上压辊18、控制开关28通过螺栓螺母连接固定在机架27上;前段输送辊2、中段输送辊20、后段输送辊16、上去鳞辊22、下去鳞辊17、输送传动轴11、去鳞传动轴8通过轴承轴承座29安装在机架27上,工作时,打开控制开关28,启动输送电机7和去鳞电机13,输送电机7通过联轴器6驱动减速器5,减速器5带动输送传动皮带一4、输送传动皮带二9,输送传动皮带一4带动前段输送辊2,输送传动皮带二9带动输送传动轴11,输送传动轴11带动输送传动皮带三10、输送传动皮带四15,输送皮带三10带动中段输送辊20,输送传动皮带四15带动后段输送辊16;去鳞电机13直接连接并驱动去鳞传动皮带一12、去鳞传动皮带二14,去鳞传动皮带二14带动下去鳞辊17,去鳞传动皮带一12带动去鳞传动轴8,去鳞传动轴8带动去鳞传动皮带三21,去鳞传动皮带三21带动上去鳞辊22,冲洗管1外接高压水源经由冲洗喷嘴一23、冲洗喷嘴二19分别冲洗去鳞工位一和去鳞工位二,待加工鱼从进料口25进料后,由前段输送辊2送至去鳞工位一完成鱼体上表面鱼鳞去除加工,接着由中段输送辊20送至去鳞工位二完成鱼体下表面鱼鳞去除加工,接着由后段输送辊16送至出料口26完成出料,冲洗喷嘴一23和冲洗喷嘴二19冲洗带走去除下来的鱼鳞,除下来的鱼鳞和废水由集废槽3收集并排出,集废槽3焊接在机架27上;机架27为立式结构,机架27承载输送电机7、去鳞电机13、下压辊24、上压辊18、控制开关2、前段输送辊2、中段输送辊20、后段输送辊16、上去鳞辊22、下去鳞辊17、输送传动轴11、去鳞传动轴8、轴承座29;上压辊18由压辊辊体18a、压力调节弹簧18b、压辊座18c组成,压辊辊体18a压鱼面为半圆柱曲面,中部为四棱柱型,上部为两个插头,插头插入并卡在压辊座18c内,插头上表面与压力调节弹簧18b接触,压力调节弹簧18b放置安装在压辊座18c内,压辊座18c通过螺栓螺母连接固定在机架上;下去鳞辊17由下去鳞刀具弹簧17a、下去鳞辊辊体17b组成,下去鳞刀具弹簧17a通过多点焊接固定在下去鳞辊辊体17b上,下去鳞辊辊体17b形状为束腰型,下去鳞辊辊体17b由去鳞传动皮带二带动,下去鳞辊辊体17b通过轴承安装在机架上。

本发明立式电动弹簧去鱼鳞机,工作时,待加工鱼从进料口25连续进料,流水线式加工可满足大批量工厂化加工要求,去鳞刀具采用去鳞刀具弹簧17a,束腰型去鳞辊辊体17b能更好贴合鱼体表面,通过上、下去鳞辊旋转带动固定其上的去鳞刀具弹簧旋转,刀具弹簧和鱼体表面接触,在弹力和扭矩作用下刮除鱼体表面鱼鳞,同时鱼在压辊作用下和刀具弹簧更有效的接触,弹簧作为刀具可以有效刮除鱼鳞,同时又可保护鱼肉不受损伤,束腰型去鳞辊贴合鱼体表面,有效提高鱼鳞去除率。

技术分类

06120113104219