一种贝类自动筛分装置

技术领域

本发明属于贝类筛分技术领域，具体涉及一种贝类自动筛分装置。

背景技术

在贝类分类过程中，通常将海产贝类按照规格大小逐渐进行筛分，使得小规格贝类和大规格贝类分开。传统的筛分方式，是将海产贝类放置在一定网目大小的筛网上来回移动的人工方式，使得小规格贝类穿过筛网落下，大规格贝类留在筛网上，从而实现大规格贝类和小规格贝类的分离，由于采用人工筛分的方式效率低下，海产贝类繁育的产量越来越高，贝类筛选这样工作需要耗费大量的人力和物理成本。

发明内容

针对目前存在的问题，本发明提供了一种贝类自动筛分装置，整个结构采用半自动化，从而节省人力，提高贝类筛分效率及质量。

本发明采用的技术方案是：

一种贝类自动筛分装置，包括传送机构、筛分机构和动力机构，所述筛分机构包括由立柱、顶板、左侧板和右侧板相连构成的框架，在顶板上设置有漏斗，所述漏斗位于传送机构的下方，所述框架的内部设置有第一层筛分框和第二层筛分框，所述第一层筛分框和第二层筛分框的后下方分别设置有第一层贝类盛放盒和第二层贝类盛放盒，所述第二层筛分框的正下方设置有第三层贝类盛放盒，所述第一层贝类盛放盒、第二层贝类盛放盒和第三层贝类盛放盒底部均设置有滑动组件，所述滑动组件与其下方的轨道滑动连接，所述左侧板顶部设置有固定块，所述固定块下方滑动连接有支撑移动杆，所述支撑移动杆的侧壁上设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别与第一层筛分框和第二层筛分框一端连接，第一层筛分框和第二层筛分框的另一端分别通过第一导板和第二导板与动力机构连接，从而实现第一筛分框和第二筛分框左右方向反复移动。

优选的，所述轨道包括支撑板和底板，所述支撑板设置有两个且分别固定在同一侧的两根立柱上，所述底板也设置有连个且分别安装在两个支撑板的两端，两个底板上分别安装有齿牙导轨，所述滑动组件与齿牙导轨相对滚动连接。

优选的，所述滑动组件设置有两个，分别第一贝类盛放盒或第二贝类盛放盒或第三贝类盛放盒底壁的两侧，所述滑动组件包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板为“L”型钢板，第二安装板紧贴“L”型钢板的垂直段内侧壁设置，所述第二安装板是由钢板多次弯折形成上侧带有缺口的板框结构，在板框结构的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与蜗杆一端连接，所述蜗杆的另一端则与安装块转动连接，所述安装块设置于第三安装板上，所述第三安装板为槽钢结构，其上壁通过螺栓固定在第一安装板的水平段上，所述蜗杆与其下方的齿轮啮合，所述齿轮通过轴承与固定杆连接，所述固定杆设置于第一安装板的垂直段上，所述齿轮还与下方的齿牙导轨啮合。

优选的，所述固定块的底壁上设置有开口朝下的滑动槽，所述滑动槽内部设置有导杆，所述导杆的两端分别与滑动槽的两端内壁连接，所述开口的两侧壁分别设置有第一安装槽，所述第一安装槽内沿其滑动槽的长度方向设置有多个等间距的滑动轮，所述支撑移动杆的上端位于滑动槽内，其上端设置有穿孔，所述导杆贯穿该穿孔，所述穿孔的内壁上设置有至少四个开口朝向导杆的第二安装槽，四个第二安装槽对称设置有内孔的内壁上，每个第二安装槽内均设置有压缩弹簧和导珠，所述导珠的外壁与导杆滚动接触，所述支撑移动杆的侧壁上设置有与移动轮滑动接触弧形凸条。

优选的，所述左侧板的尺寸小于右侧板，且所述左侧板上设置有第一导板和第二导板通过的导孔。

优选的，所述第一层筛分框和第二层筛分框均倾斜分布，其倾斜角度为30°，且所述第一层筛分框上的孔径大于第二层筛分框上的孔径。

优选的，所述动力机构包括四根安装柱，同侧的两根安装柱上设置有两道滑轨，在四根安装柱之间设置有第一电机，所述第一电机通过两组固定件与前后两根安装柱固定连接，所述第一电机的输出轴上端设置有转盘，所述转盘的外圆环上设置有连接柱，所述连接柱与转动杆一端转动连接，其另一端连接有水平移动组件。

优选的，所述水平移动组件包括竖直连接杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、中间连接杆和第四连杆，所述竖直连接杆的上下两端均设置有第一连接块，所述第一连杆和第二连杆分别贯穿两个第一连接块，在第一连杆和第二连杆的两端均设置有滚轮，所述转动杆的另一端套设在竖直连接杆上，所述中间连接杆的一端与第一连接块固定连接，其另一端与第二连接块固定连接，所述第三连杆贯穿该第二连接块，在第三连杆的下方设置有另一第二连接块，所述第四连杆贯穿该第二连接块，两个第二连接块之间设置有连板，所述第一导板和第二导板则固定在连板的侧壁上，所述第三连杆和第四连杆的两端均设置有滚轮，所述第一连杆和第二连杆的两端的滚轮分别位于安装柱上端的同一水平上的两根滑轨内，所述第三连杆和第四连杆的两端的滚轮分别位于安装至下端的同一水平上的两根滑轨内。

优选的，所述固定件包括第一箍板和第二箍板，所述第一箍板和第二箍板呈反向对称设置于第一电机的前后两侧，所述第一箍板和第二箍板的两端均通过螺栓进行固定，将第一电机限定在第一箍板和第二箍板之间，所述第一箍板的延长板和第二箍板的延长板的端部通过螺栓固定有L型连板，所述L型连板通过螺杆与安装柱连接，且两个第一箍板的延长板和两个第二箍板的延长板之间均设置有连接板。

优选的，所述传送机构包括支架和传送带，所述传送带设置于支架上，用于传送贝类，所述漏斗位于传送带上端部的下方。

本发明的有益效果：

本发明设计的贝类自动筛分装置由传送机构、筛分机构和动力机构构成，其中，传送机构采用传送带，将扇贝从低处传送至筛分机构的上方，并通过漏斗进行传递，将传送带上运送的扇贝送至筛分框内，筛分框分为第一层筛分框和第二层筛分框，且将两层筛分框均倾斜设置，其倾斜角度设计为30°，两层筛分框同时在动力机构的作用下摇摆将扇贝分开，留着下层的扇贝规格越小，每层的扇贝顺着斜坡自动滑落，掉落至后下方的贝类收集盒内，并在贝类收集盒内布设海绵垫等缓冲材料，减少扇贝掉落过程中冲击力太大造成破碎。同时利用动力机构带动筛分网左右摇摆，从而加速分筛网上的扇贝分类，快速将扇贝分为大、中、小三类，全过程均采用机械化，提高了筛分效率，同时减少了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种贝类自动筛分装置的结构图；

图2为筛分机构的拆分图；

图3为筛分机构中的顶板、左侧板和右侧板视图；

图4为滑动组件的结构图；

图5为滑动组件的侧视图；

图6为固定块与支撑移动杆连接的剖视图；

图7为固定块的剖视图；

图8为支撑移动杆的剖视图；

图9为动力机构的侧视图；

图10为水平移动组件的结构图；

图11为转盘的俯视图；

图12为固定件的俯视图。

1、传送机构；2、筛分机构；201、立柱；202、顶板；203、左侧板；204、右侧板；205、第一层筛分框；206、第二层筛分框；207、第一层贝类盛放盒；208、第二层贝类盛放盒；209、第三层贝类盛放盒；3、动力机构；301、安装柱；302、滑轨；303、第一电机；304、转盘；305、连接柱；306、固定件；307、转动杆；308、竖直连接杆；309、第一连接块；310、第一连杆；311、第二连杆；312、滚轮；313、中间连接杆；314、第二连接块；315、第三连杆；316、连板；317、第四连杆；318、第一导板；319、第二导板；4、支架；5、漏斗；6、固定块；601、滑动槽；602、第一安装槽；603、导杆；604、滑动轮；7、支撑移动杆；701、穿孔；702、第二安装槽；703、压缩弹簧；704、导珠；705、弧形凸条；8、第一固定板；9、第二固定板；10、滑动组件；1001、第一安装板；1002、第二安装板；1003、第二电机；1004、蜗杆；1005、安装块；1006、齿轮；1007、固定杆；1008、第三安装板；11、支撑板；12、齿牙导轨；13、活动板；14、连接板；15、第一箍板；16、第二箍板；17、L型连板；18、螺杆；19、螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明具体提供了一种贝类自动筛分装置，如图1所示，包括传送机构1、筛分机构2和动力机构3。

具体的，如图2和图3所示，所述筛分机构2包括由立柱201、顶板202、左侧板203和右侧板204相连构成的框架，所述左侧板203的尺寸小于右侧板204，在顶板202上设置有漏斗5，所述漏斗5位于传送机构1的下方，所述框架的内部设置有第一层筛分框205和第二层筛分框206，所述第一层筛分框205和第二层筛分框206的后下方分别设置有第一层贝类盛放盒207和第二层贝类盛放盒208，所述第二层筛分框206的正下方设置有第三层贝类盛放盒209，所述第一层贝类盛放盒207、第二层贝类盛放盒208和第三层贝类盛放盒209底部均设置有滑动组件10，所述滑动组件10与其下方的轨道滑动连接，所述左侧板203顶部设置有固定块6，所述固定块6下方滑动连接有支撑移动杆7，所述支撑移动杆7的侧壁上设置有第一固定板8和第二固定板9，所述第一固定板8和第二固定板9分别与第一层筛分框205和第二层筛分框206一端连接，第一层筛分框205和第二层筛分框206的另一端分别通过第一导板318和第二导板319与动力机构连接，从而实现第一筛分框205和第二筛分框206左右方向反复移动。其中，所述左侧板203上设置有第一导板318和第二导板319通过的导孔。

在本实施例中，轨道包括支撑板11和底板，所述支撑板11设置有两个且分别固定在同一侧的两根立柱201上，所述底板也设置有连个且分别安装在两个支撑板11的两端，两个底板上分别安装有齿牙导轨12，所述滑动组件10与齿牙导轨12相对滚动连接。

如图4和图5所示，第一层贝类盛放盒207、第二层贝类盛放盒208和第三层贝类盛放盒209底部均设置有滑动组件10，每个贝类盛放盒下方的滑动组件10均设置有两个，均滑动组件10包括第一安装板1001、第二安装板1002和第三安装板1008，所述第一安装板1001为“L”型钢板，第二安装板1002紧贴“L”型钢板的垂直段内侧壁设置，所述第二安装板1002是由钢板多次弯折形成上侧带有缺口的板框结构，在板框结构的内部设置有第二电机1003，所述第二电机1003的输出轴通过联轴器与蜗杆1004一端连接，所述蜗杆1004的另一端则与安装块1005转动连接，所述安装块1005设置于第三安装板1008上，所述第三安装板1008为槽钢结构，其上壁通过螺栓固定在第一安装板1001的水平段上，所述蜗杆1004与其下方的齿轮1006啮合，所述齿轮1006通过轴承与固定杆1007连接，所述固定杆1007设置于第一安装板1001的垂直段上，所述齿轮1006还与下方的齿牙导轨12啮合。其中，所述齿轮1006的底部位于第一安装板1001的底端的下方，启动第二电机1003，则由蜗杆1004与齿轮1006啮合，从而带动齿轮1006在齿牙导轨12上移动，从而实现将贝类盛放盒移动至筛分机构2外侧，且第一层贝类盛放盒207、第二层贝类盛放盒208和第三层贝类盛放盒209的右侧板均通过活动杆与前后侧板转动连接，方便人员将盛放盒内的扇贝从右侧扒出，便于包装。

如图6、图7和图8所示，在本实施例中，所述固定块6的底壁上设置有开口朝下的滑动槽601，所述滑动槽601内部设置有导杆603，所述导杆603的两端分别与滑动槽601的两端内壁连接，所述开口的两侧壁分别设置有第一安装槽602，所述第一安装槽602内沿其滑动槽601的长度方向设置有多个等间距的滑动轮604，所述支撑移动杆7的上端位于滑动槽601内，其上端设置有穿孔701，所述导杆603贯穿该穿孔701，所述穿孔701的内壁上设置有至少四个开口朝向导杆603的第二安装槽702，四个第二安装槽702对称设置有内孔701的内壁上，每个第二安装槽702内均设置有压缩弹簧703和导珠704，所述导珠704的外壁与导杆603滚动接触，从而将穿孔701内壁与导杆603外壁的圆面接触，改为导珠704与导杆603外壁的滚动接触，减少了支撑移动杆7与固定块6相对滑动的摩擦力，提高了滑动的稳定性。其次，所述支撑移动杆的侧壁上设置有与移动轮滑动接触弧形凸条705，进一步减少了支撑移动杆7与滑动槽601内壁接触的面积，从而提高了滑动的平滑性，延长了支撑移动杆的使用寿命。

在本实施例中，所述第一层筛分框205和第二层筛分框206均倾斜分布，其倾斜角度为30°，且所述第一层筛分框205上的孔径大于第二层筛分框206上的孔径。将第一层筛分框205和第二层筛分框206均倾斜分布，便于扇贝分类并可沿着倾斜方向顺落至后下方的贝类盛放盒内，从而减少扇贝分类过程中的损坏。利用孔径将大规格扇贝分类至第一层筛分框上，将中规格扇贝分类至第二层筛分框上，小规格扇贝则掉落至下方的第三层贝类筛分框内。完成大、中、小三类扇贝的分类。

如图9和图11所示，所述动力机构3包括四根安装柱301，同侧的两根安装柱301上设置有两道滑轨302，在四根安装柱301之间设置有第一电机303，所述第一电机303通过两组固定件306与前后两根安装柱301固定连接，所述第一电机303的输出轴上端设置有转盘304，所述转盘304的外圆环上设置有连接柱305，所述连接柱305与转动杆307一端转动连接，其另一端连接有水平移动组件。

如图10所示，所述水平移动组件包括竖直连接杆308、第一连杆309、第二连杆311、第三连杆315、中间连接杆313和第四连杆317，所述竖直连接杆308的上下两端均设置有第一连接块310，所述第一连杆309和第二连杆311分别贯穿两个第一连接块310，在第一连杆309和第二连杆311的两端均设置有滚轮312，所述转动杆307的另一端套设在竖直连接杆308上，所述中间连接杆313的一端与第一连接块309固定连接，其另一端与第二连接块314固定连接，所述第三连杆315贯穿该第二连接块314，在第三连杆315的下方设置有另一第二连接块314，所述第四连杆317贯穿该第二连接块314，两个第二连接块214之间设置有连板316，所述第一导板318和第二导板319则固定在连板316的侧壁上，所述第三连杆315和第四连杆317的两端均设置有滚轮312，所述第一连杆309和第二连杆311的两端的滚轮312分别位于安装柱上端的同一水平上的两根滑轨302内，所述第三连杆315和第四连杆317的两端的滚轮312分别位于安装至下端的同一水平上的两根滑轨302内。启动第一电机303，带动上方的转盘304转动，进而由转动杆307带动水平移动组件沿着滑轨302水平往返移动，从而在支撑移动杆7与固定块6的配合下，实现第一层筛分框205和第二层筛分框206的左右摇摆，实现扇贝自动分类，提高分类效率，节省了劳动成本。

如图12所示，在本实施例中，所述固定件305包括第一箍板15和第二箍板16，所述第一箍板5和第二箍板6呈反向对称设置于第一电机303的前后两侧，所述第一箍板5和第二箍板6的两端均通过螺栓19进行固定，将第一电机303限定在第一箍板15和第二箍板16之间，所述第一箍板15的延长板和第二箍板的延长板的端部通过螺栓19固定有L型连板17，所述L型连板17通过螺杆18与安装柱301连接，且两个第一箍板15的延长板和两个第二箍板16的延长板之间均设置有连接板14。利用第一箍板15、第二箍板16和L型连板17通过螺栓19实现第一电机303与安装柱301之间的连接，同时，显著提高第一电机303悬空的稳定性。

在本实施例中，所述传送机构1包括支架4和传送带，所述传送带设置于支架上，由电机提供动力，实现传动，用于传送贝类，所述漏斗5位于传送带上端部的下方，用于接收贝类，可在漏斗的下方设置布筒，减少漏斗下端口与第一层筛分框的距离，延长扇贝掉落过程中的缓冲距离，减少扇贝的损坏。

分类过程：

人工将扇贝运送至传动带上，启动传送带，将低处的扇贝运送至漏斗上方，同过布筒将漏斗内的扇贝传送至下方的第一层筛分框内，由于第一层筛分框上的孔径较大，则小规格类的扇贝从其孔内掉落至下方的第二层筛分框内，进行第二层分类，更小规格的扇贝掉落至下方的第三层贝类盛放盒内，而第一层筛分框上为掉落的大规格扇贝则沿着倾斜面滑落至后下方的第一层贝类盛放盒内，中等规格扇贝则沿着第二层筛分框的倾斜面滑落至下方的第二层贝类盛放盒内。在上述过程中，启动第一电机，由上方的转盘带动水平移动组件沿着滑轨水平往返移动，并在固定块与支撑移动杆的配合实现第一层筛分框和第二层筛分框的左右摇摆，加速扇贝分类速度，提高扇贝分类效率，且分类过程采用自动化，节省了劳动成本。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。