具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法

技术领域

本发明涉及肉制品加工技术领域，具体为具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法。

背景技术

在现实生活中肉制品加工十分常见，通过将肉类进一步加工可以得出各类人们喜爱的美食，在对肉类进一步加工的操作中就包括将肉类切丁，现有技术中是将肉类推向纵横交错的刀具，从而将肉类切割为矩形长条状，在通过另外一组刀具，将矩形长条状长条状的肉类切断，便可得出肉丁。

但是现有技术中纵横交错的刀具通过焊接与安装外框连接，在长时间切割肉类时，操作框内部会滋生细菌，影响肉类加工的质量，由于纵横交错的刀具通过焊接与安装外框焊接固定，不便于拆卸，从而导致安装外框内部清理不便，现急需具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置，包括安装外框、横向刀片和纵向刀片，安装外框的外壁固定安装有电机，电机的动力输出轴固定安装有切断刀，安装外框的内部设置用于固定横向刀片和纵向刀片的安装机构，在肉类由安装外框通过横向刀片和纵向刀片时，被切割为矩形长条状，此时通过电机带动切断刀转动可以将肉类切割为肉丁。

安装机构包括位于横向刀片和纵向刀片侧壁的限位孔和第一滑槽，第一滑槽位于安装外框的侧壁，第一滑槽内腔滑动安装有用于与限位孔插接的限位杆，其中第一滑槽为限位杆提供活动空间，在限位杆与限位孔插接时，可以完成横向刀片和纵向刀片相对于安装外框的固定，在限位杆与限位孔分离时，可以通过向外侧拔出横向刀片和纵向刀片，以完成横向刀片和纵向刀片相对安装外框的分离。

在进一步的实施例中，安装机构还包括活动槽，活动槽的内腔滑动安装有梯形块，活动槽为梯形块提供活动空间，限位杆远离限位孔的一端与梯形块的斜边接触，第一滑槽的内腔固定安装有控制限位杆活动的第一弹簧，通过第一弹簧推动限位杆，使得限位杆的一端实时与梯形块87的斜边接触。

在进一步的实施例中，活动槽的内腔固定连接有用于控制梯形块活动的第二弹簧，第二弹簧推动梯形块，使得梯形块实时具有向活动槽内腔运动的趋势。

在进一步的实施例中，安装机构又包括与安装外框的外壁转动连接的控制板，控制板的内部镶嵌有用于吸引梯形块的吸引块，通过旋转控制板可以带动吸引块同步运动，在吸引块运动至与梯形块正对位置时，吸引梯形块沿活动槽内腔运动，并通过梯形块挤压第二弹簧。

在进一步的实施例中，安装外框的侧壁内部滑动安装有顶板，顶板的一侧设置有用于推动顶板的第三弹簧，通过第三弹簧推动顶板，并由顶板推动横向刀片和纵向刀片，从而可以在限位杆与限位槽分离时，使得横向刀片和纵向刀片自动弹出。

在进一步的实施例中，横向刀片与纵向刀片相互垂直插接，其中横向刀片6和纵向刀片7的外壁均开设有相互插接的插接槽且横向刀片与纵向刀片交错位置设置有用于横向刀片与纵向刀片相互固定的固定机构。

固定机构包括固定槽和第二滑槽，固定槽位于横向刀片的外壁，第二滑槽位于纵向刀片的内部，第二滑槽内腔滑动安装有用于与固定槽卡接的固定块，第二滑槽的内腔还设置有用于推动固定块的第四弹簧，在横向刀片与纵向刀片垂直插接后，通过固定块与固定槽卡接，以达到横向刀片与纵向刀片垂直固定的效果。

在进一步的实施例中，固定机构还包括固定板，固定板的一侧开设有供横向刀片和纵向刀片背部插接的安装槽，固定板的外壁开设有螺纹孔，将横向刀片和纵向刀片插接入安装槽后，通过旋转螺钉使螺钉穿过螺纹孔，可以对横向刀片和纵向刀片进行垂直固定。

优选的，基于上述的具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置的拆卸方法，包括如下步骤：

A1、在需要相对于安装框拆卸横向刀片和纵向刀片时，首先通过转动控制板可以带动吸引块同步运动，在吸引块与控制板同步运动至梯形块正对位置时，通过吸引块吸引梯形块，可以达到控制梯形块沿活动槽内腔运动的效果，通过第一弹簧推动限位杆远离限位孔的一端与梯形块的斜边实时接触，在梯形块沿活动槽内腔滑动时，可以带动限位杆沿第一滑槽的腔滑动，可以达到控制限位杆与限位孔分离的效果，此时可向安装外框的外侧拔出相互垂直固定的横向刀片和纵向刀片，此时便完成了横向刀片和纵向刀片的拆卸，以便于对安装外框内部进行清理；

A2、在对横向刀片与纵向刀片相对于安装外框分离后，通过将横向刀片相对于纵向刀片向外侧拔出，通过固定槽的内壁挤压固定块，直至横向刀片与纵向刀片分离，以便于对横向刀片与纵向刀片进行刀刃打磨和刀具清理；

A3、在需要对相互固定的横向刀片和纵向刀片进行拆卸分离时，通过沿螺纹孔轴线旋转螺钉，使得螺钉与螺纹孔分离，此时向外侧拔出相互垂直插接的横向刀片和纵向刀片，使得横向刀片和纵向刀片与安装槽分离，最后通过相对于横向刀片拔出纵向刀片，便完成横向刀片相对于纵向刀片的分离，以便于对横向刀片与纵向刀片进行刀刃打磨和刀具清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在安装外框的内部设置用于固定横向刀片和纵向刀片的安装机构，其中，安装机构包括位于横向刀片和纵向刀片侧壁的限位孔和第一滑槽，第一滑槽位于安装外框的侧壁，另外，第一滑槽内腔滑动安装有用于与限位孔插接的限位杆，通过限位杆沿第一滑槽内腔滑动，直至限位杆与限位孔分离，可以通过向外侧拔出横向刀片和纵向刀片，以完成横向刀片和纵向刀片相对安装外框的分离，以便于对安装外框内部进行清理消毒，提高肉类加工的质量。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明中安装外框侧壁的剖视图；

图3为本发明中安装机构的局部示意图；

图4为本发明中限位杆与梯形块配合的结构示意图；

图5为本发明中横向刀片与纵向刀片的结构示意图；

图6为本发明中横向刀片与纵向刀片的剖视图；

图7为本发明中固定板的结构示意图。

图中：1、液压缸；2、进料管；21、进料口；3、安装外框；4、切断刀；5、电机；6、横向刀片；7、纵向刀片；8、安装机构；81、控制板；82、吸引块；83、第三弹簧；84、限位杆；85、第一滑槽；86、第一弹簧；87、梯形块；88、顶板；89、限位孔；810、第二弹簧；811、活动槽；9、固定机构；91、第二滑槽；92、第四弹簧；93、固定块；94、固定槽；95、固定板；96、螺纹孔；97、安装槽。

具体实施方式

本申请实施例通过提供具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实施例提供了具有拆卸清理功能的肉类食品切丁装置及拆卸方法，包括安装外框3、横向刀片6和纵向刀片7，其中安装外框3的一侧设置有进料管2，进料管2的外壁开设有进料口21，同时在进料管2的内腔滑动安装有推板，在需要对肉类进行切丁时，首先将肉类由进料口21放置于进料管2的内部，并通过推板对肉类进行推动。

另外，在进料管2的另一侧设置有液压缸1，液压缸1的活动端与推板固定连接，为推板推动进料管2内部的肉类提供动力。

通过推板推动的肉类经过横向刀片6和纵向刀片7刀刃部分时，被切割为矩形长条状，述安装外框3的外壁固定安装有电机5，电机5的动力输出轴固定安装有切断刀4，此时通过电机5带动切断刀4转动，对通过横向刀片6和纵向刀片7刀刃部分的肉类进行切断，最终将矩形长条状的肉类切割为肉丁。

安装外框3的内部设置用于固定横向刀片6和纵向刀片7的安装机构8，安装机构8包括位于横向刀片6和纵向刀片7侧壁的限位孔89和第一滑槽85，其中横向刀片6和纵向刀片7的侧壁边缘位置与安装外框3的侧壁插接。

第一滑槽85位于安装外框3的侧壁，第一滑槽85内腔滑动安装有用于与限位孔89插接的限位杆84，通过限位杆84沿第一滑槽85的内腔滑动，从而完成横向刀片6、纵向刀片7相对于安装外框3的固定与拆卸。

安装机构8还包括活动槽811，活动槽811的内腔滑动安装有梯形块87，其中活动槽811为梯形块87提供活动空间。

限位杆84远离限位孔89的一端与梯形块87的斜边接触，第一滑槽85的内腔固定安装有控制限位杆84活动的第一弹簧86，其中通过第一弹簧86推动限位杆84远离限位孔89的一端与梯形块87的斜边实时接触，在梯形块87沿活动槽811内腔滑动时，可以带动限位杆84沿第一滑槽85的腔滑动。

通过限位杆84沿第一滑槽85的内腔滑动，可以达到控制限位杆84与限位孔89插接与分离的效果。

活动槽811的内腔固定连接有用于控制梯形块87活动的第二弹簧810，通过第二弹簧810推动梯形块87，使得梯形块87实时具有向活动槽811内腔滑动的趋势，并通过梯形块87的斜边与限位杆84相互配合，使得限位杆84实时具有与限位孔89插接的趋势，进而完成横向刀片6、纵向刀片7相对于安装外框3的固定。

在需要拆卸横向刀片6、纵向刀片7时，首先通过向外侧拨动梯形块87，此时通过第一弹簧86推动两个限位杆84相互靠近，直至限位杆84的另一端与限位孔89分离，此时可向安装外框3的外侧拔出相互垂直固定的横向刀片6和纵向刀片7，此时便完成了横向刀片6和纵向刀片7的拆卸，以便于对安装外框3内部进行清理。

安装机构8又包括与安装安装外框3的外壁转动连接的控制板81，其中安装外框3为控制板81提供安装着力点。

为了便于控制梯形块87活动，控制板81的内部镶嵌有用于吸引梯形块87的吸引块82，其中梯形块87为铁制成，吸引块82为磁铁，通过转动控制板81可以带动吸引块82同步运动，在吸引块82与控制板81同步运动至梯形块87正对位置时，通过吸引块82吸引梯形块87，可以达到控制梯形块87沿活动槽811内腔运动的效果，即两个限位杆84相互靠近。

另外，为了进一步便于横向刀片6和纵向刀片7取出，安装外框3的侧壁内部滑动安装有顶板88，顶板88的一侧设置有用于推动顶板88的第三弹簧83，通过第三弹簧83推动顶板88，并由顶板88推动横向刀片6和纵向刀片7，在限位杆84与限位孔89分离时，以便横向刀片6和纵向刀片7与安装外框3分离。

在对安装外框3完成清理后，将横向刀片6和纵向刀片7的边缘位置正对顶板88并向内按压，之后通过旋转控制板81，使得吸引块82与梯形块87远离，此时通过第二弹簧810推动梯形块87，使得两个限位杆84远离，直至限位杆84与限位孔89插接，此时完成横向刀片6和纵向刀片7的固定。

另外，限位杆84的两端设置为半球状，同时横向刀片6和纵向刀片7侧壁的边缘位置设置有倒角，在对安装外框3内部进行清理后，首先旋转控制板81使得吸引块82与梯形块87远离，然后通过向内侧推动横向刀片6和纵向刀片7，使得横向刀片6和纵向刀片7侧壁倒角位置与限位杆84一端接触，通过横向刀片6和纵向刀片7侧壁倒角位置推动限位杆84，直至限位杆84与限位孔89插接，完成对横向刀片6和纵向刀片7的固定。

实施例二

请参阅图5-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：

横向刀片6与纵向刀片7相互垂直插接，其中，横向刀片6和纵向刀片7的外壁均开设有相互插接的插接槽，且横向刀片6与纵向刀片7交错位置设置有用于横向刀片6与纵向刀片7相互固定的固定机构9。

固定机构9包括固定槽94和第二滑槽91，固定槽94位于横向刀片6的外壁，第二滑槽91位于纵向刀片7的内部，第二滑槽91内腔滑动安装有用于与固定槽94卡接的固定块93，在横向刀片6与纵向刀片7相互垂直插接后，通过固定块93沿第二滑槽91内腔滑动至与与固定槽94卡接，此时便完成横向刀片6与纵向刀片7相互垂直固定。

第二滑槽91的内腔还设置有用于推动固定块93的第四弹簧92，通过第四弹簧92推动固定块93实时具有与固定槽94卡接的趋势，可以提高横向刀片6与纵向刀片7相互垂直固定的稳定性。

在对横向刀片6与纵向刀片7相对于安装外框3分离后，通过将横向刀片6相对于纵向刀片7向外侧拔出，通过固定槽94的内壁挤压固定块93，直至横向刀片6与纵向刀片7分离，以便于对横向刀片6与纵向刀片7进行刀刃打磨和刀具清理。

实施例三

请参阅图7，与实施例2不同的是：

固定机构9还包括固定板95，固定板95的一侧开设有供横向刀片6和纵向刀片7背部插接的安装槽97，安装槽97为相互垂直插接的横向刀片6和纵向刀片7提供安装空间。

固定板95的外壁开设有螺纹孔96，其中横向刀片6和纵向刀片7的刀背部分同样开设有螺纹孔96，在相互垂直插接的横向刀片6和纵向刀片7与安装槽97插接后通过螺钉旋转穿过螺纹孔96，可以对相互垂直插接的横向刀片6和纵向刀片7进行固定，可以有效的提高横向刀片6和纵向刀片7相互垂直固定的强度。

在需要对相互固定的横向刀片6和纵向刀片7进行拆卸分离时，通过沿螺纹孔96轴线旋转螺钉，使得螺钉与螺纹孔96分离，此时向外侧拔出相互垂直插接的横向刀片6和纵向刀片7，使得横向刀片6和纵向刀片7与安装槽97分离，最后通过相对于横向刀片6拔出纵向刀片7，便完成横向刀片6相对于纵向刀片7的分离，以便于对横向刀片6与纵向刀片7进行刀刃打磨和刀具清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。