一种炭基缓释肥料的加工生产装置和方法

技术领域

本发明涉及肥料加工生产技术领域，具体为一种炭基缓释肥料的加工生产装置和方法。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，而肥料在进行生产时，需要对其进行烘干、搅拌等处理；

但是目前市场上的肥料生产装置在搅拌、烘干时效率较低，导致肥料烘干不彻底，需要重复工作，工作效率很低，造成时间浪费，从而使设备效率低下。

发明内容

本发明提供一种炭基缓释肥料的加工生产装置和方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的肥料生产装置在搅拌、烘干时效率较低，导致肥料烘干不彻底，需要重复工作，工作效率很低，造成时间浪费，从而使设备效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炭基缓释肥料的加工生产装置，包括加工箱，所述加工箱内部设置有快速烘干机构；

所述快速烘干机构包括安装架、第一电机、连接轴、第一搅拌块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、第二搅拌块、固定架、抽气扇、导风管、固定板、鼓风机、进料盒、出料孔、第一滤网、导热管、加热丝、第二滤网、透气孔和第三滤网；

所述加工箱外部顶端中部固定安装有安装架，所述安装架底端中部固定安装有第一电机，所述第一电机底端固定安装有连接轴，所述连接轴外侧均匀固定安装有第一搅拌块，所述连接轴底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外侧啮合转动安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部固定安装有转轴，所述转轴外侧均匀固定安装有第二搅拌块；

所述加工箱外部顶端对称固定安装有导风管，两个所述导风管内部均固定安装有固定架，所述固定架顶端中部固定安装有抽气扇，所述加工箱外部一侧固定安装有固定板，所述固定板顶端中部固定安装有鼓风机，所述鼓风机一端固定连接于加工箱一侧，所述加工箱外部对应固定板一侧固定安装有进料盒，所述加工箱底部对称开设有出料孔，所述加工箱内部一侧对应导风管一端位置处固定安装有第一滤网，所述加工箱内部固定安装有导热管，所述导热管内部固定安装有加热丝，所述加工箱内部一侧对应鼓风机一端位置处固定安装有第二滤网，所述加工箱外部一侧开设有透气孔，所述加工箱内部对应透气孔位置处固定安装有第三滤网。

优选的，所述第一电机、加热丝、抽气扇和鼓风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述转轴转动安装于加工箱内部。

优选的，所述加工箱外部一侧设置有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却箱、风扇盒、连接架、冷却扇、方形管、冷凝管、泵机、进液管、出液管、和冷却液箱；

所述加工箱一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱外部顶端中部固定安装有风扇盒，所述风扇盒内部固定安装有连接架，所述连接架顶端对称固定安装有冷却扇，所述风扇盒外部两侧均固定安装有方形管，所述冷却箱内部顶端固定安装有冷凝管，所冷凝管一端固定连接有泵机，所述泵机底端固定安装有进液管，所述冷凝管另一端固定连接有出液管，所述进液管和出液管均设置在冷却液箱内部。

优选的，所述方形管另一端固定安装于冷却箱两侧，所述冷却扇和泵机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述冷却液箱中设置有冷却液，且进液管与出液管均设置在冷却液液面之下。

优选的，所述冷却箱一侧设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括支架、第二电机、转柱、齿轮、固定柱、连接柱、第一弹簧、套筒、粉碎块、粉碎箱、收料盒和槽口；

所述冷却箱一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶端边部固定安装有支架，所述支架一侧中部固定安装有第二电机，所述支架一侧边部对称转动安装有转柱，所述第二电机和转柱一端均固定安装有齿轮，所述齿轮一侧边部固定安装有固定柱，所述支架底部边端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定安装有连接柱，所述连接柱外侧开设有槽口，所述粉碎箱顶端对应连接柱位置处固定安装有套筒，所述粉碎箱一侧设置有收料盒。

优选的，所述连接柱滑动安装于套筒内部，且连接柱外侧与套筒内侧紧密贴合，所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述齿轮之间通过边部齿纹啮合转动连接，所述固定柱滑动连接于槽口内侧。

优选的，所述加工箱底部设置有均匀出料机构；

所述均匀出料机构包括安装板、第三电机、转盘、连杆、连接盘、滑槽、滑块、第二弹簧、开孔、传送带和固定块；

所述加工箱外部另一侧固定安装有安装板，所述安装板底端边部固定安装有第三电机，所述第三电机底端固定安装有转盘，所述转盘底端边部转动连接有连杆，所述连杆一端固定安装有连接盘，所述连接盘两侧中部固定安装有滑块，所述加工箱底部对称开设有滑槽，所述连接盘一侧对称连接有第二弹簧，所述连接盘底部对称开设有开孔，所述加工箱底端边部对称固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有传送带。

优选的，所述加工箱底部开设有凹槽，所述加工箱底部对应连杆位置处开设有孔洞，所述连杆外侧与孔洞紧密贴合，所述滑块滑动安装于滑槽内部，两个所述第二弹簧的一端固定连接于加工箱底部凹槽一侧，所述开孔与出料孔直径相等，所述第三电机的输入端与外部输电源的输出端电线连接。

优选的，所述传送带穿过冷却箱和粉碎箱内部，所述传送带为金属材质。

一种炭基缓释肥料的加工方法，包括如下加工步骤：

S1、快速烘干：通过进料盒将肥料送入进加工箱中，通过加热丝的加热使导热管温度升高，通过导热管导热使加工箱内部温度升高，通过鼓风机和抽气扇在加工箱内部形成气流循环，对肥料进行烘干，通过第一搅拌块和第二搅拌块对加工箱内部的肥料进行搅拌，实现对肥料的全方位搅拌，使肥料与空气充分接触，实现对肥料的快速均匀烘干，烘干后的肥料从出料孔排出；

S2、均匀出料：通过第三电机带动转盘转动，从而使连杆移动，进而使连接盘滑动，通过连接盘的滑动，使开孔与出料孔间断的对齐，从而使肥料均匀落入传送带上；

S3、充分冷却：通过传送带将肥料运送进冷却箱内部，通过泵机将冷却液输送进冷凝管内部，通过冷却液的循环，使冷却箱中的温度降低，通过冷却扇将冷却后的空气抽进风扇盒内部，再通过方形管将空气重新送入进冷却箱内部，形成气流循环，实现对肥料的充分冷却；

S4、高效粉碎：通过第二电机带动齿轮转动，从而使固定柱转动，通过固定柱与槽口的滑动连接，使固定柱在转动时，在槽口内部滑动，从而使连接柱在套筒内部滑动，使粉碎块上下移动，实现对肥料的充分粉碎，粉碎之后的肥料落入收料盒中。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了快速烘干机构，通过将导热管固定在加工箱内部，通过加热丝的加热，使导热管内部的温度升高，通过导热管将温度传递到加工箱内部，使加工箱内部温度升高，通过鼓风机将空气送入加工箱内部，空气会将肥料向加工箱一侧吹动，使肥料与空气接触，加快肥料风干，同时抽气扇运转将加工箱内的热空气通过导风管重新送入加工箱内，形成气流循环，对肥料进行烘干，使肥料的烘干更加均匀，通过第一电机运转带动连接轴转动，通过连接轴的转动带动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮的转动带动转轴转动，通过连接轴和转轴的转动带动第一搅拌块和第二搅拌块转动，进而实现对加工箱内部的肥料进行搅拌翻动，对肥料进行无死角搅拌，实现对肥料的全方位搅拌，使肥料与鼓风机送入的空气接触均匀，加快对肥料的烘干速度，提高了对肥料的烘干效率，使肥料充分混合，提高了肥料加工设备的加工效率；

2.设置了冷却机构，通过泵机将冷却液箱中的冷却液送入冷凝管中，通过冷凝管将冷却箱中的温度降低，进而使肥料温度降低，通过冷却扇将冷却箱中的通过冷凝管冷却后的气体送进风扇盒中，通过方形管将冷却后的气体重新送入冷却箱中，形成气流循环，加快冷却箱中肥料的冷却速度，提高了肥料的冷却效率，方便肥料后续处理；

3.设置了粉碎机构，通过将粉碎箱固定在冷却箱一侧，对冷却后的肥料进行粉碎，通过支架将第二电机固定，通过第二电机带动齿轮转动，通过齿轮的转动带动固定柱转动，使固定柱在槽口内部上下滑动，从而使连接柱在套筒内部上下移动，通过连接柱顶端的第一弹簧使连接柱在移动过程中可以快速复位，通过连接柱的上下移动，使粉碎块上下移动，从而实现对肥料的粉碎，便于肥料的充分粉碎，方便肥料的后续运输与使用；

4.设置了均匀出料机构，通过加工箱一侧固定安装固定板将第三电机固定，通过第三电机的运转带动转盘转动，通过转盘的转动带动连杆移动，通过连杆的移动带动连接盘移动，从而使滑块在滑槽内滑动，对连接盘的位置进行限制，通过第二弹簧使连接盘在移动过程中可以快速复位，通过连接盘的移动使开孔与出料孔之间间断对齐，从而使加工箱中的肥料均匀落入传送带上，实现设备的均匀出料，方便后续对肥料的加工处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的快速烘干机构结构示意图；

图3是本发明的冷却机构结构示意图；

图4是本发明的粉碎机构结构示意图；

图5是本发明的均匀出料机构结构示意图；

图6是本发明的冷凝管安装结构示意图；

图7是本发明加工方法的步骤流程图；

图中标号：1、加工箱；

2、快速烘干机构；201、安装架；202、第一电机；203、连接轴；204、第一搅拌块；205、第一锥形齿轮；206、第二锥形齿轮；207、转轴；208、第二搅拌块；209、固定架；210、抽气扇；211、导风管；212、固定板；213、鼓风机；214、进料盒；215、出料孔；216、第一滤网；217、导热管；218、加热丝；219、第二滤网；220、透气孔；221、第三滤网；

3、冷却机构；301、冷却箱；302、风扇盒；303、连接架；304、冷却扇；305、方形管；306、冷凝管；307、泵机；308、进液管；309、出液管；310、冷却液箱；

4、粉碎机构；401、支架；402、第二电机；403、转柱；404、齿轮；405、固定柱；406、连接柱；407、第一弹簧；408、套筒；409、粉碎块；410、粉碎箱；411、收料盒；412、槽口；

5、均匀出料机构；501、安装板；502、第三电机；503、转盘；504、连杆；505、连接盘；506、滑槽；507、滑块；508、第二弹簧；509、开孔；510、传送带；511、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种炭基缓释肥料的加工生产装置，包括加工箱1，为了对肥料进行搅拌与烘干，加工箱1内部设置有快速烘干机构2；

快速烘干机构2包括安装架201、第一电机202、连接轴203、第一搅拌块204、第一锥形齿轮205、第二锥形齿轮206、转轴207、第二搅拌块208、固定架209、抽气扇210、导风管211、固定板212、鼓风机213、进料盒214、出料孔215、第一滤网216、导热管217、加热丝218、第二滤网219、透气孔220和第三滤网221；

加工箱1外部顶端中部固定安装有安装架201，安装架201底端中部固定安装有第一电机202，第一电机202底端固定安装有连接轴203，连接轴203外侧均匀固定安装有第一搅拌块204，连接轴203底端固定安装有第一锥形齿轮205，第一锥形齿轮205外侧啮合转动安装有第二锥形齿轮206，第二锥形齿轮206内部固定安装有转轴207，转轴207外侧均匀固定安装有第二搅拌块208；

加工箱1外部顶端对称固定安装有导风管211，两个导风管211内部均固定安装有固定架209，固定架209顶端中部固定安装有抽气扇210，加工箱1外部一侧固定安装有固定板212，固定板212顶端中部固定安装有鼓风机213，鼓风机213一端固定连接于加工箱1一侧，加工箱1外部对应固定板212一侧固定安装有进料盒214，加工箱1底部对称开设有出料孔215，加工箱1内部一侧对应导风管211一端位置处固定安装有第一滤网216，防止肥料进入导风管211内部，加工箱1内部固定安装有导热管217，导热管217内部固定安装有加热丝218，加工箱1内部一侧对应鼓风机213一端位置处固定安装有第二滤网219，防止肥料进入鼓风机213中，加工箱1外部一侧开设有透气孔220，加工箱1内部对应透气孔220位置处固定安装有第三滤网221，防止肥料从加工箱1中泄漏。

第一电机202、加热丝218、抽气扇210和鼓风机213的输入端均与外部电源的输出端电性连接，转轴207转动安装于加工箱1内部。

为了对烘干后的肥料进行冷却散热，加工箱1外部一侧设置有冷却机构3；

冷却机构3包括冷却箱301、风扇盒302、连接架303、冷却扇304、方形管305、冷凝管306、泵机307、进液管308、出液管309、和冷却液箱310；

加工箱1一侧固定安装有冷却箱301，冷却箱301外部顶端中部固定安装有风扇盒302，风扇盒302内部固定安装有连接架303，连接架303顶端对称固定安装有冷却扇304，风扇盒302外部两侧均固定安装有方形管305，冷却箱301内部顶端固定安装有冷凝管306，所冷凝管306一端固定连接有泵机307，泵机307底端固定安装有进液管308，冷凝管306另一端固定连接有出液管309，进液管308和出液管309均设置在冷却液箱310内部。

方形管305另一端固定安装于冷却箱301两侧，冷却扇304和泵机307的输入端均与外部电源的输出端电性连接，冷却液箱310中设置有冷却液，且进液管308与出液管309均设置在冷却液液面之下。

为了对肥料进行粉碎，方便肥料运输，冷却箱301一侧设置有粉碎机构4；

粉碎机构4包括支架401、第二电机402、转柱403、齿轮404、固定柱405、连接柱406、第一弹簧407、套筒408、粉碎块409、粉碎箱410、收料盒411和槽口412；

冷却箱301一侧固定安装有粉碎箱410，粉碎箱410顶端边部固定安装有支架401，支架401一侧中部固定安装有第二电机402，支架401一侧边部对称转动安装有转柱403，第二电机402和转柱403一端均固定安装有齿轮404，齿轮404一侧边部固定安装有固定柱405，支架401底部边端固定安装有第一弹簧407，第一弹簧407底端固定安装有连接柱406，连接柱406外侧开设有槽口412，粉碎箱410顶端对应连接柱406位置处固定安装有套筒408，粉碎箱410一侧设置有收料盒411。

连接柱406滑动安装于套筒408内部，且连接柱406外侧与套筒408内侧紧密贴合，第二电机402的输入端与外部电源的输出端电性连接，齿轮404之间通过边部齿纹啮合转动连接，固定柱405滑动连接于槽口412内侧。

为了方便肥料的后续加工，加工箱1底部设置有均匀出料机构5；

均匀出料机构5包括安装板501、第三电机502、转盘503、连杆504、连接盘505、滑槽506、滑块507、第二弹簧508、开孔509、传送带510和固定块511；

加工箱1外部另一侧固定安装有安装板501，安装板501底端边部固定安装有第三电机502，第三电机502底端固定安装有转盘503，转盘503底端边部转动连接有连杆504，连杆504一端固定安装有连接盘505，连接盘505两侧中部固定安装有滑块507，加工箱1底部对称开设有滑槽506，连接盘505一侧对称连接有第二弹簧508，连接盘505底部对称开设有开孔509，在快速烘干机构2工作时，开孔509与出料孔215错开，加工箱1底端边部对称固定安装有固定块511，两个固定块511之间固定安装有传送带510。

加工箱1底部开设有凹槽，加工箱1底部对应连杆504位置处开设有孔洞，连杆504外侧与孔洞紧密贴合，滑块507滑动安装于滑槽506内部，两个第二弹簧508的一端固定连接于加工箱1底部凹槽一侧，开孔509与出料孔215直径相等，第三电机502的输入端与外部输电源的输出端电线连接。

传送带510穿过冷却箱301和粉碎箱410内部，传送带510为金属材质。

如图7所示，一种炭基缓释肥料的加工方法，包括如下加工步骤：

S1、快速烘干：通过进料盒214将肥料送入进加工箱1中，通过加热丝218的加热使导热管217温度升高，通过导热管217导热使加工箱1内部温度升高，通过鼓风机213和抽气扇210在加工箱1内部形成气流循环，对肥料进行烘干，通过第一搅拌块204和第二搅拌块208对加工箱1内部的肥料进行搅拌，实现对肥料的全方位搅拌，使肥料与空气充分接触，实现对肥料的快速均匀烘干，烘干后的肥料从出料孔215排出；

S2、均匀出料：通过第三电机502带动转盘503转动，从而使连杆504移动，进而使连接盘505滑动，通过连接盘505的滑动，使开孔509与出料孔215间断的对齐，从而使肥料均匀落入传送带510上；

S3、充分冷却：通过传送带510将肥料运送进冷却箱301内部，通过泵机307将冷却液输送进冷凝管306内部，通过冷却液的循环，使冷却箱301中的温度降低，通过冷却扇304将冷却后的空气抽进风扇盒302内部，再通过方形管305将空气重新送入进冷却箱301内部，形成气流循环，实现对肥料的充分冷却；

S4、高效粉碎：通过第二电机402带动齿轮404转动，从而使固定柱405转动，通过固定柱405与槽口412的滑动连接，使固定柱405在转动时，在槽口412内部滑动，从而使连接柱406在套筒408内部滑动，使粉碎块409上下移动，实现对肥料的充分粉碎，粉碎之后的肥料落入收料盒411中。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，打开电源，将肥料通过进料盒214送入进加工箱1中，通过加热丝218的加热使导热管217中的温度升高，通过导热管217温度的升高使加工箱1内部的温度升高，通过鼓风机213将空气输送进加工箱1内，对肥料进行风干，同时抽气扇210将加工箱1内部的热空气从导风管211重新送进加工箱1内部，形成气流循环，加快对肥料的烘干，通过第一电机202的转动带动连接轴203转动，通过连接轴203的转动带动第一锥形齿轮205转动，通过第一锥形齿轮205的转动带动第二锥形齿轮206转动，从而带动转轴207转动，通过转轴207和连接轴203的转动带动第一搅拌块204和第二搅拌块208转动，从而使肥料混合均匀，并使肥料烘干的更加均匀迅速；

肥料烘干后，打开第三电机502，通过第三电机502的运转带动转盘503转动，通过转盘503的转动带动连杆504移动，通过连杆504的移动带动连接盘505移动，通过第二弹簧508将连接盘505与加工箱1底部的凹槽一侧固定连接，使连接盘505在移动过程中快速复位，通过连接盘505的移动使开孔509与加工箱1内部的出料孔215间断对齐，使肥料均匀落在传送带510上，使肥料均匀出料；

肥料出来后，需要对其进行冷却处理，肥料通过传送带510进入冷却箱301中，泵机307通过进液管308将冷却液从冷却液箱310中送入冷凝管306中，在通过出液管309重新进入冷却液箱310中，完成冷却液的循环，通过冷凝管306对冷却箱301中的肥料进行冷却，通过冷却扇304将冷却箱301中的通过冷凝管306冷却后的空气送进风扇盒302中，在通过风扇盒302两侧的方形管305将冷却后的空气重新送入冷却箱301中，形成气流循环加速肥料的冷却；

肥料冷却后，通过传送带510进入粉碎箱410中，通过在粉碎箱410顶部固定安装支架401将第二电机402固定，通过第二电机402的运转带动齿轮404转动，通过齿轮404的转动带动固定柱405转动，通过固定柱405的转动，使固定柱405在槽口412内部上下滑动，从而带动连接柱406在套筒408内部上下移动，通过连接柱406的移动带动粉碎块409上下移动，从而使粉碎块409对肥料进行粉碎，通过第一弹簧407的两端与连接柱406顶端和支架401底部固定连接，使连接柱406在上下移动过程中可以快速复位，方便对肥料的粉碎，通过设置的收料盒411对粉碎后的肥料进行收集，方便对肥料的后续运输与处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。