一种具有提高印刷质量的盒体包装印刷用流水线传输固定装置

技术领域

本发明涉及传输固定技术领域，具体是一种具有提高印刷质量的盒体包装印刷用流水线传输固定装置。

背景技术

生活中越来越多的产品使用彩盒包装来提升产品外观质量，衬托产品自身价值，在市场日益膨胀的今天，彩盒包装在市场营销和产品定位中起到至关重要的作用，印刷技术指的是视觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印后加工和发送等，即通过制版、印刷、印后加工批量复制文字、图像的方法。

在对盒体的四个外侧面进行印刷过程中，需要对盒体进行输送，现有的输送装置在对盒体输送过程中容易发生由于震动使盒体发生位置偏移的现象，严重影响到印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决印刷质量不高的问题，提供一种具有提高印刷质量的盒体包装印刷用流水线传输固定装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有提高印刷质量的盒体包装印刷用流水线传输固定装置，包括两个安装座，两个所述安装座相互靠近的外壁一侧转动安装有传送带，一个所述安装座的顶端安装有四个印刷装置，两个所述传送带的外壁之间等距连接有多个安装轴，所述安装轴的外壁套接有固定座，所述固定座的一侧滑动安装有压块,所述压块呈C型结构，所述压块的顶端延伸至所述固定座的上方，所述压块的底端延伸至所述固定座的内部，所述固定座的内部安装有固定机构，所述固定机构延伸至所述压块的内部顶端，所述固定座的顶端设置有延伸至所述固定座内部的转向机构，所述压块的外壁一侧设置有锁止机构；

所述固定机构包括转动安装于所述压块的内部顶端的上压板，所述压块的外壁一侧转动安装有压辊，所述固定座的内部底端固定安装有限位轴，所述限位轴设置有多个，多个所述限位轴的外壁套接有第一弹簧，一个所述安装座的一侧设置有第二连接座，所述第二连接座的顶端设置有下压座。

作为本发明再进一步的方案：所述转向机构包括转动安装于所述固定座顶端的安放板，所述固定座的内部位于所述安放板的下方转动安装有大齿轮，所述大齿轮与所述安放板通过第一转轴连接，所述固定座的内部位于所述大齿轮的一侧转动安装有小齿轮，位于所述印刷装置底端的所述安装座一侧设置有第一连接座，所述第一连接座的一侧设置有三个齿条，三个所述齿条等距排列。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止机构包括转动安装于所述压块顶端的锁止块，所述压块的外壁一侧固定设置有两个固定轴，两个所述固定轴的一侧设置有端块，所述固定轴的外壁滑动套接有弹簧板，所述弹簧板的外壁一侧设置有延伸至所述压块顶端的锁止板，所述弹簧板的底端设置有限位杆，所述固定轴的外壁位于所述弹簧板和所述压块之间套接有第二弹簧，所述下压座的顶端设置有第一限位座，所述下压座的顶端位于所述第一限位座的一端设置有第二限位座，所述下压座的顶端位于所述第二限位座远离所述第一限位座的一端设置有第三限位座，所述锁止块的外壁设置有四个锁止槽，四个所述锁止槽等角度排列。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带的两端内部设置有传送辊，所述传送辊的内部固定安装有延伸至所述安装座一端的传动轴，所述传动轴与所述安装座的外壁通过轴座和轴承转动连接，一个所述传动轴的一端连接有电机，所述电机通过机架与所述安装座的外壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定座的底端设置有U型槽，所述固定座通过U型槽套接于所述安装轴的外壁，所述固定座通过螺栓与所述安装轴安装固定。

作为本发明再进一步的方案：所述限位轴设置有多个，多个所述限位轴贯穿所述压块的底端，所述第一弹簧设于所述限位轴的外壁，并位于所述压块的底端，所述固定座的内部顶端位于所述大齿轮的一侧设置有挡块，所述压块的外壁两端与所述固定座的内壁相匹配。

作为本发明再进一步的方案：所述小齿轮通过齿轮轴和轴承与所述固定座转动连接，所述大齿轮与所述小齿轮互相啮合，所述齿条的外壁设置有与所述小齿轮的外壁相啮合的齿槽，所述安放板的顶端设置有直角定位块。

作为本发明再进一步的方案：所述下压座的两端呈斜面结构，所述第一限位座、所述第二限位座和所述第三限位座的一端均设置有向靠近所述第二连接座一侧的折弯结构。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止板的外壁与所述锁止槽的内壁相匹配，所述锁止块的底端与所述上压板的顶端通过转动轴固定连接，所述转动轴贯穿所述压块并与所述压块通过轴承转动连接，所述弹簧板的内部设置有与所述固定轴的外壁相匹配滑动槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置固定机构、转向机构和锁止机构，实现将待新刷盒体放置在安放板顶端，固定座带动压块移动，压辊在下压座限位下，使上压板对盒体进行固定，在小齿轮与齿条的配合作用下，使盒体依次进行换面印刷，在第一限位座、第二限位座和第三限位座以及锁止块和锁止板的配合作用下，使盒体进行转动限位，使盒体在移动过程中不会转动，并且在转动换面的过程中，取消对盒体的转动限位,通过以上零件的相互配合使用，实现对盒体进行传输固定，并依次对盒体进行换面印刷，提高印刷质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的传送带和安装轴连接示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的固定机构、转动机构和锁止机构连接示意图。

图5为本发明的图4中A处放大示意图。

图6为本发明的固定机构、转动机构和锁止机构另一角度连接示意图。

图7为本发明的图6中B处放大示意图。

图8为本发明的压块剖视结构图；

图9为本发明的压块另一角度剖视结构。

图中：1、安装座；2、传送带；3、印刷装置；4、安装轴；5、固定座；6、固定机构；601、上压板；602、压辊；603、限位轴；604、第一弹簧；7、转向机构；701、安放板；702、大齿轮；703、小齿轮；704、第一连接座；705、齿条；8、锁止机构；801、锁止块；802、弹簧板；803、锁止板；804、固定轴；805、端块；806、第二弹簧；807、限位杆；9、第二连接座；10、下压座；11、第一限位座；12、第二限位座；13、第三限位座；14、锁止槽；15、挡块；16、压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～图9，本发明实施例中，一种具有提高印刷质量的盒体包装印刷用流水线传输固定装置，包括两个安装座1，两个安装座1相互靠近的外壁一侧转动安装有传送带2，一个安装座1的顶端安装有四个印刷装置3，两个传送带2的外壁之间等距连接有多个安装轴4，安装轴4的外壁套接有固定座5，固定座5的一侧滑动安装有压块16,压块16呈C型结构，压块16的顶端延伸至固定座5的上方，压块16的底端延伸至固定座5的内部，固定座5的内部安装有固定机构6，固定机构6延伸至压块16的内部顶端，固定座5的顶端设置有延伸至固定座5内部的转向机构7，压块16的外壁一侧设置有锁止机构8；

固定机构6包括转动安装于压块16的内部顶端的上压板601，压块16的外壁一侧转动安装有压辊602，固定座5的内部底端固定安装有限位轴603，限位轴603设置有多个，多个限位轴603的外壁套接有第一弹簧604，一个安装座1的一侧设置有第二连接座9，第二连接座9的顶端设置有下压座10。

在本实施例中：通过两个传送带2配合使用带动安装轴4进行移动，当安装轴4带动固定座5移动至安装座1的一端时，将待刷盒体放置在固定座5顶端，在传送带2带动固定座5移动的同时，固定座5带动压块16移动，当压辊602的外壁与下压座10接触后，使压块16带动压辊602横向移动传输过程中并向下移动，压辊602带动压块16向下移动，使压块16的底端沿固定座5的内壁向下移动，便于压块16带动上压板601对固定座5顶端的盒体进行固定。

请着重参阅图1、图4、图5和图8，转向机构7包括转动安装于固定座5顶端的安放板701，固定座5的内部位于安放板701的下方转动安装有大齿轮702，大齿轮702与安放板701通过第一转轴固定连接，第一转轴与固定座5通过轴承转动连接，固定座5的内部位于大齿轮702的一侧转动安装有小齿轮703，位于印刷装置3底端的安装座1一侧设置有第一连接座704，第一连接座704的一侧设置有三个齿条705，三个齿条705等距排列，且第一个齿条705比第二个齿条705、第三个齿条705多一个齿块。

在本实施例中：将待新刷盒体放置在安放板701的顶端，在压块16带动下压板601对放置于安放板701顶端的盒体进行固定，当传送带2将固定座5移动至第一个印刷装置3一侧时，使传送带2暂停，并通过第一个印刷装置3对盒体的第一面进行印刷，然后再启动传送带2，对盒体进行运输，当小齿轮703与第一个齿条705啮合时，使小齿轮703转动并带动大齿轮702转动，使大齿轮702带动安放板701转动九十度，从而使安放板701带动盒体进行转动九十度后，再使传送带2暂停，通过第二个印刷装置3对第二面进行印刷，然后再启动传送带2，对盒体进行运输，当小齿轮703与第二个齿条705啮合时，使小齿轮703转动并带动大齿轮702转动，使大齿轮702带动安放板701再次转动九十度，从动使安放板701带动盒体进行转动九十度后，再将传送带2暂停，并通过第三个印刷装置3对第三面进行印刷，然后再启动传送带2,对盒体进行运输，当小齿轮703与第四个齿条705啮合时，使小齿轮703转动带动盒体转动九十度，再将传送带2暂停，使第四个印刷装置3对第四面进行印刷，然后再启动传送带2对印刷后的盒体进行运输并卸料。

请着重参阅图3、图6、图7、图9，锁止机构8包括转动安装于压块16顶端的锁止块801，压块16的外壁一侧固定设置有两个固定轴804，两个固定轴804的一侧设置有端块805，固定轴804的外壁滑动套接有弹簧板802，弹簧板802的外壁一侧设置有延伸至压块16顶端的锁止板803，弹簧板802的底端设置有限位杆807，固定轴804的外壁位于弹簧板802和压块16之间套接有第二弹簧806，下压座10的顶端设置有第一限位座11，下压座10的顶端位于第一限位座11的一端设置有第二限位座12，下压座10的顶端位于第二限位座12远离第一限位座11的一端设置有第三限位座13，锁止块801的外壁设置有四个锁止槽14，四个锁止槽14等角度排列。

在本实施例中：在盒体放置在安放板701顶端后，压辊602移动并下压座10接触，使压块16向下移动，上压板601与安放板701配合夹持对盒体进行固定，与此同时限位杆807的外壁与第一限位座11的外壁接触，并使限位杆807带动弹簧板802向靠近压块16的一侧移动，并使第二弹簧806受力收缩的同时，弹簧板802带动锁止板803移动，并使锁止板803限位卡合至锁止槽14，从动对锁止块801进行锁止固定，当盒体经过印刷第一面结束后，使小齿轮703即将与第一个齿条705啮合时，限位杆807移动至第一限位座11的另一端，使弹簧板802在第二弹簧806的弹力作用下移动复位，从而使锁止板803移动脱离锁止槽14，此时小齿轮703与第一个齿条705啮合，当小齿轮703移动通过第一个齿条705并与最后一个齿块啮合时，使盒体进行转动九十度，然后进行第二面印刷，在小齿轮703与第一个齿条705最后一个齿块分离，使盒体继续移动过程中，限位杆807的外壁与第二限位座12的外壁接触，并使限位杆807带动弹簧板802向靠近压块16的一侧移动，使锁止板803继续移动卡合至锁止槽14内实现对锁止块801进行固定，当小齿轮703即将与第二个齿条705啮合时，限位杆807移动至第二限位座12的另一端，使弹簧板802在第二弹簧806的弹力作用下移动复位，从而使锁止板803移动脱离锁止槽14，此时小齿轮703与第二个齿条705啮合，在小齿轮703移动通过第二齿条705，并与第二齿条705最后一个齿块啮合时，使盒体进行转动九十度，然后进行第三面印刷，在小齿轮703与第二个齿条705最后一个齿块分离，使盒体继续移动过程中，限位杆807的外壁与第三限位座13的外壁接触，并使限位杆807带动弹簧板802向靠近压块16的一侧移动，使锁止板803继续移动卡合至锁止槽14内实现对锁止块801进行固定，当小齿轮703即将与第三个齿条705啮合时，限位杆807移动至第三限位座13的另一端，使弹簧板802在第二弹簧806的弹力作用下移动复位，从而使锁止板803移动脱离锁止槽14，此时小齿轮703与第三个齿条705啮合，使小齿轮703移动通过第三个齿条705并与第三个齿条705最后一个齿块啮合时，使盒体进行转动九十度，并进行第四面印刷，通过以上零件的相互配合使用，实现依次对盒体的外壁四个面进行印刷。

请着重参阅图1、图2，传送带2的两端内部设置有传送辊，传送辊的内部固定安装有延伸至安装座1一端的传动轴，传动轴与安装座1的外壁通过轴座和轴承转动连接，一个传动轴的一端连接有电机，电机通过机架与安装座1的外壁固定连接。

在本实施例中：通过电机带动传动轴转动，使传动轴带动传动辊转动，从而带动传送带2转动。

请着重参阅图8，固定座5的底端设置有U型槽，固定座5通过U型槽套接于安装轴4的外壁，固定座5通过螺栓与安装轴4安装固定。

在本实施例中：通过螺栓将固定座5安装固定在安装轴4的外壁，使传送带2带动安装轴4移动的同时，实现对固定座5进行移动。

请着重参阅图8、图9，限位轴603设置有多个，多个限位轴603贯穿压块16的底端，第一弹簧604设于限位轴603的外壁，并位于压块16的底端，固定座5的内部顶端位于大齿轮702的一侧设置有挡块15，压块16的外壁两端与固定座5的内壁相匹配。

在本实施例中：通过设置挡块15，使压块16沿固定座5的内壁和限位轴603的外壁上下移动的同时，避免压块16上移与大齿轮702接触干扰。

请着重参阅图5、图8和图9，小齿轮703通过齿轮轴和轴承与固定座5转动连接，大齿轮702与小齿轮703互相啮合，齿条705的外壁设置有与小齿轮703的外壁相啮合的齿槽，安放板701的顶端设置有直角定位块。

在本实施例中：通过齿轮轴支撑小齿轮703限位转动安装，使小齿轮703转动并带动大齿轮702转动，从而使大齿轮702带动安放板701转动，通过设置直角定位块，方便对盒体进行定位放置。

请着重参阅图3、图6，下压座10的两端呈斜面结构，第一限位座11、第二限位座12和第三限位座13的一端均设置有向靠近第二连接座9一侧的折弯结构。

在本实施例中：通过设置斜面结构，使压辊602与下压座10接触后，在斜面结构的限位作用下向下移动，通过设置折弯结构，使限位杆807与折弯面接触后沿折弯面向靠近压块16的一侧移动。

请着重参阅图8和图9，锁止板803的外壁与锁止槽14的内壁相匹配，锁止块801的底端与上压板601的顶端通过转动轴固定连接，转动轴贯穿压块16并与压块16通过轴承转动连接，弹簧板802的内部设置有与固定轴804的外壁相匹配滑动槽。

在本实施例中：通过锁止板803限位卡合至锁止槽14内对锁止块801进行限位固定，从而对上压板601进行限位固定。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。