一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备及加工工艺

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备及加工工艺。

背景技术

鳗鱼是指属于鳗鲡目分类下的物种总称，是一种外观类似长条蛇形的鱼类，具有鱼的基本特征，此外鳗鱼与鲑鱼类似具有洄游特性，鳗鱼属鱼类，似蛇，但无鳞，一般产于咸淡水交界海域。

根据中国专利号CN202120860213.7，本实用新型公开了一种烤鳗加工用鳗鱼切割设备，涉及鳗鱼加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中当人工对鳗鱼进行加工切段时，由于鳗鱼自身含有黏液，表面非常光滑，切割起来十分难以固定，严重影响切割效率的问题，现提出如下方案：其包括切割筒，切割筒底部圆周外侧连接切割管道，切割管道上间隔相等的设有间断处，切割筒外壁上开设有有开口，切割管道设置覆盖于开口上方，切割筒内后壁上安装第一电机，第一电机的动力输出端固接第一转轴，第一转轴圆周外侧固接连杆，连杆通过开口伸出并连接固定环，第一转轴转动时带动固定环沿切割管道内转动。本实用新型实现了对鳗鱼进行快速切割分段，同时能够轻松地对鳗鱼进行固定。

根据中国专利号CN202010497702.0，本发明公开了一种即食烤鳗鱼加工装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装有剪式升降机构，所述剪式升降机构远离箱体一端与升降托盘固定连接，所述升降托盘内活动设置有炭火托盘，所述炭火托盘沿升降托盘长度方向进行横向平移，所述升降托盘沿其中线方向对称设置有一对进风槽，两侧的所述蒸汽孔分别通过蒸汽管与箱体内固定设置的蒸汽锅炉连通，所述箱体侧边沿箱体的中线方向对称设置有两个密封升降罩，本发明清烤-蒸制-酱烤结合的烤制方法，极大还原了蒲烧鳗鱼的制作工序，通过升降托盘的设置，不仅能够进行自动补风，在火候不足时自动进行鼓风，还能通过升降调节补偿烧烤的火候过大过小的问题，提高了鳗鱼烧烤的品质。

但是现有的烤鳗鱼在进行生产加工的过程中还是存在一些不足之处，例如：

在对烤鳗鱼进行切割加工时，其不能对加工的鳗鱼进行快速精准的切割操作，同时也不能根据需求调节切割鳗鱼的大小，且在对鳗鱼进行输送加工时的稳定性也存在不足，所以需要一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备及加工工艺，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备，包括伺服电机、传动装置、导向装置、切割装置、连接丝杆、传动导轴、收集装置、支撑机架、输送装置、输送皮带、限位卡架、连接支杆、进料导箱、连接齿轮、固定电机和电机卡架；

所述支撑机架的上端面均匀等距固定安装有三组用于限位的限位卡架，且位于所述支撑机架的内端面均匀等距固定安装有三组输送装置，三组所述输送装置的后端面固定安装有进料导箱，且所述限位卡架通过连接支杆与进料导箱进行固定连接；

所述支撑机架的内端面靠近后部处转动卡接有两组导向装置，且两组所述导向装置之间均匀等距啮合连接有三组输送皮带，所述支撑机架的后端面靠近侧部固定安装有固定电机，且位于所述固定电机的前端面中心处固定安装有连接齿轮；

所述连接齿轮的前端面中心处固定安装有用于传动的传动导轴，所述支撑机架的侧端面靠近导向装置处转动卡接有传动装置；

所述支撑机架的侧端面靠近后部处固定安装有电机卡架，且位于所述电机卡架的内端面固定卡接有伺服电机，所述伺服电机的前端面中心处固定安装有连接丝杆；

所述支撑机架的侧端面通过连接丝杆和传动导轴螺纹滑动连接有切割装置，所述支撑机架的内端面靠近前部固定安装有收集装置；

所述传动装置包括限位转板、固定齿轮和连接齿盘；

所述固定齿轮的后端面中心处固定安装有用于限位的限位转板，且位于所述固定齿轮的前端面中心处固定安装有用于传动的连接齿盘；

所述导向装置包括支撑齿轮、传动卡轴和齿形带轮；

所述传动卡轴的侧端面中心处固定安装有用于传动的支撑齿轮，且位于所述传动卡轴的外端面均匀等距固定安装有三组用于限位的齿形带轮；

所述切割装置包括支撑导板、定位滑槽、支撑导轴、限位齿轮、连接螺板、卡接齿轮、切割刀具和导向滑杆；

所述支撑导板的内端面滑动卡接有切割刀具，且位于所述切割刀具的上端面均匀等距固定安装有三组导向滑杆；

所述支撑导板的侧端面转动卡接有支撑导轴，且位于所述支撑导轴的外端面开设有用于定位的定位滑槽；

所述支撑导轴的下端面中心处固定安装有卡接齿轮，所述支撑导板的内端面靠近支撑导轴下部转动卡接有限位齿轮，所述支撑导板的下端面靠近侧部固定安装有连接螺板；

所述收集装置包括下料箱体、固定卡槽、弹簧转轴、连接转轴和固定挡板；

所述下料箱体的前端面开设有用于限位的固定卡槽，且位于所述固定卡槽的内端面对称固定安装有弹簧转轴；

两组所述弹簧转轴的内端面弹性转动卡接有连接转轴，所述连接转轴的下端面中心处固定连接有固定挡板；

所述输送装置包括滑料接板、连接壳体和定位插槽；

所述连接壳体的前端面端头处固定安装有用于导向的滑料接板，且位于所述连接壳体的后端面均匀等距开设有五组定位插槽。

优选的，所述导向装置通过齿形带轮与输送皮带的内端面进行啮合连接，且位于所述输送皮带的外端面均匀等距固定安装有拨齿。

优选的，所述连接丝杆与连接螺板相适配，且所述切割装置通过连接丝杆与连接螺板相适配进而螺纹连接在支撑机架的外端面。

优选的，所述限位齿轮的内端面开设有卡接滑槽，且所述限位齿轮通过卡接滑槽与传动导轴进行转动卡接。

优选的，所述传动装置通过固定齿轮与导向装置进行啮合连接，且所述传动装置通过连接齿盘与连接齿轮进行啮合连接。

优选的，所述切割刀具的侧端面固定安装有滑动轴，且所述滑动轴与定位滑槽相适配，所述切割刀具通过滑动轴与定位滑槽相适配进而滑动卡接在支撑导轴的内端面。

优选的，所述切割刀具通过定位插槽与连接壳体的内部进行滑动插接。

优选的，所述下料箱体与进料导箱的内部均呈倾斜形设置。

优选的，所述连接壳体的内端面底部均匀等距转动卡接有用于导向的连接辊轴。

一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割加工工艺，包括以下步骤：

S1、首先将外部鳗鱼供料装置定位到进料导箱的上部，鳗鱼供料装置能对进料导箱内部进行持续的供料操作；

S2、随后启动固定电机，固定电机能通过连接齿轮和传动装置的传动，为导向装置提供动力，进而使得三组输送皮带将鳗鱼进行输送操作；

S3、在鳗鱼输送时，固定电机能通过传动导轴为切割装置提供动力，使得传动导轴内部的限位齿轮能通过卡接齿轮和定位滑槽为切割刀具提供循环上下切割的动力，从而完成对鳗鱼的切割操作；

S4、在对切割装置的切割距离进行调控时，伺服电机能通过连接丝杆带动切割装置在支撑机架外部进行精准的位移，调节对鳗鱼裁切的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置切割装置，在对鳗鱼进行切割时，传动导轴能通过限位齿轮和卡接齿轮的传动，进而为支撑导轴提供足够的动力进行转动，同时定位滑槽能带动切割刀具进行循环的位移，从而最大程度的提高对鳗鱼切割的效率。

二、本发明通过设置导向装置和输送皮带，导向装置能通过三组输送皮带的同步转动，进而对三组输送装置内部的鳗鱼进行同步的传动，从而最大程度的提高对鳗鱼的输送效率。

三、本发明通过设置传动装置，在进行传动时，连接齿盘能与连接齿轮进行啮合转动，同时固定齿轮能与支撑齿轮进行啮合转动，从而使得固定电机在对导向装置供能的同时，为切割装置提供动力，有效提高了设备对动力的利用效率，同时也提高了设备间的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的主体侧视图；

图3为本发明的传动装置结构示意图；

图4为本发明的导向装置结构示意图；

图5为本发明的导向装置侧视图；

图6为本发明的切割装置结构示意图；

图7为本发明的切割装置侧视图；

图8为本发明收集装置爆炸图；

图9为本发明收集装置装配图；

图10为本发明的输送装置结构示意图；

图11为本发明的输送装置的第二实施例结构示意图。

图中：1-伺服电机、2-传动装置、3-导向装置、4-切割装置、5-连接丝杆、6-传动导轴、7-收集装置、8-支撑机架、9-输送装置、10-输送皮带、11-限位卡架、12-连接支杆、13-进料导箱、14-连接齿轮、15-固定电机、16-电机卡架、21-限位转板、22-固定齿轮、23-连接齿盘、31-支撑齿轮、32-传动卡轴、33-齿形带轮、41-支撑导板、42-定位滑槽、43-支撑导轴、44-限位齿轮、45-连接螺板、46-卡接齿轮、47-切割刀具、48-导向滑杆、71-下料箱体、72-固定卡槽、73-弹簧转轴、74-连接转轴、75-固定挡板、91-滑料接板、92-连接壳体、93-定位插槽、94-连接辊轴、95-封盖板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1、图3、图5、图6和图9所示，本发明提供的一种实施例：一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割设备，包括伺服电机1、传动装置2、导向装置3、切割装置4、连接丝杆5、传动导轴6、收集装置7、支撑机架8、输送装置9、输送皮带10、限位卡架11、连接支杆12、进料导箱13、连接齿轮14、固定电机15和电机卡架16；

支撑机架8的上端面均匀等距固定安装有三组用于限位的限位卡架11，且位于支撑机架8的内端面均匀等距固定安装有三组输送装置9，三组输送装置9的后端面固定安装有进料导箱13，且限位卡架11通过连接支杆12与进料导箱13进行固定连接；

支撑机架8的内端面靠近后部处转动卡接有两组导向装置3，且两组导向装置3之间均匀等距啮合连接有三组输送皮带10，支撑机架8的后端面靠近侧部固定安装有固定电机15，且位于固定电机15的前端面中心处固定安装有连接齿轮14；

连接齿轮14的前端面中心处固定安装有用于传动的传动导轴6，支撑机架8的侧端面靠近导向装置3处转动卡接有传动装置2；

支撑机架8的侧端面靠近后部处固定安装有电机卡架16，且位于电机卡架16的内端面固定卡接有伺服电机1，伺服电机1的前端面中心处固定安装有连接丝杆5；

支撑机架8的侧端面通过连接丝杆5和传动导轴6螺纹滑动连接有切割装置4，支撑机架8的内端面靠近前部固定安装有收集装置7；

请参阅图3，传动装置2包括限位转板21、固定齿轮22和连接齿盘23；

固定齿轮22的后端面中心处固定安装有用于限位的限位转板21，且位于固定齿轮22的前端面中心处固定安装有用于传动的连接齿盘23；

请参阅图4和图5，导向装置3包括支撑齿轮31、传动卡轴32和齿形带轮33；

传动卡轴32的侧端面中心处固定安装有用于传动的支撑齿轮31，且位于传动卡轴32的外端面均匀等距固定安装有三组用于限位的齿形带轮33；

请参阅图6和图7，切割装置4包括支撑导板41、定位滑槽42、支撑导轴43、限位齿轮44、连接螺板45、卡接齿轮46、切割刀具47和导向滑杆48；

支撑导板41的内端面滑动卡接有切割刀具47，且位于切割刀具47的上端面均匀等距固定安装有三组导向滑杆48；

支撑导板41的侧端面转动卡接有支撑导轴43，且位于支撑导轴43的外端面开设有用于定位的定位滑槽42；

支撑导轴43的下端面中心处固定安装有卡接齿轮46，支撑导板41的内端面靠近支撑导轴43下部转动卡接有限位齿轮44，支撑导板41的下端面靠近侧部固定安装有连接螺板45；

请参阅图8和图9，收集装置7包括下料箱体71、固定卡槽72、弹簧转轴73、连接转轴74和固定挡板75；

下料箱体71的前端面开设有用于限位的固定卡槽72，且位于固定卡槽72的内端面对称固定安装有弹簧转轴73；

两组弹簧转轴73的内端面弹性转动卡接有连接转轴74，连接转轴74的下端面中心处固定连接有固定挡板75；

请参阅图10，输送装置9包括滑料接板91、连接壳体92和定位插槽93；

连接壳体92的前端面端头处固定安装有用于导向的滑料接板91，且位于连接壳体92的后端面均匀等距开设有五组定位插槽93。

请参阅图1和图4，导向装置3通过齿形带轮33与输送皮带10的内端面进行啮合连接，且位于输送皮带10的外端面均匀等距固定安装有拨齿，拨齿能方便后续输送皮带10能快速的带动烤鳗鱼进行向前部位移，提高对烤鳗鱼输送的效率。

连接丝杆5与连接螺板45相适配，且切割装置4通过连接丝杆5与连接螺板45相适配进而螺纹连接在支撑机架8的外端面，连接丝杆5能通过连接螺板45进而带动切割装置4在支撑机架8的外部进行精准的位移操作，从而提高后续对鳗鱼进行切割的精准性。

请参阅图1和图6，限位齿轮44的内端面开设有卡接滑槽，且限位齿轮44通过卡接滑槽与传动导轴6进行转动卡接，卡接滑槽能保证切割装置4在支撑机架8的外部进行位移的同时，能保持动力的传输，提高传动的稳定性。

传动装置2通过固定齿轮22与导向装置3进行啮合连接，且传动装置2通过连接齿盘23与连接齿轮14进行啮合连接，在进行传动时，连接齿轮14能通过连接齿盘23带动传动装置2进行转动，从而方便后续对导向装置3进行动力的传输。

请参阅图6和图7，切割刀具47的侧端面固定安装有滑动轴，且滑动轴与定位滑槽42相适配，切割刀具47通过滑动轴与定位滑槽42相适配进而滑动卡接在支撑导轴43的内端面，滑动轴与定位滑槽42的组合，能使得定位滑槽42能以固定的轨迹带动传动轴进行上下位移，从而方便后续带动切割刀具47进行循环位移，提高传动的稳定性。

切割刀具47通过定位插槽93与连接壳体92的内部进行滑动插接，方便后续精准的对鳗鱼进行切割操作，提高切割的精准性。

请参阅图8和图9，下料箱体71与进料导箱13的内部均呈倾斜形设置，方便后续对鳗鱼进行快速的自动供料和自动收集操作。

本实施例在实施时，若是需要对烤鳗鱼进行切割操作，使用者可将外部鳗鱼供料装置定位到进料导箱13的上部，方便后续持续不断的为进料导箱13的内部进行原料的供应，在对烤鳗鱼进行加工时，进料导箱13的倾斜设置能使得鳗鱼原料通过重力作用直接导向至滑料接板91的内部，此时鳗鱼能在滑料接板91的导向下滑落至连接壳体92的内部，随后使用者可通过外部操控装置启动固定电机15，此时固定电机15能带动连接齿轮14进行转动，当连接齿轮14进行转动时，能带动与之啮合的传动装置2进行转动，同时当传动装置2进行转动时，能带动与之啮合的导向装置3进行转动，两组导向装置3能带动三组输送皮带10进行转动，使得三组输送皮带10能通过拨齿带动连接壳体92内部的烤鳗鱼沿着连接壳体92的长度方向进行位移，从而源源不断的为切割装置4进行原料的供给，连接齿轮14带动传动装置2转动的同时，还能带动限位齿轮44进行转动，同时限位齿轮44在进行转动时，能带动上部与之啮合的卡接齿轮46进行转动，卡接齿轮46能带动支撑导轴43进行转动，使得支撑导轴43能带动定位滑槽42进行转动，同时定位滑槽42能通过滑动轴带动切割刀具47在支撑导板41的内部进行循环的上下位移，进而对导向的烤鳗鱼进行精准的切割操作，切割后的烤鳗鱼随后通过收集装置7进行收集和排出，同时若是需要对烤鳗鱼切割的大小进行控制，使用者可操控伺服电机1带动连接丝杆5进行转动，同时连接丝杆5能通过连接螺板45带动切割装置4进行位移操作，进而方便调整切割刀具47的切割位移，提高了对烤鳗鱼切割的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11所示，连接壳体92的内端面底部均匀等距转动卡接有用于导向的连接辊轴94。

本实施例在实施时，多组连接辊轴94位于连接壳体92的底部，当对烤鳗鱼进行带切割输送时，连接辊轴94能有效降低烤鳗鱼的滑动摩擦力，进而提高对烤鳗鱼输送的效率。

利用实施例1和实施例2的设备实施一种烤鳗鱼加工用鳗鱼切割加工工艺，其步骤如下：

S1、首先将外部鳗鱼供料装置定位到进料导箱13的上部，鳗鱼供料装置能对进料导箱13内部进行持续的供料操作；

S2、随后启动固定电机15，固定电机15能通过连接齿轮14和传动装置2的传动，为导向装置3提供动力，进而使得三组输送皮带10将鳗鱼进行输送操作；

S3、在鳗鱼输送时，固定电机15能通过传动导轴6为切割装置4提供动力，使得传动导轴6内部的限位齿轮44能通过卡接齿轮46和定位滑槽42为切割刀具47提供循环上下切割的动力，从而完成对鳗鱼的切割操作；

S4、在对切割装置4的切割距离进行调控时，伺服电机1能通过连接丝杆5带动切割装置4在支撑机架8外部进行精准的位移，调节对鳗鱼裁切的距离。

工作原理：若是需要对烤鳗鱼进行切割操作，使用者可将外部鳗鱼供料装置定位到进料导箱13的上部，方便后续持续不断的为进料导箱13的内部进行原料的供应，在对烤鳗鱼进行加工时，进料导箱13的倾斜设置能使得鳗鱼原料通过重力作用直接导向至滑料接板91的内部，此时鳗鱼能在滑料接板91的导向下滑落至连接壳体92的内部，随后使用者可通过外部操控装置启动固定电机15，此时固定电机15能带动连接齿轮14进行转动，当连接齿轮14进行转动时，能带动与之啮合的传动装置2进行转动，同时当传动装置2进行转动时，能带动与之啮合的导向装置3进行转动，两组导向装置3能带动三组输送皮带10进行转动，使得三组输送皮带10能通过拨齿带动连接壳体92内部的烤鳗鱼沿着连接壳体92的长度方向进行位移，从而源源不断的为切割装置4进行原料的供给，连接齿轮14带动传动装置2转动的同时，还能带动限位齿轮44进行转动，同时限位齿轮44在进行转动时，能带动上部与之啮合的卡接齿轮46进行转动，卡接齿轮46能带动支撑导轴43进行转动，使得支撑导轴43能带动定位滑槽42进行转动，同时定位滑槽42能通过滑动轴带动切割刀具47在支撑导板41的内部进行循环的上下位移，进而对导向的烤鳗鱼进行精准的切割操作，切割后的烤鳗鱼随后通过收集装置7进行收集和排出，同时若是需要对烤鳗鱼切割的大小进行控制，使用者可操控伺服电机1带动连接丝杆5进行转动，同时连接丝杆5能通过连接螺板45带动切割装置4进行位移操作，进而方便调整切割刀具47的切割位移，提高了对烤鳗鱼切割的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。