一种木材立柱的加工装置

技术领域

本发明涉及木材立柱技术领域，具体是一种木材立柱的加工装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

对于现在的木材在进行加工时，需要对木材进行圆柱状的加工操作，而传统的就是需要根据指定的圆柱尺寸进行加工操作，使得在进行加工处理式受到尺寸的限制，从而影响到加工的效率，且在对木材进行固定时需要采用多种步骤对木材进行包裹式操作，在进行加工木材一端后再进行另一端的处理，使得多次的重复操作增加了加工难道，且让加工起来不够精准化保持在同一尺寸，影响到柱体的整体效果，不利于现在的木材加工圆柱使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材立柱的加工装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的木材在进行加工时，需要对木材进行圆柱状的加工操作，而传统的就是需要根据指定的圆柱尺寸进行加工操作，使得在进行加工处理式受到尺寸的限制，从而影响到加工的效率，且在对木材进行固定时需要采用多种步骤对木材进行包裹式操作，在进行加工木材一端后再进行另一端的处理，使得多次的重复操作增加了加工难道，且让加工起来不够精准化保持在同一尺寸，影响到柱体的整体效果，不利于现在的木材加工圆柱使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木材立柱的加工装置，包括支撑底架和移动夹持盘，所述支撑底架的顶面螺栓连接有固定端盘，所述固定端盘的一侧边设置有传输齿环，所述支撑底架的顶面设置有导向轮体，所述支撑底架的顶面卡接有固定底块，所述支撑底架的顶面水平设置有中心轴杆，所述移动夹持盘的一侧边均匀卡接有挤压爪体，所述移动夹持盘的底面设置有固定底板，所述移动夹持盘的底面设置有活动侧块，所述移动夹持盘的外侧边固定套接有处理盘体，所述移动夹持盘的底面设置有移动支撑架，所述移动夹持盘的外侧边套接有支撑组件，所述移动支撑架的侧边水平固定连接设置有处理主块，所述移动夹持盘在远离挤压爪体的一侧边水平设置有导致连杆，所述固定底板的一侧边螺栓连接有配合侧板，所述移动夹持盘的一侧边螺栓连接有扫描组件，所述扫描组件的输出端螺纹固定连接有紧固连接杆，所述移动夹持盘的一侧边水平插接有配合连接块，所述移动夹持盘的一侧边螺栓连接有转动盘体，所述支撑底架的顶面均匀设置有导向顶块，所述固定端盘的底面螺栓连接有安装底座，所述支撑底架的顶面在远离固定端盘的一端设置有移动夹持盘，所述支撑底架的一侧边均匀螺栓连接有配合模块，所述支撑底架的底面水平设置有支撑底块，所述支撑底架的底面催着向下均匀螺栓连接有固定立柱，所述支撑底架的顶面水平卡接有处理配合块，所述支撑底架的顶面水平对称螺栓连接有导向轨道杆，所述固定端盘的一侧边设置有动力组件，所述支撑底架的顶面水平设置有传输链条，所述固定端盘的一侧边卡接有移动底座，所述支撑底架的顶面螺栓连接有扫描检测器。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定端盘的固定设置在支撑底架的顶面靠近一端位置，且固定端盘呈圆盘状水平固定设置在安装底座的顶端位置，支撑底架呈框架状形状设置，固定端盘的一侧边设置有转盘结构，且固定端盘在远离转盘的一侧边设置有转动连接轴结构。

作为本发明的一种优选实施方式：所述传输齿环呈环状卡接设置在移动夹持盘的外侧边，且传输齿环的外侧边设置有齿体结构，传输齿环的外侧齿体与导向轮体的侧边齿轮相互之间齿接练级设置，且传输齿环固定套接设置在移动夹持盘的外侧边。

作为本发明的一种优选实施方式：所述导向轮体的个数为四个，且四个导向轮体均两两一组相互之间对称设置在移动夹持盘的两侧边位置，两组导向轮体呈叠加式排布设置，固定底块水平卡接设置在支撑底架的顶面靠近一端位置，且固定底块的侧边通过螺栓固定连接设置在传输链条的一端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述中心轴杆水平固定插接设置在移动夹持盘的中心位置，且中心轴杆在远离移动夹持盘的一端水平插接设置在支撑底架的顶面桥架侧边位置，且插接端固定插接设置在桥架的侧边中心位置固定轴承内部，挤压爪体的个数为多个，且多个挤压爪体相互之间呈环状形状排布设置，多个挤压爪体相互之间均等距排布设置在靠近移动夹持盘的侧边中心位置，多个挤压爪体的一端矩一一对应焊接设置在活动侧块的一端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定底板的底端侧边通过螺栓固定连接设置在配合侧板的侧边位置，且固定底板在远离配合侧板的一侧边设置有传输组件，活动侧块的个数为两个，且两个活动侧块均对称固定设置在移动夹持盘的底面靠近两侧边位置，两个活动侧块均卡接设置在支撑底架的顶面导轨位置，两个活动侧块均呈扣接状设置在导轨顶面位置，两个活动侧块的侧边均一一对应固定连接设置在固定底板的底端侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述处理盘体呈环状固定套接设置移动夹持盘外侧边远离挤压爪体的一侧边，且处理盘体的侧边的轮体通过传输带与侧边的动力结构进行连接设置，移动支撑架呈竖直向排布设置在支撑底架的顶面位置，且移动支撑架的底面卡槽均一一对应卡接设置在支撑底架的顶面导轨顶端位置，移动夹持盘固定设置在移动支撑架的侧边中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑组件呈环状固定设置在移动夹持盘的外侧边中线位置，且支撑组件的一侧边对接接设置在处理盘体的侧边位置，处理主块的个数为两个，且两个处理主块的一端均一一对应固定设置在移动支撑架的侧边靠近两底边角位置，两个处理主块固定设置在移动支撑架的底面卡槽顶端位置，导致连杆的一端连接设置在固定底块的侧边中心位置，且另一端水平固定连接设置在挤压爪体的一端位置，配合侧板的一侧边均一一对应对接设置在固定底板侧边位置，通过螺栓贯穿式螺纹固定连接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述扫描组件固定设置在移动夹持盘的侧边靠近边缘位置，配合连接块的一端固定连接设置在中心轴杆的一端位置，转动盘体与移动夹持盘相互之间平行排布设置，且相互之间侧边留有指定缝隙间距，转动盘体的侧边均匀开设有槽道结构，多个槽道结构呈环状排布设置，导向顶块的个数为多个，且多个导向顶块均水平等距呈一字形排布设置在支撑底架的顶面中线位置，多个导向顶块通过钢丝固定连接悬浮在支撑底架的顶面位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将木材水平放置到支撑底架的顶面位置，让木材的一端水平对接设置在移动底座的侧边位置，同时对动力组件进行控制开启后使得拉动着传输链条进行传输运动，在传输链条的拉动下使得一端拉动着移动支撑架在支撑底架的顶面进行水平移动，而在顶面的导向轨道杆的导向下使得移动支撑架的移动更加的稳定高效，在移动支撑架的移动下使得带动着侧边的移动夹持盘向木材的一端进行移动，让转到盘体的一侧边对接设置在木材的一端位置，通过夹持结构控制操作下使得对多个挤压爪体进行传输合拢操作，让其对中心位置对接的木材端进行夹持固定住。

2、本发明通过在固定住木材主体后，通过侧边的转动结构使得带动着移动底座和转动盘进行转动操作，让固定住的木材在支撑底架的顶面进行转动处理，同时在对多个导向顶块进行控制对接设置在木材的表面，进行实时的检测木材的外部的尺寸，再通过切割结构进行放置到支撑底架的顶面位置对木材进行边缘的切割操作，完成对木材进行加工柱体状工序，在采用了一体化结构使得在进行操作时更加的便捷高效，同时在自动化的夹持结构下使得可以对多种尺寸的木材均是可以夹持固定，且在集合了多种的检测结构使得对木材的圆柱切割操作时可以实时的跟进圆柱的尺寸，大大的提高了生产圆柱形木材的精准度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种木材立柱的加工装置的整体的正视图的结构示意图；

图2为一种木材立柱的加工装置中的整体的俯视图的结构示意图；

图3为一种木材立柱的加工装置中的整体的右视图的结构示意图；

图4为一种木材立柱的加工装置中的机械爪的正视图的结构示意图；

图5为一种木材立柱的加工装置中的机械爪的俯视图的结构示意图；

图6为一种木材立柱的加工装置中的机械爪的右视图的结构示意图。

图中：1、固定端盘；101、传输齿环；102、导向轮体；103、固定底块；104、中心轴杆；105、挤压爪体；106、固定底板；107、活动侧块；108、处理盘体；109、移动支撑架；1010、支撑组件；1011、处理主块；1012、导致连杆；1013、配合侧板；1014、扫描组件；1015、紧固连接杆；1016、配合连接块；1017、转动盘体；2、导向顶块；3、安装底座；4、移动夹持盘；5、支撑底架；6、配合模块；7、支撑底块；8、固定立柱；9、处理配合块；10、导向轨道杆；11、动力组件；12、传输链条；13、移动底座；14、扫描检测器。

具体实施方式

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种木材立柱的加工装置，包括支撑底架5和移动夹持盘4，支撑底架5的顶面螺栓连接有固定端盘1，固定端盘1的固定设置在支撑底架5的顶面靠近一端位置，且固定端盘1呈圆盘状水平固定设置在安装底座3的顶端位置，支撑底架5呈框架状形状设置，固定端盘1的一侧边设置有转盘结构，且固定端盘1在远离转盘的一侧边设置有转动连接轴结构，支撑底架5的顶面均匀设置有导向顶块2，固定端盘1的底面螺栓连接有安装底座3，支撑底架5的顶面在远离固定端盘1的一端设置有移动夹持盘4，支撑底架5的一侧边均匀螺栓连接有配合模块6，支撑底架5的底面水平设置有支撑底块7，支撑底架5的底面催着向下均匀螺栓连接有固定立柱8，支撑底架5的顶面水平卡接有处理配合块9，支撑底架5的顶面水平对称螺栓连接有导向轨道杆10，固定端盘1的一侧边设置有动力组件11，支撑底架5的顶面水平设置有传输链条12，固定端盘1的一侧边卡接有移动底座13，支撑底架5的顶面螺栓连接有扫描检测器14，扫描组件1014固定设置在移动夹持盘4的侧边靠近边缘位置，配合连接块1016的一端固定连接设置在中心轴杆104的一端位置，转动盘体1017与移动夹持盘4相互之间平行排布设置，且相互之间侧边留有指定缝隙间距，转动盘体1017的侧边均匀开设有槽道结构，多个槽道结构呈环状排布设置，导向顶块2的个数为多个，且多个导向顶块2均水平等距呈一字形排布设置在支撑底架5的顶面中线位置，多个导向顶块2通过钢丝固定连接悬浮在支撑底架5的顶面位置；

请参阅图3-6，本发明实施例中，一种木材立柱的加工装置，其中固定端盘1的一侧边设置有传输齿环101，传输齿环101呈环状卡接设置在移动夹持盘4的外侧边，且传输齿环101的外侧边设置有齿体结构，传输齿环101的外侧齿体与导向轮体102的侧边齿轮相互之间齿接练级设置，且传输齿环101固定套接设置在移动夹持盘4的外侧边，支撑底架5的顶面设置有导向轮体102，支撑底架5的顶面卡接有固定底块103，导向轮体102的个数为四个，且四个导向轮体102均两两一组相互之间对称设置在移动夹持盘4的两侧边位置，两组导向轮体102呈叠加式排布设置，固定底块103水平卡接设置在支撑底架5的顶面靠近一端位置，且固定底块103的侧边通过螺栓固定连接设置在传输链条7的一端位置，支撑底架5的顶面水平设置有中心轴杆104，移动夹持盘4的一侧边均匀卡接有挤压爪体105，中心轴杆104水平固定插接设置在移动夹持盘4的中心位置，且中心轴杆104在远离移动夹持盘4的一端水平插接设置在支撑底架5的顶面桥架侧边位置，且插接端固定插接设置在桥架的侧边中心位置固定轴承内部，挤压爪体105的个数为多个，且多个挤压爪体105相互之间呈环状形状排布设置，多个挤压爪体105相互之间均等距排布设置在靠近移动夹持盘4的侧边中心位置，多个挤压爪体105的一端矩一一对应焊接设置在活动侧块107的一端位置，移动夹持盘4的底面设置有固定底板106，移动夹持盘4的底面设置有活动侧块107，固定底板106的底端侧边通过螺栓固定连接设置在配合侧板1013的侧边位置，且固定底板106在远离配合侧板1013的一侧边设置有传输组件，活动侧块107的个数为两个，且两个活动侧块107均对称固定设置在移动夹持盘4的底面靠近两侧边位置，两个活动侧块107均卡接设置在支撑底架5的顶面导轨位置，两个活动侧块107均呈扣接状设置在导轨顶面位置，两个活动侧块107的侧边均一一对应固定连接设置在固定底板106的底端侧边位置，移动夹持盘4的外侧边固定套接有处理盘体1008，移动夹持盘4的底面设置有移动支撑架109，处理盘体1008呈环状固定套接设置移动夹持盘4外侧边远离挤压爪体105的一侧边，且处理盘体1008的侧边的轮体通过传输带与侧边的动力结构进行连接设置，移动支撑架109呈竖直向排布设置在支撑底架5的顶面位置，且移动支撑架109的底面卡槽均一一对应卡接设置在支撑底架5的顶面导轨顶端位置，移动夹持盘4固定设置在移动支撑架109的侧边中心位置，移动夹持盘4的外侧边套接有支撑组件1010，移动支撑架109的侧边水平固定连接设置有处理主块1011，移动夹持盘4在远离挤压爪体105的一侧边水平设置有导致连杆1012，固定底板106的一侧边螺栓连接有配合侧板1013，支撑组件1010呈环状固定设置在移动夹持盘4的外侧边中线位置，且支撑组件1010的一侧边对接接设置在处理盘体1008的侧边位置，处理主块1011的个数为两个，且两个处理主块1011的一端均一一对应固定设置在移动支撑架109的侧边靠近两底边角位置，两个处理主块1011固定设置在移动支撑架109的底面卡槽顶端位置，导致连杆1012的一端连接设置在固定底块103的侧边中心位置，且另一端水平固定连接设置在挤压爪体105的一端位置，配合侧板1013的一侧边均一一对应对接设置在固定底板106侧边位置，通过螺栓贯穿式螺纹固定连接设置，移动夹持盘4的一侧边螺栓连接有扫描组件1014，扫描组件1014的输出端螺纹固定连接有紧固连接杆1015，移动夹持盘4的一侧边水平插接有配合连接块1016，移动夹持盘4的一侧边螺栓连接有转动盘体1017。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

将木材水平放置到支撑底架5的顶面位置，让木材的一端水平对接设置在移动底座13的侧边位置，同时对动力组件11进行控制开启后使得拉动着传输链条12进行传输运动，在传输链条12的拉动下使得一端拉动着移动支撑架109在支撑底架5的顶面进行水平移动，而在顶面的导向轨道杆10的导向下使得移动支撑架109的移动更加的稳定高效，在移动支撑架109的移动下使得带动着侧边的移动夹持盘4向木材的一端进行移动，让转到盘体1017的一侧边对接设置在木材的一端位置，通过夹持结构控制操作下使得对多个挤压爪体105进行传输合拢操作，让其对中心位置对接的木材端进行夹持固定住，在固定住木材主体后，通过侧边的转动结构使得带动着移动底座13和转动盘体1017进行转动操作，让固定住的木材在支撑底架5的顶面进行转动处理，同时在对多个导向顶块2进行控制对接设置在木材的表面，进行实时的检测木材的外部的尺寸，再通过切割结构进行放置到支撑底架5的顶面位置对木材进行边缘的切割操作，完成对木材进行加工柱体状工序，在采用了一体化结构使得在进行操作时更加的便捷高效，同时在自动化的夹持结构下使得可以对多种尺寸的木材均是可以夹持固定，且在集合了多种的检测结构使得对木材的圆柱切割操作时可以实时的跟进圆柱的尺寸，大大的提高了生产圆柱形木材的精准度。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。