一种生猪屠宰系统

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种生猪屠宰系统。

背景技术

近几年来，我国生猪屠宰产业进入了快速发展时期,生猪屠宰工序可具体分为电击、烫毛脱毛、开膛、内脏摘除、分块冷却、冷藏排酸、检验等步骤,随着产业的发展，出现了一批自动化水平高，生产效率高，屠宰速度快的屠宰设备装置或者方法。

生猪在屠宰加工过程中，需要使用热水对猪进行烫毛，现有的热水烫毛池大多是运河式，是将生猪在可控升降的导轨牵引下，使用传送机构带动生猪在烫毛池中保持悬挂状态行进，完成浸烫后再提升至脱毛机处进行脱毛作业。

现有技术中，大多数的烫毛池均为敞开式的，从而使烫毛池内的大量蒸汽直接往外散发出去，进而降低了烫毛效果以及造成了热能浪费的问题，若将烫毛池设置为相对封闭状态时，由于生猪在烫毛过程中为挂载烫毛，而生猪在脱毛过程中则为卧式脱毛，从而不利于浸烫后的生猪由处于封闭状态的烫毛池出来后，不能便捷地进入脱毛机内，进而大大提高了操作者的劳动强度。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种生猪屠宰系统，其结构简单，自动化程度高，可有效提高加工生产效率，进而进一步降低了操作者的劳动强度。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种生猪屠宰系统，包括：

烫毛工位，在所述烫毛工位上设置有烫毛隧道，在所述烫毛隧道内设置有烫毛装置以对生猪进行烫毛处理；

脱毛工位，所述脱毛工位与所述烫毛工位相对应设置，在所述脱毛工位上设置有脱毛装置以对生猪进行脱毛处理；

输送机，所述输送机依次穿过所述烫毛工位、所述脱毛工位以将生猪依次输送至所述烫毛工位上、所述脱毛工位上。

在一些实施方式中，所述烫毛装置包括连接管，所述连接管一端与外部供水连接，另一端设置在所述烫毛隧道内以对穿过所述烫毛隧道的生猪进行烫毛处理。

在一些实施方式中，所述烫毛装置还包括加热器，所述连接管通过所述加热器与外部供水相连通。

在一些实施方式中，所述烫毛装置还包括蒸汽发生器，其中所述连接管通过所述蒸汽发生器与外部供水相连通。

在一些实施方式中，所述烫毛装置还包括喷头，所述喷头沿所述输送机的前进方向间隔设置，并且所述喷头与所述连接管相连通。

在一些实施方式中，所述脱毛装置包括刮毛机，所述刮毛机位于所述输送机的上方位置处和/或左右两端上以对生猪的猪毛作脱毛处理。

在一些实施方式中，所述脱毛装置还包括打毛机，所述打毛机位于所述输送机的下方位置处和/或左右两端上以对生猪腹部和/或猪脚的猪毛作脱毛处理。

在一些实施方式中，所述输送机包括机架、传送带和驱动电机，其中在所述机架的两端分别设置有转辊，所述传送带分别绕设于两所述转辊上，在所述传送带上设置有连接部，所述生猪的猪嘴通过拉钩与所述连接部相配合连接，所述驱动电机设置于所述机架上，并且所述驱动电机的输出端与所述转辊连接以驱动所述转辊旋转，通过所述转辊的旋转以带动所述传送带作传输运动，从而对生猪进行输送。

在一些实施方式中，还包括放血台，所述放血台与所述烫毛隧道的入口相对应设置，通过所述输送机以将放血后的生猪输送至所述烫毛隧道内。

在一些实施方式中，所述放血台的高度与所述输送机的高度为相等的。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1.本发明的生猪屠宰系统，其结构简单，自动化程度高，可有效提高加工生产效率，进而进一步降低了操作者的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中生猪屠宰系统的结构示意图；

图2是本发明实施例中生猪屠宰系统部分结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明请求保护的技术方案范围。

实施例：

如图1和2所示，本实施例提供一种生猪屠宰系统，包括：

烫毛工位1，在烫毛工位1上设置有烫毛隧道2，在烫毛隧道2内设置有烫毛装置3以对生猪进行烫毛处理；

脱毛工位4，脱毛工位4与烫毛工位1相对应设置，在脱毛工位4上设置有脱毛装置5以对生猪进行脱毛处理；

输送机6，输送机6依次穿过烫毛工位1、脱毛工位4以将生猪依次输送至烫毛工位1上、脱毛工位4上。

在本实施例中，在烫毛工位1上设置有烫毛隧道2，在烫毛隧道2内设置有烫毛装置3以对生猪进行烫毛处理，同时，在脱毛工位4上设置有脱毛装置5以对生猪进行脱毛处理，然后将输送机6依次穿过烫毛工位1、脱毛工位4，从而将生猪依次输送至烫毛工位1上、脱毛工位4上，进而对生猪依次完成烫毛工作和脱毛工作，其结构简单，自动化程度高，可有效提高加工生产效率，进而进一步降低了操作者的劳动强度。

进一步地，烫毛装置3包括连接管31，连接管31一端与外部供水连接，另一端设置在烫毛隧道2内以对穿过烫毛隧道2的生猪进行烫毛处理。

优选地，烫毛装置3还包括加热器，连接管31通过加热器与外部供水相连通。

优选地，烫毛装置3还包括蒸汽发生器，其中连接管31通过蒸汽发生器与外部供水相连通。

具体地，烫毛装置3还包括喷头33，喷头33沿输送机6的前进方向间隔设置，并且喷头33与连接管31相连通。

在本实施例中，连接管31一端与外部供水连接以往进水管31上输送热水和/或高温蒸汽，另一端设置在烫毛隧道2内，从而对穿过烫毛隧道2的生猪喷射热水和/或高温蒸汽，进而对生猪完成烫毛处理，同时，连接管31在远离于外部供水的一端连接有至少一个喷头33，喷头33沿输送机6的前进方向间隔设置，从而使多个喷头33依次对生猪进行喷射热水，进而即可对穿过烫毛隧道2的生猪进行烫毛处理，当然，还可在烫毛隧道2的左右两侧上分别间隔设置有多个喷水头，从而进一步提高生猪的烫毛效果。

此外，烫毛装置3可采取蒸汽烫毛或者水淋烫毛等烫毛方式，但不限于上述烫毛方式，还可根据实际需求选用其它更为合适的烫毛方式。更优地，当烫毛装置3采取水淋烫毛方式时，烫毛装置3包括加热器，其中输送机6穿过烫毛隧道2时，屠宰后的生猪骑跨于输送机6上，在输送机6的牵引下以带动生猪在烫毛隧道2内保持卧式状态行进，连接管31一端通过加热器与外部供水连接，另一端设置在烫毛隧道2内，如此使加热器对外部供水进行加热后往连接管31内输送热水，从而使连接管31往穿过烫毛隧道2的生猪上喷射热水以完成生猪的烫毛作业。

优选地，当烫毛装置3采取蒸汽烫毛方式时，烫毛装置3包括蒸汽发生器，其中输送机6穿过烫毛隧道2时，屠宰后的生猪骑跨于输送机6上，在输送机6的牵引下以带动生猪在烫毛隧道2内保持卧式状态行进，连接管31一端通过蒸汽发生器与外部供水连接，另一端设置在烫毛隧道2内，如此使蒸汽发生器对外部供水进行加热后往连接管31内输送高温蒸汽，从而使连接管31往穿过烫毛隧道2的生猪上喷射高温蒸汽以完成生猪的烫毛作业。

进一步地，脱毛装置5包括刮毛机，刮毛机位于输送机6的上方位置处和/或左右两端上以对生猪的猪毛作脱毛处理。

具体地，脱毛装置5还包括打毛机51，打毛机51位于输送机6的下方位置处和/或左右两端上以对生猪腹部和/或猪脚的猪毛作脱毛处理。

在本实施例中，由于烫毛装置3与脱毛装置5相对应设置，从而使输送机6依次穿过烫毛装置3、脱毛装置5，通过输送机6将生猪依次穿过烫毛工位1、脱毛工位4，每头生猪被传送至脱毛工位4上后，脱毛装置5对生猪的猪毛进行脱毛处理。此外，脱毛装置5包括刮毛机，刮毛机位于输送机6的上方位置处和/或左右两端上以对生猪的猪毛作脱毛处理，本实施例中刮毛机优选为具有刮毛轴，在刮毛轴上排列设置有若干个刮毛片以对生猪的猪毛作脱毛处理，从而使其形成固定式刮毛片阵列结构。此外，脱毛装置5还包括打毛机51，由于打毛机51位于输送机6的下方位置处和/或左右两端上以对生猪腹部位置处和/或猪脚位置处的猪毛作脱毛处理，同时，通过打毛机51的动作还可对生猪进行按摩以使生猪保持放松的状态，从而有效确保了生猪的肉质效果，通过刮毛机和打毛机51的配合动作以进一步提高脱毛效果。

优选地，输送机6包括机架61、传送带和驱动电机63，其中在机架61的两端分别设置有转辊62，传送带分别绕设于两转辊62上，在传送带上设置有连接部，生猪的猪嘴通过拉钩与连接部相配合连接，驱动电机63设置于机架61上，并且驱动电机63的输出端与转辊62连接以驱动转辊62旋转，通过转辊62的旋转以带动传送带作传输运动，从而对生猪进行输送。

在本实施例中，机架61一端与烫毛工位1的上一个工位相对应设置，另一端穿过烫毛工位1、脱毛工位4后与脱毛工位4的下一个工位相对应设置，在机架61的两端上分别设置有转辊62，传送带分别绕设于两转辊62上，从而使传送带绕两转辊62循环转动，驱动电机63设置于机架61上，并且驱动电机63的输出端与任一个转辊62连接以驱动任一转辊62旋转，通过任一转辊62的旋转以带动传送带作传输运动，同时，由于在传送带上设置有连接部，生猪的猪嘴通过拉钩与连接部相配合连接，通过传送带的转动以带动连接部同步发生位移，从而使生猪骑跨于传送带上，进而将生猪依次输送至烫毛工位1上、脱毛工位4上。

进一步地，还包括放血台7，放血台7与烫毛隧道2的入口相对应设置，通过输送机6以将放血后的生猪输送至烫毛隧道2内。

特别地，放血台7的高度与输送机6的高度为相等的。

在本实施例中，在烫毛工位1的上一个工位上设置有放血工位，从而对生猪进行放血处理，由于放血台7与烫毛隧道2的入口相对应设置，生猪放血处理后，操作者将拉钩一端钩住生猪的猪嘴处，然后将拉钩另一端钩住连接部，通过传送带的转动以带动连接部同步发生位移，从而使生猪骑跨于传送带上，进而对生猪进行输送，如此即可通过输送机6以将放血后的生猪依次输送至烫毛工位1上、脱毛工位4上，更优地，放血台7的高度与输送机6的高度为相等的，从而以更便捷地将生猪由放血台7上传送至输送机6上，进而大大提高生猪的屠宰效率。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。