一种鱼类预制速食菜全自动加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及密封胶条加工技术领域，尤其涉及一种鱼类预制速食菜全自动加工装置及其使用方法。

背景技术

预制菜是针对家宴大菜制菜程序繁杂特点，运用现代标准化流水作业，对菜品原料进行前期准备工作，简化制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等方式，就能直接食用的便捷菜品，鱼类预制速食菜在制作时需要使用到加工装置。

公告号为CN210189935U的授权文件公开了种鱼类切片加工装置，包括切片台和切片刀，还包括移动固定部件和容置盒，所述切片台设有移动腔，其分别为相对设置的移动腔一和设在移动腔一后侧的移动腔二，在所述相对设置的移动腔一之间形成有一平面，在该平面上印有用于辅助测量切片的测量刻度，在所述移动腔一和二内部分别移动安装有固定部件，该鱼类预制速食菜在加工时存在如下问题：

1、在切鱼时不能够对切刀和鱼的切口进行冲洗，加工位置和切刀上会残留污物，影响加工过程的洁净性；

2、不便于对切块后的鱼肉进行全方位清洗，可实施性不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在切鱼时不能够对切刀和鱼的切口进行冲洗，加工位置和切刀上会残留污物，影响加工过程的洁净性，不便于对切块后的鱼肉进行全方位清洗，可实施性不佳的缺点，而提出的一种鱼类预制速食菜全自动加工装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种鱼类预制速食菜全自动加工装置，包括：

底座，与底座顶部通过两个支撑板固定连接的限位框，所述限位框的内部传动连接有用于输送鱼类的输送带，所述限位框上固定安装有呈中空设置的U型架；

切块机构，所述切块机构设于所述U型架的内部并用于对鱼类进行切块作业；

冲洗机构，所述冲洗机构设于所述U型架的内部并用于对刀口和鱼切口进行预冲洗。

优选的，所述切块机构上包括对称设于所述U型架内壁上可沿所述U型架内壁纵向滑动的两个L型板，两个所述L型板的底部固定安装有同一个用于对鱼类进行切块的切刀，所述U型架的底部内壁上开设有可供所述切刀伸出至U型架外侧的通孔，所述U型架的外侧固定安装有对称设置的两个伺服电机，两个伺服电机输出轴的端部均延伸至U型架的内部并均固定安装有动力盘，所述动力盘上活动安装有曲柄，所述曲柄与其相对应的所述L型板的外侧通过活动轴活动连接。

优选的，所述冲洗机构上包括贯穿固定安装于所述U型架上的一号分支管，所述一号分支管的底部密封连通有固定安装于所述U型架内部的U型冲洗管，所述U型冲洗管的底部密封连通有用于对切刀和鱼切口进行冲洗的一号喷头。

优选的，所述限位框的底部固定安装有呈中空设置的传动块，所述传动块上贯穿转动安装有呈水平排布的多个锥形辊，所述限位框上固定安装有呈倾斜设置的用于对从输送带上脱离的鱼块进行导向的缓冲通道，多个所述锥形辊均位于所述缓冲通道的下方。

优选的，多个所述锥形辊的外侧均固定套设有位于所述传动块内部的联动齿轮，相邻的两个联动齿轮相啮合，支撑板的外侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧固定安装有传动电机，所述传动电机输出轴的端部固定安装有端部延伸至所述传动块内部的传动轴，所述传动轴的外侧固定套设有二号锥齿轮，位于最外侧的所述锥形辊相啮合的一号锥齿轮，支撑板上贯穿安装有呈水平设置的位于多个所述锥形辊下方的收集板。

优选的，所述底座的一侧设置有对称设置的两个立板，两个立板的顶部固定安装有同一个内凹板，所述内凹板的内部通过主轴和从轴传动连接有同一个用于输送切块和冲洗完成鱼块的运输带，多个所述锥形辊均位于所述运输带的上方，所述底座的顶部固定安装有收集池，所述限位框的底部密封连通有顶部和底部均设置开口的收集通道，所述输送带上设有呈矩阵排布的多个漏孔。

优选的，所述底座的外侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定安装有输入端和所述蓄水箱内部相连通的抽泵，所述抽泵的输出端密封连通有主管道，所述主管道的端部密封连通有端部和所述一号分支管密封相连通的二号分支管，所述二号分支管的底部密封连通有清洗管，所述清洗管的底部密封连通有用于锥形辊上的鱼块进行全面清洗的多个二号喷头。

优选的，所述限位框的内部转动安装有和所述输送带传动连接的主动辊和从动辊，支撑板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧和主动辊的外侧通过皮带轮传动连接有同一个皮带，且所述限位框上固定安装有用于对皮带进行安全防护的保护壳。

优选的，基于上述鱼类预制速食菜全自动加工装置的使用方法，具体包括如下步骤：

(S1)、加工鱼类预制品速食菜时，将除磷、剖肚和清理后的鱼类整排放置在输送带的顶部，按下伺驱动电机的开关，输送带输送鱼类向靠近切刀所在的位置进行移动，此时按下两个伺服电机的开关；

(S2)、伺服电机的输出轴会带动动力盘进行转动，经由设置的曲柄，可以作用L型板和切刀进行纵向位置的往复运动，当切刀运动至最下方时，刚好可以将鱼类进行切块，在切刀切块的过程中按下抽泵的开关；

(S3)、抽泵可以将蓄水箱内的清水经主管道和二号分支管导入一号分支管的内部，一号分支管向U型冲洗管的内部进行注水，U型冲洗管上的一号喷头一方面对切刀进行冲洗，另一方面还可以对鱼切口进行冲洗，冲洗后的废水和污物会经漏孔和收集通道进入收集池的内部；

(S4)、当切块完成的鱼类和输送带脱离时，会顺着缓冲通道落入相邻的两个锥形辊之间的区域，传动电机启动后，可以使多个锥形辊进行同步转动，鱼块在重力和锥形辊的双作用下，可以改变位置，利用二号分支管对鱼块进行全方位的冲洗，冲洗后的废水可以经收集板收集至收集池的内部。

本发明中，通过设置的抽泵、主管道、二号分支管、一号分支管、U型冲洗管和多个一号喷头，在切刀对鱼类进行切块后，能够对切刀和鱼切口进行预冲洗，加工位置不会残留污物，提升了加工位置的洁净性；

当切块完成的鱼类落入相邻锥形辊之间的区域后，鱼块在重力和锥形辊转动力的双作用下，能够下落的同时改变方位，进而可以利用多个二号喷头对鱼块进行全方位的冲洗作业，后续不需要再次清洗，提升了可实施性；

本发明在切刀对鱼类进行切块后，能够对切刀和鱼切口进行预冲洗，加工位置不会残留污物，提升了加工位置的洁净性，可以利用多个二号喷头对鱼块进行全方位的冲洗作业，后续不需要再次清洗，提升了可实施性。

附图说明

图1为本发明提出的一种鱼类预制速食菜全自动加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种鱼类预制速食菜全自动加工装置的另一视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种鱼类预制速食菜全自动加工装置的U型架内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种鱼类预制速食菜全自动加工装置的传动块内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种鱼类预制速食菜全自动加工装置的图1中A部分结构放大示意图。

图中：1、底座；2、限位框；3、输送带；4、漏孔；5、收集通道；6、收集池；7、驱动电机；8、保护壳；9、U型架；10、伺服电机；11、动力盘；12、曲柄；13、L型板；14、切刀；15、U型冲洗管；16、一号分支管；17、缓冲通道；18、收集板；19、内凹板；20、运输带；21、安装板；22、传动电机；23、传动轴；24、一号锥齿轮；25、锥形辊；26、传动块；27、二号锥齿轮；28、蓄水箱；29、抽泵；30、主管道；31、二号分支管；32、清洗管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种鱼类预制速食菜全自动加工装置，包括：

底座1，与底座1顶部通过两个支撑板固定连接的限位框2，限位框2的内部传动连接有用于输送鱼类的输送带3，限位框2上固定安装有呈中空设置的U型架9；

切块机构，切块机构设于U型架9的内部并用于对鱼类进行切块作业；

冲洗机构，冲洗机构设于U型架9的内部并用于对刀口和鱼切口进行预冲洗。

参照图1和图3，切块机构上包括对称设于U型架9内壁上可沿U型架9内壁纵向滑动的两个L型板13，两个L型板13的底部固定安装有同一个用于对鱼类进行切块的切刀14，U型架9的底部内壁上开设有可供切刀14伸出至U型架9外侧的通孔，U型架9的外侧固定安装有对称设置的两个伺服电机10，两个伺服电机10输出轴的端部均延伸至U型架9的内部并均固定安装有动力盘11，动力盘11上活动安装有曲柄12，曲柄12与其相对应的L型板13的外侧通过活动轴活动连接。

参照图3，冲洗机构上包括贯穿固定安装于U型架9上的一号分支管16，一号分支管16的底部密封连通有固定安装于U型架9内部的U型冲洗管15，U型冲洗管15的底部密封连通有用于对切刀14和鱼切口进行冲洗的一号喷头。

实施例二

参照图1-5，一种鱼类预制速食菜全自动加工装置，包括：

底座1，与底座1顶部通过两个支撑板固定连接的限位框2，限位框2的内部传动连接有用于输送鱼类的输送带3，限位框2上固定安装有呈中空设置的U型架9；

切块机构，切块机构设于U型架9的内部并用于对鱼类进行切块作业；

冲洗机构，冲洗机构设于U型架9的内部并用于对刀口和鱼切口进行预冲洗；

上述技术方案中U型架9和输送带3之间具有鱼类通过U型架9的空间，冲洗机构的作用是避免在加工位置残留污物。

参照图1和图3，切块机构上包括对称设于U型架9内壁上可沿U型架9内壁纵向滑动的两个L型板13，两个L型板13的底部固定安装有同一个用于对鱼类进行切块的切刀14，U型架9的底部内壁上开设有可供切刀14伸出至U型架9外侧的通孔，U型架9的外侧固定安装有对称设置的两个伺服电机10，两个伺服电机10输出轴的端部均延伸至U型架9的内部并均固定安装有动力盘11，动力盘11上活动安装有曲柄12，曲柄12与其相对应的L型板13的外侧通过活动轴活动连接；

上述技术方案中伺服电机10的规格可以根据实际选用，通孔能够通过切刀14，曲柄12在U型架9的内部具有活动的空间，不会产生运动干扰。

参照图3，冲洗机构上包括贯穿固定安装于U型架9上的一号分支管16，一号分支管16的底部密封连通有固定安装于U型架9内部的U型冲洗管15，U型冲洗管15的底部密封连通有用于对切刀14和鱼切口进行冲洗的一号喷头；

上述技术方案中U型冲洗管15能够通过通孔冲洗切刀14和鱼切口，保证鱼切口和切刀14位置的洁净性，不会污染加工位置。

参照图1和图4，限位框2的底部固定安装有呈中空设置的传动块26，传动块26上贯穿转动安装有呈水平排布的多个锥形辊25，限位框2上固定安装有呈倾斜设置的用于对从输送带3上脱离的鱼块进行导向的缓冲通道17，多个锥形辊25均位于缓冲通道17的下方，多个锥形辊25的外侧均固定套设有位于传动块26内部的联动齿轮，相邻的两个联动齿轮相啮合，支撑板的外侧固定安装有安装板21，安装板21的外侧固定安装有传动电机22，传动电机22输出轴的端部固定安装有端部延伸至传动块26内部的传动轴23，传动轴23的外侧固定套设有二号锥齿轮27，位于最外侧的锥形辊25相啮合的一号锥齿轮24，支撑板上贯穿安装有呈水平设置的位于多个锥形辊25下方的收集板18；

上述技术方案中传动电机22的规格可以根据实际选用，锥形辊25一端大一端小设置，一方面使鱼块位置改变，另一方面可以筛选尺寸不合格的鱼肉。

参照图1，底座1的一侧设置有对称设置的两个立板，两个立板的顶部固定安装有同一个内凹板19，内凹板19的内部通过主轴和从轴传动连接有同一个用于输送切块和冲洗完成鱼块的运输带20，多个锥形辊25均位于运输带20的上方，底座1的顶部固定安装有收集池6，限位框2的底部密封连通有顶部和底部均设置开口的收集通道5，输送带3上设有呈矩阵排布的多个漏孔4，限位框2的内部转动安装有和输送带3传动连接的主动辊和从动辊，支撑板的外侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴的外侧和主动辊的外侧通过皮带轮传动连接有同一个皮带，且限位框2上固定安装有用于对皮带进行安全防护的保护壳8；

上述技术方案中驱动电机7的规格可以根据实际选用，漏孔4的作用是可以漏出冲洗后的水进入收集通道5和收集池6的内部，不会污染加工环境。

参照图2，底座1的外侧固定安装有蓄水箱28，蓄水箱28的顶部固定安装有输入端和蓄水箱28内部相连通的抽泵29，抽泵29的输出端密封连通有主管道30，主管道30的端部密封连通有端部和一号分支管16密封相连通的二号分支管31，二号分支管31的底部密封连通有清洗管32，清洗管32的底部密封连通有用于锥形辊25上的鱼块进行全面清洗的多个二号喷头；

上述技术方案中抽泵29的规格可以根据实际选用，在U型架9上设置了用于固定二号分支管31的定位块，保证供水过程的可靠性。

然而，如本领域技术人员所熟知的，热驱动电机7、伺服电机10、传动电机22和抽泵29的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本发明中，加工鱼类预制品速食菜时，将除磷、剖肚和清理后的鱼类整排放置在输送带3的顶部，按下伺驱动电机7的开关，输送带3输送鱼类向靠近切刀14所在的位置进行移动，此时按下两个伺服电机10的开关，伺服电机10的输出轴会带动动力盘11进行转动，经由设置的曲柄12，可以作用L型板13和切刀14进行纵向位置的往复运动，当切刀14运动至最下方时，刚好可以将鱼类进行切块，在切刀14切块的过程中按下抽泵29的开关，抽泵29可以将蓄水箱28内的清水经主管道30和二号分支管31导入一号分支管16的内部，一号分支管16向U型冲洗管15的内部进行注水，U型冲洗管15上的一号喷头一方面对切刀14进行冲洗，另一方面还可以对鱼切口进行冲洗，冲洗后的废水和污物会经漏孔4和收集通道5进入收集池6的内部，当切块完成的鱼类和输送带3脱离时，会顺着缓冲通道17落入相邻的两个锥形辊25之间的区域，传动电机22启动后，可以使多个锥形辊25进行同步转动，鱼块在重力和锥形辊25的双作用下，可以改变位置，利用二号分支管31对鱼块进行全方位的冲洗，冲洗后的废水可以经收集板18收集至收集池6的内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。