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一种主轴承盖拆装结构

文献发布时间:2023-06-23 06:30:03


一种主轴承盖拆装结构

技术领域

本发明涉及柴油机技术领域,具体为一种主轴承盖拆装结构。

背景技术

柴油机是用柴油作燃料的内燃机,柴油机属于压缩点火式发动机,它又常以主要发明者狄塞尔的名字被称为狄塞尔引擎,柴油机在工作时,吸入柴油机气缸内的空气,因活塞的运动而受到较高程度的压缩,达到500~700℃的高温,然后将燃油以雾状喷入高温空气中,与高温空气混合形成可燃混合气,自动着火燃烧,燃烧中释放的能量作用在活塞顶面上,推动活塞并通过连杆和曲轴转换为旋转的机械功,柴油燃料内部组件由动力传动部件,车身和主轴承,气门,燃油系统和调速器,润滑系统,冷却系统,起动系统内燃机组成,柴油燃料自燃的特点是低的温度,所以不用柴油,火花塞,点火装置,使用压缩空气来提高空气温度,柴油氧化测试空气的温度,然后将柴油喷雾自燃的空气混合物注入燃烧,柴油泵将被发送到过滤器过滤泵注(以确保充足的燃油,并保持一定的压力,要求输油泵的供油量比喷油泵的需要量要大得多,多余的柴油就经低压管回到油箱,其它部分柴油被喷油泵压缩至高压)直接进入燃烧室的压缩点火气缸。

然而柴油机检修时,需要拆下主轴承螺母,卸下主轴承盖,以更换轴瓦,有时需将轴承盖拆出柴油机机架,因由于小型柴油机空间狭小,且轴承盖也相对小巧,可利用起吊孔,采用标准起吊螺钉对轴承盖起吊拆装,工人可在旁辅助,但对于大功率的高速柴油机,其机内空间狭小,平衡重大,且与轴承盖距离近,无法单纯适用吊环螺钉将轴承盖起吊到位;同时,由于轴承盖体积质量更大,人工辅助的程度十分有限,增加了主轴承盖的拆装难度,还增加了工作人员的工作量,为柴油机的检修工作带来不便,从而降低了柴油机检修的工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种主轴承盖拆装结构,具备简化主轴承盖拆装的步骤、提高主轴承盖拆装的工作效率、减轻工作人员的工作量和便于工作人员的检修工作的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种主轴承盖拆装结构,包括柴油机本体,所述柴油机本体的内部设置有主轴承盖本体,所述主轴承盖本体右侧的正面和背面开设有位置相对应的一号起吊孔,所述一号起吊孔的内壁螺纹套接的一号接长杆,所述一号接长杆远离一号起吊孔一端的内壁螺纹套接有一号吊环螺钉,所述主轴承盖本体的下端面设置有顶升液压缸,所述顶升液压缸远离主轴承盖本体的一侧安装有操作台。

优选的,所述主轴承盖本体的左侧的正面和背面开设有位置相对应的二号起吊孔,所述主轴承盖本体下端开设有位于一号起吊孔下方的三号起吊孔,所述三号起吊孔的左侧设置有四号起吊孔。

优选的,所述二号起吊孔的内壁螺纹套接有二号接长杆,所述二号接长杆远离二号起吊孔一端的内壁螺纹套接有位于主轴承盖本体外部的二号吊环螺钉。

优选的,所述三号起吊孔的内壁螺纹套接有三号接长杆,所述三号接长杆正面的内壁螺纹套接有三号吊环螺钉,且三号吊环螺钉的前端延伸至主轴承盖本体的外部。

优选的,所述三号接长杆的左侧设置有四号接长杆,且四号接长杆的外壁与四号起吊孔的内壁螺纹套接,所述四号接长杆前端的内壁螺纹套接有位于四号起吊孔外部的四号吊环螺钉。

优选的,所述四号吊环螺钉的一端设置有螺纹,所述四号吊环螺钉一端的外壁与四号接长杆的内壁螺纹套接,且四号接长杆的内壁设置有与四号吊环螺钉外壁相对应的螺纹。

与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

1、本发明通过主轴承盖本体、顶升液压缸、一号接长杆和一号吊环螺钉之间的配合,利用顶升液压缸的运动,实现了主轴承盖本体的竖直方向运动的作用,达到了对主轴承盖本体拆装的效果,有效地解决了主轴承盖本体受到空间限制不便拆装的问题,采用主轴承盖本体的顶升的方式,简化了主轴承盖本体的拆装的步骤,减轻了工作人员对主轴承盖本体拆装的工作量,从而便于对柴油机本体的检修工作。

2、本发明通过主轴承盖本体、一号接长杆、一号吊环螺钉和主轴承主体之间的配合,利用一号接长杆与一号吊环螺钉的螺纹套接的连接,实现了一号接长杆与一号吊环螺钉便于拆装的作用,有效地解决了一号吊环螺钉的安装的问题,采用一号接长杆与一号吊环螺钉的螺纹套接的方式,使得一号吊环螺钉不仅可以与一号接长杆的连接,并且,一号吊环螺钉还能直接与主轴承盖本体的连接,提高了一号吊环螺钉的使用的灵活性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明二号接长杆的侧视图;

图3为本发明顶升液压缸的正视图;

图4为本发明操作台的侧视图;

图5为本发明三号吊环螺钉的正视图;

图6为本发明四号接长杆的侧视图;

图7为本发明四号吊环螺钉的侧视的剖视图。

图中:1、柴油机本体;2、主轴承盖本体;3、一号起吊孔;4、一号接长杆;5、一号吊环螺钉;6、顶升液压缸;7、操作台;8、二号起吊孔;9、三号起吊孔;10、四号起吊孔;11、二号接长杆;12、二号吊环螺钉;13、三号接长杆;14、三号吊环螺钉;15、四号接长杆;16、四号吊环螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1与图3,一种主轴承盖拆装结构,包括柴油机本体1,柴油机本体1的内部设置有主轴承盖本体2,主轴承盖本体2右侧的正面和背面开设有位置相对应的一号起吊孔3,一号起吊孔3的内壁螺纹套接的一号接长杆4,一号接长杆4的安装起到连接一号起吊孔3与一号吊环螺钉5的作用,一号接长杆4远离一号起吊孔3一端的内壁螺纹套接有一号吊环螺钉5,主轴承盖本体2的下端面设置有顶升液压缸6,顶升液压缸6的安装起到了当主轴承盖本体2受到空间限制不能起吊拆装时的应用,便于对主轴承盖本体2的拆装,简化了主轴承盖本体2的拆装步骤,同时还便于对柴油机本体1的检修,顶升液压缸6远离主轴承盖本体2的一侧安装有操作台7,操作台7的安装为顶升液压缸6的放置提供支撑和平台。

请参阅图2与图3,主轴承盖本体2的左侧的正面和背面开设有位置相对应的二号起吊孔8,主轴承盖本体2下端开设有位于一号起吊孔3下方的三号起吊孔9,三号起吊孔9的左侧设置有四号起吊孔10,二号起吊孔8的内壁螺纹套接有二号接长杆11,二号接长杆11起到连接二号起吊孔8与二号吊环螺钉12的作用,二号接长杆11远离二号起吊孔8一端的内壁螺纹套接有位于主轴承盖本体2外部的二号吊环螺钉12,二号吊环螺钉12与一号吊环螺钉5的安装起到对低位的主轴承盖本体2的拆装提供工具。

请参阅图4与图5,三号起吊孔9的内壁螺纹套接有三号接长杆13,三号接长杆13正面的内壁螺纹套接有三号吊环螺钉14,三号接长杆13为三号起吊孔9与三号吊环螺钉14提供连接作用,且三号吊环螺钉14的前端延伸至主轴承盖本体2的外部。

请参阅图6与图7,三号接长杆13的左侧设置有四号接长杆15,且四号接长杆15的外壁与四号起吊孔10的内壁螺纹套接,四号接长杆15前端的内壁螺纹套接有位于四号起吊孔10外部的四号吊环螺钉16,四号吊环螺钉16与三号吊环螺钉14的安装为高位主轴承盖本体2的起吊提供支撑,四号吊环螺钉16的一端设置有螺纹,四号吊环螺钉16一端的外壁与四号接长杆15的内壁螺纹套接,且四号接长杆15的内壁设置有与四号吊环螺钉16外壁相对应的螺纹,螺纹套接的连接方式便于四号接长杆15与四号吊环螺钉16的拆装,提高了四号吊环螺钉16在使用时的利用率和灵活性,使得四号接长杆15可根据实际需求判断是否安装。

工作原理:使用时,首先,起吊低位的主轴承盖本体2时,根据实际情况,当需要安装一号接长杆4和二号接长杆11时,将一号接长杆4转至一号起吊孔3的内部,再将一号吊环螺钉5转至一号接长杆4的内部,并且,将二号接长杆11转动至二号起吊孔8的内部,再将二号吊环螺钉12转至二号接长杆11的内部,待一号接长杆4和二号接长杆11与主轴承盖本体2连接稳定后,起吊一号吊环螺钉5和二号吊环螺钉12,一号吊环螺钉5和二号吊环螺钉12运动的同时则会带动主轴承盖本体2的同步运动,即可实现对低位的主轴承盖本体2的拆装效果,当不需要使用到一号接长杆4和二号接长杆11时,将一号吊环螺钉5直接与一号起吊孔3连接,且将二号吊环螺钉12直接与二号起吊孔8连接,即可实现对低位主轴承盖本体2的起吊,然后,起吊高位主轴承盖本体2时,当主轴承盖本体2上升至平衡重或机内其他机构与起吊组件干涉时,将三号吊环螺钉14与三号接长杆13安装至三号起吊孔9的内部,再将四号接长杆15和四号吊环螺钉16安装至四号起吊孔10的内部,待起吊器械安装到位时,拆除一号吊环螺钉5和二号吊环螺钉12,继续将主轴承盖本体2起吊上升,最后,当主轴承盖本体2在起到过程重,还会受到限制,此时,将顶升液压缸6放置在操作台7的表面,开启液压泵,液压泵的开启实现顶升液压缸6的竖直方向的升降运动,并且带动顶升液压缸6的上端与主轴承盖本体2的下端接触后实现对主轴承盖本体2的顶升,从而达到主轴承盖本体2的拆装效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120116006843