一种植物装袋发酵设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及植物加工技术领域，具体涉及一种植物装袋发酵设备及其使用方法。

背景技术

猴耳环属于一种药用植物，又名围涎树、蛟龙木、洗头木、落地金钱、 三不正等。分布在广东、浙江、福建、云南、广西、海南等省区，以及越南、老挝、缅甸、马来西亚、印度尼西亚、牙买加等国家。猴耳环具有抗炎、抗菌、抗病毒等功能。

基于对猴耳环药理研究表明，其有效成分主要是没食子酸与槲皮素（多以槲皮苷的形式存在），多是存在于细胞胞浆中，受到植物细胞壁中纤维素、半纤维素和木质素等致密结构的阻碍，活性成分难以提取、有效成分利用率低、作用效果不理想而造成资源浪费。

利用发酵技术处理猴耳环，依靠微生物生长过程中所产生的多种酶作为具有高度催化效率的生物催化剂，使复杂的化学反应在常温下迅速完成，这些丰富强大的酵素，酶系可将猴耳环的成分分解转化形成更多的活性成分，进一步激化猴耳环的功效，从而提升猴耳环利用效率。

现有的对猴耳环进行发酵处理的方式如下：工作人员先对猴耳环进行切碎，再加入辅料进行混合灭菌，最后，加工好的物料会被工作人员装入呼吸袋静置发酵，在这个过程中，工作人员需要先用手撑开呼吸袋，再转身对物料进行装袋，待装满后，再对呼吸袋进行封口，然而在装袋过程中，由于袋内的物料在堆积过程中可能会发生错位，从而导致即将装满的呼吸袋可能会发生倾倒，从而造成物料撒漏的现象。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种植物装袋发酵设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术中工作人员需要先用手撑开呼吸袋，再转身对物料进行装袋，待装满后，再对呼吸袋进行封口，然而在装袋过程中，由于袋内的物料在堆积过程中可能会发生错位，从而导致即将装满的呼吸袋可能会发生倾倒，从而造成物料撒漏的现象的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种植物装袋发酵设备，包括转动安装于机架上的柱体以及走料管，且走料管的顶端设置有料斗，所述柱体的底端与外部第一电机的输出端通过联轴器连接装配，所述柱体的顶部固定设置有第二同步环，还包括：

料筒，呈环形等间距固定安装于第二同步环上，用于对物料进行导流，且料筒的内部呈环形等间距转动设置有驱动轴；

支臂，呈环形等间距设置于料筒的下方，用于对呼吸袋的开口处进行支撑，且支臂与驱动轴通过摆板固定连接，所述支臂的底端设置有折角喷头，用于将气体挤压并排出。

进一步地，所述驱动轴的外壁上固定安装有齿轮，且驱动轴上缠绕有扭簧，用于对驱动轴提供牵引力，所述料筒的外壁上转动设置有齿环，且齿环与齿轮啮合设置。

进一步地，所述料筒上设置有制动组件，用于对齿环进行单向限位，包括弹性设置在料筒内部的触发键，且触发键上固定设置有弧形齿条，所述弧形齿条与齿环啮合设置。

进一步地，所述支臂的内部开设有气腔，且气腔与折角喷头的内腔相连通，所述支臂的内部弹性设置有机关杆，所述机关杆的一端设置有密封塞，用于将外部气体吸至气腔内，且机关杆的另一端固定安装有第一电磁环。

进一步地，所述支臂的顶部固定安装有第二电磁环，当第二电磁环与第一电磁环均为通电状态时，第二电磁环与第一电磁环相互吸引，所述支臂上安装有开关模块，用于对第二电磁环和第一电磁环进行通电和断电。

进一步地，所述机关杆上设置有牵引绳，用于对机关杆进行蓄能，所述牵引绳的一端与机关杆连接，且牵引绳的另一端与外部的绕轮连接，所述绕轮的一端与外部驱动马达的输出端连接装配。

进一步地，所述走料管呈之字形结构设置，且走料管的内部呈斜角45度转动安装有牵引轴，所述牵引轴的一端与外部第二电机的输出端通过联轴器连接装配，且牵引轴的外壁上固定设置有绞叶，用于对物料进行输送。

进一步地，所述柱体的底部固定设置有第一同步环，且第一同步环上呈环形等间距安装有计量盘，用于对装袋的物料进行称重，所述计量盘与料筒位置相对应。

一种植物装袋发酵设备使用方法，包括以下步骤：

S100：先将呼吸袋的开口处套在支臂上，再将呼吸袋的底部放置在计量盘上，按下触发键，使弧形齿条脱离齿环，此时，驱动轴在扭簧的作用下通过齿轮带动齿环转动，此时，摆板带动支臂绕驱动轴向外展开，对支臂上的呼吸袋进行支撑；

S200：将物料通过料斗倒至走料管内，此时，第二电机通过牵引轴和绞叶将物料输送至料筒内，对物料进行装袋，待装有物料的呼吸袋总质量达到设定值时，第二电机停止运转，走料管内的物料停止输送，此时，第一电机通过柱体带动第一同步环和第二同步环进行转动，对料筒进行切换。

在步骤S100中，还包含以下步骤：S110：支臂对呼吸袋进行支撑时，开关模块对第二电磁环和第一电磁环进行断电，此时，第一电磁环带动机关杆向下运动，驱动马达不对绕轮进行制动，此时，密封塞将气腔内的气体通过折角喷头排出，从而对呼吸袋的内壁进行均匀施压，从而对呼吸袋进行二次撑开。

有益效果

本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

相比于现有技术，本发明通过齿环、驱动轴、齿轮、扭簧、摆板、支臂以及制动组件的相互配合，在装袋过程中，工作人员无需用手对呼吸袋进行撑开，只需将呼吸袋的开口处套在支臂上即可对其进行固定，有效避免工作人员在转身对物料进行装袋时，由于袋内的物料在堆积过程中可能会发生错位，从而导致即将装满的呼吸袋可能会发生倾倒，从而造成物料撒漏的现象发生；

通过计量盘、走料管、牵引轴以及绞叶的相互配合，可对装入呼吸袋内的物料进行计量，避免每份呼吸袋内的物料发生欠缺；

通过直吹的方式对呼吸袋的内壁进行均匀施压，从而对呼吸袋进行二次撑开，避免在装料过程中呼吸袋的局部区域发生折叠；

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构侧视图；

图3为本发明的局部结构剖视图图一；

图4为本发明的A处结构放大图；

图5为本发明的摆板与支臂结构示意图；

图6为本发明的图5中的整体结构剖视图；

图7为本发明的局部结构剖视图图二。

图中：1、柱体；2、走料管；21、料斗；22、牵引轴；23、绞叶；3、第一同步环；4、计量盘；5、第二同步环；6、料筒；61、触发键；62、弧形齿条；7、齿环；8、驱动轴；81、齿轮；82、扭簧；9、摆板；10、支臂；101、气腔；102、折角喷头；103、机关杆；104、密封塞；105、第一电磁环；106、第二电磁环；107、绕轮；108、牵引绳。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一：

参照附图1-7中所示，一种植物装袋发酵设备，包括转动安装于机架上的柱体1以及走料管2，且走料管2的顶端设置有料斗21，柱体1的底端与外部第一电机的输出端通过联轴器连接装配，柱体1的顶部固定设置有第二同步环5，还包括：料筒6，呈环形等间距固定安装于第二同步环5上，用于对物料进行导流，料筒6的内部呈环形等间距转动设置有驱动轴8；支臂10，呈环形等间距设置于料筒6的下方，用于对呼吸袋的开口处进行支撑，支臂10与驱动轴8通过摆板9固定连接，且支臂10的底端设置有折角喷头102，用于将气体挤压并排出。

驱动轴8的外壁上固定安装有齿轮81，且驱动轴8上缠绕有扭簧82，用于对驱动轴8提供牵引力，料筒6的外壁上转动设置有齿环7，且齿环7与齿轮81啮合设置，料筒6上设置有制动组件，用于对齿环7进行单向限位，包括弹性设置在料筒6内部的触发键61，且触发键61上固定设置有弧形齿条62，弧形齿条62与齿环7啮合设置。

具体的，走料管2呈之字形结构设置，且走料管2的内部呈斜角45度转动安装有牵引轴22，牵引轴22的一端与外部第二电机的输出端通过联轴器连接装配，牵引轴22的外壁上固定设置有绞叶23，用于对物料进行输送，柱体1的底部固定设置有第一同步环3，且第一同步环3上呈环形等间距安装有计量盘4，用于对装袋的物料进行称重，计量盘4与料筒6位置相对应。

根据上述，当需要对切碎的物料进行装袋时，工作人员可先将呼吸袋的开口处套在支臂10上，再将呼吸袋的底部放置在计量盘4上，紧接着，工作人员可按下触发键61来使弧形齿条62脱离齿环7，此时，驱动轴8会在扭簧82的作用下通过齿轮81带动齿环7进行转动，在这个过程中，摆板9会带动支臂10绕驱动轴8向外展开，从而对套在支臂10上的呼吸袋进行支撑，紧接着，工作人员可将物料通过料斗21倒至走料管2内，此时，第二电机会通过牵引轴22和绞叶23将物料输送至料筒6内，从而对物料进行装袋，待装有物料的呼吸袋总质量达到设定值时，第二电机停止运转，从而使走料管2内的物料停止输送，此时，第一电机会通过柱体1带动第一同步环3和第二同步环5进行转动，从而对料筒6进行切换，其有益效果为：在装袋过程中，工作人员无需用手对呼吸袋进行撑开，只需将呼吸袋的开口处套在支臂10上即可对其进行固定，有效避免工作人员在转身对物料进行装袋时，由于袋内的物料在堆积过程中可能会发生错位，从而导致即将装满的呼吸袋可能会发生倾倒，从而造成物料撒漏的现象发生；通过计量盘4、走料管2、牵引轴22以及绞叶23的相互配合，可对装入呼吸袋内的物料进行计量，避免每份呼吸袋内的物料发生欠缺。

作为本发明的进一步方案，支臂10的内部开设有气腔101，且气腔101与折角喷头102的内腔相连通，支臂10的内部弹性设置有机关杆103，机关杆103的一端设置有密封塞104，用于将外部气体吸至气腔101内，且机关杆103的另一端固定安装有第一电磁环105，支臂10的顶部固定安装有第二电磁环106，且当第二电磁环106与第一电磁环105均为通电状态时，第二电磁环106与第一电磁环105相互吸引，支臂10上安装有开关模块，用于对第二电磁环106和第一电磁环105进行通电和断电，机关杆103上设置有牵引绳108，用于对机关杆103进行蓄能，牵引绳108的一端与机关杆103连接，且牵引绳108的另一端与外部的绕轮107连接，绕轮107的一端与外部驱动马达的输出端连接装配，如此设置的优点是，当支臂10对呼吸袋进行支撑时，开关模块会对第二电磁环106和第一电磁环105进行断电，此时，第一电磁环105会带动机关杆103向下运动，并且驱动马达不对绕轮107进行制动，此时，密封塞104会将气腔101内的气体通过折角喷头102排出，从而对呼吸袋的内壁进行均匀施压，从而对呼吸袋进行二次撑开，避免在装料过程中呼吸袋的局部区域发生折叠。

实施例二：

参照附图1-7中所示，一种植物装袋发酵设备使用方法，包括以下步骤：

S100：先将呼吸袋的开口处套在支臂10上，再将呼吸袋的底部放置在计量盘4上，按下触发键61，使弧形齿条62脱离齿环7，此时，驱动轴8在扭簧82的作用下通过齿轮81带动齿环7转动，此时，摆板9带动支臂10绕驱动轴8向外展开，对支臂10上的呼吸袋进行支撑；

S200：将物料通过料斗21倒至走料管2内，此时，第二电机通过牵引轴22和绞叶23将物料输送至料筒6内，对物料进行装袋，待装有物料的呼吸袋总质量达到设定值时，第二电机停止运转，走料管2内的物料停止输送，此时，第一电机通过柱体1带动第一同步环3和第二同步环5进行转动，对料筒6进行切换。

上述，步骤S100-S200，提供一种植物装袋发酵设备使用方法，具体的，先将呼吸袋的开口处套在支臂10上，再将呼吸袋的底部放置在计量盘4上，按下触发键61，使弧形齿条62脱离齿环7，此时，驱动轴8在扭簧82的作用下通过齿轮81带动齿环7转动，此时，摆板9带动支臂10绕驱动轴8向外展开，对支臂10上的呼吸袋进行支撑，紧接着，将物料通过料斗21倒至走料管2内，此时，第二电机通过牵引轴22和绞叶23将物料输送至料筒6内，对物料进行装袋，待装有物料的呼吸袋总质量达到设定值时，第二电机停止运转，走料管2内的物料停止输送，此时，第一电机通过柱体1带动第一同步环3和第二同步环5进行转动，对料筒6进行切换。

进一步的，在步骤S100中，还包含以下步骤：S110：支臂10对呼吸袋进行支撑时，开关模块对第二电磁环106和第一电磁环105进行断电，此时，第一电磁环105带动机关杆103向下运动，驱动马达不对绕轮107进行制动，此时，密封塞104将气腔101内的气体通过折角喷头102排出，从而对呼吸袋的内壁进行均匀施压，从而对呼吸袋进行二次撑开。

实施例三：

利用如实施例一中所示的植物装袋发酵设备实现对待发酵的对象进行装袋，而该发酵对象可以是猴耳环，在对猴耳环装袋发酵前，由于猴耳环具有很强的抑菌效果，在对其发酵前首先对发酵菌种进行培养，首先是乳酸菌的增殖培养，采摘新鲜的猴耳环根叶，切碎，放置于经过高温灭菌的牛奶增殖培养液+6%~8%的蔗糖中，30~32℃厌氧培养24h。对增殖培养的样品进行梯度稀释，再接种到MRS琼脂培养基上，培养过后，挑取特征菌落。而后将分离得到的乳酸菌接种于牛奶培养基中，37℃培养，每隔1h测定乳酸含量。经过上述操作，获得可以用于猴耳环发酵使用的植物乳酸杆菌与粪肠球菌；

其次是芽孢杆菌的培养，采摘新鲜的猴耳环根叶，切碎，MNB培养基分离培养。利用产气荚膜梭菌、大肠杆菌为指示菌，筛选出能抑制这两种有害菌的芽孢杆菌进行发酵。猴耳环发酵菌种独特之处：筛选的发酵菌种，其中芽孢杆菌对致病性大肠杆菌与产气荚膜梭菌具有抑制效果，但是对乳酸菌与酵母菌无抑制作用。发酵菌种的搭配效果：综合了厌氧菌与好氧菌的优点，酵母菌前期进行有氧发酵，快速消耗氧气，便于激活乳酸菌，产生乳酸，降低PH，可进一步抑制杂菌的生长，保证发酵质量；

再然后是种子菌种的制备：理解为是菌体细胞扩大培养阶段，植物乳杆菌、粪肠球菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、在37℃培养、酵母菌在28℃培养，其培养时间为菌种生长曲线的对数期，一般在7h~24h之间；然后是接种，将活化扩繁好的微生物菌种移接到发酵基质猴耳环中，借助猴耳环的营养物质，进行生长繁殖和代谢的过程；最后是将上述混合物进行袋装发酵；

具体的，采用如实施例一中植物装袋发酵设备，将上述猴耳环以及菌种的混合物进行装袋密封发酵，值得说明的是，人工手动装袋的环节会使得发酵混合物一定程度上受到其他菌种的影响，而导致发酵出现问题；而采用自动装袋的方式能够有效避免该问题的出现，并且，该种袋装发酵工艺，可使发酵过程不受环境限制、产品质量不受存放时间限制、产品在储存和运输过程中不受外界空气干扰，自装袋完成时，及实现密封，保证猴耳环或者是其他发酵对象发酵环节的稳定性，有效的规避现有的发酵环节中，需要的翻拌、散热、厌氧等繁琐的操作，有效的降低了发酵成本。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。