一种全自动猪大肠加工辅助设备

技术领域

本发明涉及猪大肠加工设备技术领域，具体涉及一种全自动猪大肠加工辅助设备。

背景技术

猪肠，是猪的内脏器官，用于输送和消化食物，有很强的韧性。其并不像猪肚那样厚，还有适量的脂肪。根据猪肠的功能可分为猪大肠、猪小肠和猪肠头，它们的脂肪含量不同。猪小肠最瘦，猪肠头最肥。猪大肠爆炒最为口味，湘菜一般喜欢爆炒做法，趁热食用非常美味。猪大肠也叫肥肠，是一种常见的猪内脏副食品；

猪大肠在处理时，首先将缠绕在一起的猪大肠表面连接的油膜破开，使猪大肠呈直条状态，再将猪大肠内部的粪便挤压出去，然后往猪大肠内部灌水进行初步冲洗，内部冲洗完成后，再将猪大肠翻转过来，再用水进行揉搓，使猪大肠褶皱部位隐藏的粪便清洗干净，整个过程，操作十分繁琐；

因此，发明一种全自动猪大肠加工辅助设备很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种全自动猪大肠加工辅助设备，通过内筒右侧外壁均匀开设喷水孔，内筒左端安装用于连接水泵输出端水管的注水接头，内筒安装在半圆筒体内壁左侧；还包括用于对猪大肠冲洗的外冲洗装置，外冲洗装置包括外筒，外筒上均匀安装喷头，喷头的喷嘴方向对用外筒内侧，外筒设置在内筒外侧，且半圆筒体、内筒和外筒圆心相同；半圆筒体上安装用于对外筒左右移动的驱动导向装置；半圆筒体右端安装用于对猪大肠注入气体的充气装置，以解决猪大肠清洗麻烦，需要手动翻转，并揉搓翻转猪大肠表面褶皱部位的粪便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动猪大肠加工辅助设备，包括半圆筒体，所述半圆筒体顶部两端设置为台阶，所述半圆筒体底部右侧开设用于排水的排污孔，还包括用于对猪大肠冲洗的内冲洗装置；

所述内冲洗装置包括内筒，所述内筒右侧外壁均匀开设喷水孔，所述内筒左端安装用于连接水泵输出端水管的注水接头，所述内筒安装在半圆筒体内壁左侧；

还包括用于对猪大肠冲洗的外冲洗装置，所述外冲洗装置包括外筒，所述外筒上均匀安装喷头，喷头的喷嘴方向对用外筒内侧，所述外筒设置在内筒外侧，且半圆筒体、内筒和外筒圆心相同；

所述半圆筒体上安装用于对外筒左右移动的驱动导向装置；

所述半圆筒体右端安装用于对猪大肠注入气体的充气装置；

优选的，所述半圆筒体底部左侧安装支撑腿连接座一，所述支撑腿连接座一上具有阻尼效果的转动连接支撑腿一，所述支撑腿一成八字形结构形状，所述支撑腿一底部转动连接脚垫一，所述半圆筒体底部右侧安装支撑腿连接座二，所述支撑腿连接座二上具有阻尼效果的转动连接支撑腿二，所述支撑腿二底部转动连接脚垫二；

优选的，所述支撑腿一长度大于支撑腿二，支撑腿展开后使半圆筒体呈倾斜状态，充气装置在倾斜位置低的一侧；

优选的，所述内筒右端安装用于对猪大肠导向的圆头，所述内筒外壁右端开设用橡皮筋固定猪大肠的凹槽一；

优选的，所述内筒左侧安装内筒底座，所述内筒底座底部固定安装在半圆筒体上，所述内筒底座两端安装定位板，所述定位板通过螺钉固定连接内筒，所述注水接头与内筒连接位置安装密封橡胶垫；

优选的，所述外筒右端设置为防止划伤猪大肠表皮的弧形倒角，所述外筒外壁右端开设用橡皮筋固定猪大肠的凹槽二；

优选的，所述外筒外壁左端固定安装翼板一，所述外筒外壁右端固定安装翼板二，所述翼板一和翼板二上开设通孔安装内螺纹筒；

优选的，所述驱动导向装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在半圆筒体上，所述伺服电机输出端固定安装齿轮二，所述齿轮二上啮合连接链条，所述链条两端啮合连接齿轮一，所述齿轮二直径大于齿轮一；

优选的，所述齿轮一内壁固定安装螺杆，所述螺杆两端固定安装轴承座一，所述轴承座一固定安装在台阶上，所述螺杆与内冲洗装置的内螺纹筒配合连接；

优选的，所述充气装置包括圆板，所述圆板左端外侧开设凹槽，所述凹槽内壁固定安装密封条，所述密封条左端开设用于和外冲洗装置的弧形倒角对应的半圆凹槽，所述圆板中间固定安装用于连接充气机的输出端气管的充气喷头。

本发明的有益效果是：对猪大肠具内部具有冲洗效果，将截断后的猪大肠一端通过橡皮筋固定在凹槽二上，再通过伺服电机将外筒向左移动，猪大肠套在内筒上，外部的水泵向内筒内部注水，水从喷水孔喷出，并对猪大肠内壁进行冲洗；

对猪大肠具有自动翻转效果，再将猪大肠另一端通过橡皮筋固定在内筒的凹槽一上，驱动伺服电机反向旋转，将外筒向右移动，猪大肠即可进行翻转；

对翻转后的猪大肠褶皱部位具有清洗效果，将外筒的弧形倒角抵住充气装置的半圆凹槽内，启动连接充气喷头的充气机，使猪大肠呈膨胀状态，然后再启动连接喷头的水泵，对外筒内壁的猪大肠进行冲洗。

附图说明

图1为本发明提供的俯视图；

图2为本发明提供的俯视方向的剖视图；

图3为本发明提供的半圆筒体主视图；

图4为本发明提供的驱动导向装置结构示意图；

图5为本发明提供的内筒底座与内筒连接示意图；

图6为本发明提供的翼板一与外筒连接示意图；

图7为本发明提供的翼板二与外筒连接示意图；

图8为本发明提供的凹槽一、凹槽二位置示意图；

图9为本发明提供的充气装置俯视方向的剖视图；

图10为本发明提供的外冲洗装置右视方向连接示意图；

图11为本发明提供的充气装置左视图；

图12为本发明提供的齿轮一、链条和齿轮二连接示意图。

图中：半圆筒体100、台阶110、排污孔120、支撑腿连接座一130、支撑腿一140、脚垫一150、支撑腿连接座二160、支撑腿二170、脚垫二180、内冲洗装置200、内筒210、喷水孔220、凹槽一230、圆头240、内筒底座250、定位板260、螺钉270、注水接头280、密封橡胶垫290、外冲洗装置300、外筒310、喷头320、凹槽二330、弧形倒角340、翼板一350、翼板二360、内螺纹筒370、驱动导向装置400、螺杆410、轴承座一420、轴承座二430、齿轮一440、链条450、伺服电机460、齿轮二470、充气装置500、圆板510、凹槽520、密封条530、半圆凹槽540、充气喷头550。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1-12，本发明提供的一种全自动猪大肠加工辅助设备，包括半圆筒体100，所述半圆筒体100顶部两端设置为台阶110，所述半圆筒体100底部右侧开设用于排水的排污孔120，还包括用于对猪大肠冲洗的内冲洗装置200；

所述内冲洗装置200包括内筒210，所述内筒210右侧外壁均匀开设喷水孔220，所述内筒210左端安装用于连接水泵(图中未标记)输出端水管的注水接头280，所述内筒210安装在半圆筒体100内壁左侧；

还包括用于对猪大肠冲洗的外冲洗装置300，所述外冲洗装置300包括外筒310，所述外筒310上均匀安装喷头320，喷头320的喷嘴方向对用外筒310内侧，所述外筒310设置在内筒210外侧，且半圆筒体100、内筒210和外筒310圆心相同；

所述半圆筒体100上安装用于对外筒310左右移动的驱动导向装置400；

所述半圆筒体100右端安装用于对猪大肠注入气体的充气装置500。

进一步地，所述半圆筒体100底部左侧安装支撑腿连接座一130，所述支撑腿连接座一130上具有阻尼效果的转动连接支撑腿一140，所述支撑腿一140呈八字形结构形状，所述支撑腿一140底部转动连接脚垫一150，所述半圆筒体100底部右侧安装支撑腿连接座二160，所述支撑腿连接座二160上具有阻尼效果的转动连接支撑腿二170，所述支撑腿二170底部转动连接脚垫二180，所述支撑腿一140长度大于支撑腿二170，支撑腿展开后使半圆筒体100呈倾斜状态，充气装置500在倾斜位置低的一侧；具体的，通过支撑腿一140与支撑腿二170支撑起半圆筒体100，并成为倾斜状态，便于猪大肠在清洗过程中，粪便从半圆筒体100向倾斜方向流动，并从排污孔120流出，在倾斜高的一端位置安装驱动导向装置400，有利于对驱动导向装置400的伺服电机460进行防护，防止水和粪便流向伺服电机460；

进一步地，所述内筒210右端安装用于对猪大肠导向的圆头240，所述内筒210外壁右端开设用橡皮筋(图中未标记)固定猪大肠的凹槽一230；所述内筒210左侧安装内筒底座250，所述内筒底座250底部固定安装在半圆筒体100上，所述内筒底座250两端安装定位板260，所述定位板260通过螺钉270固定连接内筒210，所述注水接头280与内筒210连接位置安装密封橡胶垫290，具体的，通过水泵将水注入内筒210，再从内筒210表面的喷水孔220喷出，从而对内筒210外壁的猪大肠进行清洗，内筒底座250设置为两组，并对内筒210进行支撑固定；

进一步地，所述外筒310右端设置为防止划伤猪大肠表皮的弧形倒角340，所述外筒310外壁右端开设用橡皮筋(图中未标记)固定猪大肠的凹槽二330；所述外筒310外壁左端固定安装翼板一350，所述外筒310外壁右端固定安装翼板二360，所述翼板一350和翼板二360上开设通孔安装内螺纹筒370，具体的，将喷头320连接水泵输出端的水管，通过喷头320对外筒310内部进行喷水，对外筒310内侧的猪大肠进行冲洗，外筒310右侧开设有排水孔(图中未标注)，排水孔对积压在外筒310内部的水具有排出效果；

进一步地，所述驱动导向装置400包括伺服电机460，所述伺服电机460固定安装在半圆筒体100上，所述伺服电机460输出端固定安装齿轮二470，所述齿轮二470上啮合连接链条450，所述链条450两端啮合连接齿轮一440，所述齿轮二470直径大于齿轮一440；所述齿轮一440内壁固定安装螺杆410，所述螺杆410两端固定安装轴承座一420，所述轴承座一420固定安装在台阶110上，所述螺杆410与内冲洗装置200的内螺纹筒370配合连接，具体的，通过伺服电机460旋转齿轮二470，齿轮二470转动链条450，链条450带动齿轮一440旋转，齿轮一440带动螺杆410旋转，螺杆410通过连接的内螺纹筒370对外筒310左右移动，从而对外筒310上连接的猪大肠进行左右移动，并套在内筒210外壁；

进一步地，所述充气装置500包括圆板510，所述圆板510左端外侧开设凹槽520，所述凹槽520内壁固定安装密封条530，所述密封条530左端开设用于和外冲洗装置300的弧形倒角340对应的半圆凹槽540，所述圆板510中间固定安装用于连接充气机(图中未标记)的输出端气管的充气喷头550，具体的，将充气装置500对猪大肠内部充气，充气后的猪大肠褶皱部位胀开，方便对猪大肠进行冲洗；

本发明的使用过程如下：本领域技术人员将伺服电机460外接电源和控制器，首先将支撑腿一140和支撑腿二170撑开，使半圆筒体100呈倾斜状态，通过伺服电机460旋转齿轮二470，齿轮二470转动链条450，链条450带动齿轮一440旋转，齿轮一440带动螺杆410旋转，螺杆410通过连接的内螺纹筒370对外筒310向左移动，并将截断后的猪大肠一端通过橡皮筋固定在凹槽二330上，再通过伺服电机460将外筒310向左移动，猪大肠套在内筒210上，外部的水泵向内筒210内部注水，水从喷水孔220喷出，并对猪大肠内壁进行冲洗，冲洗出的污水从倾斜状态的半圆筒体100流向排污孔120，并排出，然后再将猪大肠另一端通过橡皮筋固定在内筒210的凹槽一230上，驱动伺服电机460反向旋转，将外筒310向右移动，并将外筒310的弧形倒角340抵住充气装置500的半圆凹槽540内，再启动连接充气喷头550的充气机，使猪大肠呈膨胀状态，然后再启动连接喷头320的水泵，对外筒310内壁的猪大肠进行冲洗，积存在外筒310内部的水，从外筒310右侧的排水孔排出，冲洗完成后，启动伺服电机460移动外筒310，先将外筒310的凹槽二330内橡皮筋取下，然后再将内筒210的凹槽一230内橡皮筋取下，将冲洗完成的猪大肠取下。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。