一种螺蛳去尾设备

技术领域

本发明属于螺蛳加工设备技术领域，尤其涉及一种螺蛳去尾设备。

背景技术

目前市面上大量的螺蛳去尾是利用螺蛳去尾机来实现去尾的，单个去尾机需要单个人来控制，需要手动上料和下料，造成效率较低，人工成本较高，因此迫切需要改变这种现状以提高产能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提高螺蛳去尾效率。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种螺蛳去尾设备，包括转盘、设于转盘上的螺蛳去尾机、上料机构、收料装置和转盘驱动机构，其中螺蛳去尾机安装在转盘上并随转盘一起转动，转盘通过转盘驱动机构驱动转盘绕转盘中心转动。

作为优选，所述螺蛳去尾机环形阵列分布在转盘上，且上料机构的出料嘴位于螺蛳去尾机的上方，螺蛳去尾机随转盘转动后螺蛳去尾机的进料口对准上料机构的出料嘴。

作为优选，所述转盘上还设有水源，各螺蛳去尾机均连接有该水源。

作为优选，所述转盘上设有控制器，各螺蛳去尾机均与控制器电连接。

作为优选，所述转盘驱动机构包括在转盘上连接有传动齿，该传动齿与一电机的链轮通过链条传动连接。

作为优选，所述转盘下方设有底座，转盘与底座之间设有轴承。

作为优选，在底座下方设有废水收集槽，废水收集槽内污水通过排污管道排出。

作为优选，所述上料机构为一个，所述收料装置为一个。

本发明的有益效果：本发明通过将若干个螺蛳去尾机安装在一能够转动的转盘上，所有螺蛳去尾机在一个位置上料、一个位置下料，这样就可以一个人来控制众多去尾机，从而达到提高效率和产量的目的，也节约了大量的用工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

如图1和图2所示的一种螺蛳去尾设备，包括转盘1、设于转盘1上的螺蛳去尾机2、上料机构3、收料装置4和转盘驱动机构，螺蛳去尾机2为市面上的现有机械设备，其结构原理在此不做详细阐述了，且该部分也与本专利所要解决的技术问题不相关，值得注意的是螺蛳去尾机2成环形阵列的安装在转盘1上并随转盘1一起转动，转盘1通过转盘驱动机构驱动转盘1绕转盘1中心转动。且上料机构3的出料嘴位于螺蛳去尾机2的上方，螺蛳去尾机2随转盘1转动后螺蛳去尾机2的进料口对准上料机构3的出料嘴。当然本实施例还包括有手动控制开关，所述上料机构3为一个，所述收料装置4为一个。当需要上下料的时候需要控制转盘1停止转动，先将螺蛳去尾机2内部的料腾空，然后装入新的螺蛳，上料机构3为普通的料斗上料，人工控制上料或电动控制上料，当其中一个螺蛳去尾机2在上下料过程中，其它的螺蛳去尾机2正常工作，螺蛳去尾机2经过一圈上下料的时间也基本对内部的螺蛳完成去尾工作了，可以完美衔接，当然可以根据去尾时间合理设置螺蛳去尾机2的数量，从而达到最佳的节能、高效。

为了螺蛳去尾机2在去尾的时候能够将尾部从螺蛳去尾机2中脱离，本实施例在所述转盘1上还设有水源，各螺蛳去尾机2均连接有该水源，水源能够将螺蛳尾部冲走，从而达到清洗螺蛳的目的，水源的连接结构可以在转盘1中央上方设置一个水桶5，各螺蛳去尾机与水桶通过水管11连通水桶5，水桶5上方设置一个水龙头12，水龙头直接从屋顶接入，这样水桶5随转盘1转动时也不影响接水。

由于螺蛳去尾机2需要电源，本实施例在所述转盘1上设有控制器6，各螺蛳去尾机2均与控制器6电连接，控制器6的总电源通过旋转导电连接器连接市电电源，或者自设计导电环形式的旋转导电结构均可。

所述转盘驱动机构包括在转盘1上连接有传动齿，该传动齿与一电机13的链轮通过链条7传动连接。所述转盘1下方设有底座10，转盘1与底座10之间设有轴承，该轴承为止推轴承8。

在底座10下方设有废水收集槽9，废水收集槽9内污水通过排污管道排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。