一种小龙虾加工用清洗流水线及其清洗方法

技术领域

本发明涉及小龙虾加工技术领域，具体为一种小龙虾加工用清洗流水线及其清洗方法。

背景技术

小龙虾作为我国重要的水产经济品种之一，近年来其消费市场逐渐扩大，需求量逐年上升。然而，由于小龙虾生活在水域环境中，其体表和体内可能附着有大量的泥沙、细菌和寄生虫等污染物，直接食用可能对人体健康造成威胁。因此，对小龙虾进行有效的清洗和加工，确保其卫生安全，是保障消费者健康的重要环节。

目前，小龙虾的清洗主要依靠手工进行，费时费力，且清洗效果难以保证。针对这一问题，研究开发一种小龙虾加工用清洗流水线，实现小龙虾的自动化、标准化清洗，提高清洗效率和清洗质量，具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小龙虾加工用清洗流水线及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小龙虾加工用清洗流水线，包括装置外箱、控制结构、传送结构、清洗结构和振动机构，所述装置外箱的两端均设置有传送结构，所述传送结构包括固定杆、传送辊和传送带，所述固定杆固定连接在装置外箱的两侧的地面上，所述固定杆之间通过驱动电机传动连接有传送辊，所述传送辊的表面传动连接有传送带，所述清洗结构包括超声波清洗机和清洗斗，所述超声波清洗机设置在装置外箱的内部下端中间部分，所述超声波清洗机的内部一侧开设有升降槽，所述升降槽的下端设置有马达，所述马达的输出端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面上端通过电动转轴转动连接有清洗斗，所述清洗斗设置滑动连接在超声波清洗机的内部，所述超声波清洗机的内部一侧下端贯穿开设有排水口。

优选的，所述传送带的表面贯穿开设有若干个漏水孔。

优选的，所述装置外箱的内部两侧表面均安装有喷头，所述喷头设置有若干个。

优选的，所述振动机构包括微型电机、传动轴和凸块，所述微型电机固定连接在装置外箱的两侧表面下端，所述微型电机的一端通过传动轴传动连接有若干个凸块。

优选的，所述装置外箱的上端一角安装有指示灯。

优选的，所述控制结构包括第一控制器、第二控制器、第三控制器和总控制器，所述第一控制器、第二控制器、第三控制器和总控制器的表面均设置有显示器和控制开关。

优选的，所述喷头通过第一控制器、第三控制器和外接电源相互电性连接，所述清洁结构通过第二控制器和外接电源相互电性连接，所述传送结构、喷头和清洗结构均通过总控制器和外接电源相互电性连接。

优选的，所述装置外箱的一侧表面开设有观察窗，所述观察窗的内部安装有透明玻璃。

优选的，所述固定杆和装置外箱之间固定连接有挡板。

一种小龙虾加工用清洗流水线的清洗方法，包括以下步骤：

步骤一：将小龙虾放入流水线的最右端的传送带上，通过总控制器控制传送辊进行转动，通过传送带对小龙虾从右往左进行传送，当小龙虾被传送进入装置外箱内部时，通过装置外箱内部两侧表面的喷头喷洒出大量清水，对小龙虾表面的较大泥污进行清洁；

步骤二：小龙虾进入装置外箱中间部分时，会掉入清洗结构的超声波清洗机内部，通过超声波清洗机内部的超声波发生结构发出超声波，通过超声波对小龙虾进行清洗，将小龙虾体内深藏的较小泥污洗出；

步骤三：小龙虾超声波清洗完成后，通过马达带动螺纹丝杆转动，从而带动滑动块在升降槽的内部上升，带动清洗斗上升，直至上升至最高点后，通过电动转轴带动清洗斗进行倾倒，将小龙虾倒入装置外箱内部左侧的传送带上进行继续传送，同时超声波清洗出的污水将通过排水口进行排放；

步骤四：在通过装置外箱内部左侧的传送带对小龙虾进行传送时，通过喷头继续冲洗，对小龙虾表面通过超声波清洗机洗出的细小泥污等进行冲洗，且在整个传送过程中，污水会直接通过漏水孔进行排放，同时传送时通过振动结构的凸块高速撞击传送带，能有效的避免小龙虾卡在漏水孔内部，造成传送结构的堵塞的问题。

本发明至少具备以下有益效果：

1、本发明在进行使用时，通过设置的超声波清洗机，使用时通过传送结构将小龙虾送入超声波清洗机内部，通过超声波清洗机对小龙虾进行超声波震动清洗，大大加速了小龙虾的清洗过程，且较传统的人工清洗的方式效率更高，清洗更加完全，有效地避免了目前，小龙虾的清洗主要依靠手工进行，费时费力，且清洗效果难以保证的问题；

2、本发明通过设置的升降槽内部的一系列结构，使用时通过超声波清洗机对小龙虾进行超声波清洗完成后，通过马达带动螺纹丝杆转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面的滑动块上升，将超声波清洗机内部的清洗斗向上端滑动，当到达最高点后，通过电动转轴带动清洗斗绕滑动块进行转动，将清洗斗内部的小龙虾倒入装置外箱内部另一端的传送带上进行传送；

3、本发明通过设置的喷头，在通过传送结构对小龙虾进行传送的过程中，通过喷头喷洒出清水，对小龙虾表面进行冲洗处理，在小龙虾进行超声波清洗前，将小龙虾表面的较大泥污等进行冲刷，在小龙虾进行超声波清洗后，将小龙虾内部通过超声波清洗出的较小污渍进行冲洗，使装置更加自动化；

4、本发明通过设置的振动结构，使用时通过振动结构的微型电机带动传动轴进行高速转动，从而带动凸块对传送带的下表面进行高速撞击，使传送带表面发生震动，从而有效的防止小龙虾卡在传送带上，导致内部传送结构堵塞的问题；

5、本发明通过设置的挡板，有效的防止小龙虾从装置外箱的两端位置掉下，通过的控制结构，通过控制结构的第一控制器，方便对装置外箱内部两侧一端的一部分喷头进行电性控制，通过第二控制器方便对超声波清洗机进行控制，通过第三控制器方便对装置外箱内部两侧另一端的一部分喷头进行电性控制，通过总控制器方便控制整体传送结构和内部所有喷头，当小龙虾清洗完后，可以及时的关闭一部分喷头，使装置更加环保。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的轴测图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明中清洗结构的剖视图；

图6为本发明的图5中A处的放大图；

图7为本发明中装置外箱内侧表面的示意图；

图8为本发明中振动机构的结构示意图。

图中：1、装置外箱；2、指示灯；3、控制结构；301、第一控制器；302、第二控制器；303、第三控制器；304、总控制器；4、挡板；5、传送结构；501、固定杆；502、传送辊；503、传送带；504、漏水孔；6、观察窗；7、清洗结构；701、超声波清洗机；702、清洗斗；703、升降槽；704、马达；705、螺纹丝杆；706、滑动块；707、电动转轴；708、排水口；8、喷头；9、振动机构；901、微型电机；902、传动轴；903、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8

实施例一

一种小龙虾加工用清洗流水线，包括装置外箱1、控制结构3、传送结构5、清洗结构7和振动机构9，装置外箱1的两端均设置有传送结构5，传送结构5包括固定杆501、传送辊502和传送带503，固定杆501固定连接在装置外箱1的两侧的地面上，固定杆501之间通过驱动电机传动连接有传送辊502，传送辊502的表面传动连接有传送带503，清洗结构7包括超声波清洗机701和清洗斗702，超声波清洗机701设置在装置外箱1的内部下端中间部分，超声波清洗机701的内部一侧开设有升降槽703，升降槽703的下端设置有马达704，马达704的输出端传动连接有螺纹丝杆705，螺纹丝杆705的表面螺纹连接有滑动块706，滑动块706的一侧表面上端通过电动转轴707转动连接有清洗斗702，清洗斗702设置滑动连接在超声波清洗机701的内部，超声波清洗机701的内部一侧下端贯穿开设有排水口708，通过设置的超声波清洗机701，使用时通过传送结构5将小龙虾送入超声波清洗机701内部，通过超声波清洗机701对小龙虾进行超声波震动清洗，大大加速了小龙虾的清洗过程，且较传统的人工清洗的方式效率更高，清洗更加完全，有效地避免了目前，小龙虾的清洗主要依靠手工进行，费时费力，且清洗效果难以保证的问题，通过设置的升降槽703内部的一系列结构，使用时通过超声波清洗机701对小龙虾进行超声波清洗完成后，通过马达704带动螺纹丝杆705转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆705表面的滑动块706上升，将超声波清洗机701内部的清洗斗702向上端滑动，当到达最高点后，通过电动转轴707带动清洗斗702绕滑动块706进行转动，将清洗斗702内部的小龙虾倒入装置外箱1内部另一端的传送带503上进行传送。

具体实施过程：传送带503的表面贯穿开设有若干个漏水孔504，装置外箱1的内部两侧表面均安装有喷头8，喷头8设置有若干个，通过设置的喷头8，在通过传送结构5对小龙虾进行传送的过程中，通过喷头8喷洒出清水，对小龙虾表面进行冲洗处理，在小龙虾进行超声波清洗前，将小龙虾表面的较大泥污等进行冲刷，在小龙虾进行超声波清洗后，将小龙虾内部通过超声波清洗出的较小污渍进行冲洗，使装置更加自动化。

具体实施过程：振动机构9包括微型电机901、传动轴902和凸块903，微型电机901固定连接在装置外箱1的两侧表面下端，微型电机901的一端通过传动轴902传动连接有若干个凸块903，通过设置的振动结构，使用时通过振动结构的微型电机901带动传动轴902进行高速转动，从而带动凸块903对传送带503的下表面进行高速撞击，使传送带503表面发生震动，从而有效的防止小龙虾卡在传送带503上，导致内部传送结构5堵塞的问题。

一种小龙虾加工用清洗流水线的清洗方法，包括以下步骤：

步骤一：将小龙虾放入流水线的最右端的传送带503上，通过总控制器304控制传送辊502进行转动，通过传送带503对小龙虾从右往左进行传送，当小龙虾被传送进入装置外箱1内部时，通过装置外箱1内部两侧表面的喷头8喷洒出大量清水，对小龙虾表面的较大泥污进行清洁；

步骤二：小龙虾进入装置外箱1中间部分时，会掉入清洗结构7的超声波清洗机701内部，通过超声波清洗机701内部的超声波发生结构发出超声波，通过超声波对小龙虾进行清洗，将小龙虾体内深藏的较小泥污洗出；

步骤三：小龙虾超声波清洗完成后，通过马达704带动螺纹丝杆705转动，从而带动滑动块706在升降槽703的内部上升，带动清洗斗702上升，直至上升至最高点后，通过电动转轴707带动清洗斗702进行倾倒，将小龙虾倒入装置外箱1内部左侧的传送带503上进行继续传送，同时超声波清洗出的污水将通过排水口708进行排放；

步骤四：在通过装置外箱1内部左侧的传送带503对小龙虾进行传送时，通过喷头8继续冲洗，对小龙虾表面通过超声波清洗机701洗出的细小泥污等进行冲洗，且在整个传送过程中，污水会直接通过漏水孔504进行排放，同时传送时通过振动结构的凸块903高速撞击传送带503，能有效的避免小龙虾卡在漏水孔504内部，造成传送结构5的堵塞的问题。

实施例二

基于实施例一：装置外箱1的上端一角安装有指示灯2，控制结构3包括第一控制器301、第二控制器302、第三控制器303和总控制器304，第一控制器301、第二控制器302、第三控制器303和总控制器304的表面均设置有显示器和控制开关，喷头8通过第一控制器301、第三控制器303和外接电源相互电性连接，清洁结构通过第二控制器302和外接电源相互电性连接，传送结构5、喷头8和清洗结构7均通过总控制器304和外接电源相互电性连接，通过的控制结构3，通过控制结构3的第一控制器301，方便对装置外箱1内部两侧一端的一部分喷头8进行电性控制，通过第二控制器302方便对超声波清洗机701进行控制，通过第三控制器303方便对装置外箱1内部两侧另一端的一部分喷头8进行电性控制，通过总控制器304方便控制整体传送结构5和内部所有喷头8，当小龙虾清洗完后，可以及时的关闭一部分喷头8，使装置更加环保；

实施例三

基于实施例一：装置外箱1的一侧表面开设有观察窗6，观察窗6的内部安装有透明玻璃，固定杆501和装置外箱1之间固定连接有挡板4，通过设置的挡板4，有效的防止小龙虾从装置外箱1的两端位置掉下。

工作原理：在进行使用时，通过设置的超声波清洗机701，使用时通过传送结构5将小龙虾送入超声波清洗机701内部，通过超声波清洗机701对小龙虾进行超声波震动清洗，大大加速了小龙虾的清洗过程，且较传统的人工清洗的方式效率更高，清洗更加完全，有效地避免了目前，小龙虾的清洗主要依靠手工进行，费时费力，且清洗效果难以保证的问题，通过设置的升降槽703内部的一系列结构，使用时通过超声波清洗机701对小龙虾进行超声波清洗完成后，通过马达704带动螺纹丝杆705转动，从而带动螺纹连接在螺纹丝杆705表面的滑动块706上升，将超声波清洗机701内部的清洗斗702向上端滑动，当到达最高点后，通过电动转轴707带动清洗斗702绕滑动块706进行转动，将清洗斗702内部的小龙虾倒入装置外箱1内部另一端的传送带503上进行传送，通过设置的喷头8，在通过传送结构5对小龙虾进行传送的过程中，通过喷头8喷洒出清水，对小龙虾表面进行冲洗处理，在小龙虾进行超声波清洗前，将小龙虾表面的较大泥污等进行冲刷，在小龙虾进行超声波清洗后，将小龙虾内部通过超声波清洗出的较小污渍进行冲洗，使装置更加自动化，通过设置的振动结构，使用时通过振动结构的微型电机901带动传动轴902进行高速转动，从而带动凸块903对传送带503的下表面进行高速撞击，使传送带503表面发生震动，从而有效的防止小龙虾卡在传送带503上，导致内部传送结构5堵塞的问题，通过设置的挡板4，有效的防止小龙虾从装置外箱1的两端位置掉下，通过的控制结构3，通过控制结构3的第一控制器301，方便对装置外箱1内部两侧一端的一部分喷头8进行电性控制，通过第二控制器302方便对超声波清洗机701进行控制，通过第三控制器303方便对装置外箱1内部两侧另一端的一部分喷头8进行电性控制，通过总控制器304方便控制整体传送结构5和内部所有喷头8，当小龙虾清洗完后，可以及时的关闭一部分喷头8，使装置更加环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。