一种用于生猪屠宰的放血机及其使用方法

技术领域

本发明涉及生猪屠宰技术领域，具体为一种用于生猪屠宰的放血机及其使用方法。

背景技术

生猪屠宰时，通常先击昏生猪，然后再将生猪放血，再进行屠宰。将生猪击昏是为了使其失去知觉，减少痛苦，还能避免生猪在被屠宰时挣扎而消耗较多的糖原，影响肉质。

目前在屠宰场中普遍使用电致昏，电致昏的原理是使电流通过猪的身体，造成实验性癫痫状态，使生猪失去知觉，进入暂时的昏迷状态。此时猪心跳加剧，全身肌肉高度痉挛和抽搐，可达到放血良好，操作安全的效果。

现有专利（公开号：CN112006071A）公开了一种生猪宰杀用装置，涉及生猪屠宰设备领域，技术方案为，包括底架，底架上滑动连接猪胴体豁口撑开的撑开装置，撑开装置内滑动连接旋转机构，所述旋转机构上转动连接用于猪颈骨内脊髓折断的折断装置，底架一端设置用于生猪胴体脖颈处切割的切割装置，位于切割装置和撑开装置之间设置用于猪胴体定位夹持的夹持装置，夹持装置转动连接在底架上方；底架上平行设置两条平行的滑轨，滑轨上滑动连接托架，托架上方固定连接撑开装置。上述技术通过折断脊椎避免猪的挣扎，但脊椎内的交感神经等能够控制血液流动的神经同样受到损伤，反而容易影响正常的放血，造成血液残留。

鉴于此，我们提出一种用于生猪屠宰的放血机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生猪屠宰的放血机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出通过折断脊椎避免猪的挣扎，但脊椎内的交感神经等能够控制血液流动的神经同样受到损伤，反而容易影响正常的放血，造成血液残留的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生猪屠宰的放血机，包括底板，所述底板的顶部固定设置有步道，且步道与底板之间设置有空间，所述步道顶部的左右两侧均固定安装有栏杆，且两个栏杆的前侧固定安装有颈托。

所述步道上设置有自动击晕生猪的电击器。

优选的，所述电击器包括开设于底板前侧供猪前蹄落入的前槽，且底板的后侧开设有供猪后蹄落入的若干个后槽。

所述前槽和后槽的内部均设置有两个轴柱，且两个轴柱上均设置有一组轴座，两组所述轴座呈相对交错分布，且轴座上开设有穿孔，所述轴座通过穿孔转动套接在轴柱上。

所述轴座的表面固定安装有电极针，且电极针与轴座的表面滑动套接有三角套，所述轴座上设置有弹簧，且弹簧推动三角套向远离轴座的方向滑动并将电极针覆盖。

所述轴柱的表面套设有与轴座对应的卷簧，且卷簧的两端分别连接在轴柱和轴座上，所述卷簧推动轴座、电极针及三角套向上翻转。

所述轴座表面相对步道的一侧的上位处设置有限位边，且限位边将轴座、电极针及三角套限制在横置状态。

所述步道上设置有使前槽内轴座与后槽内轴座顺延生效的连锁组件。

优选的，所述连锁组件包括设置在步道底部的脚架，且脚架位于前槽的下侧，所述脚架与步道之间连接有拉簧。

所述脚架顶面的右侧固定连接有齿条，且齿条活动贯穿在步道上，所述步道的内部沿前后方向开设有与齿条对应的内孔，且内孔内转动连接有连杆，所述连杆的表面开设有与齿条相互啮合的环状的齿槽。

所述后槽内的轴柱内部设为中空结构，且后侧轴柱内部呈不可转动的滑动连接有滑销，所述滑销的右端贯穿步道延伸至内孔中

后侧所述轴柱内部的左端设置有复位簧，且复位簧推动滑销向连杆方向位移，所述连杆的表面开设有与滑销右端相配合的切口。

后侧所述轴柱的内部开设有与轴座及穿孔对应通口，所述滑销的表面固定连接有锁芯，且锁芯穿过通口延伸至穿孔内，所述穿孔的孔壁上凸起设置有限位棱，所述锁芯位于限位棱的下转轨迹上对轴座进行锁定，且限位棱上开设有与锁芯适配的通过槽。

所述步道及轴柱、轴座设置有释放器。

优选的，所述释放器包括开设于步道表面并贯穿其右侧的缺口，且缺口将步道分为主板和活动板。

所述前槽和后槽均设置在活动板上。

所述缺口的内部固定连接有固定轴，且固定轴位于左侧设置，所述活动板左侧沿前后方向开设有轴孔，且活动板通过轴孔转动连接在固定轴上。

所述活动板和主板的右侧边上设置有插销。

后侧所述轴柱贯穿活动板延伸至轴孔内，且后侧轴柱的左端与固定轴上均固定安装有相互啮合的锥齿轮。

后侧所述轴柱的表面凸起设置有与轴座对应的凸棱，且凸棱位于穿孔内，所述限位棱位于凸棱的下转轨迹上。

优选的，所述轴座上固定安装有包环，且包环环绕轴柱并罩覆在卷簧外部。

优选的，所述三角套尖角的上表面设为曲面。

优选的，所述主板及活动板的表面均开设有漏孔。

一种用于生猪屠宰的放血机的使用方法，包括如下步骤：

S1、将生猪赶至步道上，使其向前移动，直至生猪的脖颈与颈托对位，此时猪的前后脚分别位于前槽、后槽上，并踩踏三角套，使其通过轴座沿轴柱向下偏转，槽内的两组轴座及三角套向下转动至倒V结构，猪脚则插入两组三角套之间，当猪发生低烈度挣扎时，猪脚会受到三角套的尖角的倒刺限制，利用疼痛降低其挣扎强度，当猪发生高烈度挣扎时，猪脚上移则会对三角套施加压力，使其内部的电极针探出，与猪接触后将其击晕，此时工作人员即可沿被颈托上托露出的猪颈脖进行放血，当猪在中途苏醒时，随着其挣扎会再次进行限制、击晕；

S2、在猪的前脚走过后槽时，滑销上的锁芯与通过槽错位，此时轴座受到限位棱的限制，无法转动，使得猪的前脚不会踩入后槽，当其前脚踩入前槽时，带动脚架下移，此过程中齿条沿齿槽拉动连杆转动，连杆上的切口转离滑销，且连杆的杆体推动滑销沿轴柱左移，使得锁芯与通过槽对位，此时限位棱能够穿过锁芯，即后侧轴座能够下转，使猪的后脚落入后槽；

S3、当步道上的猪放血完毕后，承载活动板上的插销，解除其与主板之间的连接，使得活动板沿固定轴下转至倾斜，此过程中，固定轴上的锥齿轮沿轴柱上的锥齿轮驱动轴柱进行转动，并利用轴柱上的凸棱沿限位棱推动全部轴座向下偏转，使得三角套、电极针脱离猪脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过猪的前后脚踩踏、插入两组三角套之间，当猪发生低烈度挣扎时，猪脚会受到三角套的尖角的倒刺限制，利用疼痛降低其挣扎强度，当猪发生高烈度挣扎时，猪脚上移则会对三角套施加压力，使其内部的电极针探出，与猪接触后将其击晕，此时工作人员即可沿被颈托上托露出的猪颈脖进行放血，当猪在中途苏醒时，随着其挣扎会再次进行限制、击晕，相较于传统的直接电死或折断脊椎，上述的自击晕结构一方面在避免击晕后苏醒挣扎影响放血的同时，还能够保持活猪心脏的跳动保证血液流出的效率以及防残留，另一方面不会伤害脊椎内部的交感神经、副交感神经等控制供血的神经，避免导致血液流速降低的情况。

本发明中，通过滑销上的锁芯与通过槽错位，使轴座受到限位棱的限制，无法转动，使得猪的前脚不会踩入后槽，当其前脚踩入前槽时，带动脚架下移，此过程中齿条沿齿槽拉动连杆转动，连杆上的切口转离滑销，且连杆的杆体推动滑销沿轴柱左移，使得锁芯与通过槽对位，此时限位棱能够穿过锁芯，即后侧轴座能够下转，使猪的后脚落入后槽，以此避免在步道上移动时，猪的前脚踏入后槽造成错位锁定影响使用，通过步道上的前槽、后槽内的轴座能够分别与猪的前后脚进行对应性的运行，保证了后续限制、击晕进程的稳定进行。

本发明中，通过活动板沿固定轴下转至倾斜，固定轴上的锥齿轮沿轴柱上的锥齿轮驱动轴柱进行转动，并利用轴柱上的凸棱沿限位棱推动全部轴座向下偏转，使得三角套、电极针脱离猪脚，以此在解除对猪脚约束的同时，使得放血后的猪沿倾斜的活动板从栏杆的下侧滚出，以进行后续的清理，相较于操作人员将猪从步道上拖出更加轻松省力，相较于吊机吊运更加方便，受限条件小、成本低。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明主板与活动板的结构示意图；

图3为本发明步道的立体结构剖视图；

图4为本发明图3中A处的放大图；

图5为本发明图3中B处的放大图；

图6为本发明中连杆、轴柱、滑销及固定轴的结构示意图；

图7为本发明中轴柱与轴座的结构示意图；

图8为本发明中锁芯、限位棱及凸棱的结构示意图；

图9为本发明中齿条与连杆、齿槽的结构示意图。

图中：1、底板；2、步道；21、主板；22、活动板；3、栏杆；4、颈托；5、电击器；51、前槽；52、后槽；53、轴柱；54、轴座；55、穿孔；56、电极针；57、三角套；58、弹簧；59、卷簧；510、限位边；511、连锁组件；5111、脚架；5112、拉簧；5113、齿条；5114、内孔；5115、连杆；5116、齿槽；5117、滑销；5118、复位簧；5119、切口；51110、通口；51111、锁芯；51112、限位棱；51113、通过槽；51114、释放器；511141、缺口；511142、固定轴；511143、轴孔；511144、锥齿轮；511145、凸棱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种用于生猪屠宰的放血机，包括底板1，底板1的顶部固定设置有步道2，且步道2与底板1之间设置有空间，步道2顶部的左右两侧均固定安装有栏杆3，且两个栏杆3的前侧固定安装有颈托4，放血时将生猪赶至步道2上，使其向前移动，直至生猪的脖颈与颈托4对位；

步道2上设置有自动击晕生猪的电击器5。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，电击器5包括开设于底板1前侧供猪前蹄落入的前槽51，且底板1的后侧开设有供猪后蹄落入的若干个后槽52；

前槽51和后槽52的内部均设置有两个轴柱53，且两个轴柱53上均设置有一组轴座54，两组轴座54呈相对交错分布，且轴座54上开设有穿孔55，轴座54通过穿孔55转动套接在轴柱53上；

轴座54的表面固定安装有电极针56，且电极针56与轴座54的表面滑动套接有三角套57，轴座54上设置有弹簧58，且弹簧58推动三角套57向远离轴座54的方向滑动并将电极针56覆盖，相较于操作人员手持电夹击晕猪，内藏式自弹出的电极针56更加安全；

轴柱53的表面套设有与轴座54对应的卷簧59，且卷簧59的两端分别连接在轴柱53和轴座54上，卷簧59推动轴座54、电极针56及三角套57向上翻转，猪的前后脚分别位于前槽51、后槽52上，并踩踏三角套57，使其通过轴座54沿轴柱53向下偏转，槽内的两组轴座54及三角套57向下转动至倒V结构，猪脚则插入两组三角套57之间，当猪发生低烈度挣扎时，猪脚会受到三角套57的尖角的倒刺限制，利用疼痛降低其挣扎强度，当猪发生高烈度挣扎时，猪脚上移则会对三角套57施加压力，使其内部的电极针56探出，与猪接触后将其击晕；

轴座54表面相对步道2的一侧的上位处设置有限位边510，且限位边510将轴座54、电极针56及三角套57限制在横置状态；

步道2上设置有使前槽51内轴座54与后槽52内轴座54顺延生效的连锁组件511。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，连锁组件511包括设置在步道2底部的脚架5111，且脚架5111位于前槽51的下侧，脚架5111与步道2之间连接有拉簧5112；

脚架5111顶面的右侧固定连接有齿条5113，且齿条5113活动贯穿在步道2上，步道2的内部沿前后方向开设有与齿条5113对应的内孔5114，且内孔5114内转动连接有连杆5115，连杆5115的表面开设有与齿条5113相互啮合的环状的齿槽5116，前脚踩入前槽51时，带动脚架5111下移，此过程中齿条5113沿齿槽5116拉动连杆5115转动；

后槽52内的轴柱53内部设为中空结构，且后侧轴柱53内部呈不可转动的滑动连接有滑销5117，滑销5117的右端贯穿步道2延伸至内孔5114中

后侧轴柱53内部的左端设置有复位簧5118，且复位簧5118推动滑销5117向连杆5115方向位移，连杆5115的表面开设有与滑销5117右端相配合的切口5119；

后侧轴柱53的内部开设有与轴座54及穿孔55对应的通口51110，滑销5117的表面固定连接有锁芯51111，且锁芯51111穿过通口51110延伸至穿孔55内，穿孔55的孔壁上凸起设置有限位棱51112，锁芯51111位于限位棱51112的下转轨迹上对轴座54进行锁定，且限位棱51112上开设有与锁芯51111适配的通过槽51113，锁芯51111跟随滑销5117位移与通过槽51113对齐时，则轴座54可沿轴柱53进行下转，滑销5117上的锁芯51111与通过槽51113错位，此时轴座54受到限位棱51112的限制，无法转动，使得猪的前脚不会踩入后槽52，连杆5115转动使切口5119转离滑销5117，且连杆5115的杆体推动滑销5117沿轴柱53左移，使得锁芯51111与通过槽51113对位，此时限位棱51112能够穿过锁芯51111，即后侧轴座54能够下转；

步道2及轴柱53、轴座54设置有释放器51114。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，释放器51114包括开设于步道2表面并贯穿其右侧的缺口511141，且缺口511141将步道2分为主板21和活动板22；

前槽51和后槽52均设置在活动板22上；

缺口511141的内部固定连接有固定轴511142，且固定轴511142位于左侧设置，活动板22左侧沿前后方向开设有轴孔511143，且活动板22通过轴孔511143转动连接在固定轴511142上；

活动板22和主板21的右侧边上设置有插销，通过插销可控制活动板22与主板21之间的连接；

后侧轴柱53贯穿活动板22延伸至轴孔511143内，且后侧轴柱53的左端与固定轴511142上均固定安装有相互啮合的锥齿轮511144；

后侧轴柱53的表面凸起设置有与轴座54对应的凸棱511145，且凸棱511145位于穿孔55内，限位棱51112位于凸棱511145的下转轨迹上，活动板22可沿固定轴511142下转至倾斜，此过程中，固定轴511142上的锥齿轮511144沿轴柱53上的锥齿轮511144驱动轴柱53进行转动，并利用轴柱53上的凸棱511145沿限位棱51112推动全部轴座54向下偏转，使得三角套57、电极针56脱离猪脚。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，轴座54上固定安装有包环，且包环环绕轴柱53并罩覆在卷簧59外部，将卷簧59置于包环内侧，可避免屠宰过程中有杂物干扰卷簧59的运行。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，三角套57尖角的上表面设为曲面，可避免生猪在步道2上移动时被尖锐边角划伤，并因此造成惊扰。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，主板21及活动板22的表面均开设有漏孔，避免水渍、杂物、垃圾等堆积在步道2表面，便于生猪于步道2上行进。

一种用于生猪屠宰的放血机的使用方法，包括如下步骤：

S1、将生猪赶至步道2上，使其向前移动，直至生猪的脖颈与颈托4对位，此时猪的前后脚分别位于前槽51、后槽52上，并踩踏三角套57，使其通过轴座54沿轴柱53向下偏转，槽内的两组轴座54及三角套57向下转动至倒V结构，猪脚则插入两组三角套57之间，当猪发生低烈度挣扎时，猪脚会受到三角套57的尖角的倒刺限制，利用疼痛降低其挣扎强度，当猪发生高烈度挣扎时，猪脚上移则会对三角套57施加压力，使其内部的电极针56探出，与猪接触后将其击晕，此时工作人员即可沿被颈托4上托露出的猪颈脖进行放血，当猪在中途苏醒时，随着其挣扎会再次进行限制、击晕；

S2、在猪的前脚走过后槽52时，滑销5117上的锁芯51111与通过槽51113错位，此时轴座54受到限位棱51112的限制，无法转动，使得猪的前脚不会踩入后槽52，当其前脚踩入前槽51时，带动脚架5111下移，此过程中齿条5113沿齿槽5116拉动连杆5115转动，连杆5115上的切口5119转离滑销5117，且连杆5115的杆体推动滑销5117沿轴柱53左移，使得锁芯51111与通过槽51113对位，此时限位棱51112能够穿过锁芯51111，即后侧轴座54能够下转，使猪的后脚落入后槽52；

S3、当步道2上的猪放血完毕后，操作活动板22上的插销，解除其与主板21之间的连接，使得活动板22沿固定轴511142下转至倾斜，此过程中，固定轴511142上的锥齿轮511144沿轴柱53上的锥齿轮511144驱动轴柱53进行转动，并利用轴柱53上的凸棱511145沿限位棱51112推动全部轴座54向下偏转，使得三角套57、电极针56脱离猪脚。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。