一种宠物生产用自动送料高硬度磨牙棒成型装置

技术领域

本发明涉及宠物食品加工技术领域，具体为一种宠物生产用自动送料高硬度磨牙棒成型装置。

背景技术

宠物食品设备是专业用于加工和生产宠物食品的一系列设备机械，包括粉碎机、拌粉机、挤压机、风床冷却机、热风干燥机、调制机、烤箱、膨化机、喷油机、调味线等等，根据生产不同的需要进行选购和排列，具体为一种宠物磨牙棒成型装置，现有的宠物磨牙棒成型装置在使用过程中，对磨牙棒进行制模时，不能进行高硬度的压制，硬度不够的磨牙棒给宠物使用起来达不到效果，使用起来效果不佳，且现有的磨牙棒成型装置，需要手动加料，不能自动送料处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种宠物生产用自动送料高硬度磨牙棒成型装置，以解决上述背景技术提出的现有的宠物磨牙棒成型装置不能进行高硬度磨牙棒压制与不能自动送料处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种宠物生产用自动送料高硬度磨牙棒成型装置，包括第一底板，所述第一底板的外侧固定有第二底板，所述第二底板的上端设置有第一电机，所述第一底板的上端固定有第一支撑板，所述第一支撑板对称设置有四个，所述第一支撑板的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴对称设置有两个，所述第一转轴的顶端与第一电机的顶端相互连接，所述第一转轴的外侧固定有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有传送带，所述第一支撑板的上端固定有台板，所述台板的上端开设有下料口，所述台板的上端固定有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定有第一托板，所述第一托板的上端设置有第二电机，所述台板的上端固定有第三支撑板，所述第三支撑板的内侧设置有输送圆筒，所述输送圆筒的上端设置有进料口，所述输送圆筒的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端与第二电机的顶端相互连接，所述第二转轴的外侧固定有螺纹叶片，所述螺纹叶片与输送圆筒为转动连接，所述输送圆筒的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一挡板，所述第一滑槽与第一挡板为滑动连接，所述输送圆筒的外侧固定有第四支撑板，所述第四支撑板的外侧固定有固定夹，所述固定夹的内侧设置有第三电机，所述第三电机的底端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一套筒，所述第一螺纹杆与第一套筒为丝杆连接，所述第一套筒的底端与第一挡板的上端相互连接。

优选的，所述台板的上端固定有第五支撑板，所述第五支撑板的外侧固定有顶板，所述顶板的外侧与第四支撑板的外侧相互连接，所述输送圆筒的右端固定有冲压料管。

优选的，所述顶板的上端设置有第四电机，所述冲压料管的内侧设置有冲压板，所述冲压料管与冲压板为滑动连接，所述冲压板的上端固定有第二套筒，所述第二套筒的内侧设置有第二螺纹杆，所述第二套筒与第二螺纹杆为丝杆连接，所述第二螺纹杆的上端与第四电机的底端相互连接。

优选的，所述冲压料管的底端固定有上模板，所述上模板的外侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆对称设置有两个，所述第一连接杆的外侧与第三支撑板的外侧相互连接。

优选的，另一所述第一连接杆的外侧与第五支撑板的外侧相互连接，所述第三支撑板的外侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第二滑槽与第一滑块为滑动连接。

优选的，所述第一滑块的外侧固定有第二托板，所述第二托板的上端设置有第五电机，所述第二托板的内侧设置有第三转轴，所述第二托板与第三转轴为转动连接，所述第三转轴的左端与第五电机的右端相互连接，所述第三转轴的右端固定有下模板。

优选的，所述下模板的右端固定有第四转轴，所述第五支撑板的外侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧设置有第二滑块，所述第三滑槽与第二滑块为滑动连接，所述第四转轴与第二滑块为转动连接。

优选的，所述台板的上端固定有竖板，所述竖板的上端设置有第六电机，所述竖板的内部设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的上端与第六电机的底端相互连接，所述第三螺纹杆的外侧设置有第一套环，所述第三螺纹杆与第一套环为丝杆连接，所述第一套环的外侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧与第二滑块的外侧相互连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该宠物生产用自动送料高硬度磨牙棒成型装置，通过将原料从进料口中放入，启动第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺纹叶片转动，原料进入输送圆筒内部，通过螺纹叶片的转动带动原料进行传递，启动第三电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一套筒向上移动，第一套筒带动第一挡板沿着第一滑槽向上移动，原料进入冲压料管中，再次启动第三电机带动第一挡板向下移动，启动第四电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二套筒向下移动，第二套筒带动冲压板向下移动，对原料进行下压，原料进入上模板与下模板中，进行冲压，实现了对磨牙棒高硬度的制作处理，冲压完成后启动第六电机带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第一套环向下移动，第一套环通过第二连接杆带动第二滑块向下移动，第二滑块沿着第三滑槽向下移动，第二滑块通过第四转轴带动下模板向下移动，启动第五电机带动第三转轴转动，第三转轴带动下模板转动，把制成的磨牙棒倒出，通过下料口进入传送带上，启动第一电机通过第一转轴带动皮带轮转动，皮带轮带动传送带转动，传送带带动磨牙棒传递至下一个工位，实现了对磨牙棒的自动送料处理。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明展开结构示意图；

图3为本发明输送圆筒剖面结构示意图；

图4为本发明冲压料管剖面结构示意图；

图5为本发明第三螺纹杆结构示意图。

图中：1、第一底板；2、第二底板；3、第一电机；4、第一支撑板；5、第一转轴；6、皮带轮；7、传送带；8、台板；9、下料口；10、第二支撑板；11、第一托板；12、第二电机；13、第三支撑板；14、输送圆筒；15、进料口；16、第二转轴；17、螺纹叶片；18、第一滑槽；19、第一挡板；20、第四支撑板；21、固定夹；22、第三电机；23、第一螺纹杆；24、第一套筒；25、第五支撑板；26、顶板；27、冲压料管；28、第四电机；29、冲压板；30、第二套筒；31、第二螺纹杆；32、上模板；33、第一连接杆；34、第二滑槽；35、第一滑块；36、第二托板；37、第五电机；38、第三转轴；39、下模板；40、第四转轴；41、第三滑槽；42、第二滑块；43、竖板；44、第六电机；45、第三螺纹杆；46、第一套环；47、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种宠物生产用自动送料高硬度磨牙棒成型装置，包括第一底板1，第一底板1的外侧固定有第二底板2，第二底板2的上端设置有第一电机3，第一底板1的上端固定有第一支撑板4，第一支撑板4对称设置有四个，第一支撑板4的内侧设置有第一转轴5，第一转轴5对称设置有两个，第一转轴5的顶端与第一电机3的顶端相互连接，第一转轴5的外侧固定有皮带轮6，皮带轮6的外侧设置有传送带7，第一支撑板4的上端固定有台板8，台板8的上端开设有下料口9，台板8的上端固定有第二支撑板10，第二支撑板10的上端固定有第一托板11，第一托板11的上端设置有第二电机12，台板8的上端固定有第三支撑板13，第三支撑板13的内侧设置有输送圆筒14，输送圆筒14的上端设置有进料口15，输送圆筒14的内部设置有第二转轴16，第二转轴16的顶端与第二电机12的顶端相互连接，第二转轴16的外侧固定有螺纹叶片17，螺纹叶片17与输送圆筒14为转动连接，输送圆筒14的外侧开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内侧设置有第一挡板19，第一滑槽18与第一挡板19为滑动连接，输送圆筒14的外侧固定有第四支撑板20，第四支撑板20的外侧固定有固定夹21，固定夹21的内侧设置有第三电机22，第三电机22的底端设置有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的外侧设置有第一套筒24，第一螺纹杆23与第一套筒24为丝杆连接，第一套筒24的底端与第一挡板19的上端相互连接。

进一步的，台板8的上端固定有第五支撑板25，第五支撑板25的外侧固定有顶板26，顶板26的外侧与第四支撑板20的外侧相互连接，输送圆筒14的右端固定有冲压料管27，实现了对冲压料管27的位置固定。

进一步的，顶板26的上端设置有第四电机28，冲压料管27的内侧设置有冲压板29，冲压料管27与冲压板29为滑动连接，冲压板29的上端固定有第二套筒30，第二套筒30的内侧设置有第二螺纹杆31，第二套筒30与第二螺纹杆31为丝杆连接，第二螺纹杆31的上端与第四电机28的底端相互连接，实现了对物料的冲压处理。

进一步的，冲压料管27的底端固定有上模板32，上模板32的外侧固定有第一连接杆33，第一连接杆33对称设置有两个，第一连接杆33的外侧与第三支撑板13的外侧相互连接，实现了对32的位置固定。

进一步的，另一第一连接杆33的外侧与第五支撑板25的外侧相互连接，第三支撑板13的外侧开设有第二滑槽34，第二滑槽34的内侧设置有第一滑块35，第二滑槽34与第一滑块35为滑动连接，实现了对下模板39的限位处理。

进一步的，第一滑块35的外侧固定有第二托板36，第二托板36的上端设置有第五电机37，第二托板36的内侧设置有第三转轴38，第二托板36与第三转轴38为转动连接，第三转轴38的左端与第五电机37的右端相互连接，第三转轴38的右端固定有下模板39，实现了对39上下移动的限位处理。

进一步的，下模板39的右端固定有第四转轴40，第五支撑板25的外侧开设有第三滑槽41，第三滑槽41的内侧设置有第二滑块42，第三滑槽41与第二滑块42为滑动连接，第四转轴40与第二滑块42为转动连接，实现了对下模板39的上下移动处理。

进一步的，台板8的上端固定有竖板43，竖板43的上端设置有第六电机44，竖板43的内部设置有第三螺纹杆45，第三螺纹杆45的上端与第六电机44的底端相互连接，第三螺纹杆45的外侧设置有第一套环46，第三螺纹杆45与第一套环46为丝杆连接，第一套环46的外侧固定有第二连接杆47，第二连接杆47的外侧与第二滑块42的外侧相互连接，实现了对下模板39的转动处理。

工作原理：通过将原料从进料口15中放入，启动第二电机12带动第二转轴16转动，第二转轴16带动螺纹叶片17转动，原料进入输送圆筒14内部，通过螺纹叶片17的转动带动原料进行传递，启动第三电机22带动第一螺纹杆23转动，第一螺纹杆23带动第一套筒24向上移动，第一套筒24带动第一挡板19沿着第一滑槽18向上移动，原料进入冲压料管27中，再次启动第三电机22带动第一挡板19向下移动，启动第四电机28带动第二螺纹杆31转动，第二螺纹杆31带动第二套筒30向下移动，第二套筒30带动冲压板29向下移动，对原料进行下压，原料进入上模板32与下模板39中，进行冲压，实现了对磨牙棒高硬度的制作处理，冲压完成后启动第六电机44带动第三螺纹杆45转动，第三螺纹杆45带动第一套环46向下移动，第一套环46通过第二连接杆47带动第二滑块42向下移动，第二滑块42沿着第三滑槽41向下移动，第二滑块42通过第四转轴40带动下模板39向下移动，启动第五电机37带动第三转轴38转动，第三转轴38带动下模板39转动，把制成的磨牙棒倒出，通过下料口9进入传送带7上，启动第一电机3通过第一转轴5带动皮带轮6转动，皮带轮6带动传送带7转动，传送带7带动磨牙棒传递至下一个工位，实现了对磨牙棒的自动送料处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。