膨胀炉输出珍珠岩到筛分机的中转机构

技术领域

本发明涉及珍珠岩中转器械技术领域，特别是膨胀炉输出珍珠岩到筛分机的中转机构。

背景技术

珍珠岩行业是一门新兴的节能材料工业，近年来，全球珍珠岩市场持续发展，平均年增长率都有较大提升，珍珠岩按加工程度不同，其产品可分为珍珠岩原矿、珍珠岩矿砂、膨胀珍珠岩和表面处理的膨胀珍珠岩四类；

珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石， 因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2-6%;松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量6-10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2%；

珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门；

珍珠岩在生产过程中需要在膨胀炉中以高温处理使其膨胀，膨胀后的珍珠岩需要经过筛分机筛分，然而珍珠岩从膨胀炉出来后温度较高，如果不进行处理直接进入筛分机的话，极易造成安全隐患，然而市面上可以对从膨胀炉输出的珍珠岩到筛分机的中转机构种类较少，且无法对从膨胀炉输出的珍珠岩进行进一步冷却处理。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了膨胀炉输出珍珠岩到筛分机的中转机构，有效解决了现有膨胀炉输出珍珠岩到筛分机的中转机构种类较少，且无法对从膨胀炉输出的珍珠岩进行进一步冷却处理的问题，其解决的技术方案是，包括倒置的棱台形状的且下端开口的箱体，其特征在于，箱体内设有第一冷却装置；

所述第一冷却装置包括箱体上侧壁固定连接有多个冷气机，箱体内侧壁固定连接有水平布置并位于冷气机下方的透气网板，透气网板上固定连接有均匀间隔布置且大口朝上小口朝下的锥形管，箱体左侧壁上开设有进料口，箱体右侧壁上开设有位于进料口右下方的一级出料口，箱体右端前后两侧分别固定连接有侧板，箱体内转动连接有位于透气网板下的一级传送带，一级传送带左端与进料口配合，一级传送带右端斜向右下方伸出一级出料口并转动连接在两侧板之间，箱体左侧纵向转动连接有驱动一级传送带动作的一级动力轴，箱体后端固定连接有用于驱动一级动力轴动作的驱动电机，箱体下端开口部位内固定连接有负压风机，箱体外部左方设有上端出口与膨胀炉出料部位固定连接的漏料斗，漏料斗下端出口固定连接有竖向布置的耐热管，耐热管下端外缘面固定连接有卡盘，箱体左端固定连接有位于进料口下方并向左伸出的托板，托板上固定连接有摆动电机，摆动电机输出轴竖向布置且输出轴上端固定连接有横向布置的托条，托条上端固定连接有L型管，L型管向右伸出端伸入到进料口内，L型管向上伸出端外缘面固定连接有与卡盘转动配合的卡环，两侧板之间转动连接有位于一级传送带下方且纵向布置的回料轴，回料轴上固定连接有位于两侧板之间的回料板，回料板上端转动连接有小传送带，回料板前端固定连接有驱动小传送带的反转电机。

作为优选，还包括第二冷却装置，所述第二冷却装置包括固定连接在侧板上并靠近一级出料口的温度感应器，回料板的前后两端的右侧分别固定连接有纵向布置的短杆，回料轴前后两端均伸出其对应侧的侧板并转动连接有向右伸出的连杆的一端，连杆的向右伸出端与短杆铰接连接，前侧侧板的前端与后侧侧板的后端分别固定连接有竖向布置的并处于伸长状态的液压伸缩杆，两伸缩杆上端均铰接连接与向右下方伸出的动力杆的一端，动力杆右侧与其对应侧的侧板铰接连接，动力杆向右下方伸出端铰接连接有向右下方伸出的拉杆的一端，拉杆向右下方伸出端与连杆右侧铰接连接，前侧的侧板前端固定连接有可与连杆下端配合的下接触开关，前侧的侧板前端固定连接有可与连杆上端配合的并位于下接触开关上方的上接触开关，箱体右端开设有回料口，两侧板之间转动连接有向左下方伸出的二级传送带的右端，二级传送带向左下方伸出端通过回料口进入到箱体内部，二级传送带由纵向转动连接在箱体内的二级动力轴驱动，箱体右端开设有位于回料口下方的二级出料口，箱体内转动连接有位于二级传送带下方并向右伸出二级出料口输送带，输送带由纵向转动连接在箱体左侧的三级动力轴驱动，二级动力轴与三级动力轴分别由一级动力轴通过动力装置驱动。

作为优选，所述的动力装置包括一级动力轴和二级动力轴与三级动力轴的前端均向前伸出箱体，一级动力轴前端伸出箱体部分外缘面的后侧均匀间隔布置有多个纵向的长键，一级动力轴前端伸出箱体部分外缘面的前侧滑动配合有一级带轮，一级带轮与一级动力轴配合的内缘面上开均匀开设有多个与长键配合的键槽，一级带轮前端固定连接有环形卡槽，环形卡槽内转动配合有蝶型板，箱体前端一级动力轴上下两侧分别固定连接有向前伸出的电子伸缩杆，两电子伸缩杆的伸出端分别与蝶型板后端固定连接，二级动力轴前端伸出箱体部分同轴固定连接有从动齿轮，三级动力轴前端伸出箱体部分同轴固定连接有三级带轮，一级带轮与三级带轮之间由皮带连接，箱体前端二级动力轴与三级动力轴之间固定连接有短轴，短轴上同轴转动连接与从动齿轮啮合的动力齿轮，动力齿轮前端固定连接有辅助带轮，辅助带轮与三级带轮之间由皮带连接。

作为优选，所述箱体右侧设有开口朝下的出料承接桶，出料承接桶左端开设有分别与小传送带右端以及输送带右端配合的两个进口，两进口处分别固定连接有斜向左上方伸出并分别与小传送带和输送带配合的承接斗。

作为优选，所述一级传送带与二级传送带以及小传送带和输送带均为耐高温的不锈钢输送网带，且不锈钢输送网带的网眼小于珍珠岩颗粒。

作为优选，其特征在于，所述漏料斗上端开设有可与膨胀炉出料口螺纹连接的螺纹孔。

本发明有益效果是：

1.设有的第一冷却装置与第二冷却装置保证了珍珠岩可以冷却到安全的温度进入筛分机；

2.设有的动力装置可以通过控制器自动的启动与停止第二冷却装置，且动力装置的动力源同样为第一冷却装置的动力源，结构紧凑。

3设有的锥形管与倒置的棱台形状的且下端开口的箱体可以进一步的实现物理降温，保证冷却效果。

附图说明

图1为本发明主视示意图。

图2为本发明全剖主视示意图。

图3为本发明图2中C区域的放大示意图。

图4为本发明俯视示意图。

图5为本发明第一视角立体示意图。

图6为本发明图5中A区域的放大示意图。

图7为本发明图5中B区域的放大示意图。

图8为本发明动力装置局部爆炸视图。

附图标记：1、箱体；2、冷气机；3、透气网板；4、锥形管；5、进料口；6、一级出料口；7、侧板；8、一级传送带；9、一级动力轴；10、驱动电机；11、负压风机；12、漏料斗；13、耐热管；14、卡盘；15、托板；16、摆动电机；17、输出轴；18、托条；19、L型管；20、卡环；21、回料轴；22、回料板；23、小传送带；24、反转电机；25、温度感应器；26、短杆；27、连杆；28、液压伸缩杆；29、动力杆；30、拉杆；31、下接触开关；32、上接触开关；33、回料口；34、二级传送带；35、二级动力轴；36、二级出料口；37、输送带；38、三级动力轴；39、长键；40、一级带轮；41、键槽；42、环形卡槽；43、蝶型板；44、电子伸缩杆；45、从动齿轮；46、三级带轮；47、短轴；48、动力齿轮；49、辅助带轮；50、出料承接桶；51、进口；52、承接斗；53、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

以下结合附图1-8对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，其解决的技术方案是，包括倒置的棱台形状的且下端开口的箱体1，其特征在于，箱体1内设有第一冷却装置；

所述第一冷却装置包括箱体1上侧壁固定连接有多个冷气机2，箱体1内侧壁固定连接有水平布置并位于冷气机2下方的透气网板3，透气网板3上固定连接有均匀间隔布置且大口朝上小口朝下的锥形管4，箱体1左侧壁上开设有进料口5，箱体1右侧壁上开设有位于进料口5右下方的一级出料口6，箱体1右端前后两侧分别固定连接有侧板7，箱体1内转动连接有位于透气网板3下的一级传送带8，一级传送带8左端与进料口5配合，一级传送带8右端斜向右下方伸出一级出料口6并转动连接在两侧板7之间，箱体1左侧纵向转动连接有驱动一级传送带8动作的一级动力轴9，箱体1后端固定连接有用于驱动一级动力轴9动作的驱动电机10，箱体1下端开口部位内固定连接有负压风机11，箱体1外部左方设有上端出口与膨胀炉出料部位固定连接的漏料斗12，漏料斗12下端出口固定连接有竖向布置的耐热管13，耐热管13下端外缘面固定连接有卡盘14，箱体1左端固定连接有位于进料口5下方并向左伸出的托板15，托板15上固定连接有摆动电机16，摆动电机16输出轴17竖向布置且输出轴17上端固定连接有横向布置的托条18，托条18上端固定连接有L型管19，L型管19向右伸出端伸入到进料口5内，L型管19向上伸出端外缘面固定连接有与卡盘14转动配合的卡环20，两侧板7之间转动连接有位于一级传送带8下方且纵向布置的回料轴21，回料轴21上固定连接有位于两侧板7之间的回料板22，回料板22上端转动连接有小传送带23，回料板22前端固定连接有驱动小传送带23的反转电机24。该实施例在使用时，打开冷气机2和负压风机11，冷气机2散发出的冷空气在负压风机11作用下向下方流动，当冷空气向下通过与透气网板3固定连接的锥形管4时，空气经由锥形管4的大口从锥形管4小口流出时，空气压强增大，密度增大，流速变快，与小口壁导热系数增大，加上能量损耗，冷空气通过锥形管4后温度会进一步降低，有利于珍珠岩冷却，此外箱体1为倒置棱台结构，和锥形管4有类似的上端开口大下端开口小的结构，该结构同样有物理降温效果，然后打开驱动电机10和摆动电机16以及反转电机24 ，同时从膨胀炉开始往漏料斗12内放珍珠岩，此时驱动电机10通过一级动力轴9带动一级传送带8顺时针转动，固定连接在托板15摆动电机16通过输出轴17使托条18摆动，托条18带动与其固定连接的L型管19绕卡盘14与卡环20转动配合部位摆动，进料口5开口应满足L型管19右端出口摆动范围在一级传送带8的前后两边缘之间，珍珠岩先后通过漏料斗12与耐热管13进入L型管19，由于L型管19的摆动作用，珍珠岩在从L型管19出来是会均匀抛洒在一级传送带8上，并且由与负压风机11的作用，珍珠岩落到一级传送带8上时会受到向下的作用力而附着在一级传送带8上，不会散落漂浮在箱体1内，在珍珠岩随一级传送带8输送到一级出料口6过程中，珍珠岩受冷空气作用冷却降温，且一级传送带8斜向布置冷却时长大于水平布置的传送带，使冷却效果显著，珍珠岩随一级传送带8输送出一级出料口6，如果温度符合规范则第二冷却装置不会触发，两侧板7之间转动连接的位于一级传送带8下方且纵向布置的回料轴21不会动作，回料板22保持初始位置不变，珍珠岩从一级传送带8落到由反转电机24驱动的顺时针转动的小传送带23上并被输送到筛分机。

实施例二，在实施例一的基础上，还包括第二冷却装置，所述第二冷却装置包括固定连接在侧板7上并靠近一级出料口6的温度感应器25，回料板22的前后两端的右侧分别固定连接有纵向布置的短杆26，回料轴21前后两端均伸出其对应侧的侧板7并转动连接有向右伸出的连杆27的一端，连杆27的向右伸出端与短杆26铰接连接，前侧侧板7的前端与后侧侧板7的后端分别固定连接有竖向布置的并处于伸长状态的液压伸缩杆28，两伸缩杆上端均铰接连接与向右下方伸出的动力杆29的一端，动力杆29右侧与其对应侧的侧板7铰接连接，动力杆29向右下方伸出端铰接连接有向右下方伸出的拉杆30的一端，拉杆30向右下方伸出端与连杆27右侧铰接连接，前侧的侧板7前端固定连接有可与连杆27下端配合的下接触开关31，前侧的侧板7前端固定连接有可与连杆27上端配合的并位于下接触开关31上方的上接触开关32，箱体1右端开设有回料口33，两侧板7之间转动连接有向左下方伸出的二级传送带34的右端，二级传送带34向左下方伸出端通过回料口33进入到箱体1内部，二级传送带34由纵向转动连接在箱体1内的二级动力轴35驱动，箱体1右端开设有位于回料口33下方的二级出料口36，箱体1内转动连接有位于二级传送带34下方并向右伸出二级出料口36输送带37，输送带37由纵向转动连接在箱体1左侧的三级动力轴38驱动，二级动力轴35与三级动力轴38分别由一级动力轴9通过动力装置驱动。该实施例在使用时，当珍珠岩随一级传送带8输送到温度感应器25位置时，如果温度感应器25检测出经过第一冷却装置处理的珍珠岩温度符合规范，则第二冷却装置不启动，珍珠岩按照实施例一中的流程被直接输送到筛分机，第二冷却装置没启动时，连杆27下端与下接触开关31配合并控制小传送带23顺时针转动，如果温度感应器25检测出经过第一冷却装置处理的珍珠岩温度超出规范，则该信号被传递给控制器使第二冷却装置启动，控制器控制动力装置启动使二级动力轴35与三级动力轴38启动，并分别驱动二级传送带34与输送带37启动，同时控制器控制液压伸缩杆28收缩，液压伸缩杆28收缩拉动与其铰接的动力杆29逆时针摆动，动力杆29右端沿其与侧板7铰接处向上动作，并通过拉杆30拉动连杆27绕其与回料轴21铰接部位向上摆动，连杆27向上摆动过程中通过与短杆26配合使回料板22绕回料轴21逆时针转动，此时回料轴21左侧的回料板22部分向下动作，回料轴21右侧的回料板22部分向上动作，回料板22逆时针转动使得小传送带23左端与二级传送带23右侧配合，同时连杆27向上动作时与下接触开关31脱离配合反转电机24停转，直至连杆27向上动作到与上接触开关32配合时反转电机24反转并使驱动小传送带23逆时针转动，此时超出规范温度的珍珠岩从一级传送带8落到小传送带23后不会直接进入筛分机，而是被变为逆时针转动且左端与二级传送带23右侧配合的小传送带23输送到二级传送带34上，珍珠岩在二级传送带34作用下通过回料口33再次进入箱体1进行冷却，并从二级传送带34落到输送带37上由输送带37将珍珠岩通过二级出料口36带出箱体1，经第二冷却装置冷却后的珍珠岩温度符合规范被直接送到筛分机，直至当温度感应器25感应到由一级出料口6输出的珍珠岩温度又符合规范时，则该信号被传递给控制器使第二冷却装置停止工作，同时控制器控制动力装置关闭使二级动力轴35与三级动力轴38停转，二级传送带34与输送带37不再工作，同时控制器控制液压伸缩杆28伸出，在液压伸缩杆28作用下动力杆29回复到初始位置，并且动力杆29将带动拉杆30与连杆27回到初始位置，同时回料斗与回料轴21也回到初始位置，连杆27与上接触开关32脱离配合使小传送带23停转然后与下接触开关31配合使反转电机24再次反转，小传送带23再次顺时针转动。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的动力装置包括一级动力轴9和二级动力轴35与三级动力轴38的前端均向前伸出箱体1，一级动力轴9前端伸出箱体1部分外缘面的后侧均匀间隔布置有多个纵向的长键39，一级动力轴9前端伸出箱体1部分外缘面的前侧滑动配合有一级带轮40，一级带轮40与一级动力轴9配合的内缘面上开均匀开设有多个与长键39配合的键槽41，一级带轮40前端固定连接有环形卡槽42，环形卡槽42内转动配合有蝶型板43，箱体1前端一级动力轴9上下两侧分别固定连接有向前伸出的电子伸缩杆44，两电子伸缩杆44的伸出端分别与蝶型板43后端固定连接，二级动力轴35前端伸出箱体1部分同轴固定连接有从动齿轮45，三级动力轴38前端伸出箱体1部分同轴固定连接有三级带轮46，一级带轮40与三级带轮46之间由皮带连接，箱体1前端二级动力轴35与三级动力轴38之间固定连接有短轴47，短轴47上同轴转动连接与从动齿轮45啮合的动力齿轮48，动力齿轮48前端固定连接有辅助带轮49，辅助带轮49与三级带轮46之间由皮带连接。该实施例在使用时，当动力装置未启动时，电子伸缩杆44处于伸长状态，与电子伸缩杆44固定连接的蝶型板43通过与环形卡槽42配合使一级带轮40内缘面与一级动力轴9为间隙滑动配合，一级带轮40不随一级动力轴9转动，当控制器控制动力装置启动时，控制器电子伸缩杆44收缩，蝶型板43在电子伸缩杆44作用下向后移动，并通过环形卡槽42带动一级带轮40沿一级动力轴9向后滑动，使得一级带轮40内缘面开设的键槽41与一级动力轴9上的长键39配合，此时一级带轮40将随一级动力轴9顺时针转动，一级动力轴9通过一级带轮40与皮带作用将动力传递给输三级带轮46，三级带轮46将动力传递给三级动力轴38使三级动力轴38带动输送带37顺时针转动，同时三级带轮46又将动力通过皮带传递给辅助带轮49，使辅助带轮49带动与其固定连接的动力齿轮48绕短轴47顺时针转动，动力齿轮48将动力传递给与其啮合的从动齿轮45使其逆时针转动，从动齿轮45将动力通过二级动力轴35传递给二级传送带34使二级传送带34逆时针转动，当动力装置在控制器作用下关闭时，控制器控制电子伸缩杆44伸长到初始位置，并最终使得一级带轮40向前移动使得键槽41与长键39脱离配合，一级带轮40再次与一级动力轴9处于间隙滑动配合状态，一级带轮40不再转动动力不再传递。

实施例四，在实施例一的基础上，所述箱体1右侧设有开口朝下的出料承接桶50，出料承接桶50左端开设有分别与小传送带23右端以及输送带37右端配合的两个进口51，两进口51处分别固定连接有斜向左上方伸出并分别与小传送带23和输送带37配合的承接斗52。该实施例在使用时，当冷却后并且温度符合规范的珍珠岩被小传送带23与输送到向右运输到最右端时，珍珠岩会落到对应的承接斗52中并通过进口51进入到出料承接桶50，由出料承接桶50下端开口进入到筛分机。

实施例五，在实施例一的基础上，所述一级传送带8与二级传送带34以及小传送带23和输送带37均为耐高温的不锈钢输送网带，且不锈钢输送网带的网眼小于珍珠岩颗粒。该实施例在使用时，耐高温的不锈钢输送网带可以避免珍珠岩温度过高对其造成损害，不锈钢输送网带的网眼小于珍珠岩颗粒可以保证珍珠岩卡入网眼。

实施例六，在实施例三的基础上，所述漏料斗12上端开设有可与膨胀炉出料口螺纹连接的螺纹孔53。该实施例在使用时，可以通过螺栓将漏料斗12固定连接在膨胀炉出料口。