智慧灯杆的桩基及其安装方法

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体为智慧灯杆的桩基及其安装方法。

背景技术

随着5G网络智慧城市建设的来临，需要大量的智慧路灯建设，数量和密度均远远超过4G网络时代，如何降低单个智慧路灯的占地面积，如何加快智慧路灯的建设速度，快速完成功能使用，降低基站施工对周围环境和行人的影响，是智慧灯杆建设特别是5G智慧灯杆建设时代迫切需要解决的难题。

现有的预制桩基一体化快装基站存在的缺陷是：

1、传统建设智慧路灯由杆体和现浇基础组成，现浇基础全程野外作业，施工周期长，现场质量管控困难，在遇到下雨天或者冬季温度低，混凝土不易施工，建设起来较为困难；

2、没有较好的固定结构，导致建设时间较久，不能快速建站完成建设，为此我们提出智慧灯杆的桩基及其安装方法来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供智慧灯杆的桩基及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智慧灯杆的桩基包括杆体、预制混凝土桩和地脚螺栓杆，所述预制混凝土桩的内部设有空心腔，所述预制混凝土桩与空心腔之间设有地脚螺栓杆，所述地脚螺栓杆之间通过紧固模板固定连接，所述地脚螺栓杆的顶部固定安装有延伸出地平线的杆体，所述杆体与地脚螺栓杆之间通过固定法兰固定安装，所述杆体一侧的地平线上放置有机柜。

优选的，所述空心腔外侧的预制混凝土桩内部包裹有混凝土钢筋。

优选的，所述预制混凝土桩的底部设有混凝土底板。

优选的，所述紧固模板与地脚螺栓杆之间通过第二固定螺栓固定安装，第二固定螺栓与地脚螺栓杆之间通过第二螺旋纹螺旋安装。

优选的，所述固定法兰与杆体之间通过第一固定螺栓固定安装，固定法兰上设有与地脚螺栓杆配合的螺栓孔。

优选的，所述地脚螺栓杆上螺旋安装有与第一固定螺栓配合的防松螺栓，地脚螺栓杆与第一固定螺栓以及防松螺栓之间皆通过第一螺旋纹螺旋安装。

智慧灯杆的桩基及其安装方法，包括如下步骤：

步骤1：智慧灯杆的桩基在工厂内部批量生产；

步骤2：在选定的站点地勘，根据地勘报告和高度、风荷载、挂载来设计桩基的高度、截面尺寸参数，然后确定桩基的深度；

步骤3：挖一个孔径和深度符合设计要求的孔；

步骤4：桩基进场吊装施工，吊装桩基到孔位中，桩基和孔壁间隙，用混凝土填充；

步骤5：桩基施工完成后，养护8-12小时就可安装灯杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过采用工厂预制混凝土桩，桩基在工厂内部能够批量生产，质量能得到有效控制，同时预制桩基在工厂内生产，不受雨天和冬季低温影响，雨天和冬季也可建设。

本发明通过预制混泥土桩内设有地脚螺栓杆，能够使体杆在施工现场吊装作业，吊装时间快，通过地脚螺栓杆上的法兰进行固定安装，有效降低了建设时间，提高了工作效率。

本发明通过在预制混凝土桩的内部设有空心腔，能够采用圆形、矩形、多边形等形状，提高了适用范围。

本发明通过在预制混凝土桩的内部包裹有混凝土钢筋，能够增加预制混凝土桩结构的稳定性，方便实用。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的预制混凝土桩组件局部结构示意图；

图3为本发明的混凝土钢筋组件局部结构示意图；

图4为本发明的地脚螺栓杆组件组件局部结构示意图；

图5为本发明的固定法兰俯视结构示意图。

图中：1、杆体；2、机柜；3、固定法兰；301、螺栓孔；4、地平线；5、预制混凝土桩；501、空心腔；502、混凝土钢筋；6、混凝土底板；7、防松螺栓；8、第一固定螺栓；9、地脚螺栓杆；901、第一螺旋纹；902、第二螺旋纹；10、紧固模板；1001、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：智慧灯杆的桩基及其安装方法，包括杆体1、预制混凝土桩5和地脚螺栓杆9，预制混凝土桩5的内部设有空心腔501，空心腔501能够设置圆形、矩形、多边形等形状，提高了适用范围，方便实用，能够通过在工厂内生产预制混凝土桩5，可以较为方便的控制质量，不会受到雨天和冬季低温影响，提高了便捷性，预制混凝土桩5与空心腔501之间设有地脚螺栓杆9，地脚螺栓杆9之间通过紧固模板10固定连接，能够提高地脚螺栓杆9之间结构的稳定性，紧固模板10与地脚螺栓杆9之间通过第二固定螺栓1001进行固定安装，第二固定螺栓1001与地脚螺栓杆9之间通过第二螺旋纹902螺旋安装，方便将紧固模板10与地脚螺栓杆9之间进行固定；

空心腔501外侧的预制混凝土桩5内部包裹有混凝土钢筋502，能够李颖混凝土钢筋502可以提高预制混凝土桩5的结构强度，预制混凝土桩5的底部设有混凝土底板6，能够对预制混凝土桩5进行封底，方便实用，地脚螺栓杆9的顶部固定安装有延伸出地平线4的杆体1，杆体1与地脚螺栓杆9之间通过固定法兰3固定安装，固定法兰3与杆体1之间通过第一固定螺栓8固定安装，安装操作方便快捷，固定法兰3上设有与地脚螺栓杆9配合的螺栓孔301，地脚螺栓杆9上螺旋安装有与第一固定螺栓8配合的防松螺栓7，能够有效的防止第一固定螺栓8发生松动，提高了稳定性，地脚螺栓杆9与第一固定螺栓8以及防松螺栓7之间皆通过第一螺旋纹901进行螺旋安装，杆体1一侧的地平线4上放置有机柜2，方便进行配置电器元件。

智慧灯杆的桩基及其安装方法，包括如下步骤：

步骤1：智慧灯杆的桩基在工厂内部批量生产；

步骤2：在选定的站点地勘，根据地勘报告和高度、风荷载、挂载来设计桩基的高度、截面尺寸参数，然后确定桩基的深度；

步骤3：挖一个孔径和深度符合设计要求的孔；

步骤4：桩基进场吊装施工，吊装桩基到孔位中，桩基和孔壁间隙，用混凝土填充；

步骤5：桩基施工完成后，养护8-12小时就可安装灯杆。

工作原理：在使用该预制桩基一体化快装基站时，首先选择合适的地点，根据预制混凝土桩5挖一个孔径和深度符合设计要求的孔，然后利用吊装工具进行施工，将预制混凝土桩5吊装到孔位中，预制混凝土桩5和孔壁间隙之间用细石混凝土填实，在冬季低温天用细石干拌混凝土填实，热水砂浆喷洒，然后将杆体1底部的安装座与地脚螺栓杆9上的固定法兰3对齐，使用第一固定螺栓8通过固定法兰3将杆体1与地脚螺栓杆9进行固定，然后通过第一螺旋纹901螺旋安装有防松螺栓7固定住第一固定螺栓8，防止第一固定螺栓8发生松动，然后通过机柜2进行电器设备接线安装，操作方便快捷，以上便完成该预制桩基一体化快装基站的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。