自动更换敏感器件模块

技术领域

本发明属于荧光痕量爆炸物探测技术领域，具体涉及自动更换敏感器件模块。

背景技术

荧光痕量爆炸物探测器是一种集机械、电子、化学、光学于一体的探测设备，主要工作原理是：通过采样片获取检测对象的痕量爆炸物后，插入探测器对应的加热槽内进行加热，将痕量爆炸物蒸发出来，气泵通过进气嘴将蒸发出的痕量爆炸物吸入敏感器件内进行淬灭反应，从而被光学传感器检测，并将信号传送至电路板进行声光报警。

因为敏感器件需要装入光谱仪模组，且需要多组进行检测，那么在拆卸的时候就会存在不方便更换的问题。

因此，提出一种自动更换敏感器件模块以解决现有技术中存在的不足。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供自动更换敏感器件模块，方便更换敏感器件模组，多个电磁阀组件用来切换不同气路，且每个气路能组合或独立使用，解决频繁更换耗材的问题，结构紧凑，占用空间少。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：本自动更换敏感器件模块包括底板，所述底板上固定设有用于检测敏感器件的光谱仪组件，所述光谱仪组件的一侧设有用于加热痕量爆炸物的加热组件，所述光谱仪组件内设有贯通所述光谱仪组件的第一安置通道，所述光谱仪组件的相对另一侧设有用于控制气路的电磁阀组件，所述光谱仪组件与所述电磁阀组件之间通过换管组件连接，所述换管组件上设有多个敏感器件，多个所述敏感器件伸入到所述第一安置通道内，所述光谱仪组件的两侧分别与所述电磁阀组件对应的两侧之间均设有用于转动所述电磁阀组件的连杆组件。

有益效果：加热组件将痕量爆炸物加热使之气化，然后利用电磁阀组件吸入到敏感器件内，通过光谱仪组件检测，连杆组件的设置方便更换敏感器件模组，多个电磁阀组件用来切换不同气路，且每个气路能组合或独立使用，解决频繁更换耗材的问题，结构紧凑，占用空间少。

进一步，所述加热组件包括气路分流板、进气嘴、加热片、隔热板、第一O型圈和第一光谱仪套，所述气路分流板的一侧通过所述隔热板固定设在所述光谱仪组件的侧壁上，所述气路分流板的另一侧设有所述进气嘴，所述进气嘴的一端伸入所述气路分流板内，所述气路分流板内设有多个第一走气通道，所述进气嘴均与多个所述第一走气通道连通，所述气路分流板与所述隔热板相接触面设有用于安置所述加热片的安置槽，多个所述敏感器件分别均伸入到所述气路分流板内，多个所述敏感器件分别与对应的多个所述第一走气通道连通，多个所述敏感器件伸入所述气路分流板一端套设有第一光谱仪套，多个所述第一走气通道内设有与所述第一光谱仪套紧密配合的第一O型圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：痕量爆炸物通过加热片蒸发，利用电磁阀组件进行采样蒸汽，蒸汽通过第一走气通道分别进入对应的敏感组件内进行检测。

进一步，所述气路分流板上设有用于检测所述加热片加热温度的第一温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：检测加热片的温度，保证反应能顺利进行，提高检测数据的精准。

进一步，所述光谱仪组件包括光谱仪腔体和光谱仪灯板，所述光谱仪腔体的内顶部固定设有所述光谱仪灯板，所述光谱仪腔体内设有贯穿所述光谱仪腔体的所述第一安置通道。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过光谱仪灯板检测敏感器件与痕量爆炸物在光的作用下发生淬灭反应，形成新的物质。

进一步，所述第一安置通道内设有用于检测温度的第二温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：对发生发应的温度实时检测，便于根据需要进行调整，提高数据的精准性。

进一步，所述连杆组件包括连杆、销、螺杆、旋钮、连杆盖和复位弹簧，所述连杆的一端与所述电磁阀组件固定连接，另一端通过所述销转动连接在所述光谱仪组件的侧壁上，所述光谱仪组件相对两侧上均设有L型的限位槽，所述连杆远离所述光谱仪组件一侧固定设有所述连杆盖，所述连杆盖内设有螺纹孔，所述连杆上设有通孔，所述螺杆的一端依次穿过所述连杆盖上的螺纹孔和所述连杆的通孔后滑动连接所述限位槽，所述连杆伸入所述限位槽一端套设有所述复位弹簧，所述连杆上设有限位部，所述螺纹孔的直径小于所述通孔的直径，所述复位弹簧的一端抵接在所述连杆盖的端面，另一端抵接在所述限位部上，所述限位槽包括水平段和弧形段，水平段的首端设有用于配合所述螺杆限制所述电磁阀组件位置的第一限位孔，弧形段的末端设有用于配合所述螺杆限制所述电磁阀组件位置的第二限位孔，所述螺杆的另一端固定连接所述旋钮。

采用上述进一步方案的有益效果是：当螺杆插入到第一限位孔，此时设备处于使用状态，当需要拆卸敏感器件，人手拉动旋钮，螺杆脱离螺纹孔，推动连杆在限位槽内滑动，从而电磁阀组件转动，让出拔管组件的空间，滑到限位槽的顶部，利用复位弹簧的回复力使螺杆插入到第二限位孔内，完成电磁阀组件的固定，便于更换敏感器件。

进一步，所述换管组件包括换管壳体、第二光谱仪套、玻璃管限位块、手拧螺钉和第二O型圈，所述换管壳体内设有多个贯穿所述换管壳体的第二安置通道，所述换管壳体靠近所述光谱仪组件一侧设置有多个所述玻璃管限位块，多个所述第二安置通道内均设有所述敏感器件，多个所述敏感器件与多个所述玻璃管限位块一一对应设置，每个所述敏感器件伸入到对应的所述第二安置通道与对应的所述玻璃管限位块抵接，所述第二安置通道内设有所述第二O型圈，所述敏感器件上套设有与所述第二O型圈紧密配合的所述第二光谱仪套，所述光谱仪组件内设有螺钉柱，所述手拧螺钉的一端穿过所述换管壳体后伸入到所述螺钉柱内，所述玻璃管限位块上设有用于与所述电磁阀组件连通的多个导气孔，所述玻璃管限位块与所述电磁阀组件的侧壁卡接在一起。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用换管组件固定并连通气路，操作只需手拧紧手拧螺钉对换管组件进行固定，反方向松开手拧螺钉，即可完成敏感器件的拆卸，操作方便。

进一步，所述电磁阀组件包括电磁阀壳体、气路盖、电磁阀、电磁阀气嘴、电磁阀盖、气动接头和气泵，所述电磁阀壳体的一端设有多个与所述玻璃管限位块上的密封圈配合的卡接孔，所述电磁阀壳体内设有多个所述电磁阀，每个所述电磁阀的顶部和底部均设有所述电磁阀气嘴，每个所述电磁阀的底部的所述电磁阀气嘴与对应的所述导气孔连通，所述电磁阀的上方设有所述气路盖，所述气路盖内设有多个第二走气通道，每个所述电磁阀的顶部的所述电磁阀气嘴连通对应的所述第二走气通道的进口，多个所述第二走气通道的出口连通后通过所述气动接头连接气管的一端，所述气管的另一端连接所述气泵的输出端，所述气管上安装有压力传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用气泵提供动力完成采样工作，电磁阀接收电磁阀信号，让其动作，打开对应的气路，加热组件提供对吸入的痕量爆炸物进行加热，使其气化，然后经过光谱仪组件，进行检测。

进一步，所述光谱仪组件的侧壁上设有连接器接口，所述有连接器接口分别与所述加热组件、所述光谱仪组件和所述电磁阀组件电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于对需要的电器部件供电，使用方便，安全性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的侧视图；

图6为加热组件的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图7的B-B剖视图；

图9为的气路分流板的剖视图；

图10为光谱仪组件的结构示意图；

图11为图10的正视图；

图12为图11的C-C剖视图；

图13为图11的D-D剖视图；

图14为图10的侧视图；

图15为换管组件的结构示意图；

图16为图15的剖视图；

图17为连杆组件的结构示意图；

图18为图17的正视图；

图19为图18的剖视图；

图20为电磁阀组件的左视图；

图21为图20的E-E剖视图；

图22为图20的F-F剖视图；

图23为图20的G-G剖视图；

图24为电磁阀组件的俯视图；

图25为图24的H-H剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、加热组件；21、气路分流板；22、进气嘴；23、加热片；支撑板；24、第一温度传感器；25、隔热板；26第一O型圈；27、第一光谱仪套；3、光谱仪组件；31、光谱仪腔体；32、限位槽；33、光谱仪灯板；34、第二温度传感器；35、第二限位孔；36、第一限位孔；37、螺钉柱；4、换管组件；41、换管壳体；42、第二光谱仪套；43、玻璃管限位块43；44、手拧螺钉；45、第二O型圈；5、电磁阀组件；51、电磁阀壳体；52、气路盖；53、电磁阀；54、电磁阀气嘴；55、电磁阀盖；56、气动接头；57、气泵；58、压力传感器；59、卡接孔；6、连杆组件；61、连杆；62、销；63、复位弹簧；64、螺杆；65、旋钮；66、连杆盖；7、连接器接口；8、敏感器件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

因为敏感器件需要装入光谱仪模组，且单跟敏感器件8是有寿命周期，为了增长更换周期，已达到延长维护周期的目的。每次都需要更换敏感器件8，所以设置多个通道的敏感器件8，可以单独使用，也可组合使用，提高检测精度和工作效率。

实施例1

如图1-6所示，本实施例提供自动更换敏感器件模块，包括：底板1，底板1上通过螺钉固定设有用于检测敏感器件的光谱仪组件3，光谱仪组件3的一侧设有用于加热痕量爆炸物的加热组件2，光谱仪组件3内设有贯通光谱仪组件3的第一安置通道，光谱仪组件3的相对另一侧设有用于控制气路的电磁阀组件5，光谱仪组件3与电磁阀组件5之间通过换管组件4连接，换管组件4上设有多个敏感器件8，多个敏感器件8伸入到第一安置通道内，光谱仪组件3的两侧分别与电磁阀组件5对应的两侧之间均设有用于转动电磁阀组件5的连杆组件6。

加热组件2将痕量爆炸物加热使之气化，然后利用电磁阀组件5吸入到敏感器件8内，通过光谱仪组件3检测，连杆组件6的设置方便更换敏感器件模组，此模块应用于闸机、车载、箱体等不同领域，多个电磁阀组件5用来切换不同气路，且每个气路能组合或独立使用，解决频繁更换耗材的问题，相当于传动更换敏感器件，更加可靠稳定，方便导线布置，减少运动部位对导线造成的损伤，结构紧凑，占用空间少。

优选地，本实施中，加热组件2包括气路分流板21、进气嘴22、加热片23、隔热板25、第一O型圈26和第一光谱仪套27，气路分流板21的一侧通过隔热板25固定设在光谱仪组件3的侧壁上，气路分流板21的另一侧设有进气嘴22，进气嘴22的一端伸入气路分流板21内，气路分流板21内设有多个第一走气通道，进气嘴22均与多个第一走气通道连通，气路分流板21与隔热板25相接触面设有用于安置加热片23的安置槽，多个敏感器件8分别均伸入到气路分流板21内，多个敏感器件8分别与对应的多个第一走气通道连通，多个敏感器件8伸入气路分流板21一端套设有第一光谱仪套27，多个第一走气通道内设有与第一光谱仪套27紧密配合的第一O型圈26，如图7-14所示，痕量爆炸物通过加热片23蒸发，利用电磁阀组件5进行采样蒸汽，蒸汽通过第一走气通道分别进入对应的敏感组件8内进行检测。

优选地，本实施中，气路分流板21上设有用于检测加热片23加热温度的第一温度传感器24，检测加热片23的温度，保证反应能顺利进行，提高检测数据的精准。

优选地，本实施中，光谱仪组件3包括光谱仪腔体31和光谱仪灯板33，光谱仪腔体31的内顶部固定设有光谱仪灯板33，光谱仪腔体31内设有贯穿光谱仪腔体31的第一安置通道，痕量爆炸物被吸入敏感器件内，进行淬灭反应，光谱仪灯板33上的传感器电路板检测，将信号传送给电路板，进行声光报警。

优选地，本实施中，第一安置通道内设有用于检测温度的第二温度传感器34，对发生发应的温度实时检测，便于根据需要进行调整，提高数据的精准性。

优选地，本实施中，连杆组件6包括连杆61、销62、螺杆64、旋钮65、连杆盖66和复位弹簧63，连杆61的一端与电磁阀组件5固定连接，另一端通过销62转动连接在光谱仪组件3的侧壁上，光谱仪组件3相对两侧上均设有L型的限位槽32，连杆61远离光谱仪组件3一侧固定设有连杆盖66，连杆盖66内设有螺纹孔，连杆61上设有通孔，螺杆64的一端依次穿过连杆盖66上的螺纹孔和连杆61的通孔后滑动连接限位槽32，连杆61伸入限位槽32一端套设有复位弹簧63，连杆61上设有限位部，螺纹孔的直径小于通孔的直径，复位弹簧63的一端抵接在连杆盖66的端面，另一端抵接在限位部上，限位槽32包括水平段和弧形段，水平段的首端设有用于配合螺杆64限制电磁阀组件5位置的第一限位孔36，弧形段的末端设有用于配合螺杆64限制电磁阀组件5位置的第二限位孔35，螺杆64的另一端固定连接旋钮65，如图20-25所示，当螺杆64插入到第一限位孔35，此时设备处于使用状态，当需要拆卸敏感器件8，人手拉动旋钮65，螺杆64脱离螺纹孔，推动连杆61在限位槽32内滑动，从而电磁阀组件5转动，让出拔管组件6的空间，滑到限位槽32的顶部，利用复位弹簧63的回复力使螺杆64插入到第二限位孔35内，完成电磁阀组件5的固定，便于更换敏感器件8。

优选地，本实施中，换管组件4包括换管壳体41、第二光谱仪套42、玻璃管限位块43、手拧螺钉44和第二O型圈45，换管壳体41内设有多个贯穿换管壳体41的第二安置通道，换管壳体41靠近光谱仪组件3一侧设置有多个玻璃管限位块43，多个第二安置通道内均设有敏感器件8，多个敏感器件8与多个玻璃管限位块43一一对应设置，每个敏感器件8伸入到对应的第二安置通道与对应的玻璃管限位块43抵接，第二安置通道内设有第二O型圈45，敏感器件8上套设有与第二O型圈45紧密配合的第二光谱仪套42，光谱仪组件3内设有螺钉柱37，手拧螺钉44的一端穿过换管壳体41后伸入到螺钉柱37内，玻璃管限位块43上设有用于与电磁阀组件5连通的多个导气孔，玻璃管限位块43与电磁阀组件5的侧壁卡接在一起，如图15-19所示，利用换管组件4固定并连通气路，操作只需手拧紧手拧螺钉44对换管组件4进行固定，反方向松开手拧螺钉44，即可完成敏感器件8的拆卸，操作方便。

优选地，本实施中，电磁阀组件5包括电磁阀壳体51、气路盖52、电磁阀53、电磁阀气嘴54、电磁阀盖55、气动接头56和气泵57，电磁阀壳体51的一端设有多个与玻璃管限位块43上的密封圈配合的卡接孔59，电磁阀壳体51内设有多个电磁阀53，每个电磁阀53的顶部和底部均设有电磁阀气嘴54，每个电磁阀53的底部的电磁阀气嘴54与对应的导气孔连通，电磁阀53的上方设有气路盖52，气路盖52内设有多个第二走气通道，每个电磁阀53的顶部的电磁阀气嘴54连通对应的第二走气通道的进口，多个第二走气通道的出口连通后通过气动接头56连接气管的一端，气管的另一端连接气泵57的输出端，气管上安装有压力传感器58，如图20-25所示，利用气泵57提供动力完成采样工作，电磁阀53接收电磁阀信号，让其动作，打开对应的气路，加热组件2提供对吸入的痕量爆炸物进行加热，使其气化，然后经过光谱仪组件3进行检测。

优选地，本实施中，光谱仪组件3的侧壁上设有连接器接口7，有连接器接口7分别与加热组件2、光谱仪组件3和电磁阀组件5电连接，对具体的光谱仪灯板33的灯、各种传感器连接、加热片23以及气泵57的供电。

本发明通过连接器接口7可以与外界实现通讯控制，供电等功能；气泵57提供负压，将痕量爆炸物吸入气路，气路主要有进气嘴22-气路分流板21-敏感器件8-电磁阀53-气泵57，气路从进气嘴22一分为四，对应4根敏感器件8，每根敏感器件8对应一个电磁阀53，电磁阀53在动作前处于闭合状态，需要其中一路打开，则给对应电磁阀53信号，让其动作，打开对应气路，其中电磁阀53和气泵57之间还并联压力传感器58，光谱仪组件3检测敏感器件8中的痕量爆炸物反应产生的光的波长信息，具体是光谱仪灯板24打到敏感器件上，敏感器件8内吸附的痕量爆炸物内壁上，发生淬灭反应，反应后的波长信息通过传感器将信号传送到主机，提高了检测精度和工作效率。

更换敏感器件步骤：

1.拉开旋钮65，并将螺杆64拧紧在连杆61的连杆盖66上，以固定；

2.拉动电磁阀组件5，带动连杆61运动；

3.旋转电磁阀组件5，带动连杆61运动；

4.旋转电磁阀组件5，带动连杆61运动，螺杆64插设到第二限位孔35；

5.旋转手拧螺钉44，松脱手拧螺钉44，；

6.拔出换管组件4；

7.取出敏感器件8。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。