一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备

技术领域

本发明涉及纺织烘干设备领域，具体为一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备。

背景技术

在纺织布料生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织布料的质量，纺织布料在生产出来后往往先要进行清洗，全部清洗完之后再一起进行烘干，大量纺织布料堆在一起不仅要花费大量时间进行烘干，而且还需要占用很多地方，而且堆积在一起并不能够充分的烘干，在内部的一些还是会存在潮湿的情况，有些设备能够对单个的布料进行烘干，但是烘干之后还会存在布料褶皱的现象，在出厂时又要多一步碾平的工艺，降低了整体的效率，本发明阐述的一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备，本例的一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔上端壁固定设置有固定块，所述固定块内设有电机动力腔，所述电机动力腔内设有动力装置，所述电机动力腔上方设有位于所述箱体内的夹紧动力皮带腔，所述电机动力腔下方设置有水泵皮带腔，所述水泵皮带腔左侧上方设有水泵锥齿轮腔，所述水泵锥齿轮腔左方设有布料清洗装置，所述布料清洗装置包括设置于所述水泵锥齿轮腔左方的水泵，所述水泵左方设置有储水腔，所述固定块下端面左侧固定设置有喷水固定块，所述固定块下端面右侧固定设置有吹风箱，所述吹风箱内设有加热腔，所述加热腔内设有烘干装置，所述工作腔后端壁固定设置有湿布料卷轴，所述湿布料卷轴上转动设置有湿布料卷筒，所述工作腔后端壁与所述湿布料卷轴对称位置转动设置有干布料卷轴，所述工作腔前侧设有锥齿轮腔，所述干布料卷轴向前延伸至所述锥齿轮腔，所述干布料卷轴上固定设置有干布料卷筒，所述干布料卷筒与所述湿布料卷筒之间绕有布料，所述锥齿轮腔上方设置有减速齿轮腔，所述减速齿轮腔内设有减速装置，所述减速齿轮腔上方设有动力皮带腔，所述工作腔下端壁固定设置有废水收集箱，所述废水收集箱内设有开口朝上的废水收集腔，所述废水收集腔下端壁固定设置有漏水口，所述漏水口下方连通设置有向下延伸至外界的落水管，所述工作腔上下端壁之间转动设置有夹紧控制轴，所述工作腔正对于所述夹紧控制轴上方的所述箱体内设有夹紧皮带腔，所述夹紧控制轴上端与所述夹紧皮带腔上端壁转动连接，所述夹紧控制轴位于所述夹紧皮带腔内的部分上固定设置有夹紧皮带轮，所述夹紧控制轴上螺纹连接有关于布料上下对称且与所述工作腔前端壁滑动连接的挤水箱，所述挤水箱内设有挤水碾平装置。

可优选的，所述动力装置包括上下滑动连接于所述电机动力腔左右端壁之间的电机，所述电机上端面与所述电机动力腔上端壁之间固定设置有电磁铁，所述电机下端面与所述电机动力腔下端壁之间固定设置有弹簧，所述电机下端动力连接有向下穿过所述水泵皮带腔并延伸至所述加热腔的风扇动力轴，所述电机动力腔上端壁转动设置有能够与所述电机动力连接且向上延伸至所述夹紧动力皮带腔的夹紧动力轴，所述夹紧动力轴上固定设置有夹紧动力皮带轮，所述夹紧动力皮带轮与所述夹紧皮带轮之间通过皮带连接。

可优选的，所述布料清洗装置包括转动连接于所述水泵锥齿轮腔上端壁且向下延伸至与所述水泵皮带腔下端壁转动连接的水泵输入轴，所述水泵输入轴位于所述水泵皮带腔内的部分固定设置有从动皮带轮，所述水泵输入轴位于所述水泵锥齿轮腔内的部分固定设置有水泵输入锥齿轮，所述水泵输入锥齿轮左侧啮合有水泵输出锥齿轮，所述水泵输出锥齿轮左端固定设置有与所述水泵锥齿轮腔左端壁转动连接并向左延伸至与所述水泵动力连接的水泵输出轴，所述水泵上端与所述储水腔之间固定连接有进水管，所述水泵下端固定连接有向下延伸至所述喷水固定块内的出水管，所述出水管下端固定连接有阵列分布且延伸至所述工作腔的喷水管，所述喷水管下端固定设置有喷头。

可优选的，所述烘干装置包括固定连接于所述风扇动力轴下端的风扇连接块，所述风扇连接块外圆面固定设置有扇叶，所述加热腔左右端壁之间固定设置有电热丝，所述加热腔上侧连通设置有关于所述风扇连接块左右对称且与所述工作腔相连通的通风孔，所述吹风箱下端固定设置有吹风管，所述吹风管内设有吹风腔，所述吹风管下端固定设置有吹风头。

可优选的，所述减速装置包括转动连接于所述减速齿轮腔下端壁且向上延伸至与所述动力皮带腔上端壁转动连接的卷筒动力输入轴，所述卷筒动力输入轴上固定设置有卷筒动力皮带轮，所述卷筒动力皮带轮与所述水泵动力皮带轮、所述从动皮带轮之间共同绕有水泵动力皮带，所述卷筒动力输入轴位于所述减速齿轮腔内的部分上固定设置有减速输入齿轮，所述减速齿轮腔上端壁转动设置有向下延伸至所述锥齿轮腔的卷筒动力输出轴，所述卷筒动力输出轴上固定设置有与所述减速输入齿轮相啮合的减速输出齿轮，所述卷筒动力输出轴下端固定设置有卷筒输入锥齿轮，所述卷筒输入锥齿轮右侧啮合有与所述干布料卷轴左端固定连接的卷筒输出锥齿轮。

可优选的，所述挤水碾平装置包括所述挤水箱内设有开口朝布料一侧的挤水腔，所述挤水腔前后端壁之间转动设置有阵列分布的挤水滚筒，所述挤水滚筒能够与布料紧贴。

本发明的有益效果是：本发明能够将生产出来的布料先进行冲洗，去除灰尘杂物，然后再烘干之前先将大量的水分挤掉，节省了烘干的时间，在挤掉水分的同时还能对布料进行碾平，使布料能够保持平滑，能更加充分的进行烘干，烘干完之后自动卷起，方便搬运和放置，提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能够碾平褶皱的纺织烘干设备，包括箱体11，所述箱体11内设有工作腔12，所述工作腔12上端壁固定设置有固定块16，所述固定块16内设有电机动力腔65，所述电机动力腔65内设有动力装置，所述电机动力腔65上方设有位于所述箱体11内的夹紧动力皮带腔62，所述电机动力腔65下方设置有水泵皮带腔18，所述水泵皮带腔18左侧上方设有水泵锥齿轮腔71，所述水泵锥齿轮腔71左方设有布料清洗装置，所述布料清洗装置包括设置于所述水泵锥齿轮腔71左方的水泵15，所述水泵15左方设置有储水腔13，所述固定块16下端面左侧固定设置有喷水固定块46，所述固定块16下端面右侧固定设置有吹风箱27，所述吹风箱27内设有加热腔29，所述加热腔29内设有烘干装置，所述工作腔12后端壁固定设置有湿布料卷轴41，所述湿布料卷轴41上转动设置有湿布料卷筒42，所述工作腔12后端壁与所述湿布料卷轴41对称位置转动设置有干布料卷轴32，所述工作腔12前侧设有锥齿轮腔56，所述干布料卷轴32向前延伸至所述锥齿轮腔56，所述干布料卷轴32上固定设置有干布料卷筒31，所述干布料卷筒31与所述湿布料卷筒42之间绕有布料，所述锥齿轮腔56上方设置有减速齿轮腔51，所述减速齿轮腔51内设有减速装置，所述减速齿轮腔51上方设有动力皮带腔49，所述工作腔12下端壁固定设置有废水收集箱40，所述废水收集箱40内设有开口朝上的废水收集腔39，所述废水收集腔39下端壁固定设置有漏水口37，所述漏水口37下方连通设置有向下延伸至外界的落水管36，所述工作腔12上下端壁前侧之间转动设置有夹紧控制轴60，所述工作腔12正对于所述夹紧控制轴60上方的所述箱体11内设有夹紧皮带腔59，所述夹紧控制轴60上端与所述夹紧皮带腔59上端壁转动连接，所述夹紧控制轴60位于所述夹紧皮带腔59内的部分上固定设置有夹紧皮带轮58，所述夹紧控制轴60上螺纹连接有关于布料上下对称且与所述工作腔12前端壁滑动连接的挤水箱35，所述挤水箱35内设有挤水碾平装置。

有益地，所述动力装置包括上下滑动连接于所述电机动力腔65左右端壁之间的电机66，所述电机66上端面与所述电机动力腔65上端壁之间固定设置有电磁铁64，所述电机66下端面与所述电机动力腔65下端壁之间固定设置有弹簧67，所述电机66下端动力连接有向下穿过所述水泵皮带腔18并延伸至所述加热腔29的风扇动力轴69，所述电机动力腔65上端壁转动设置有能够与所述电机66动力连接且向上延伸至所述夹紧动力皮带腔62的夹紧动力轴63，所述夹紧动力轴63上固定设置有夹紧动力皮带轮61，所述夹紧动力皮带轮61与所述夹紧皮带轮58之间通过皮带连接。

有益地，所述布料清洗装置包括转动连接于所述水泵锥齿轮腔71上端壁且向下延伸至与所述水泵皮带腔18下端壁转动连接的水泵输入轴20，所述水泵输入轴20位于所述水泵皮带腔18内的部分固定设置有从动皮带轮21，所述水泵输入轴20位于所述水泵锥齿轮腔71内的部分固定设置有水泵输入锥齿轮22，所述水泵输入锥齿轮22左侧啮合有水泵输出锥齿轮19，所述水泵输出锥齿轮19左端固定设置有与所述水泵锥齿轮腔71左端壁转动连接并向左延伸至与所述水泵15动力连接的水泵输出轴17，所述水泵15上端与所述储水腔13之间固定连接有进水管14，所述水泵15下端固定连接有向下延伸至所述喷水固定块46内的出水管45，所述出水管45下端固定连接有阵列分布且延伸至所述工作腔12的喷水管44，所述喷水管44下端固定设置有喷头43。

有益地，所述烘干装置包括固定连接于所述风扇动力轴69下端的风扇连接块28，所述风扇连接块28外圆面固定设置有扇叶23，所述加热腔29左右端壁之间固定设置有电热丝24，所述加热腔29上侧连通设置有关于所述风扇连接块28左右对称且与所述工作腔12相连通的通风孔26，所述吹风箱27下端固定设置有吹风管25，所述吹风管25内设有吹风腔30，所述吹风管25下端固定设置有吹风头33。

有益地，所述减速装置包括转动连接于所述减速齿轮腔51下端壁且向上延伸至与所述动力皮带腔49上端壁转动连接的卷筒动力输入轴50，所述卷筒动力输入轴50上固定设置有卷筒动力皮带轮48，所述卷筒动力皮带轮48与所述水泵动力皮带轮70、所述从动皮带轮21之间共同绕有水泵动力皮带68，所述卷筒动力输入轴50位于所述减速齿轮腔51内的部分上固定设置有减速输入齿轮52，所述减速齿轮腔51上端壁转动设置有向下延伸至所述锥齿轮腔56的卷筒动力输出轴54，所述卷筒动力输出轴54上固定设置有与所述减速输入齿轮52相啮合的减速输出齿轮53，所述卷筒动力输出轴54下端固定设置有卷筒输入锥齿轮55，所述卷筒输入锥齿轮55右侧啮合有与所述干布料卷轴32左端固定连接的卷筒输出锥齿轮57。

有益地，所述挤水碾平装置包括所述挤水箱35内设有开口朝布料一侧的挤水腔34，所述挤水腔34前后端壁之间转动设置有阵列分布的挤水滚筒47，所述挤水滚筒47能够与布料紧贴。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下，挤水箱35位于远离布料一侧的极限位置，电机66与风扇动力轴69动力连接，弹簧67处于放松状态。

开始工作时，将布料干净的一端绕在干布料卷筒31上，剩余的套在湿布料卷筒42上，电磁铁64通电，带动电机66上移与夹紧动力轴63动力连接，弹簧67被拉伸，启动电机66，带动夹紧动力轴63转动，从而带动夹紧动力皮带轮61转动，从而通过皮带带动夹紧皮带轮58转动，进而带动夹紧控制轴60转动，从而带动挤水箱35相互靠近并使挤水滚筒47压紧布料，电机66停止，电磁铁64断电，弹簧67将电机66下拉与风扇动力轴69动力连接，启动电机66，带动风扇动力轴69转动，从而带动水泵动力皮带轮70转动，通过水泵动力皮带68带动从动皮带轮21转动，从而带动水泵输入轴20转动，通过水泵输入锥齿轮22带动水泵输出锥齿轮19转动，从而通过水泵输出轴17带动水泵15运转，通过进水管14将储水腔13内的水吸到出水管45，经过喷水管44从喷头43喷出，从而对布料进行清洗，同时水泵动力皮带68还带动卷筒动力皮带轮48转动，从而带动卷筒动力输入轴50转动，通过减速输入齿轮52带动减速输出齿轮53转动，从而带动卷筒动力输出轴54转动，通过卷筒输入锥齿轮55带动卷筒输出锥齿轮57转动，从而带动干布料卷轴32转动，进而带动干布料卷筒31转动，将布料慢慢的拉动，同时风扇动力轴69带动风扇连接块28转动，从而带动扇叶23转动进行吹风，同时电热丝24加热，吹出的风通过电热丝24后变为热风，通过吹风腔30吹到布料上进行烘干，布料在经过挤水滚筒47的挤压和碾平之后大量水分已经被挤到废水收集腔39内，并且保持平整。

本发明的有益效果是：本发明能够将生产出来的布料先进行冲洗，去除灰尘杂物，然后再烘干之前先将大量的水分挤掉，节省了烘干的时间，在挤掉水分的同时还能对布料进行碾平，使布料能够保持平滑，能更加充分的进行烘干，烘干完之后自动卷起，方便搬运和放置，提高了烘干效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。