一种玻璃制品吹塑稳固支撑装置

技术领域

本发明涉及玻璃制品成型技术领域，更具体地说，是一种玻璃制品吹塑稳固支撑装置。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好、可成型具有复杂起伏曲线的制品，玻璃制品多采用吹塑成型的方式。

现有的吹塑成型模具所用的支撑装置与地面经常出现不稳定的现象，导致在吹塑成型过程中，支撑装置在人力或者其他外力的作用下会发生偏移，突然的移动会对模具内的成型件的表面质量造成一定影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃制品吹塑稳固支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃制品吹塑稳固支撑装置，包括上撑座、吹塑成型模具以及下撑座，所述吹塑成型模具固定安装在上撑座上，所述上撑座设置在下撑座的正上方，且所述上撑座和下撑座之间通过多个对称布设的缓冲件连接，所述下撑座上滑动安装有升降板，所述升降板上对称固定安装有多个万向轮，所述上撑座与下撑座之间设有驱动机构，所述驱动机构包括拉杆、螺纹杆以及螺套，所述拉杆贯穿下撑座且一端与升降板固定安装，所述螺纹杆的一端转动安装在拉杆上，所述螺套与螺纹杆螺纹配合且固定安装在下撑座上，所述上撑座上滑动安装有用于驱动螺纹杆的步进电机，所述下撑座上固定安装有水箱，所述水箱与拉杆同心且两者之间滑动配合，所述拉杆上设有滑动安装在水箱内的活塞，所述水箱内填充有水溶液，所述水箱的一端对称设有多个出水孔，所述下撑座上还对称设有多个固定组件，所述固定组件包括吸盘和接地环，所述接地环一端滑动插设在吸盘上，所述接地环上设有缓冲部，所述吸盘与出水孔之间通过水管连通，所述固定组件还包括清灰机构和抽气机构。

更进一步地：所述下撑座上设有藏轮槽，所述藏轮槽的两侧对称设有滑槽，所述升降板滑动安装在滑槽之间，所述升降板与藏轮槽之间对称固定连接有伸缩杆。

更进一步地：所述缓冲部为弹性橡胶材质。

更进一步地：所述上撑座上滑动安装有安装板，所述安装板与上撑座之间弹性连接，所述步进电机固定安装在安装板上。

又进一步地：所述清灰机构包括转叶和风扇，所述转叶和风扇分别转动安装在水管和吸盘内，所述转叶和风扇之间通过传动件连接。

又进一步地：所述抽气机构固定安装在下撑座上的抽气机、设置在吸盘内的气嘴以及触发单元，所述气嘴与抽气机之间通过连接管连通。

又进一步地：所述触发单元包括多个第二弹簧和一组触碰开关，所述吸盘和接地环的一端通过第二弹簧连接，所述触碰开关固定安装在接地环和吸盘的相对面之间，所述吸盘上还设有通气阀。

还进一步地：所述缓冲件包括一号缓冲杆、二号缓冲杆以及第一弹簧，所述一号缓冲杆的一端和二号缓冲杆的一端分别与上撑座和下撑座铰接，所述上撑座上对称滑动安装有多个滑块，所述一号缓冲杆的另一端与二号缓冲杆的另一端均与滑块铰接，所述滑块与上撑座之间通过第一弹簧连接，所述一号缓冲杆和二号缓冲杆之间弹性连接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过设置藏轮槽、万向轮、升降板、伸缩杆、滑槽、拉杆、水箱、活塞、螺纹杆、出水孔、水管、安装板、步进电机、固定组件、吸盘、接地环、缓冲部、抽气机、转叶、风扇、第二弹簧、触碰开关和气嘴，在将整个支撑装置带动吹塑成型模具移动到对应工作区域时，为了避免万向轮造成整个装置的不稳定性，因此，通过步进电机通电转动，从而带动螺纹杆转动，在螺纹杆与螺套之间的螺纹配合下，使得螺纹杆相对下撑座上移，从而带动拉杆上移，进而带动升降板及万向轮上升进入藏轮槽内，在此过程中，活塞跟随拉杆上移，将水箱内的水溶液通过出水孔排入水管内，通过水溶液与转叶之间的抵触作用下，使得转叶转动，进而通过传动件的作用，使得风扇转动，从而将接地环投影位置的地面上的灰尘杂物吹散，从而避免杂物或者石子影响吸盘与地面固定时内部气密性，并且通过接地环与地面之间的抵触作用，使得触碰开关在万向轮进入藏轮槽内的同时接触，从而使得抽气机通电工作，通过气嘴将吸盘与地面之间的空气抽出，从而进一步提高整个装置与地面之间的稳定性，使得整个装置更加稳固，通过设置缓冲部，从而对抽气过程中的吸盘和接地环之间进行保护。

2、本发明通过设置一号缓冲杆、二号缓冲杆、滑块和第一弹簧，在整个装置进行吹塑成型过程或者受到外界压力的情况下，使得上撑座相对于下撑座下压，从而在第一缓冲杆和第二缓冲杆的作用下，使得滑块之间相向运动，进而对外部压力进行缓冲作用，同时通过设置第一缓冲杆杆和第二缓冲杆之间弹性连接的方式，从而实现了多级缓冲的方式，有效的保护了整个支撑机构以及吹塑成型模具内，避免震动造成成型件出现误差。

附图说明

图1为玻璃制品吹塑稳固支撑装置的结构示意图；

图2为玻璃制品吹塑稳固支撑装置中A处放大的局部结构示意图；

图3为玻璃制品吹塑稳固支撑装置中固定组件的结构示意图；

图4为玻璃制品吹塑稳固支撑装置中B处放大的局部结构示意图；

图5为玻璃制品吹塑稳固支撑装置中螺纹杆和拉杆的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-上撑座、2-吹塑成型模具、3-下撑座、4-一号缓冲杆、5-二号缓冲杆、6-滑块、7-第一弹簧、8-藏轮槽、9-万向轮、10-升降板、11-伸缩杆、12-滑槽、13-拉杆、14-水箱、15-活塞、16-螺纹杆、17-出水孔、18-水管、19-安装板、20-步进电机、21-固定组件、2101-吸盘、2102-接地环、2103-缓冲部、2104-抽气机、2105-转叶、2106-风扇、2107-第二弹簧、2108-触碰开关、2109-气嘴、2110-通气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种玻璃制品吹塑稳固支撑装置，包括上撑座1、吹塑成型模具2以及下撑座3，所述吹塑成型模具2固定安装在上撑座1上，所述上撑座1设置在下撑座3的正上方，且所述上撑座1和下撑座3之间通过多个对称布设的缓冲件连接，所述下撑座3上滑动安装有升降板10，所述下撑座3上设有藏轮槽8，所述藏轮槽8的两侧对称设有滑槽12，所述升降板10滑动安装在滑槽12之间，所述升降板10与藏轮槽8之间对称固定连接有伸缩杆11，所述升降板10上对称固定安装有多个万向轮9，所述上撑座1与下撑座3之间设有驱动机构，所述驱动机构包括拉杆13、螺纹杆16以及螺套，所述拉杆13贯穿下撑座3且一端与升降板10固定安装，所述螺纹杆16的一端转动安装在拉杆13上，所述螺套与螺纹杆16螺纹配合且固定安装在下撑座3上，所述上撑座1上滑动安装有用于驱动螺纹杆16的步进电机20，所述上撑座1上滑动安装有安装板19，所述安装板19与上撑座1之间弹性连接，所述步进电机20固定安装在安装板19上，所述下撑座3上固定安装有水箱14，所述水箱14与拉杆13同心且两者之间滑动配合，所述拉杆13上设有滑动安装在水箱14内的活塞15，所述水箱14内填充有水溶液，所述水箱14的一端对称设有多个出水孔17；

所述下撑座3上还对称设有多个固定组件21，所述固定组件21包括吸盘2101和接地环2102，所述接地环2102一端滑动插设在吸盘2101上，所述接地环2102上设有缓冲部2103，所述缓冲部2103为弹性橡胶材质，所述吸盘2101与出水孔17之间通过水管18连通，所述固定组件21还包括清灰机构和抽气机构，所述清灰机构包括转叶2105和风扇2106，所述转叶2105和风扇2106分别转动安装在水管18和吸盘2101内，所述转叶2105和风扇2106之间通过传动件连接，所述传动件可以为锥齿轮组配合或者蜗轮和蜗杆配合形式，在此不做具体限定，所述抽气机构固定安装在下撑座3上的抽气机2104、设置在吸盘2101内的气嘴2109以及触发单元，所述气嘴2109与抽气机2104之间通过连接管连通，所述触发单元包括多个第二弹簧2107和一组触碰开关2108，所述吸盘2101和接地环2102的一端通过第二弹簧2107连接，所述触碰开关2108固定安装在接地环2102和吸盘2101的相对面之间，所述吸盘2101上还设有通气阀2110。

在将整个支撑装置带动吹塑成型模具2移动到对应工作区域时，为了避免万向轮9造成整个装置的不稳定性，因此，通过步进电机20通电转动，从而带动螺纹杆16转动，在螺纹杆16与螺套之间的螺纹配合下，使得螺纹杆16相对下撑座3上移，从而带动拉杆13上移，进而带动升降板10及万向轮9上升进入藏轮槽8内，在此过程中，活塞15跟随拉杆13上移，将水箱14内的水溶液通过出水孔17排入水管18内，通过水溶液与转叶2105之间的抵触作用下，使得转叶2105转动，进而通过传动件的作用，使得风扇2106转动，从而将接地环2102投影位置的地面上的灰尘杂物吹散，从而避免杂物或者石子影响吸盘2101与地面固定时内部气密性，并且通过接地环2102与地面之间的抵触作用，使得触碰开关2108在万向轮9进入藏轮槽8内的同时接触，从而使得抽气机2104通电工作，通过气嘴2109将吸盘2101与地面之间的空气抽出，从而进一步提高整个装置与地面之间的稳定性，使得整个装置更加稳固，通过设置缓冲部2103，从而对抽气过程中的吸盘2101和接地环2102之间进行保护。

进一步的，请参阅图1，作为本发明一个优选的实施例，所述缓冲件包括一号缓冲杆4、二号缓冲杆5以及第一弹簧7，所述一号缓冲杆4的一端和二号缓冲杆5的一端分别与上撑座1和下撑座2铰接，所述上撑座1上对称滑动安装有多个滑块6，所述一号缓冲杆4的另一端与二号缓冲杆5的另一端均与滑块6铰接，所述滑块6与上撑座1之间通过第一弹簧7连接，所述一号缓冲杆4和二号缓冲杆5之间弹性连接。

在整个装置进行吹塑成型过程或者受到外界压力的情况下，使得上撑座1相对于下撑座3下压，从而在第一缓冲杆4和第二缓冲杆5的作用下，使得滑块6之间相向运动，进而对外部压力进行缓冲作用，同时通过设置第一缓冲杆杆4和第二缓冲杆5之间弹性连接的方式，从而实现了多级缓冲的方式，有效的保护了整个支撑机构以及吹塑成型模具2内，避免震动造成成型件出现误差。

结合上述实施例，本发明的工作原理是：

在使用本发明时，在将整个支撑装置带动吹塑成型模具2移动到对应工作区域时，为了避免万向轮9造成整个装置的不稳定性，因此，通过步进电机20通电转动，从而带动螺纹杆16转动，在螺纹杆16与螺套之间的螺纹配合下，使得螺纹杆16相对下撑座3上移，从而带动拉杆13上移，进而带动升降板10及万向轮9上升进入藏轮槽8内，在此过程中，活塞15跟随拉杆13上移，将水箱14内的水溶液通过出水孔17排入水管18内，通过水溶液与转叶2105之间的抵触作用下，使得转叶2105转动，进而通过传动件的作用，使得风扇2106转动，从而将接地环2102投影位置的地面上的灰尘杂物吹散，从而避免杂物或者石子影响吸盘2101与地面固定时内部气密性，并且通过接地环2102与地面之间的抵触作用，使得触碰开关2108在万向轮9进入藏轮槽8内的同时接触，从而使得抽气机2104通电工作，通过气嘴2109将吸盘2101与地面之间的空气抽出，从而进一步提高整个装置与地面之间的稳定性，使得整个装置更加稳固。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。