一种花键芯轴的镦粗装置

技术领域

本发明涉及长轴类镦粗技术领域，特别涉及一种花键芯轴的镦粗装置。

背景技术

花键芯轴锻件是节能汽车上所用的，其需要变形的部位镦粗比达4～5，远远超过常规镦粗比规定的2.5，目前，锻造此类花键芯轴采用局部加热平锻机水平锻造成型，此锻造机为110T的140行程，锻造时仅在这一台锻造机上进行，需要多次冲压进行锻造工件，设备投入成本高。

发明内容

本发明目的在于提供一种花键芯轴的镦粗装置，以解决现有锻造机锻造花键芯轴需要多次冲压，投入成本大的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种花键芯轴的镦粗装置，其特征在于，包括：

固定平台；

下模腔体，所述下模腔体安装在所述固定平台中，

导向座，所述导向座固定在所述固定平台的左侧；

升降块，所述升降块位于所述固定平台的上方；

滑块，所述滑块安装在所述升降块的底部；

上模腔体，所述上模腔体设置在所述滑块的底部，所述上模腔体与所述下模腔体中用于容纳花键芯轴。

优选地，所述滑块与所述升降块之间为活动设置，滑块顶部的右侧设有弹簧，所述滑块可在所述升降块的底部左右滑动。

优选地，所述固定平台的底部设置有顶出气缸，所述顶出气缸的顶部连接有固定块，所述固定块位于所述下模腔体的下方。

优选地，所述固定块与所述下模腔体之间设有螺杆，所述螺杆的顶部固定在所述下模腔体中，所述螺杆的底部穿过所述固定块。

优选地，所述导向座的右上部为斜滑面，右下部为平滑面，所述平滑面距离所述斜滑面的水平距离有55cm。

优选地，所述滑块的左侧设有上凸块，所述上凸块贴合在所述斜滑面上。

优选地，所述上模腔体的左侧设有下凸块，所述下凸块贴合在所述平滑面上。

优选地，所述固定平台的表面距离地面有820cm，所述上模腔体长270cm，所述下模腔体长180cm。

优选地，所述固定平台的右侧设置夹手，所述夹手用于夹取花键芯轴。

一种花键芯轴的镦粗装置的镦粗方法，包括：

放置花键芯轴，初始位置的上模腔体距离下模腔体的左侧水平距离为55cm，此时的下凸块贴合在斜滑面上，将加热后的花键芯轴通过夹手夹取后拖动，使花键芯轴竖向放置到下模腔体中；

一次镦粗，升降块下压，使上凸块贴合斜滑面向右下滑动，将滑块向右推动，使上模腔体移动到下模腔体的正上方，继续向下移动使上模腔体与下模腔体贴合压紧，完成对花键芯轴的一次镦粗；

二次镦粗，花键芯轴放置在下模腔体中后的下半部分露出在螺杆之间，通过螺杆之间的空隙利用顶出气缸可将花键芯轴抬高拿出，之后夹取到第二台镦粗机上进行二次镦粗。

本发明有益效果：

本发明为一种花键芯轴的镦粗装置，通过将花键芯轴放置在下模腔体中，利用上模腔体进行下压镦粗，并且分成在两个镦粗机上进行两次完成镦粗工作，所采用的两台镦粗机为110T高行程250的冲床；本发明获得了两次镦粗成型、降低成本的有益效果。

附图说明

图1是发明的平面图。

图2是发明中的局部示意图。

1、上模腔体 2、下模腔体 3、固定平台

4、螺杆 5、固定块 6、顶出气缸

7、导向座 8、升降块 9、滑块

10、弹簧 701、斜滑面 702、平滑面

901、上凸块 902、下凸块

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1所示，一种花键芯轴的镦粗装置，其特征在于，包括：固定平台3、下模腔体2、导向座7、升降块8、滑块9与上模腔体1，下模腔体2安装在固定平台3中，导向座7固定在固定平台3的左侧；升降块8位于固定平台3的上方；滑块9安装在升降块8的底部；上模腔体1设置在滑块9的底部，上模腔体1与下模腔体2中用于容纳花键芯轴。

具体地，滑块9与升降块8之间为活动设置，滑块9顶部的右侧设有弹簧10，滑块9可在升降块8的底部左右滑动。

具体地，固定平台3的底部设置有顶出气缸6，顶出气缸6的顶部连接有固定块5，固定块5位于下模腔体2的下方。

具体地，固定块5与下模腔体2之间设有螺杆4，螺杆4的顶部固定在下模腔体2中，螺杆4的底部穿过固定块5。

具体地，如图2所示，导向座7的右上部为斜滑面701，右下部为平滑面702，平滑面702距离斜滑面701的水平距离有55cm。

具体地，滑块9的左侧设有上凸块901，上凸块901贴合在斜滑面701上。

具体地，上模腔体1的左侧设有下凸块902，下凸块902贴合在平滑面702上。

具体地，固定平台3的表面距离地面有820cm，上模腔体1长270cm，下模腔体2长180cm。

具体地，固定平台3的右侧设置夹手，夹手用于夹取花键芯轴。

一种花键芯轴的镦粗装置的镦粗方法，包括：

放置花键芯轴，初始位置的上模腔体1距离下模腔体2的左侧水平距离为55cm，此时的下凸块902贴合在斜滑面701上，将加热后的花键芯轴通过夹手夹取后拖动，使花键芯轴竖向放置到下模腔体2中；

一次镦粗，升降块8下压，使上凸块901贴合斜滑面701向右下滑动，将滑块9向右推动，使上模腔体1移动到下模腔体2的正上方，继续向下移动使上模腔体1与下模腔体2贴合压紧，完成对花键芯轴的一次镦粗；

二次镦粗，花键芯轴放置在下模腔体2中后的下半部分露出在螺杆4之间，通过螺杆4之间的空隙利用顶出气缸6可将花键芯轴抬高拿出，之后夹取到第二台镦粗机上进行二次镦粗。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。