一种再生混凝土加工用多级筛分设备

技术领域

本发明属于再生混凝土加工技术领域，特别是涉及一种再生混凝土加工用多级筛分设备。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的再生物料经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料，粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料，对于再生混凝土来说，其加工生产工序较多，对再生混凝土的筛分便是其中之一。现有的筛分装置结构复杂，体积庞大不宜移动且筛分效率较低且无法大量连续工作不能满足现有的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生混凝土加工用多级筛分设备，解决现有的筛分装置结构复杂，体积庞大不宜移动且筛分效率较低且无法大量连续工作不能满足现有的需求的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种再生混凝土加工用多级筛分设备，包括可移动的底座、一级筛分装置、二级筛分装置、三级筛分装置和进料斗；所述底座上从左到右依次呈梯级设置有所述三级筛分装置、所述二级筛分装置、所述一级筛分装置和进料斗；

所述三级筛分装置包括通过第一支架设置在所述底座上的第三集料槽、设置在所述第三集料槽上的两个第三轴承座、可转动设置在两个所述第三轴承座间的第三筛分筒、设置在右侧的第三轴承座的顶部的第三导流槽和设置在右端的所述第三轴承座上的用于驱动所述第三筛分筒转动的第三电机；对应所述第三筛分筒左端处的所述第三集料槽的底部设置有第三漏料孔；

所述第三筛分筒包括与两个所述第三轴承座可转动相连的第三转轴、通过第三导流叶片设置在所述第三转轴上的第三筛分筒；所述第三导流叶片和第三筛分筒的外壁均设置有多个第三筛分孔；

所述二级筛分装置包括设置在所述第三集料槽的上部的第二集料槽、设置在所述第二集料槽上的两个第二轴承座、可转动设置在两个所述第二轴承座间的第二筛分筒、设置在右侧的第二轴承座的顶部的第二导流槽和设置在右端的所述第二轴承座上的用于驱动所述第二筛分筒转动的第二电机；对应所述第三导流槽处的所述第二集料槽的底部设置有第二漏料孔；

所述第二筛分筒包括与两个所述第二轴承座可转动相连的第二转轴、通过第二导流叶片设置在所述第二转轴上的第二筛分筒；所述第二导流叶片和第二筛分筒的外壁均设置有多个第二筛分孔；

所述一级筛分装置包括设置在所述第二集料槽的上部的第一集料槽、设置在所述第一集料槽上的两个第一轴承座、可转动设置在两个所述第一轴承座间的第一筛分筒、设置在右侧的第一轴承座的顶部的第一导流槽和设置在左端的所述第一轴承座上的用于驱动所述第一筛分筒转动的第一电机；对应所述第二导流槽处的所述第一集料槽的底部设置有第一漏料孔；

所述第一筛分筒包括与两个所述第一轴承座可转动相连的第一转轴、通过第一导流叶片设置在所述第一转轴上的第一筛分筒；所述第一导流叶片和第一筛分筒的外壁均设置有多个第一筛分孔；

所述进料斗通过第二支架设置在所述底座的右端，所述第一导流槽的右端伸入到所述进料斗的下部；

所述底座包括细料收集箱和设置在所述细料收集箱的左侧的底板；所述第二支架设置在所述细料收集箱的顶部，所述第一支架设置在所述底板的顶部，所述第一支架与所述底板间设置有便于把细料导入细料收集箱的导流通道。

进一步，所述第一筛分孔的直径大于二级筛分孔的直径，所述二级筛分孔的直径大于三级筛分孔的直径。

进一步，所述第三集料槽的右端通过第一支撑板与所述底板相连，所述第一支撑板的顶端与所述第二集料槽的底部相连；

所述第二集料槽的右端通过第二支撑板与所述细料收集箱相连，所述第二支撑板的顶端与所述第一集料槽的底部相连。

进一步，所述第三集料槽的两侧分别通过两个第二连接块与所述第二集料槽的底部相连；

所述第二集料槽的两侧分别通过两个第一连接块与所述第一集料槽的底部相连。

进一步，所述第三集料槽对应所述第三漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第三集料槽的第三隔板；

所述第二集料槽对应所述第二漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第二集料槽的第二隔板；

所述第一集料槽对应所述第一漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第一集料槽的第一隔板。

进一步，所述细料收集箱的底部前后两侧设置有一对第一滚轮，所述底部的左侧下部设置有第二滚轮。

进一步，所述第一支架包括第一立板、第二立板、通道顶板和两个通道侧板；所述通道顶板、两个所述通道侧板与所述底板构成导流通道；所述通道顶板对应所述第三漏料口处设置有细料进口。

进一步，所述第二集料槽的下端设置有向侧出料的第二导流引槽；所述第一集料槽的下端设置有前侧出料的第一导流引槽。

本发明具有以下有益效果：通过设置一级筛分装置、二级筛分装置和三级筛分装置，方便将不同大小的再生物料快速区分，且工作效率较高；通过在对应的筛分筒中设置对应的螺旋导流叶片，方便旋转再生物料限制再生物料的下滑速度，提高过滤效率；通过在每个筛分筒下设置各自的集料槽，方便收集筛分后的物料，并将不同的物料导流到不同的地方；通过在底座中设置细料收集箱和导流通道，便于把三级筛分装置筛分得到细料导入细料收集箱中存储。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为图2中B的放大示意图；

图5为图2中C的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种再生混凝土加工用多级筛分设备，包括可移动的底座100、一级筛分装置200、二级筛分装置300、三级筛分装置400和进料斗500；所述底座100上从左到右依次呈梯级设置有所述三级筛分装置400、所述二级筛分装置300、所述一级筛分装置200和进料斗500；

所述三级筛分装置400包括通过第一支架110设置在所述底座100上的第三集料槽410、设置在所述第三集料槽410上的两个第三轴承座420、可转动设置在两个所述第三轴承座420间的第三筛分筒430、设置在右侧的第三轴承座420的顶部的第三导流槽440和设置在右端的所述第三轴承座420上的用于驱动所述第三筛分筒430转动的第三电机450；第三轴承座的两侧通过第三支块与对应的第三集料槽的上部相连；所述第三筛分筒430左端处的所述第三集料槽410的底部设置有第三漏料孔；

所述第三筛分筒430包括与两个所述第三轴承座420可转动相连的第三转轴431、通过第三导流叶片432设置在所述第三转轴431上的第三筛分筒433；所述第三导流叶片432和第三筛分筒433的外壁均设置有多个第三筛分孔；通过设置相同的第三筛分孔，增大筛分能力，进入的物料同时通过接触的第三导流叶片和第三筛分筒进行过滤；

所述二级筛分装置300包括设置在所述第三集料槽410的上部的第二集料槽310、设置在所述第二集料槽310上的两个第二轴承座320、可转动设置在两个所述第二轴承座320间的第二筛分筒330、设置在右侧的第二轴承座320的顶部的第二导流槽340和设置在右端的所述第二轴承座320上的用于驱动所述第二筛分筒330转动的第二电机350；第二轴承座的两侧通过第二支块与对应的第二集料槽的上部相连；对应所述第三导流槽440处的所述第二集料槽310的底部设置有第二漏料孔；

所述第二筛分筒330包括与两个所述第二轴承座320可转动相连的第二转轴331、通过第二导流叶片332设置在所述第二转轴331上的第二筛分筒333；所述第二导流叶片332和第二筛分筒333的外壁均设置有多个第二筛分孔；通过设置相同的第二筛分孔，增大筛分能力，进入的物料同时通过接触的第二导流叶片和第二筛分筒进行过滤；

所述一级筛分装置200包括设置在所述第二集料槽310的上部的第一集料槽210、设置在所述第一集料槽210上的两个第一轴承座220、可转动设置在两个所述第一轴承座220间的第一筛分筒230、设置在右侧的第一轴承座220的顶部的第一导流槽240和设置在左端的所述第一轴承座220上的用于驱动所述第一筛分筒230转动的第一电机250；第一轴承座的两侧通过第一支块与对应的第一集料槽的上部相连；对应所述第二导流槽340处的所述第一集料槽210的底部设置有第一漏料孔；

所述第一筛分筒230包括与两个所述第一轴承座220可转动相连的第一转轴231、通过第一导流叶片232设置在所述第一转轴231上的第一筛分筒233；所述第一导流叶片232和第一筛分筒233的外壁均设置有多个第一筛分孔；通过设置相同的第一筛分孔，增大筛分能力，进入的物料同时通过接触的第一导流叶片和第一筛分筒进行过滤；

所述进料斗500通过第二支架120设置在所述底座100的右端，所述第一导流槽240的右端伸入到所述进料斗500的下部；

所述底座100包括细料收集箱130和设置在所述细料收集箱130的左侧的底板140；所述第二支架120设置在所述细料收集箱130的顶部，所述第一支架110设置在所述底板140的顶部，所述第一支架110与所述底板140间设置有便于把细料导入细料收集箱130的导流通道190。

进一步，所述第一筛分孔的直径大于二级筛分孔的直径，所述二级筛分孔的直径大于三级筛分孔的直径。

进一步，所述第三集料槽410的右端通过第一支撑板150与所述底板140相连，所述第一支撑板150的顶端与所述第二集料槽310的底部相连；

所述第二集料槽310的右端通过第二支撑板160与所述细料收集箱130相连，所述第二支撑板160的顶端与所述第一集料槽210的底部相连。

进一步，所述第三集料槽410的两侧分别通过两个第二连接块360与所述第二集料槽310的底部相连；

所述第二集料槽310的两侧分别通过两个第一连接块260与所述第一集料槽210的底部相连。

进一步，所述第三集料槽410对应所述第三漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第三集料槽的第三隔板411；

所述第二集料槽310对应所述第二漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第二集料槽的第二隔板311；

所述第一集料槽210对应所述第一漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第一集料槽的第一隔板211。

进一步，所述细料收集箱130的底部前后两侧设置有一对第一滚轮170，所述底部140的左侧下部设置有第二滚轮180。

进一步，所述第一支架110包括第一立板111、第二立板112、通道顶板113和两个通道侧板114；所述通道顶板113、两个所述通道侧板114与所述底板140构成导流通道190；所述通道顶板113对应所述第三漏料口处设置有细料进口。

进一步，所述第二集料槽310的下端设置有向侧出料的第二导流引槽312；所述第一集料槽210的下端设置有前侧出料的第一导流引槽212；便于将不同颗粒大小的物料引流到不同的地方。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。