一种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法
文献发布时间:2023-06-19 10:16:30
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,涉及一种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及工业的迅速发展,越来越多的生活废水和工业废水排放到水体环境中,导致水污染愈发严重。我国是严重缺水的国家,水污染的治理在当前尤为重要。传统的净水材料价格昂贵,容易导致二次污染,难以满足日益增长的水处理的要求。寻找经济、高效、无二次污染污水治理方法,成为污水治理的热点。
发明内容
本发明的目的是提供种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法,具有对废水的处理效率高,还可多次重复使用的特点。
本发明所采用的技术方案是,一种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将木浆在打浆打浆至浆度为60-70°SR,然后调节浓度至 1-1.5%,得到木浆浆料;
步骤2、向步骤1所得的木浆浆料中加入FeCl
步骤3、向步骤2所得的改性滤纸浆料中加入湿强剂PAE和干强剂MF,经过抄造、压榨、干燥得到改性植物纤维滤纸基纸;
步骤4、将改性植物纤维滤纸基纸放在无水乙醇中清洗浸泡1-24h;
步骤5、硅氧烷与聚硅氧烷在铂催化下,加入到有机溶剂中并充分反应搅拌24h;
步骤6、将步骤3制备的改性植物纤维滤纸基纸浸泡入步骤5中配置的硅凝胶溶液中,取出后烘干,用无水乙醇冲洗晾干。
本发明的特点还在于:
步骤2的FeCl
步骤3湿强剂PAE与改性滤纸浆料的质量比为1~2:98~99,干强剂MF 与改性滤纸浆料的质量比为0.5~3:97~99.5。
步骤5的硅氧烷与聚硅氧烷的摩尔比=0.004-0.5:0.02-0.7:0.003-0.4。
步骤6的浸泡时间为1~3h,无水乙醇冲洗次数3~5次。
本发明的有益效果是:
1、本方法制备的滤纸具有超亲油及超疏水的特点,并且仅在重力的作用下就能实现油水混合液的分离,同时该制备方法具有制备过程简单、成本低廉、适用面广等优点。
2、本发明制得的滤纸对废水的处理效率高,还可多次重复使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1
本发明所采用的技术方案是,一种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将木浆在打浆打浆至浆度为65°SR,然后调节浓度至1.3%,得到木浆浆料;
步骤2、向步骤1所得的木浆浆料中加入FeCl
步骤3、向步骤2所得的改性滤纸浆料中加入湿强剂PAE和干强剂MF,经过抄造、压榨、干燥得到改性植物纤维滤纸基纸;
步骤4、将改性植物纤维滤纸基纸放在无水乙醇中清洗浸泡12h;
步骤5、硅氧烷与聚硅氧烷在铂催化下,加入到有机溶剂中并充分反应搅拌24h;
步骤6、将步骤3制备的改性植物纤维滤纸基纸浸泡入步骤5中配置的硅凝胶溶液中,取出后烘干,用无水乙醇冲洗晾干。
步骤2的FeCl
步骤3湿强剂PAE与改性滤纸浆料的质量比为1.5:98.5,干强剂MF 与改性滤纸浆料的质量比为2:98。
步骤5的硅氧烷与聚硅氧烷的摩尔比=0.02:0.05:0.02。
步骤6的浸泡时间为2h,无水乙醇冲洗次数4次。
实施例2
本发明所采用的技术方案是,一种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将木浆在打浆打浆至浆度为60°SR,然后调节浓度至1%,得到木浆浆料;
步骤2、向步骤1所得的木浆浆料中加入FeCl
步骤3、向步骤2所得的改性滤纸浆料中加入湿强剂PAE和干强剂MF,经过抄造、压榨、干燥得到改性植物纤维滤纸基纸;
步骤4、将改性植物纤维滤纸基纸放在无水乙醇中清洗浸泡1h;
步骤5、硅氧烷与聚硅氧烷在铂催化下,加入到有机溶剂中并充分反应搅拌24h;
步骤6、将步骤3制备的改性植物纤维滤纸基纸浸泡入步骤5中配置的硅凝胶溶液中,取出后烘干,用无水乙醇冲洗晾干。
步骤2的FeCl
步骤3湿强剂PAE与改性滤纸浆料的质量比为1:99,干强剂MF与改性滤纸浆料的质量比为0.5:99.5。
步骤5的硅氧烷与聚硅氧烷的摩尔比=0.004:0.02:0.003。
步骤6的浸泡时间为1h,无水乙醇冲洗次数3次。
实施例3
本发明所采用的技术方案是,一种过滤油脂的改性植物纤维滤纸的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将木浆在打浆打浆至浆度为70°SR,然后调节浓度至1-1.5%,得到木浆浆料;
步骤2、向步骤1所得的木浆浆料中加入FeCl
步骤3、向步骤2所得的改性滤纸浆料中加入湿强剂PAE和干强剂MF,经过抄造、压榨、干燥得到改性植物纤维滤纸基纸;
步骤4、将改性植物纤维滤纸基纸放在无水乙醇中清洗浸泡24h;
步骤5、硅氧烷与聚硅氧烷在铂催化下,加入到有机溶剂中并充分反应搅拌24h;
步骤6、将步骤3制备的改性植物纤维滤纸基纸浸泡入步骤5中配置的硅凝胶溶液中,取出后烘干,用无水乙醇冲洗晾干。
步骤2的FeCl
步骤3湿强剂PAE与改性滤纸浆料的质量比为2:98,干强剂MF与改性滤纸浆料的质量比为3:97。
步骤5的硅氧烷与聚硅氧烷的摩尔比=0.5:0.7:0.4。
步骤6的浸泡时间为3h,无水乙醇冲洗次数5次。
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